Epoxy do ochrony posadzek żywicznych

Wysoka wytrzymałość dielektryczna: ponad 20 kV/mm dla bezpiecznej izolacji. Brak skurczu: gwarantowana stabilność wymiarowa podczas utwardzania. Odporność na wilgoć i chemikalia: idealna nawet w wymagających warunkach. Wszechstronność: odpowiednia do transformatorów, uzwojeń, płytek PCB i delikatnych komponentów. Długoterminowa niezawodność: chroni systemy do temperatury pracy +150°C. Dostępna zarówno w wersji transparentnej (idealnej do LED i łatwiejszej inspekcji), jak i z osobnym czarnym pigmentem dla ochrony patentowej i zabezpieczenia przed manipulacją. 🔎 Dlaczego warto wybrać DielecPro? Kompleksowa ochrona komponentów elektrycznych i elektronicznych Pełne utwardzenie w 24 godziny w temperaturze pokojowej, z możliwością przyspieszenia w piecu dla szybszej produkcji Kompatybilna z profesjonalnymi zastosowaniami w elektronice, elektrotechnice i przemyśle 📦 Praktyczne Zastosowania Zalewanie transformatorów i cewek Zabezpieczanie płytek elektronicznych (PCB) Ochrona czujników i złączy Uszczelnianie delikatnych komponentów przed wilgocią i kurzem 🛠️ Sposób Użycia Wymieszać Część A (Żywica) i Część B (Utwardzacz) w proporcji 1:1 objętościowo – wagowo (100:90). W razie potrzeby dodać 2% czarnego pigmentu wagowo. Mieszać powoli przez 2–3 minuty, unikając tworzenia pęcherzyków powietrza. Delikatnie wlać do pojemnika lub komponentu. Pozostawić do utwardzenia na 24 godziny w temperaturze pokojowej lub 2–3 godziny w 60°C dla szybkich cykli produkcyjnych. Zalecana maksymalna grubość jednej warstwy: 20 mm. 📊 Uproszczona Karta Techniczna Proporcja mieszania (objętościowo): 1:1 – wagowo (100:90) Czas pracy (25°C): 40–50 min Pełne utwardzenie: 12 h w temperaturze pokojowej (możliwość przyspieszenia w piecu) Twardość Shore D: 70–55 Wytrzymałość dielektryczna: > 20 kV/mm Temperatura pracy: -40°C ÷ +150°C Odporność: na wilgoć i chemikalia Co to jest i do czego służy DielecPro? DielecPro to specjalistyczna żywica epoksydowa do zalewania (potting & encapsulation), zaprojektowana z myślą o ochronie elementów elektrycznych i elektronicznych. Jej głównym zadaniem jest zabezpieczanie transformatorów, cewek, płytek PCB, czujników oraz złączy przed wilgocią, kurzem i wpływem chemikaliów. To niezawodne rozwiązanie, gdy zależy Ci na wydłużeniu żywotności i bezawaryjności delikatnych komponentów. Produkt ten sprawdza się tam, gdzie standardowe powłoki nie wystarczają, a wymagana jest trwała, stabilna ochrona przed warunkami zewnętrznymi. Dzięki wysokiej wytrzymałości dielektrycznej można bezpiecznie stosować go przy izolacji elementów pod napięciem. Występuje w wersji transparentnej oraz z możliwością dodania czarnego pigmentu, co zwiększa zakres zastosowań. Gdzie najczęściej wykorzystuje się żywicę epoksydową do zalewania? Żywica epoksydowa do zalewania, taka jak DielecPro, jest szeroko stosowana w branży elektronicznej oraz elektrotechnicznej. Najczęściej wykorzystuje się ją do zalewania transformatorów, uzwojeń silników, płytek PCB oraz innych wrażliwych elementów elektronicznych. Sprawdza się także przy ochronie czujników i złączy przed wilgocią, kurzem i czynnikami chemicznymi. Wersja transparentna doskonale nadaje się do zabezpieczania diod LED, gdzie ważna jest łatwa kontrola wizualna. Czarny pigment, dodawany do żywicy, stosuje się w sytuacjach wymagających ochrony patentowej lub zabezpieczeń przed manipulacją. Dzięki wszechstronności DielecPro znajduje