Procedura użycia i utwardzania

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. HEAT PRO – Ochronna powłoka odporna na zarysowaniaOdporność do 200°C HEAT PRO to przezroczysta, dwuskładnikowa żywica poliuretanowa, zaprojektowana do ochrony małych i średnich powierzchni, takich jak podstawki i tace o średnicy do 25 cm. W przypadku większych powierzchni, takich jak stoły czy blaty, zaleca się użycie Art Pro Deluxe. Główne cechy Odporność na zarysowania i zużycie – elastyczna formuła pochłania uderzenia i zarysowania, zapewniając błyszczące, lustrzane wykończenie. Odporność na wysokie temperatury – wytrzymuje temperatury do 200°C, idealna do powierzchni mających kontakt z gorącymi naczyniami. Wysoka odporność na żółknięcie – dzięki filtrom przeciwdziałającym żółknięciu zachowuje przezroczystość przez długi czas. Czas utwardzania – twardnieje w temperaturze pokojowej (20°C) w ciągu kilku godzin, pełną wytrzymałość osiąga po 24 godzinach. Sposób użycia i aplikacja Grubość warstwy – zalecana grubość końcowej warstwy to 1–3 mm. Maksymalna powierzchnia aplikacji – 0,5 m² (na większych powierzchniach mogą wystąpić nierówności). Zużycie – 1,2 kg/m² na 1 mm grubości. Czas schnięcia – żelowanie po około 3 godzinach w temperaturze 20°C, pełne utwardzenie po 48 godzinach. Instrukcja stosowania Przygotowanie – wymieszać składniki A i B w proporcji 100:75. Mieszać przez 2 minuty w czystym pojemniku, następnie przelać i mieszać kolejne 2 minuty. Aplikacja – nakładać wyłącznie na idealnie suche i przygotowane powierzchnie. W przypadku kolorowych powierzchni lub innych materiałów, najpierw nałożyć warstwę przezroczystej żywicy, odczekać 24–48 godzin, a następnie zastosować HEAT PRO. Usuwanie pęcherzyków powietrza – użyć źródła ciepła (opalarka lub suszarka) przez maksymalnie 2 sekundy, aby usunąć pęcherzyki powietrza bez uszkodzenia wykończenia. Środki ostrożności Ochrona osobista – podczas aplikacji należy używać okularów ochronnych, rękawic i odpowiedniej odzieży. Przechowywanie – trzymać w chłodnym i suchym miejscu, w temperaturze 15–30°C, z dala od światła słonecznego i źródeł ciepła. Opakowania 1,8 kg (1029 g + 771 g) 450 g (257 g + 193 g) Dane techniczne Wygląd – jednorodna ciecz o niskiej lepkości Lepkość w 25°C – A: 0,6–1,0 Pa·s, B: 0,2–1,2 Pa·s Gęstość – A: 1,2–1,3 g/cm³, B: 0,95–1,20 g/cm³ Twardość Shore – 80–85 cu Wydłużenie przy zerwaniu – 350–480% Wodoodporność – odporność na ciśnienie 0,2 MPa przez 12 godzin Produkt bez LZO (lotnych związków organicznych). Po utwardzeniu masa może być usunięta jedynie mechanicznie. Absorpcja wody w ciągu 24 godzin nie przekracza 1–3%. 💥 JAK UŻYWAĆ. PROPORCJA MIESZANIA W OPARCIU O WAGĘ — 100:75    

