Darmowa dostawa powyżej 399 zł
Znajdź przesyłkę!
Google
FacebookCzy silikony przemysłowe są odporne na chemikalia?
← Wróć do Silikonowa guma do użytku przemysłowego
Quick answer
Odporność chemiczna silikonów przemysłowych to zdolność materiału do zachowania stabilności wymiarowej i mechanicznej w kontakcie z agresywnymi substancjami, takimi jak żywice epoksydowe, poliuretanowe czy rozpuszczalniki. W praktyce oznacza to, że forma nie pęcznieje, nie mięknie ani nie traci jakości odwzorowania detali podczas wielokrotnych odlewów. Przykładowo, produkty takie jak Liquid Mold 40 lub Pure Mold 30 są projektowane pod kątem długotrwałego kontaktu z żywicami i rozpuszczalnikami.
Przy doborze silikonu do form przemysłowych odporność chemiczna bywa ważniejsza niż sama twardość. Poniżej wyjaśniamy, co ten parametr oznacza w codziennej pracy i na co zwrócić uwagę, zanim wybierzesz produkt.
Co daje wysoka odporność chemiczna w formach?
Silikon o wysokiej odporności chemicznej dłużej zachowuje swoje właściwości, gdy forma ma kontakt z żywicami, rozpuszczalnikami lub innymi substancjami technicznymi. Przykładem może być Liquid Mold 40 – Silikon do form przemysłowych i trwałych, stosowany między innymi do form narażonych na kontakt z żywicami. Dzięki temu można go używać w procesach, w których forma jest zalewana wielokrotnie, a jej powierzchnia nie odkształca się i nie traci szczegółów.
- Mniejsze ryzyko pęcznienia i mięknięcia formy przy kontakcie z żywicą epoksydową lub poliuretanową.
- Lepsza powtarzalność odlewów w produkcji seryjnej lub prototypowaniu.
- Możliwość stosowania tych samych form przy różnych materiałach odlewniczych, w tym betonie, gipsie i kompozytach.
Kiedy odporność chemiczna ma znaczenie?
Ten parametr nabiera znaczenia przede wszystkim wtedy, gdy forma pracuje z materiałami, które mogą wchodzić w reakcję ze zwykłym silikonem. Dotyczy to zwłaszcza żywic epoksydowych i poliuretanowych oraz rozpuszczalników używanych do czyszczenia narzędzi lub powierzchni.
- Przy produkcji elementów dekoracyjnych i technicznych z żywic.
- Gdy forma ma być używana wielokrotnie, a jej wymiana byłaby kosztowna.
- Przy pracy z materiałami kompozytowymi lub chemicznymi, które wymagają stabilnej powierzchni formy.
Jak wybrać silikon do chemicznie wymagających zastosowań?
Warto sprawdzić, jakie materiały producent wymienia jako kompatybilne z danym silikonem. Istotna jest też twardość, ponieważ zbyt miękka forma może odkształcać się pod ciężarem odlewu, a zbyt twarda utrudniać wyjmowanie gotowego elementu. Wśród silikonów przemysłowych często wymienia się produkty o twardości Shore A 30 lub 38, np. Pure Mold 30 i Liquid Mold 40.
- Szukaj informacji o kompatybilności z żywicami epoksydowymi i poliuretanowymi.
- Zwracaj uwagę na twardość Shore A – w przemysłowych formach często stosuje się wartości 30 lub 38.
- Wybieraj produkty opisane jako przeznaczone do form przemysłowych i trwałych, jeśli planujesz kontakt z rozpuszczalnikami.
Podobne produkty
Powiązane przewodniki
Dobrze dobrany silikon o odpowiedniej odporności chemicznej to mniej przestojów i dłuższa żywotność formy. Jeśli szukasz materiałów do tego typu zastosowań, sprawdź ofertę silikonowej gumy do użytku przemysłowego i porównaj produkty pod kątem kompatybilności z żywicami oraz rozpuszczalnikami.