zastosowanie zarówno w prototypowaniu, jak i seryjnej produkcji. Jak poprawnie używać żywicy DielecPro krok po kroku? Przygotuj dwa składniki: część A (żywica) i część B (utwardzacz), które należy wymieszać w proporcji 1:1 objętościowo lub 100:90 wagowo. Jeśli potrzebujesz zabezpieczenia anty-sabotażowego, dodaj 2% czarnego pigmentu wagowo. Mieszaj składniki powoli przez 2–3 minuty, aby uniknąć powstawania pęcherzyków powietrza. Tak przygotowaną mieszaninę delikatnie wlej do formy lub bezpośrednio na element, który chcesz zabezpieczyć. Najlepiej robić to cienką strużką, aby powietrze miało szansę uciec. Pozostaw żywicę do utwardzenia na 24 godziny w temperaturze pokojowej lub przyspiesz ten proces, utwardzając przez 2–3 godziny w piecu w temperaturze 60°C. Dane techniczne w prostych słowach DielecPro miesza się w proporcji 1:1 objętościowo lub 100:90 wagowo, co ułatwia precyzyjne dozowanie. Czas pracy w temperaturze 25°C wynosi 40–50 minut, co daje wystarczająco długo na dokładne zalanie elementów. Pełne utwardzenie następuje po 12 godzinach w temperaturze pokojowej, jednak dla szybkiej produkcji można skrócić ten czas do 2–3 godzin w piecu w 60°C. Wytrzymałość dielektryczna przekracza 20 kV/mm, co gwarantuje skuteczną izolację elektryczną. Produkt charakteryzuje się brakiem skurczu podczas utwardzania, co zapewnia stabilność wymiarową. Zalecana maksymalna grubość jednej warstwy to 20 mm, a zakres temperatury pracy wynosi od -40°C do +150°C. Z czym warto łączyć DielecPro? Jeśli szukasz żywicy do innych zastosowań, w ofercie znajdziesz produkty takie jak Nietoksyczna żywica epoksydowa do stołów Epoxytable 5-FIVE – doskonała do odlewów o grubości do 5 cm. Dla projektów artystycznych polecamy Żywicę dla Artystów „EPOXYFOOD”, która świetnie sprawdza się do powłok mających kontakt z żywnością. Do większych realizacji doskonałym uzupełnieniem jest EPOXYTABLE ŻYWICA EPOKSYDOWA DO STOŁÓW 5 KG. DielecPro dobrze współgra z pigmentami i dodatkami przeznaczonymi do żywic epoksydowych, które pozwalają dostosować wygląd zalewy do konkretnego zastosowania. Wybierając produkty z jednej linii, masz pewność kompatybilności i powtarzalnego efektu. Dzięki temu możesz zrealizować zarówno projekty techniczne, jak i dekoracyjne. Najczęstsze błędy przy zalewaniu i jak ich uniknąć Do najczęstszych błędów należy nieprawidłowe dobranie proporcji mieszania, co może skutkować niepełnym utwardzeniem lub obniżeniem właściwości dielektrycznych. Ważne jest, aby mieszać składniki dokładnie i powoli, by nie wprowadzić nadmiaru powietrza do masy. Unikaj przekraczania maksymalnej grubości jednej warstwy, czyli 20 mm, bo może to utrudnić prawidłowe utwardzenie. Nie zaleca się skracania czasu mieszania – 2–3 minuty to minimum, by składniki się połączyły. Zwróć uwagę na temperaturę otoczenia – zbyt niska może wydłużyć czas utwardzania. W przypadku konieczności szybkiego utwardzenia, skorzystaj z pieca ustawionego na 60°C, zgodnie z instrukcją. Bezpieczeństwo i obchodzenie się z żywicą DielecPro Podczas pracy z żywicą epoksydową zawsze stosuj rękawiczki ochronne i pracuj w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, aby ograniczyć kontakt ze skórą i wdychaniem oparów. Unikaj bezpośredniego kontaktu mieszanki z oczami i błonami śluzowymi – w razie potrzeby przemyj wodą i skonsultuj się z lekarzem. Po zakończonej pracy dokładnie umyj ręce i narzędzia. Przechowuj żywicę i utwardzacz w oryginalnych, szczelnych opakowaniach, w