Profesjonalna powłoka epoksydowa w stylu betonowym w Lecce

Zużycie orientacyjne Opakowania Kolory Rozcieńczalnik Suchy pozostałość 1,5 kg/m2/mm A+B 20 kg Neutralny / Błyszczący Epoksydowy 99% v/v Wysokozawartościowa Powłoka Epoksydowa Autopoziomująca Bicomponentowa Ta wysokozawartościowa powłoka epoksydowa jest zaprojektowana, aby zapewnić trwałą ochronę i odporność mechaniczną na nawierzchniach betonowych i podłożach cementowych. Jej formuła o wysokiej zawartości i autopoziomująca sprawia, że jest idealna do powierzchni narażonych na intensywny ruch lub środowisk wymagających wysokiej odporności na ścieranie i zużycie. Główne Zastosowania Odporność na ścieranie: Idealna do powierzchni narażonych na intensywne zużycie, zapewniając długą trwałość. Intensywny ruch: Doskonała do nawierzchni magazynów, centrów handlowych, parkingów i obszarów o dużym natężeniu ruchu. Środowiska sanitarno-sterylne: Optymalna do nawierzchni w laboratoriach, szpitalach, salach sterylnych i pomieszczeniach aseptycznych. Przemysł: Stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, spożywczym, chemicznym i farmaceutycznym. Przestrzenie komercyjne i publiczne: Może być używana w showroomach, muzeach, obszarach magazynowych i logistycznych. Główne Cechy Odporność mechaniczna: Doskonała odporność na obciążenia mechaniczne i ścieranie. Wysoka przyczepność: Doskonale przylega do powierzchni betonowych i mało chłonnych podłoży. Średnia grubość: Może być stosowana na średnią grubość, aby wyrównać nierówności powierzchni. Uniwersalność: Nadaje się do różnych zastosowań, od logistyki po środowiska sterylne. Zgodność Zgodne z przepisami europejskimi EU nr 305/2011 i EU nr 574/2014. Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 998-1. Dostępne Opakowania 20 kg 40 kg 100 kg Ta powłoka jest idealna dla osób poszukujących trwałego, uniwersalnego i odpornego rozwiązania, odpowiedniego do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych i komercyjnych.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. HEAT PRO – Ochronna powłoka odporna na zarysowaniaOdporność do 200°C HEAT PRO to przezroczysta, dwuskładnikowa żywica poliuretanowa, zaprojektowana do ochrony małych i średnich powierzchni, takich jak podstawki i tace o średnicy do 25 cm. W przypadku większych powierzchni, takich jak stoły czy blaty, zaleca się użycie Art Pro Deluxe. Główne cechy Odporność na zarysowania i zużycie – elastyczna formuła pochłania uderzenia i zarysowania, zapewniając błyszczące, lustrzane wykończenie. Odporność na wysokie temperatury – wytrzymuje temperatury do 200°C, idealna do powierzchni mających kontakt z gorącymi naczyniami. Wysoka odporność na żółknięcie – dzięki filtrom przeciwdziałającym żółknięciu zachowuje przezroczystość przez długi czas. Czas utwardzania – twardnieje w temperaturze pokojowej (20°C) w ciągu kilku godzin, pełną wytrzymałość osiąga po 24 godzinach. Sposób użycia i aplikacja Grubość warstwy – zalecana grubość końcowej warstwy to 1–3 mm. Maksymalna powierzchnia aplikacji – 0,5 m² (na większych powierzchniach mogą wystąpić nierówności). Zużycie – 1,2 kg/m² na 1 mm