Do czego nadają się żywice epoksydowe i poliuretanowe?

Żywice epoksydowe do laminowania i zabezpieczania tkanin

W przypadku laminowania tkanin technicznych, takich jak włókno węglowe lub szklane, lepszym wyborem są formuły epoksydowe. Ich zadaniem jest przede wszystkim dobre nasączenie materiału oraz zabezpieczenie powierzchni przed wilgocią, co przekłada się na wyższą odporność mechaniczną gotowego elementu. Przykładem produktu przeznaczonego do tego typu prac jest żywica do włókna węglowego i szklanego, którą można aplikować w temperaturze pokojowej.

• Laminowanie włókna węglowego i szklanego
• Zabezpieczanie tkanin technicznych przed wilgocią
• Elementy wymagające jednolitej, błyszczącej powierzchni

Żywice poliuretanowe do precyzyjnych odlewów i detali

Żywice poliuretanowe lepiej sprawdzają się przy odlewach detali i modeli, w których istotne jest precyzyjne odwzorowanie formy. Często stosuje się je z formami silikonowymi, gdy zależy nam na szybkim utwardzeniu i powtarzalności kształtu. W tej grupie znajdują się m.in. produkty POLYFORM i IWHITE, które utwardzają się odpowiednio w 5 i 10 minut, a po utwardzeniu oferują wysoką twardość.

• Precyzyjne odlewy w formach silikonowych
• Szybkie prototypowanie detali i makiet
• Modele wymagające dużej dokładności wymiarów

Kiedy wybór między epoksydem a poliuretanem ma znaczenie?

Wybór między epoksydem a poliuretanem ma znaczenie zwłaszcza wtedy, gdy projekt wymaga łączenia tkanin technicznych z odlewami. Epoksyd lepiej sprawdzi się w warstwie laminatu, natomiast poliuretan w miejscach, gdzie liczy się detal i szybkie uzyskanie gotowego odlewu. W praktyce prototypowanie hybrydowe często łączy oba typy żywic w ramach jednego modelu.