miejscu niedostępnym dla dzieci. Nie mieszaj składników bezpośrednio przed samym użyciem, by nie skrócić czasu pracy. Stosuj się do zaleceń producenta dotyczących proporcji i warunków utwardzania, by zapewnić bezpieczeństwo i pełną funkcjonalność zalewy. FAQ – Najczęściej zadawane pytania Do jakich zastosowań najlepiej sprawdzi się żywica epoksydowa do zalewania? Żywica epoksydowa do zalewania, taka jak DielecPro, jest idealna do ochrony transformatorów, cewek, płytek PCB, czujników oraz złączy przed wilgocią, kurzem i chemikaliami. Sprawdza się także do zabezpieczania elementów LED oraz innych wrażliwych komponentów elektronicznych. Dzięki wysokiej wytrzymałości dielektrycznej zapewnia skuteczną izolację elektryczną. Jak prawidłowo wymieszać żywicę i utwardzacz? Składniki należy mieszać w proporcji 1:1 objętościowo lub 100:90 wagowo. Mieszaj powoli przez 2–3 minuty, aby uzyskać jednolitą masę i nie wprowadzić pęcherzyków powietrza. Po wymieszaniu możesz dodać czarny pigment w ilości 2% wagowo, jeśli potrzebujesz dodatkowej ochrony patentowej. Jak długo trwa utwardzanie żywicy DielecPro? Pełne utwardzenie żywicy następuje po 12 godzinach w temperaturze pokojowej. Jeśli zależy Ci na szybszym procesie, możesz utwardzać zalane elementy przez 2–3 godziny w piecu nagrzanym do 60°C. W obu przypadkach uzyskasz trwałą i stabilną powłokę ochronną. Jaka jest maksymalna grubość jednej warstwy zalewy? Zalecana maksymalna grubość jednej warstwy żywicy DielecPro to 20 mm. Przekroczenie tej wartości może utrudnić prawidłowe utwardzenie i wpłynąć na właściwości mechaniczne oraz dielektryczne. Jeśli potrzebujesz grubszą zalewę, zaleca się wykonywanie kilku cieńszych warstw. Czy DielecPro jest odporna na wilgoć i chemikalia? Tak, żywica DielecPro odznacza się wysoką odpornością na wilgoć i chemikalia, co czyni ją odpowiednią do zastosowań w trudnych warunkach. Dzięki temu doskonale zabezpiecza komponenty elektroniczne przed korozją i uszkodzeniami. To zwiększa niezawodność i żywotność zabezpieczonych elementów. Jakie pigmenty można stosować z DielecPro? Do żywicy DielecPro możesz dodać czarny pigment w ilości 2% wagowo, jeśli zależy Ci na ochronie patentowej lub anty-sabotażowej. Wersja transparentna sprawdza się tam, gdzie potrzebna jest wizualna kontrola elementów, np. przy LED. Warto wybierać pigmenty przeznaczone do żywic epoksydowych, by uzyskać najlepszy efekt.

"EPOXYWOOD" Żywica epoksydowa do drewna - Ochronna Powłoka, Odbudowa, Wzmocnienie Chroni, wzmacnia i nabłyszcza drewno, głęboko wnikając dzięki niskiej lepkości. Nie zawiera rozpuszczalników, można nakładać na każdy rodzaj drewna oraz na włókno szklane i metal. Doskonały do powierzchni drewnianych, z włókna szklanego i metalu. Oprócz ochrony powierzchni wzmacnia usłojenie drewna i zapewnia przyjemny efekt estetyczny. Wypełniacz można zastosować z dodatkiem 2/3 szklanych kulek (dostępnych w naszym sklepie) Kolor: SŁOMKOWO-ŻÓŁTY, nie nadaje się do odlewów o dużej grubości (w takich przypadkach zalecamy ResinPro Przezroczysta Żywica Epoksydowa) Bezrozpuszczalnikowy strukturalny system epoksydowy przeznaczony do budowy, ochrony i renowacji włókna szklanego, drewna i wielu innych podłoży. Dzięki swoim właściwościom wnikania, przyczepności i odporności na warunki atmosferyczne „EPOXYWOOD” jest niezbędny do konserwacji i ochrony powierzchni. Dzięki „EPOXYWOOD” można uzyskać mocne wiązanie, ochronę powierzchni i wodoodporność