grubości. Czas schnięcia – żelowanie po około 3 godzinach w temperaturze 20°C, pełne utwardzenie po 48 godzinach. Instrukcja stosowania Przygotowanie – wymieszać składniki A i B w proporcji 100:75. Mieszać przez 2 minuty w czystym pojemniku, następnie przelać i mieszać kolejne 2 minuty. Aplikacja – nakładać wyłącznie na idealnie suche i przygotowane powierzchnie. W przypadku kolorowych powierzchni lub innych materiałów, najpierw nałożyć warstwę przezroczystej żywicy, odczekać 24–48 godzin, a następnie zastosować HEAT PRO. Usuwanie pęcherzyków powietrza – użyć źródła ciepła (opalarka lub suszarka) przez maksymalnie 2 sekundy, aby usunąć pęcherzyki powietrza bez uszkodzenia wykończenia. Środki ostrożności Ochrona osobista – podczas aplikacji należy używać okularów ochronnych, rękawic i odpowiedniej odzieży. Przechowywanie – trzymać w chłodnym i suchym miejscu, w temperaturze 15–30°C, z dala od światła słonecznego i źródeł ciepła. Opakowania 1,8 kg (1029 g + 771 g) 450 g (257 g + 193 g) Dane techniczne Wygląd – jednorodna ciecz o niskiej lepkości Lepkość w 25°C – A: 0,6–1,0 Pa·s, B: 0,2–1,2 Pa·s Gęstość – A: 1,2–1,3 g/cm³, B: 0,95–1,20 g/cm³ Twardość Shore – 80–85 cu Wydłużenie przy zerwaniu – 350–480% Wodoodporność – odporność na ciśnienie 0,2 MPa przez 12 godzin Produkt bez LZO (lotnych związków organicznych). Po utwardzeniu masa może być usunięta jedynie mechanicznie. Absorpcja wody w ciągu 24 godzin nie przekracza 1–3%. 💥 JAK UŻYWAĆ. PROPORCJA MIESZANIA W OPARCIU O WAGĘ — 100:75    

3D-FINISH – Powłoka Po Druku do Wydruków 3D Wznosz swoje projekty 3D na nowy poziom z 3D-FINISH, ostatecznym rozwiązaniem do polerowania, wzmacniania i poprawiania wydruków 3D. Główne cechy: Gładkie i lśniące powierzchnie: 3D-FINISH sprawia, że powierzchnie twoich wydruków stają się niesamowicie lśniące, jednorodne i pozbawione widocznych warstw, eliminując nierówności między warstwami. Zwiększona wytrzymałość mechaniczna: Ta powłoka nie tylko poprawia estetykę, ale również wzmacnia strukturę twoich wydruków, czyniąc je bardziej odpornymi na uderzenia. Łatwa aplikacja i szybkie utwardzanie: W temperaturze 20°C powłoka staje się twarda po 3 godzinach, a w temperaturze 30°C utwardza się po 2 godzinach. Czas utwardzania można przyspieszyć za pomocą źródła ciepła. Kompatybilność z różnymi materiałami: Idealny do PLA, LAYWOOD i ABS, 3D-FINISH zapewnia doskonałe i trwałe wykończenie. Możliwość personalizacji: Może być barwiony za pomocą past kolorujących lub proszków metalicznych, aby dopasować się do pożądanego projektu. Bez zapachu i łatwy do szlifowania: Idealny do tworzenia równych powierzchni gotowych do malowania. Zastosowania i użycie: Wszechstronność: Oprócz poprawy wyglądu wydruków, 3D-FINISH może być używany jako klej do łączenia wydruków lub naprawy uszkodzonych elementów 3D. Łatwy w użyciu: Z proporcją mieszania 100:45, wystarczy 25 g, aby pokryć powierzchnię 200 cm². Czas roboczy wynosi od 10 do 20 minut, w zależności od temperatury. Spraw, aby Twoje wydruki 3D były lśniące, wytrzymałe i perfekcyjne z 3D-FINISH – niezbędną powłoką dla każdego twórcy wydruków 3D.

