Żywica epoksydowa do szczegółowych i wytrzymałych modeli

"EPOXYWOOD" Żywica epoksydowa do drewna - Ochronna Powłoka, Odbudowa, Wzmocnienie Chroni, wzmacnia i nabłyszcza drewno, głęboko wnikając dzięki niskiej lepkości. Nie zawiera rozpuszczalników, można nakładać na każdy rodzaj drewna oraz na włókno szklane i metal. Doskonały do powierzchni drewnianych, z włókna szklanego i metalu. Oprócz ochrony powierzchni wzmacnia usłojenie drewna i zapewnia przyjemny efekt estetyczny. Wypełniacz można zastosować z dodatkiem 2/3 szklanych kulek (dostępnych w naszym sklepie) Kolor: SŁOMKOWO-ŻÓŁTY, nie nadaje się do odlewów o dużej grubości (w takich przypadkach zalecamy ResinPro Przezroczysta Żywica Epoksydowa) Bezrozpuszczalnikowy strukturalny system epoksydowy przeznaczony do budowy, ochrony i renowacji włókna szklanego, drewna i wielu innych podłoży. Dzięki swoim właściwościom wnikania, przyczepności i odporności na warunki atmosferyczne „EPOXYWOOD” jest niezbędny do konserwacji i ochrony powierzchni. Dzięki „EPOXYWOOD” można uzyskać mocne wiązanie, ochronę powierzchni i wodoodporność kadłuba. Drewno impregnowane „EPOXYWOOD” staje się całkowicie wodoodporne i wzmocnione, zachowując przy tym swoją elastyczność i odporność. Przygotowanie powierzchni: Przed nałożeniem „EPOXYWOOD” należy upewnić się, że traktowana powierzchnia jest idealnie sucha i wolna od wilgoci. Obrabiane drewno musi być zawsze czyste i wolne od olejów lub innych rozpuszczalników. Przed aplikacją zalecamy przeszlifowanie powierzchni. Przygotowanie mieszanki: Zmieszaj składnik A i składnik B w proporcji 2: 1 objętościowo lub 70:30 wagowo. Mieszaj przez przynajmniej 2 minuty. Można nakładać wałkiem, pędzlem lub sprayem. Możliwość pracy przez 30 minut w 20 °C. Do czyszczenia narzędzi zalecamy rozcieńczalnik epoksydowy. Aby uzyskać właściwy cykl impregnacji, nałóż 3 warstwy w odstępach 12-24 godzin. Utwardza się w 12-24 godziny, pełne utwardzenie w 7 dni (20°C). Właściwości techniczne: Kolor: SŁOMKOWO-ŻÓŁTY Bezrozpuszczalnikowy strukturalny system epoksydowy przeznaczony do budowy, ochrony i renowacji włókna szklanego, drewna i wielu innych podłoży. Proporcje mieszania: Składnik A: 2 Składnik B: 1 Utwardzenie w 20°C, 60% R.H. Pot Life (125 gr w 25°C) – 5-6H Pełne utwardzenie - 7 dni Wskazówki dotyczące użytkowania: Przestrzegaj proporcji mieszania i dokładnie mieszaj przez co najmniej 3 minuty. Gdy mieszanina będzie gotowa, nałóż ją w ciągu 30 minut. Przed nałożeniem „EPOXYWOOD” należy upewnić się, że traktowana powierzchnia jest idealnie sucha i wolna od wilgoci. Temperatura przechowywania: 10-30 °C. W niskich temperaturach produkt może się krystalizować. Aby przywrócić go do poprzedniego stanu, podgrzej go w kąpieli wodnej lub we wrzącej wodzie. Użyj ponownie po schłodzeniu.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. POLYFORM – Poliuretanowa Żywica do Odlewów do Szybkiej Prototypowania i InnowacjiInnowacja w zasięgu ręki z POLYFORM – idealną żywicą do prototypowania i modelowania! Poznaj POLYFORM, wysoko płynną i wydajną żywicę poliuretanową, zaprojektowaną z myślą o modelarstwie i automatyce. Dzięki POLYFORM możesz przekształcać swoje pomysły w precyzyjne prototypy i innowacyjne projekty, testując oraz udoskonalając je szybko i łatwo. Główne Cechy: Otwórz Drzwi dla Kreatywności: Zanurz się w świecie szybkiego prototypowania dzięki naszej płynnej i wszechstronnej żywicy poliuretanowej. Precyzja i Innowacja: Twórz szczegółowe