Pasta Silikonowa "iGum Fast" – Szybki i Precyzyjny Wybór do Tworzenia Form! iGum Fast to pasta silikonowa zaprojektowana z myślą o maksymalnej szybkości i precyzji przy tworzeniu form. Dzięki swojej nietoksycznej formule i szybkiemu czasie katalizacji jest idealnym rozwiązaniem dla osób poszukujących doskonałych rezultatów bez komplikacji. Cechy Produktu: Typ: Silikon dwuskładnikowy (A+B) Czas Katalizacji: Formy gotowe w zaledwie 4 minuty Łatwość Użycia: Nie wymaga wagi ani precyzyjnych narzędzi Bezpieczeństwo: Nietoksyczna, bezwonna; nie wymaga rękawic ani maski Trwałość: Umożliwia wykonanie ponad 50 odlewów z różnych materiałów Zastosowanie: Idealna do modeli w skali, dekoracji, ornamentów i aplikacji na powierzchniach pionowych Jak Użyć: Przygotowanie: Wymieszaj równą ilość niebieskiej pasty (Składnik A) i białej pasty (Składnik B), aż uzyskasz jednolity kolor. Aplikacja: Uformuj kulkę z mieszanki i nałóż ją na środek modelu, który chcesz odtworzyć, naciskając, aby całkowicie go przykryć. Pasta powinna mieć grubość kilku milimetrów, aby zapewnić trwałą formę. Utwardzanie: Forma będzie gotowa po około 30 minutach. Wyciągnij oryginalny model i wypełnij formę materiałem do odlewu (żywica, gips, wosk, metal o niskiej temperaturze topnienia, mydło lub cement). Czyszczenie: Silikon jest antyadhezyjny, więc nie musisz myć narzędzi po użyciu ani smarować modelu substancjami oddzielającymi. Dane Techniczne: Wiskoza: Plastyczna pasta Czas pracy: 2 minuty Czas wiązania: 4 minuty Proporcje wagowe A/B: 1:1 Twardość (Shore A): 24 Kolor mieszanki: Niebieski Wygląd: Pasta Charakter chemiczny: RTV-2 do dodania Zapach: Bezwonny Gęstość: 1,20 g/cm³ Penetracja stożka (mm/10): 300 Kurczenie liniowe (po 5 dniach): < 0,1% Zastosowanie i Korzyści: Szybkie Formy: Idealna do tworzenia szczegółowych i precyzyjnych form w bardzo krótkim czasie. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów odlewniczych, w tym żywic, gipsu, wosku i metali o niskiej temperaturze topnienia. Skuteczność na Powierzchniach Pionowych: Doskonała do odtwarzania ornamentów i dekoracji na powierzchniach pionowych, dzięki swojej zdolności do utrzymywania formy podczas utwardzania. Dzięki iGum Fast masz do dyspozycji potężne i łatwe w użyciu narzędzie, które pozwala uzyskać profesjonalne rezultaty w maksymalnej prostocie i szybkości. Idealne dla artystów i hobbystów, którzy chcą zoptymalizować swój proces twórczy bez kompromisów w jakości!

Zestaw PERFECT TOUCH RESINPRO KIT to nowy produkt wybrany przez naszych ekspertów, aby maksymalnie udoskonalić Twoje prace żywiczne. Od teraz wszystkie kwestie związane z polerowaniem, satynowaniem, szlifowaniem i obróbką zgrubną nie będą już problemem dzięki temu innowacyjnemu i unikalnemu na rynku zestawowi! Aby zaspokoić wszystkie Twoje potrzeby, zestaw jest podzielony na 3 sekcje, które można również kupić osobno: ZESTAW DO SZUROWANIA: Idealny dla każdego, kto chce nadać kształt swojemu przedmiotowi, składa się z 4 siatkowych krążków „Mirka”, które ułatwiają zasysanie pyłu żywicznego zapewniając milimetrową precyzję: 120, 240, 320, 400. W zestawie: – Chwyt ABRANET 150mm P120 – Chwyt ABRANET 150mm P240, – Chwyt ABRANET 150mm P320 – Chwyt ABRANET 150mm P400 ZESTAW WYKOŃCZENIA SATYNOWEGO: Idealny dla każdego, kto preferuje matową powierzchnię, składa się z 4 krążków o ziarnie specjalnie dobranym do satynowania przedmiotu: 500, 800, 1000, 1200, 1500. W zestawie: – MICROSTAR 150mm Grip 15F P800, –Chwyt MICROSTAR 150mm 15F P1000, – Chwyt MICROSTAR 