Carbon Polish Pro Black (250 ml)  to ostateczny produkt do polerowania powierzchni karbonowych, ciemnych lub czarnych. Wartość estetyczna i ekonomiczna produktu węglowego jest wysoka, dlatego istotne jest, aby powierzchnię pokryć specjalnymi i dedykowanymi produktami, które uwydatnią piękno „węglowego wyglądu”. Unikanie „ogólnych” produktów, które mogą zrujnować wykonaną pracę, nie nadają połysku lub, co gorsza, nie są w stanie usunąć dogłębnie rys. ŁATWE DO NAKŁADANIA I USUWANIA MIESZALNY Z WODĄ BEZWONNY NIE MA BIAŁYCH CZĘŚCI Z TWORZYW SZTUCZNYCH NIE ZAWIERA SILIKONÓW BARDZO MAŁY WPŁYW NA ŚRODOWISKO Carbon Polish Pro Black to specjalna pasta do węgla, w kolorze czarnym, zapobiegająca pozostawaniu widocznych pozostałości na powierzchniach po polerowaniu. Dzięki zawartości NAP (Nano Abrasive Particles) jest to produkt 2 w 1: faktycznie szybko usuwa rysy i defekty z powierzchni, a jednocześnie nadaje głęboki połysk, jaki potrafi tylko lakier. Co więcej, jego syntetyczne polimery pozwalają korygować i wypełniać wszelkie niedoskonałości na powierzchniach produktów z żywicy i włókna węglowego. Eliminacja rys, defektów i lustrzanego połysku za pomocą jednego produktu! Pasta polerska Carbon Polish Pro Black może być stosowana zarówno na malowany węgiel, jak i bezpośrednio na żywicę epoksydową pokrywającą włókna węglowe. W przeciwieństwie do lakierów komercyjnych, Carbon Polish Pro Black jest w 100% produkowany we Włoszech i narodził się z ponad 50-letniej tradycji polerowania. Pozwala zarówno hobbystom, jak i profesjonalistom szybko i łatwo uzyskać wysokiej jakości wyniki. Oto proste kroki, jak wypolerować lub wyeliminować skazy z powierzchni z włókna węglowego: Jeśli chcesz usunąć głębsze rysy za pomocą papieru ściernego, możesz to zrobić bez wahania. Pasta polerska będzie wtedy w stanie usunąć ślady szlifowania i sprawić, że powierzchnia będzie gładka, gładka i błyszcząca. Oto jak to ma zastosowanie: Pastę polerską Carbon Polish Black można bardzo łatwo nakładać ręcznie, za pomocą ściereczki z mikrofibry lub gąbkowego pada. Lub może być stosowana z narzędziami elektrycznymi takimi jak wiertarka i wąż, wyposażona w specjalny pas i nakładkę piankową (8000-12000 obr/min) lub z polerką (1000-2000 obr/min zarówno rotacyjna jak i orbitalna) z podkładką piankową lub wełnianą (również syntetyczne). Zastosowanie tego typu narzędzi przyspieszy prace konserwacyjne i jeszcze szybciej zagwarantuje optymalne rezultaty. Jak przygotować powierzchnię do polerowania? Oto triki pozwalające w pełni wykorzystać technologię NAP (Nano Abrasive Particles). Usuwanie defektów i rys powstałych w wyniku szlifowania w zależności od głębokości rysy/defektu, zacznij od papieru ściernego o ziarnistości 800-1000 (w przypadku głębokich rys) lub po prostu 3000-4000 (w przypadku lekkich rys), zawsze zwilż powierzchnię wodą (pomoże to ujednolicić efekt) nałóż na powierzchnię pastę polerską z włókna węglowego i rozprowadź ją okrężnymi, mniej lub bardziej energicznymi ruchami w zależności od wady, którą chcesz usunąć. Lub bezpośrednio nakładając nakładkę polerki/węża. Zalecamy jedną/dwie krople węglowej pasty polerskiej co 3-4 cm. Dzięki syntetycznym polimerom możesz aplikować kilka razy, nie ryzykując zużycia węgla, aż do uzyskania idealnego efektu. wystarczy wyczyścić wodą i czystą szmatką. załóż okulary przeciwsłoneczne i ciesz się olśniewającym efektem! Odnowa powierzchni Ta część nadaje się również jako szybkie i skuteczne narzędzie do odnawiania cennych powierzchni węglowych, które zużywają się podczas normalnego użytkowania lub narażenia na działanie czynników atmosferycznych. W tym przypadku jest to jeszcze prostsze: wystarczy nałożyć pastę na powierzchnię (dobrze oczyszczoną) i rozprowadzać ją okrężnymi ruchami. Lub bezpośrednio nakładając nakładkę polerki/węża. Zalecamy jedną/dwie krople węglowej pasty polerskiej co 2-3 cm. Pasta polerska Carbon Polish Pro Black została opracowana w kolorze czarnym, aby zagwarantować doskonałe wykończenie bez białych kropek, typowych dla zwykłych past ściernych, dlatego może być stosowana do wszystkich ciemnych powierzchni (zwłaszcza pokrytych żywicą). Specjalna formuła nie zawiera lotnych silikonów, dzięki czemu jest nie tylko szkodliwa dla zdrowia, ale może być również stosowana w procesach malarskich.