prototypy za pomocą silikonowych form i skorzystaj z produkcji w małych seriach z POLYFORM. Szybkość i Łatwość: Uzyskaj jednolitą powierzchnię, połysk i odporność w zaledwie 5 minut. POLYFORM ułatwia tworzenie dzieł artystycznych i funkcjonalnych prototypów. Wysoka Twardość: Dzięki wysokiej twardości Shore A, POLYFORM jest idealny do aplikacji wymagających precyzji i wytrzymałości. Wszechstronne Zastosowanie: Idealna do modeli odlewniczych, negatywów, odlewów oraz termoformowania, POLYFORM dostosowuje się do różnych potrzeb. Bezpieczne Użycie: Certyfikowana jako nietoksyczna, POLYFORM gwarantuje bezpieczeństwo przy pracy z odlewami. Opis Produktu: POLYFORM to płynna i trwała żywica poliuretanowa, stworzona z myślą o szybkim prototypowaniu w modelarstwie i automatyce. Doskonała do tworzenia prototypów w silikonowych formach, pozwala na testowanie i doskonalenie obiektów przed produkcją masową. Dzięki metodzie „Vacuum Casting” POLYFORM umożliwia produkcję małych serii elementów, które mają identyczne właściwości jak gotowy produkt, bez mikrobąbelków powietrza. Certyfikowana jako nietoksyczna po utwardzeniu, zapewnia bezpieczeństwo przy kontakcie ze skórą. Dane Techniczne: Wizkosność: 70 mPa·s PotLife: 2 minuty Czas Utwardzania: 30 minut Stosunek Wagi (A): 90:100 Twardość: 100 Shore A Kolor: Beżowy Ważne Uwagi: 🔸 Temperatura Aplikacji: Nie używać w temperaturach poniżej 8-10°C.🔸 Bezpieczeństwo: Należy nosić rękawice ochronne i okulary podczas mieszania i aplikacji. Narzędzia należy czyścić rozcieńczalnikiem epoksydowym lub nitro. Opakowania należy usuwać zgodnie z lokalnymi przepisami. Szczegóły dotyczące bezpieczeństwa znajdują się w karcie charakterystyki produktu. Masz pytania? Jako bezpośredni producenci, oferujemy profesjonalne wsparcie. Skontaktuj się z naszym zespołem, aby uzyskać pomoc i fachową poradę. Zacznij tworzyć prototypy już teraz! Wykorzystaj moc i wszechstronność POLYFORM w swoim kolejnym projekcie.

Pure Mold 10 to najdelikatniejsza i najbardziej wszechstronna guma silikonowa z gamy ResinPro®, o twardości Shore A 10±2 i wysokiej przezroczystości. Idealna do tworzenia elastycznych i szczegółowych form, doskonała do zastosowań w jubilerstwie, miniaturach, mydłach ręcznie robionych oraz stałych kosmetykach. Dzięki niskiej lepkości pozwala na precyzyjne odlewy nawet w skomplikowanych formach, unikając powstawania pęcherzyków powietrza, a jej wysoka elastyczność zapewnia łatwe usuwanie delikatnych elementów bez uszkodzeń. Główne zastosowania: Jubilerstwo i miniatury: precyzyjne detale, takie jak zawieszki, pierścionki i ozdoby. Mydła i kosmetyki stałe: formy do ręcznie robionych mydeł i produktów kosmetycznych. Obszary zastosowań: Rękodzieło i modelarstwo Przemysł kosmetyczny i produkcja mydeł stałych Dane techniczne: Czas pracy: 30–40 minut Czas utwardzania: 3–5 godzin Kompatybilny z żywicą epoksydową, poliuretanem, woskiem, gipsem i lekkimi materiałami Pure Mold 10 to idealny wybór do tworzenia unikatowych i profesjonalnych projektów. Tabela zastosowań Branża Zastosowania Twardość Shore A Linia produktów Rękodzieło i modelarstwo Jubilerstwo, miniatury, mydła i kosmetyki stałe 10–20 Pure Mold Sztuka i rzeźba Rzeźby, artystyczne odlewy 20–30 Pure Mold Budownictwo i konstrukcje Formy do betonu, kamienie dekoracyjne 30 Pure Mold Prototypowanie Szybkie prototypy, części mechaniczne 30 Pure Mold Film i efekty specjalne Protezy i efekty sceniczne 10 Pure Mold Dane techniczne: Kolor: Przeźroczysty Gęstość (g/cm³): 1,08 Lepkość (mPa·s): Część A: 5000±1000 Część B: 4500±1000 Proporcje mieszania (A:B): 1:1 (waga) Czas pracy (25 °C): 30–40 minut Czas utwardzania (25 °C): 3–5 godzin Twardość Shore A: 10±2 Wydłużenie (%): 450 Wytrzymałość na rozciąganie (MPa): 3,2 Instrukcje użycia i wskazówki techniczne Przygotowanie mieszanki: Wymieszaj część A (przeźroczystą) z częścią B (przeźroczystą) w proporcji 1:1 wagowo. Na przykład 100 g części A z 100 g części B. Użyj precyzyjnej wagi. Naczynie do mieszania: Czyste, suche i wolne od tłuszczu. Mieszanie: Mieszaj powoli czystą szpatułką, zbierając mieszankę z boków i dna naczynia, aby uzyskać jednorodną masę. Unikaj powstawania pęcherzyków powietrza. Wlewanie: Wlej silikon powoli z jednego punktu, pozwalając materiałowi naturalnie wypełnić formę bez powietrza. Odpowietrzanie (opcjonalnie): Dla bardzo drobnych detali zaleca się użycie komory próżniowej. Utwardzanie: Przy 25 °C czas pracy ok. 30–40 minut, następnie pozostaw do utwardzenia. Wyjmowanie i pielęgnacja formy: Po całkowitym utwardzeniu delikatnie wyjmij model z formy. Formy myj letnią wodą z delikatnym mydłem. Przechowuj w suchym, chłodnym miejscu z dala od światła słonecznego. Aby przedłużyć żywotność formy, stosuj olej silikonowy po każdym użyciu. Dodatkowe wskazówki: Zalecana grubość ścianek: Małe formy: co najmniej 5 mm Duże formy: stosuj ramkę usztywniającą z gipsu lub żywicy Materiały kompatybilne: Żywice epoksydowe, poliuretan, gips, cement, wosk, mydło i inne materiały stałe. Ograniczenia: Nie nadaje się do form narażonych na temperatury powyżej +250 °C oraz na agresywne chemikalia niekompatybilne z silikonem.

Liquid Mold 5 to najdelikatniejszy silikon z serii ResinPro®, zaprojektowany do tworzenia elastycznych form z najdrobniejszymi detalami. Idealny do zastosowań jubilerskich, figurek, protez, efektów scenicznych, złożonych modeli artystycznych oraz delikatnych struktur w żywicy i wosku. Kompatybilny z: żywicą epoksydową, poliuretanem, woskiem, gipsem i materiałami lekkimi. ✔️ EKSTREMALNA MIĘKKOŚĆ Twardość Shore A 5 ± 2 – idealne do projektów wymagających wysokiej elastyczności i dopasowania do skomplikowanych podcięć. ✔️ PERFEKCYJNE DETALE Kontrolowana lepkość (Część A: 12 000 ± 2 000 mPa·s) zapewnia płynne odlewy bez pęcherzy powietrza. ✔️ ZALECANE ZASTOSOWANIA Protezy i efekty sceniczne do filmów i teatru Formy do małych dekoracyjnych przedmiotów, takich jak biżuteria i miniatury Formy typu „skarpetkowego” ułatwiające wyciąganie ✔️ CZASY PRACY Czas roboczy (WT): 50–60 minut Czas utwardzania: 10–12 godzin w temperaturze pokojowej (25 °C) Zastosowanie w całej serii Liquid Mold Mieszanie: Wymieszaj część A i B we wskazanym stosunku wagowym (100:3 lub 100:2). Użyj czystego pojemnika i mieszaj powoli, aby uniknąć pęcherzyków powietrza. Odlewanie: Wlej silikon z jednego punktu, aby naturalnie wypełnił formę. Odgazuj w razie potrzeby (zalecane dla złożonych projektów). Utwardzanie: Pozostaw materiał w 25 °C przez podany czas. Konserwacja formy: Po użyciu umyj formę letnią wodą z delikatnym mydłem. Przechowuj w suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła i bezpośredniego światła. Z Liquid Mold każde projekt znajdzie idealny silikon! 🧪 Dane techniczne Kolor części A: Biały Kolor części B: Przezroczysto‑jasnożółty Twardość Shore A: 5 ± 2 Czas roboczy (WT): 50–60 minut Czas utwardzania: 10–12 godzin w 25 °C Odporność na rozdarcie: 8 kN/m Wydłużenie: 500 %