150mm 15F P1200, – Chwyt MICROSTAR 150mm 15F P1500 ZESTAW DO POLEROWANIA I SZLIFOWANIA: Idealny dla każdego, kto chce nadać połysk swojej powierzchni, składa się z 5 krążków „Mirka” o grubości około milimetra i niezbyt agresywnych ziarnach: 500, 1000, 2000, 3000, 4000. W zestawie: – ABRALON 150mm Grip 500, – ABRALON 150mm Grip 1000, – ABRALON 150mm Grip 2000, – ABRALON 150mm Grip 3000, – ABRALON 150mm Grip 4000 – EpoxyPolish Krem Polerski. Jak korzystać z zestawu: ogólne instrukcje. Sposób użycia jest taki sam dla wszystkich trzech zestawów i jest przystępny nawet dla tych, którzy dopiero wkroczyli w świat żywicy. Oprócz zestawu będziesz potrzebować naprawdę niewielu rzeczy: kilku kawałków materiału i szklanki wody. Zacznij od zwilżenia powierzchni, na której będziesz pracować i zacznij od pierwszego krążka, wyraźnie zaczynając od najniższego ziarna. Zasadnicze znaczenie ma płukanie powierzchni pomiędzy tarczami, aby zapobiec ścieraniu się ziaren pozostawionych przez poprzednie. Po osiągnięciu ostatecznego ziarna nałóż ręcznie pastę polerską Mirka Polarshine 10 za pomocą kawałka materiału. Ta procedura jest również bardzo ważna: bardzo powoli przesuwaj szmatkę nasączoną ciastem, uważając, aby pokryć całą powierzchnię, a po zakończeniu, używając czystej i suchej szmatki, szybko przesuń ponownie powierzchnię, aby usunąć wszelkie pozostałości ciasta. i rozłóż ten, który jeszcze nie jest dobrze wysuszony. Uwaga: Pasta Mirka Polarshine 10 jest produktem wyjątkowym i nie wymaga stosowania pasty ściernej. Jeśli zamiast tego zdecydowałeś się na satynowe wykończenie, nie używaj żelkotu, ale spłucz powierzchnię dużą ilością wody lub, dla uzyskania optymalnych rezultatów, nałóż Osmo Satin Hard Wax Oil.

Kompletny zestaw do aplikacji włókna szklanego z żywicą poliestrową Zestaw ten to idealne rozwiązanie do szybkich, prostych i trwałych napraw na szerokiej gamie powierzchni, takich jak plastik, metal czy kamień. Niezależnie od tego, czy pracujesz nad naprawą karoserii, łodzi, zbiorników wodnych, basenów czy rur, ten zestaw dostarcza wszystko, czego potrzebujesz, aby wykonać wzmocnienia lub naprawy konstrukcyjne z łatwością. Zawartość zestawu: 700 g żywicy poliestrowej ortoftalowej 20 ml katalizatora (do mieszania w proporcji 3%) 1 m² mata włókna szklanego (300 g/m²) Pędzel do aplikacji Pojemnik do mieszania składników Arkusz instrukcji Idealny do profesjonalnych naprawZaprojektowany dla tych, którzy szukają niezawodnego, praktycznego i ekonomicznego zestawu, jest idealny do napraw na metalach, drewnie, twardym plastiku, żywicy szklanej i innych materiałach. Mata włókna szklanego zapewnia doskonałą wytrzymałość mechaniczną, podczas gdy żywica poliestrowa zapewnia idealną przyczepność. Zestaw jest bardzo uniwersalny, odpowiedni do karoserii, nart, kanu, zbiorników i wielu innych, a szybki czas utwardzania (około 20 minut przy 25°C) sprawia, że jest bardzo wygodny w użyciu. Zalety zestawu: Łatwość użycia: Dzięki dołączonemu pędzlowi i pojemnikowi do mieszania składników. Doskonała kompatybilność z wszystkimi typami żywic poliestrowych. Odporność