Profesjonalna, wysokiej jakości forma silikonowa „Geode” do tworzenia żywicy. Doskonale nadaje się do wyrobu podstawek, zegarów, artykułów dekoracyjnych, baz jubilerskich, dekoracji domu i biura. Wysokiej jakości silikon pozwala na użytkowanie formy silikonowej przez lata. Rozmiar: 9 cm x 8,5 cm Wysokość: 1,1 cm Kolor: biały Formę charakteryzuje elastyczność i wszechstronność zastosowania. Odporny na temperatury w zakresie od -60° C do +230° C. Idealny do zastosowań profesjonalnych w świecie dekoracji. Zalety: • Łatwe przechowywanie • Łatwe w praniu, nie zmieniają kształtu przez długi czas. • Łatwa ekstrakcja

Zestaw z efektem czarnego marmuru z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) wystarcza na 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu Sahara + 10 g czarnego pigmentu Sahara + 25 ml białego barwnika + 2* 25 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 100 g ) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) wystarcza na 2 metry kwadratowe (+ 10 g białego pigmentu + 10 g czarnego pigmentu Sahara +25 ml białego barwnika + 3 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 100 gr) Zestaw 8,33 kg wystarcza na 4 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu + 210 g czarnego pigmentu Sahara +225 ml białego barwnika + 5 24 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 500 g) Zestaw 16,66 kg wystarcza na 8 metrów kwadratowych (+ 410 g białego pigmentu + 410 g czarnego pigmentu Sahara + 425 ml białego barwnika + 10 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 500 g) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” dla wysokiej jakości podłoża Czarno-białe barwniki z linii „Colorfun” umożliwiające uzyskanie idealnych odcieni kamienia Pigmenty Sahara Metallic dla dodatkowego blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Korzyści żywicy epoksydowej na blaty kuchenne w porównaniu z czarnym marmurem: ekonomia, trwałość i łatwość odnowy Pokrycie blatów kuchennych żywicą epoksydową zamiast używania Marbre Noir (czarny marmur), szlachetnego kamienia naturalnego, może być uzasadnione różnymi czynnikami, takimi jak koszt, trwałość i łatwość odnowy. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych aspektów: Koszt: Marbre Noir to luksusowy marmur o znacznie wyższej cenie w porównaniu z żywicą epoksydową. Wysoka cena wynika z jego piękna, rzadkości oraz trudności w wydobyciu i obróbce. Żywica epoksydowa jest natomiast materiałem syntetycznym, który można produkować w dużych ilościach przy relatywnie niskim koszcie. To sprawia, że żywica epoksydowa jest bardziej ekonomiczną opcją dla tych, którzy chcą uzyskać luksusowy wygląd bez wysokiej ceny marmuru naturalnego. Trwałość: Chociaż Marbre Noir jest trwały, może być podatny na zarysowania, plamy i uszkodzenia spowodowane kwasami z powodu swojej porowatości. Żywica epoksydowa, po utwardzeniu, tworzy nieporowatą powierzchnię odporną na ciepło, zarysowania i plamy, co czyni ją szczególnie odpowiednią do kuchni, gdzie ryzyko uszkodzeń jest większe. Dodatkowo, żywicę epoksydową można łatwiej naprawić w przypadku uszkodzeń w porównaniu z marmurem. Łatwość odnowy: Z czasem blaty marmurowe mogą wymagać profesjonalnej konserwacji, aby usunąć zarysowania lub plamy i przywrócić ich pierwotny blask. W przeciwieństwie do tego, blaty z żywicy epoksydowej można łatwiej odnowić bez pomocy profesjonalistów. Jeśli powierzchnia się zarysuje lub matowieje, można ją wygładzić i ponownie pokryć, przywracając pierwotny wygląd z mniejszym wysiłkiem i kosztem niż w przypadku marmuru. Wybór między żywicą epoksydową a Marbre Noir zależy od indywidualnych priorytetów, takich jak budżet, potrzeby konserwacyjne, pożądana trwałość i preferencje estetyczne. Chociaż Marbre Noir oferuje unikalną i luksusową estetykę, którą tylko naturalny kamień może zapewnić, żywica epoksydowa oferuje praktyczne, trwałe i łatwo dostosowywalne rozwiązanie dla tych, którzy szukają bardziej dostępnej i nisko konserwacyjnej alternatywy. Krok 1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni na podstawie zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik czarny. Ilość barwnika do dodania do mieszanki to kilka kropel (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Przetrzyj powierzchnię grubym papierem ściernym (40 lub 60) przed jakąkolwiek operacją. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej ściereczki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą wpływać na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i własnych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiernych nagromadzeń produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed przystąpieniem do dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może się nieco różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry odstęp czasu, aby zapewnić, że mieszanka miała czas na wyschnięcie i odpowiednie przywieranie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni; kolejna główna warstwa wyrówna wszystko idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu, aby utrzymać żywicę epoksydową w miejscu. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i pełne pokrycie, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem paletowym do szybkiego i równomiernego działania (przy niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu przy użyciu patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 pojemniki w proporcji 90% masy do pierwszego wiadra i 10% do drugiego wiadra. Dla efektu marmuru czarnego wiadro wypełnione 90% żywicy należy zabarwić na czarno za pomocą Colorfun i pigmentu Sahara czarny w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy należy zabarwić na biało, używając płynnego barwnika Colorfun i pigmentu w proszku Sahara biały. Po jednolitym wymieszaniu kolorów w wiadrze, wylej czarną żywicę na powierzchnię; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy biały kolor, aby uzyskać marmurowe żyłki. Aby usunąć powstałe bąbelki powietrza, delikatnie przesuń palnik propanowy lub pistolet termiczny nad powierzchnią. Odczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, żywica nieco zgęstnieje, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wylej cienki strumień białej żywicy losowo, tworząc żyłki, które najbardziej Ci się podobają: dla bardziej zamazanego efektu możesz delikatnie przetrzeć żyłki szpachelką, delikatnie rozmazując krawędzie żyłek. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe to bowiem szczegół, który może nie być przewidywalny, a aplikator ma nad tym kontrolę. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli pojawią się suche krawędzie, delikatnie zwilż je, nosząc ochronne rękawiczki, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak plastikowe szpachelki lub skrobaki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, można nałożyć ostateczną przezroczystą powłokę lub lakier antyzadrapaniowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy, żywica musi być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie twarda, aby uniknąć niepożądanych zacieków.

Łatwy w aplikacji: Bezpośrednia aplikacja bez podkładu. Zapewnia doskonałą przyczepność do powierzchni takich jak beton, płytki, ceramika, metal i podobne materiały. Formuła na bazie wody: Innowacyjna, wodna formuła o wysokiej wydajności i paroprzepuszczalności tworzy warstwę ochronną, która pozwala podłożu oddychać, zapobiegając powstawaniu wilgoci i zapewniając zdrowsze oraz trwalsze środowisko. Gotowy w 8 godzin: Produkt szybko schnie i jest całkowicie gotowy do użycia po 8 godzinach, co zapewnia krótkie czasy realizacji i maksymalną efektywność pracy. Tchnij nowe życie w garaż, piwnicę i zniszczone podłogi – bez potrzeby wyburzania! EASY FLOOR to kolorowa, dwuskładnikowa powłoka epoksydowa na bazie wody, przepuszczalna