kadłuba. Drewno impregnowane „EPOXYWOOD” staje się całkowicie wodoodporne i wzmocnione, zachowując przy tym swoją elastyczność i odporność. Przygotowanie powierzchni: Przed nałożeniem „EPOXYWOOD” należy upewnić się, że traktowana powierzchnia jest idealnie sucha i wolna od wilgoci. Obrabiane drewno musi być zawsze czyste i wolne od olejów lub innych rozpuszczalników. Przed aplikacją zalecamy przeszlifowanie powierzchni. Przygotowanie mieszanki: Zmieszaj składnik A i składnik B w proporcji 2: 1 objętościowo lub 70:30 wagowo. Mieszaj przez przynajmniej 2 minuty. Można nakładać wałkiem, pędzlem lub sprayem. Możliwość pracy przez 30 minut w 20 °C. Do czyszczenia narzędzi zalecamy rozcieńczalnik epoksydowy. Aby uzyskać właściwy cykl impregnacji, nałóż 3 warstwy w odstępach 12-24 godzin. Utwardza się w 12-24 godziny, pełne utwardzenie w 7 dni (20°C). Właściwości techniczne: Kolor: SŁOMKOWO-ŻÓŁTY Bezrozpuszczalnikowy strukturalny system epoksydowy przeznaczony do budowy, ochrony i renowacji włókna szklanego, drewna i wielu innych podłoży. Proporcje mieszania: Składnik A: 2 Składnik B: 1 Utwardzenie w 20°C, 60% R.H. Pot Life (125 gr w 25°C) – 5-6H Pełne utwardzenie - 7 dni Wskazówki dotyczące użytkowania: Przestrzegaj proporcji mieszania i dokładnie mieszaj przez co najmniej 3 minuty. Gdy mieszanina będzie gotowa, nałóż ją w ciągu 30 minut. Przed nałożeniem „EPOXYWOOD” należy upewnić się, że traktowana powierzchnia jest idealnie sucha i wolna od wilgoci. Temperatura przechowywania: 10-30 °C. W niskich temperaturach produkt może się krystalizować. Aby przywrócić go do poprzedniego stanu, podgrzej go w kąpieli wodnej lub we wrzącej wodzie. Użyj ponownie po schłodzeniu.

1 INSTRUKCJE WSTĘPNE Powierzchnie stabilne, czyste, bez brudu/tłuszczu W razie potrzeby przeszlifować w celu poprawy przyczepności PRIMER EPOKSYDOWY Nakładać za pomocą wałka, pędzla lub szpachli: Podłoże Zużycie Beton do 300g/m² Płytki ~100g/m² 2 USZKODZONE PODŁOGI PROCEDURA Wypełnić MAGELSTIC + kruszywo Szlifować (ziarnistość 40) Nałożyć podkład Wylać żywicę i wykończyć WSKAZÓWKI W przypadku niejednorodności: ponownie nałożyć EpoxyPrimer po 24h Dla lepszej przyczepności: posypać kwarcem na „mokrej” żywicy 3 WARSTWA SAMOPOZIOMUJĄCA PRZYGOTOWANIE ICrystal Wymieszać A:B w proporcji 2:1 (wagowo) Mieszać do uzyskania jednolitej masy Dodać barwnik APLIKACJA Rozprowadzić za pomocą rakli/szpachli Użyć wałka odpowietrzającego Opalarka do usuwania pęcherzyków powietrza WYKOŃCZENIE POLIFINISH (po 24h) 100-130g/m² Nakładać wałkiem lub natryskiem Dla idealnego wykończenia: zalecany natrysk 1+ warstwy z zachowaniem grubości UWAGA: Idealny do pomieszczeń spożywczych (HACCP)

Plandeka 4x4 to najczęściej używany materiał ochronny do zabezpieczania blatów roboczych i podłóg podczas pracy z żywicą epoksydową! To lekka ale wytrzymała płachta można zastosować zarówno na stołach roboczych (gdzie odbywają się artystyczne odlewy) jak i na podłogach podczas wykonywania dużych odlewów, a ponadto mogą być ponownie używane! Lekka i praktyczna Wytrzymała: odporna na przecieki Dzielona na mniejsze części Wielokrotnego użytku bez wysiłku i nadająca się do recyklingu Faktycznie, w przypadku rozlania żywicy bardzo trudno jest usunąć ją z zanieczyszczonych powierzchni. Dzięki tej praktycznej płachcie możesz pracować swobodnie, nie martwiąc się o nieprzyjemne wypadki. Ponadto można ją łatwo podzielić na mniejsze części, jeśli powierzchnia do ochrony jest