na warunki atmosferyczne i zmiany temperatury (-20°C / +100°C). Szybkie utwardzanie: Żywica jest gotowa w zaledwie 20 minut. Dobre właściwości mechaniczne dla długotrwałego efektu końcowego. Porady do użycia: Przygotowanie włókna szklanego: Przytnij odpowiednią ilość za pomocą nożyczek. Przygotowanie powierzchni: Zmatowij i oczyść obszar, który ma być naprawiany, aby zapewnić optymalną przyczepność. Aplikacja żywicy: Wymieszaj żywicę z katalizatorem w proporcji 3%, a następnie równomiernie nałóż na matę włókna szklanego. Po około 20 minutach żywica stwardnieje, a naprawa zostanie zakończona. Szerokie zastosowanieZestaw jest idealny nie tylko do naprawy samochodów i łodzi, ale także do projektów przemysłowych i strukturalnych, które wymagają wytrzymałych materiałów kompozytowych. Nadaje się do powierzchni metalowych, poliestrowych, szklanych, porcelanowych i innych, stanowiąc wszechstronne narzędzie dla każdego, kto potrzebuje praktycznego i trwałego rozwiązania. Kup teraz Kompletny zestaw do aplikacji włókna szklanego i szybko rozwiąż wszelkie problemy związane z naprawami lub wzmocnieniami, uzyskując profesjonalne rezultaty!

Pure Mold 10 to najdelikatniejsza i najbardziej wszechstronna guma silikonowa z gamy ResinPro®, o twardości Shore A 10±2 i wysokiej przezroczystości. Idealna do tworzenia elastycznych i szczegółowych form, doskonała do zastosowań w jubilerstwie, miniaturach, mydłach ręcznie robionych oraz stałych kosmetykach. Dzięki niskiej lepkości pozwala na precyzyjne odlewy nawet w skomplikowanych formach, unikając powstawania pęcherzyków powietrza, a jej wysoka elastyczność zapewnia łatwe usuwanie delikatnych elementów bez uszkodzeń. Główne zastosowania: Jubilerstwo i miniatury: precyzyjne detale, takie jak zawieszki, pierścionki i ozdoby. Mydła i kosmetyki stałe: formy do ręcznie robionych mydeł i produktów kosmetycznych. Obszary zastosowań: Rękodzieło i modelarstwo Przemysł kosmetyczny i produkcja mydeł stałych Dane techniczne: Czas pracy: 30–40 minut Czas utwardzania: 3–5 godzin Kompatybilny z żywicą epoksydową, poliuretanem, woskiem, gipsem i lekkimi materiałami Pure Mold 10 to idealny wybór do tworzenia unikatowych i profesjonalnych projektów. Tabela zastosowań Branża Zastosowania Twardość Shore A Linia produktów Rękodzieło i modelarstwo Jubilerstwo, miniatury, mydła i kosmetyki stałe 10–20 Pure Mold Sztuka i rzeźba Rzeźby, artystyczne odlewy 20–30 Pure Mold Budownictwo i konstrukcje Formy do betonu, kamienie dekoracyjne 30 Pure Mold Prototypowanie Szybkie prototypy, części mechaniczne 30 Pure Mold Film i efekty specjalne Protezy i efekty sceniczne 10 Pure Mold Dane techniczne: Kolor: Przeźroczysty Gęstość (g/cm³): 1,08 Lepkość (mPa·s): Część A: 5000±1000 Część B: 4500±1000 Proporcje mieszania (A:B): 1:1 (waga) Czas pracy (25 °C): 30–40 minut Czas utwardzania (25 °C): 3–5 godzin Twardość Shore A: 10±2 Wydłużenie (%): 450 Wytrzymałość na rozciąganie (MPa): 3,2 Instrukcje użycia i wskazówki techniczne Przygotowanie mieszanki: Wymieszaj część A (przeźroczystą) z częścią B (przeźroczystą) w proporcji 1:1 wagowo. Na