dla pary wodnej. Idealna do satynowego wykończenia powierzchni betonowych, płytek, drewna oraz podkładów cementowych z resztkową wilgocią i bez bariery paroszczelnej. Po odpowiednim rozcieńczeniu może pełnić funkcję zarówno primera, jak i warstwy wykończeniowej. To idealne rozwiązanie dla osób poszukujących wydajnej, trwałej i wszechstronnej powłoki epoksydowej, odpowiedniej do zastosowań przemysłowych i cywilnych na wilgotnych podłożach bez bariery parowej. Dzięki możliwości personalizacji wykończenia i właściwości antypoślizgowych, stanowi niezawodny wybór do ochrony i estetycznego wykończenia posadzek. Jak to się aplikuje https://youtu.be/6f4bwIC9gUk Zastosowania: Gładkie lub antypoślizgowe powłoki, paroprzepuszczalne i odporne na ścieranie Oddychające wykończenie posadzek wilgotnych, bez bariery paroszczelnej Powłoka do nawierzchni narażonych na ruch wózków z gumowymi kołami Ochrona kolorystyczna konstrukcji cywilnych i przemysłowych o umiarkowanej ekspozycji chemicznej Powłoka przeciwpyłowa i odporna na zużycie dla garaży, parkingów i hal przemysłowych Podkład i wykończenie w systemach wielowarstwowych z EASY FLOOR   Zużycie i Dane Techniczne: Opakowanie: Zestaw A+B – 5,5 kg / 11 kg Wygląd: Wykończenie satynowe Trwałość: 12 miesięcy w oryginalnym opakowaniu, temperatura przechowywania +5°C ÷ +30°C Orientacyjne zużycie: 0,15 ÷ 0,2 kg/m² na warstwę Grubość: 57 ÷ 76 µm na warstwę Odporność termiczna: Do +70°C (chwilowo) Gęstość: 1,33 ± 0,03 kg/L Sucha masa: 68 ± 1% objętościowo, 76 ± 1% wagowo Czas roboczy: 50–70 min (w zależności od temperatury) Pełne utwardzenie: 7 dni Właściwości: Wysoka odporność mechaniczna i na ścieranie Dostępna szeroka gama kolorów (RAL/NCS) Jednolite satynowe wykończenie, możliwe wykończenie antypoślizgowe Dobra odporność chemiczna (rozcieńczone kwasy i zasady, paliwa, węglowodory) Doskonała odporność na detergenty i środki dezynfekujące Odporność Chemiczna: EASY FLOOR jest odporny na wiele czynników chemicznych, w tym:kwasy nieorganiczne (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego), zasady, sole w roztworach wodnych, detergenty kwaśne i zasadowe, wodorotlenki, siarczany i azotany. Przygotowanie Podłoża: Beton: Powierzchnia czysta, stabilna, bez zanieczyszczeń wpływających na przyczepność. Naprawy należy wykonać odpowiednimi zaprawami. Szczeliny: Statyczne uszczelnić MAGELSTIC; dynamiczne ocenić na miejscu. Powłoki z żywic: Szlifowanie mechaniczne tarczami diamentowymi i dokładne czyszczenie przed aplikacją. Aplikacja: Minimalna temperatura aplikacji: +10°C Maksymalna temperatura aplikacji: +35°C Maksymalna wilgotność względna: 80% Metoda aplikacji: Wałek z krótkim włosiem lub natrysk, z krzyżowym prowadzeniem dla jednolitego wykończenia. Podkład: EASY FLOOR rozcieńczony 25% czystą wodą. Druga warstwa: EASY FLOOR rozcieńczony 20% czystą wodą. Warianty Wykończenia: Antypoślizgowe: Dodatek 5% piasku kwarcowego. Przezroczyste zabezpieczenie: Zalecane na intensywne kolory lub w miejscach narażonych na duże zużycie. Czasy Oddania do Użytku: Ruch pieszy: 18–24 godziny Ruch lekki: 36–48 godzin Ruch ciężki: 72 godziny Środowisko i Bezpieczeństwo: VOC: Zgodność z przepisami UE (kategoria A/j, maks. 140 g/L) REACH: Zgodność z europejskimi normami Czyszczenie narzędzi: Wodą bezpośrednio po użyciu Ostrzeżenia: Nie nakładać na niestabilne lub źle przygotowane podłoża Chronić przed wodą i warunkami atmosferycznymi przez pierwsze 24 godziny Unikać częściowego mieszania – zapewnić jednorodność produktu Nie rozcieńczać rozpuszczalnikami organicznymi Wniosek: EASY FLOOR to wysokowydajna, odporna i uniwersalna powłoka epoksydowa do zastosowań przemysłowych i cywilnych, przeznaczona do powierzchni wilgotnych i pozbawionych bariery paroszczelnej. Możliwość dostosowania wykończenia i właściwości antypoślizgowych sprawia, że jest to niezawodne rozwiązanie do ochrony i estetyzacji podłóg.