ograniczona. Mierzy 4 m x 4 m - W wygodnym pojedynczym opakowaniu Nie rezygnuj z tworzenia z żywicą w spokoju, kup osłonę ochronną na żywicę! Do czego służy pokrowiec ochronny MT 4x4? Pokrowiec ochronny MT 4x4 to praktyczna plandeka wykonana z polietylenu i nylonu, przeznaczona do zabezpieczania powierzchni podczas pracy z żywicą epoksydową. Świetnie sprawdza się przy powlekaniu blatów roboczych, podłóg i stołów w trakcie odlewania oraz innych prac artystycznych z żywicą. Dzięki niej możesz spokojnie tworzyć, nie martwiąc się o przypadkowe zabrudzenia czy rozlanie żywicy. To rozwiązanie, które pozwala na utrzymanie czystości w miejscu pracy oraz ochronę drogich i trudnych do czyszczenia powierzchni. Plandeka jest szczególnie polecana osobom, które często wykonują odlewy lub prace z żywicą na dużych powierzchniach. Ułatwia zachowanie porządku, zwłaszcza podczas większych projektów. Typowe zastosowania i projekty z wykorzystaniem plandeki Pokrowiec MT 4x4 sprawdzi się zarówno w profesjonalnych pracowniach, jak i w domowych warunkach, gdzie liczy się ochrona mebli i podłóg. Najczęściej używany jest przy tworzeniu artystycznych odlewów z żywicy, powlekaniu blatów, a także podczas wykonywania dużych stołów epoksydowych. To uniwersalny wybór do każdego projektu, w którym wykorzystywana jest żywica. Podczas pracy z dużymi formami i odlewami, pokrowiec umożliwia zabezpieczenie całej podłogi przed przypadkowym rozlaniem. Dzięki możliwości podzielenia na mniejsze części, łatwo dopasujesz go do konkretnego miejsca pracy. To wygodne rozwiązanie, które sprawdzi się przy wielu różnych projektach związanych z żywicą. Jak używać pokrowca krok po kroku? Rozłóż pokrowiec na czystej i suchej powierzchni, którą chcesz zabezpieczyć przed żywicą. Jeśli potrzebujesz mniejszego fragmentu, po prostu przetnij plandekę na odpowiedni rozmiar – materiał łatwo się dzieli, nie tracąc przy tym wytrzymałości. Po zakończeniu pracy zdejmij pokrowiec i możesz go użyć ponownie podczas kolejnych projektów. W przypadku rozlania żywicy wystarczy zwinąć zabrudzoną część plandeki, a resztę wykorzystać ponownie. Dzięki temu nie musisz martwić się o trwałe zabrudzenia mebli czy podłóg. Pokrowiec jest lekki, więc łatwo go przenosić i rozkładać w dowolnym miejscu. Dane techniczne pokrowca ochronnego Pokrowiec MT 4x4 wykonany jest z lekkiego, ale bardzo wytrzymałego polietylenu z domieszką nylonu. Jego wymiary to 4 metry na 4 metry, co pozwala na zabezpieczenie dużych powierzchni w jednym kawałku. Plandeka jest odporna na przecieki, dzięki czemu chroni nawet przy intensywnej pracy z żywicą. Możesz ją łatwo podzielić na mniejsze części, jeśli Twoja przestrzeń robocza tego wymaga. Produkt nadaje się do wielokrotnego użytku i recyklingu, co czyni go przyjaznym dla środowiska. Zawsze otrzymujesz go w praktycznym, pojedynczym opakowaniu. Z czym łączyć pokrowiec MT 4x4? Aby w pełni zadbać o swoje miejsce pracy, warto połączyć pokrowiec ochronny MT 4x4 z innymi produktami do zabezpieczania powierzchni. Dobrym wyborem będzie FLOOR SHIELD – odporna na zarysowania farba do powierzchni i podłóg, która dodatkowo chroni podłoże. Jeśli tworzysz stoły z żywicy, sprawdź też „Shiny Shield” błyszczącą folię rozdzielającą do tworzenia stołów. Do realizacji większych odlewów polecamy również Nietoksyczną żywicę epoksydową do stołów Epoxytable 5-FIVE – doskonałą do odlewów do 5 cm. Takie połączenie produktów pozwoli Ci bezpiecznie i wygodnie pracować z