przykład 100 g części A z 100 g części B. Użyj precyzyjnej wagi. Naczynie do mieszania: Czyste, suche i wolne od tłuszczu. Mieszanie: Mieszaj powoli czystą szpatułką, zbierając mieszankę z boków i dna naczynia, aby uzyskać jednorodną masę. Unikaj powstawania pęcherzyków powietrza. Wlewanie: Wlej silikon powoli z jednego punktu, pozwalając materiałowi naturalnie wypełnić formę bez powietrza. Odpowietrzanie (opcjonalnie): Dla bardzo drobnych detali zaleca się użycie komory próżniowej. Utwardzanie: Przy 25 °C czas pracy ok. 30–40 minut, następnie pozostaw do utwardzenia. Wyjmowanie i pielęgnacja formy: Po całkowitym utwardzeniu delikatnie wyjmij model z formy. Formy myj letnią wodą z delikatnym mydłem. Przechowuj w suchym, chłodnym miejscu z dala od światła słonecznego. Aby przedłużyć żywotność formy, stosuj olej silikonowy po każdym użyciu. Dodatkowe wskazówki: Zalecana grubość ścianek: Małe formy: co najmniej 5 mm Duże formy: stosuj ramkę usztywniającą z gipsu lub żywicy Materiały kompatybilne: Żywice epoksydowe, poliuretan, gips, cement, wosk, mydło i inne materiały stałe. Ograniczenia: Nie nadaje się do form narażonych na temperatury powyżej +250 °C oraz na agresywne chemikalia niekompatybilne z silikonem.

Liquid Mold 40 to idealna guma silikonowa do form przemysłowych i zastosowań technicznych wymagających wysokiej sztywności i trwałości. Można ją stosować do sprzętu laboratoryjnego, przyrządów badawczych, kamieni dekoracyjnych, cegieł technicznych, form przemysłowych oraz projektów wymagających odporności chemicznej i stabilności wymiarowej. Kompatybilne z: betonem, gipsem, żywicą poliuretanową, żywicą epoksydową, cementem, materiałami kompozytowymi i żywicami chemicznymi. ✔️ WYSOKA ODPORNOŚĆ Twardość Shore A 38±2 zapewnia wielokrotne użytkowanie i odporność na agresywne materiały. ✔️ WYTRZYMAŁA KONSTRUKCJA Wysoka lepkość (część A: 24000±2000 mPa·s) gwarantuje stabilność wymiarową formy. ✔️ ZALECANE ZASTOSOWANIA Sprzęt laboratoryjny i przyrządy badawcze. Formy do kamieni dekoracyjnych i cegieł ozdobnych. ✔️ CZASY TECHNICZNE Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin. Sposób użycia dla całej linii Liquid Mold: Mieszanie: Wymieszać część A i B w podanym stosunku wagowym (100:3 lub 100:2). Używać czystego pojemnika i mieszać powoli, aby uniknąć pęcherzyków powietrza. Wlewanie: Wlewać silikon w stałym punkcie, pozwalając materiałowi naturalnie wypełnić formę. Odpowietrzać w celu usunięcia pęcherzyków powietrza (zalecane przy skomplikowanych projektach). Utwardzanie: Pozostawić materiał do odpoczynku w temperaturze pokojowej (25°C) przez wskazany czas. Konserwacja formy: Czyścić formę ciepłą wodą z delikatnym mydłem po użyciu. Przechowywać w suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła i światła bezpośredniego. Z Liquid Mold każdy projekt znajdzie swoje idealne silikonowe rozwiązanie! Parametry techniczne: Kolor części A: biały. Kolor części B: przezroczysty/ jasnożółty. Twardość Shore A: 38±2. Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin w 25°C. Wytrzymałość na rozdzieranie: 19 kN/m. Wydłużenie: 300%.