KRYSTALICZNA ŻYWICA EPOKSYDOWA - do majsterkowania, tworzenia biżuterii, dzieł sztuki, rękodzieła, obróbki drewna i stołów + instrukcja obsługi ze wszystkimi przydatnymi wskazówkami, aby uzyskać doskonały efekt. DANE TECHNICZNE: Proporcje mieszania: 100: 50 wagowo Żywotność (125 g w 25 C): 45 Czas katalizy (1 mm w 30 C) [0,03″ w 86 F]: 12h 00 Całkowita kataliza po 24h Twardość Shore'a - 80Sh Odporność na temperaturę - 70C Lepkość składnika A - 400 Mpa Lepkość części B - 125Mpa Mieszanka - 175 Mpa Maksymalny poziom grubości: 1,5-2 cm PRZEZROCZYSTA ŻYWICA EPOKSYDOWA 1,5 kg-3kg - Nowa formuła - Efekt wodny - Wysokowydajny dwuskładnikowy system żywic epoksydowych do stosowania w cienkich warstwach (1 mm) i grubości do 2 cm. Oprócz wysokiej przezroczystości (efekt wody) i samopoziomowania, gwarantuje dobre uszczelnienie mechaniczne wzmocnień i zastosowań z włóknem węglowym. Produkt charakteryzuje się niską lepkością, co zmniejsza obecność pęcherzyków powietrza po polimeryzacji oraz ułatwia impregnację włókna węglowego. Doskonała odporność na wilgoć otoczenia gwarantuje błyszczącą i przezroczystą powierzchnię. Produkt kompatybilny z pastami koloryzującymi Resin Pro. Przezroczysta żywica epoksydowa to dwuskładnikowy produkt na bazie żywic epoksydowych i pokrewnego utwardzacza aminowego. Główne cechy tego produktu to: + Wysoka przejrzystość + doskonała odporność mechaniczna + doskonała odporność chemiczna + wysoka impregnacja i wzmocnienie tkanin technicznych + długa urabialność + błyszcząca i samopoziomująca powierzchnia Produkt może być stosowany z dowolnym barwnikiem epoksydowym w ilości od 0,1% do 2,0% Te właściwości sprawiają, że przezroczysta żywica epoksydowa jest idealna do następujących zastosowań: Modelarstwa Kreacji artystycznych Naprawy włókna szklanego Powłoki ochronne do użytku na zewnątrz Budowa łodzi Impregnacji tkanin technicznych (włókno szklane, włókno węglowe, Kevlar) Idealna do paneli drewnianych i żywicznych (dzięki doskonałej wydajności i przystępnej cenie) Powłoki do mebli i powierzchni (100% nietoksyczne) Twórczość artystyczna (malarstwo, sztuka płynna) Biżuteria i modelarstwo Idealny do projektowania blatów i mebli, designerskich mebli, fotografii, pamiątek, płócien oraz dekoracyjnych elementów dekoracyjnych techniką szpachlowania. Stosunek wagowy mieszania - 100:50. PRZYDATNE PORADY: Nie zalecamy pracy w temperaturach poniżej 20 ºC i powyżej 28 ºC, unikając aplikacji w wilgotnym środowisku. Produkt będąc żywicą dwuskładnikową, składa się z 2 butelek, jedna zawierająca żywicę „A”, a druga zawiera utwardzacz „B”. Wskazane jest użycie wagi elektronicznej do ważenia gramów oraz pojemnika do mieszania, w którym można łączyć płyny. Jak obliczyć, ile utwardzacza potrzebujesz? PRZYKŁAD - 100:50. Następnie weź wagę składnika A i pomnóż ją przez B (jeśli 100: 60 - A * 0,60; jeśli 100: 70 - A * 0,70; jeśli 100: 87 - A * 0,87). Jeśli masz składnik A 5 kg i proporcje 100: 50, twoje obliczenia muszą wynosić - 5 * 0,5 = 2,5 kg składnika B. W celu uzyskania najlepszych wyników zalecamy używanie wagi elektronicznej i ważenie w gramach Po dokładnym dozowaniu żywicę należy mieszać przez co najmniej 5-8 minut. Ta część jest bardzo ważna, ponieważ mieszana tylko przez kilka sekund nie będzie jednorodna na poziomie molekularnym, więc w niektórych partiach pozostanie miękka/nieprzezroczysta.   Wymieszaj równomiernie na brzegach i dnie pojemnika. (Nie mieszaj bardzo szybko lub na siłę, ponieważ spowoduje to powstanie wielu bąbelków). Jak usunąć bąbelki? Istnieje kilka sztuczek, które mogą pomóc zminimalizować obecność bąbelków podczas twoich kreacji. Żywicę mieszać dłużej, delikatnie i równomiernie. Przed zmieszaniem podgrzej składnik A (na słońcu lub za pomocą źródła ciepła), aby stał się bardziej płynny i łatwiej uszły bąbelki. Odstaw na kilka minut, aby uwolniły się pęcherzyki powietrza. Użyj źródła ciepła (opalarki lub palnika), aby bąbelki zniknęły na powierzchni. Czas pełnego utwardzenia żywicy epoksydowej I-CRYSTAL wynosi od 18 do 26 godzin (w zależności od temperatury i wilgotności powietrza. Im niższa temperatura i im wyższa wilgotność, tym dłuższy czas utwardzania żywicy.