żywicą, bez obaw o uszkodzenia podłogi czy mebli. Dzięki temu Twój warsztat pozostanie czysty i uporządkowany. Najczęstsze błędy i jak ich unikać Jednym z najczęstszych błędów jest niewłaściwe rozłożenie pokrowca – zawsze upewnij się, że cała powierzchnia robocza jest dobrze przykryta, aby uniknąć przypadkowych zabrudzeń. Nie zapominaj o podzieleniu plandeki na mniejsze części, jeśli pracujesz na ograniczonej przestrzeni – to znacznie ułatwia pracę. Zwracaj uwagę, by nie dopuścić do zsunięcia się pokrowca podczas pracy z żywicą. Nie pozostawiaj plandeki z resztkami żywicy na dłużej, gdyż może to utrudnić jej ponowne wykorzystanie. Po zakończeniu pracy zawsze zdejmij i odpowiednio przechowaj czysty fragment pokrowca. Troska o te detale pozwoli Ci korzystać z produktu wielokrotnie. Bezpieczeństwo i użytkowanie pokrowca Plandeka MT 4x4 jest odporna na przecieki, co zapewnia ochronę nawet przy większych rozlaniach żywicy. Podczas pracy zawsze zadbaj o odpowiednią wentylację pomieszczenia – to ważne przy używaniu żywic epoksydowych. Pokrowiec możesz bezpiecznie stosować na różnych powierzchniach, bez ryzyka uszkodzenia podłoża. Po zakończeniu pracy zwróć uwagę, by nie wyrzucać pokrowca z resztkami żywicy do zwykłych odpadów – nadaje się do recyklingu po odpowiednim oczyszczeniu. Przy dłuższym przechowywaniu zalecamy zwinąć produkt i trzymać w suchym miejscu. To pozwoli zachować jego właściwości na kolejne projekty. Najczęstsze pytania (FAQ) Czy pokrowiec MT 4x4 można używać wielokrotnie? Tak, pokrowiec został zaprojektowany jako produkt wielokrotnego użytku – jest wytrzymały i odporny na przecieki. Po zakończonej pracy wystarczy go oczyścić z resztek żywicy i schować na kolejne projekty. Dzięki temu nie musisz za każdym razem kupować nowej plandeki, co jest wygodne i ekonomiczne. Czy plandekę można przyciąć na mniejsze części? Oczywiście, plandeka MT 4x4 jest łatwa do podziału na mniejsze fragmenty. Wystarczy użyć nożyczek lub nożyka, by dopasować ją do konkretnego miejsca pracy. To szczególnie przydatne, gdy chcesz zabezpieczyć tylko część stołu lub niewielką powierzchnię w pracowni. Jak najlepiej czyścić pokrowiec po pracy z żywicą? Po zakończeniu pracy usuń resztki żywicy mechanicznie, a czyste fragmenty pokrowca zwinij i przechowuj do ponownego użycia. Nie pozostawiaj rozlanej żywicy na plandece na dłużej, by nie utrudnić jej ponownego wykorzystania. Regularne czyszczenie pozwala zachować plandekę w dobrym stanie na dłużej. Czy pokrowiec skutecznie chroni przed przeciekaniem żywicy? Tak, pokrowiec MT 4x4 jest odporny na przecieki, co skutecznie chroni podłogi i blaty podczas pracy z żywicą. Nawet przy intensywnym użytkowaniu zabezpiecza powierzchnię przed trwałym zabrudzeniem. To sprawdzony sposób na zachowanie czystości i porządku w pracowni. Jak przechowywać pokrowiec ochronny między użyciami? Po zakończonej pracy zwinij czyste fragmenty pokrowca i przechowuj je w suchym, przewiewnym miejscu. Dzięki temu materiał zachowa swoje właściwości i będzie gotowy do kolejnego użycia. Unikaj pozostawiania zabrudzonej plandeki na dłużej, by ułatwić późniejsze czyszczenie. Czy pokrowiec można poddać recyklingowi po zużyciu? Tak, pokrowiec MT 4x4 nadaje się do recyklingu po odpowiednim oczyszczeniu z resztek żywicy. Jeśli plandeka nie nadaje się już do ponownego użytku, możesz przekazać ją do odpowiedniego punktu zbiórki odpadów. To rozwiązanie przyjazne środowisku i zgodne z zasadami ekologii.