Liquid Mold 30 został zaprojektowany do tworzenia trwałych i wytrzymałych form, idealnych do projektów budowlanych i prototypowania przemysłowego. Nadaje się do form z betonu, ozdób, cegieł dekoracyjnych, kamieni sztucznych, prototypów przemysłowych, części technicznych oraz dużych form. Kompatybilny z: betonem, gipsem, żywicą poliuretanową, żywicą epoksydową, cementem oraz ciężkimi materiałami. ✔️ MOCNY I WYTRZYMAŁY Twardość Shore A 30±2, idealna do podtrzymywania ciężkich materiałów takich jak beton, żywice i gips. ✔️ WYSOKA PRECYZJA Optymalna lepkość (Część A: 23000±2000 mPa.s) zapewniająca równomierne rozprowadzenie materiału. ✔️ ZALECANE ZASTOSOWANIA Formy do betonu i kamieni sztucznych. Prototypy części mechanicznych i komponentów technicznych. ✔️ CZASY TECHNICZNE Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin. Parametry techniczne: Kolor części A: biały. Kolor części B: przezroczysty/jasnożółty. Twardość Shore A: 30±2. Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin w 25°C. Wytrzymałość na rozdarcie: 25 kN/m. Wydłużenie: 350%. Sposób użycia całej linii Liquid Mold Mieszanie: Wymieszać część A i część B w podanym stosunku wagowym (100:3 lub 100:2). Użyć czystego pojemnika i mieszać powoli, aby uniknąć pęcherzyków powietrza. Wylewanie: Wylać silikon z jednego punktu, pozwalając materiałowi naturalnie wypełnić formę. Odgazować, aby usunąć pęcherzyki powietrza (zalecane przy skomplikowanych projektach). Utwardzanie: Pozostawić materiał do odpoczynku na wskazany czas w temperaturze pokojowej (25°C). Konserwacja formy: Czyścić formę ciepłą wodą z delikatnym mydłem po użyciu. Przechowywać w suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła i bezpośredniego światła. Z Liquid Mold każdy projekt znajdzie idealny silikon!

Wysoka wytrzymałość dielektryczna: ponad 20 kV/mm dla bezpiecznej izolacji. Brak skurczu: gwarantowana stabilność wymiarowa podczas utwardzania. Odporność na wilgoć i chemikalia: idealna nawet w wymagających warunkach. Wszechstronność: odpowiednia do transformatorów, uzwojeń, płytek PCB i delikatnych komponentów. Długoterminowa niezawodność: chroni systemy do temperatury pracy +150°C. Dostępna zarówno w wersji transparentnej (idealnej do LED i łatwiejszej inspekcji), jak i z osobnym czarnym pigmentem dla ochrony patentowej i zabezpieczenia przed manipulacją. 🔎 Dlaczego warto wybrać DielecPro? Kompleksowa ochrona komponentów elektrycznych i elektronicznych Pełne utwardzenie w 24 godziny w temperaturze pokojowej, z możliwością przyspieszenia w piecu dla szybszej produkcji Kompatybilna z profesjonalnymi zastosowaniami w elektronice, elektrotechnice i przemyśle 📦 Praktyczne Zastosowania Zalewanie transformatorów i cewek Zabezpieczanie płytek elektronicznych (PCB) Ochrona czujników i złączy Uszczelnianie delikatnych komponentów przed wilgocią i kurzem 🛠️ Sposób Użycia Wymieszać Część A (Żywica) i Część B (Utwardzacz) w proporcji 1:1 objętościowo – wagowo (100:90). W razie potrzeby dodać 2% czarnego pigmentu wagowo. Mieszać powoli przez 2–3 minuty, unikając tworzenia pęcherzyków powietrza. Delikatnie wlać do pojemnika lub komponentu. Pozostawić do utwardzenia na 24 godziny w temperaturze pokojowej lub 2–3 godziny w 60°C dla szybkich cykli produkcyjnych. Zalecana maksymalna grubość jednej warstwy: 20 mm. 📊 Uproszczona Karta Techniczna Proporcja mieszania (objętościowo): 1:1 – wagowo (100:90) Czas pracy (25°C): 40–50 min Pełne utwardzenie: 12 h w temperaturze pokojowej (możliwość przyspieszenia w piecu) Twardość Shore D: 70–55 Wytrzymałość dielektryczna: > 20 kV/mm Temperatura pracy: -40°C ÷ +150°C Odporność: na wilgoć i chemikalia