Czym jest naturalne wykończenie zewnętrzne?

Dwuskładnikowa, niewypełniona, wysokomodułowa żywica epoksydowa o średniej płynności. System składa się wyłącznie z surowców znajdujących się na liście substancji dopuszczonych do kontaktu z żywnością (rozporządzenie UE nr 10/2011 14 stycznia 2011) *. Doskonałe wykończenie powierzchni i dobra odporność na żółknięcie, nadaje się do odlewów, charakteryzuje się dużą przezroczystością, dobrą odpornością na warunki zewnętrzne, doskonałą wytrzymałością mechaniczną oraz odpornością na zasadowe i kwaśne substancje chemiczne. Do odlewów samopoziomujących. Jego średnio-wysoka lepkość pozwala na szeroki zakres zastosowań, w szczególności do tworzenia nietoksycznych powierzchni. Wypełniony kruszywami mineralnymi o odpowiedniej ziarnistości, służy do tworzenia samopoziomujących powierzchni epoksydowych oraz wylewek nadających się do kontaktu z żywnością. Główne cechy tego produktu to: wysoka przezroczystość, doskonała wytrzymałość mechaniczna, dobra odporność chemiczna i na karbonizację, wysoka impregnacja i wzmocnienie tkanin technicznych, długi czas pracy, błyszcząca i samopoziomująca powierzchnia. odporność na ciepło - do 70°C Dane techniczne: Proporcje mieszania 100:55 (wagowo) Pot Life (150 g w 30° C): 40 minut, dlatego zalecamy najpierw zaprojektować rysunek, a następnie nanieść żywicę. Kataliza warstwy ochronnej (1 mm w 30° C): 3:00′. Pełna kataliza po 24 godzinach. * Dokumentacja zapewnia, że użyte surowce są podane przez Ministerstwo Zdrowia, a laboratoryjne badanie migracji na próbkach utwardzonej żywicy dodatkowo zapewnia, że produkt końcowy nie wydziela żadnych szkodliwych substancji, jeśli jest stosowany zgodnie z instrukcjami. Z informacjami tymi mogą zapoznać się użytkownicy końcowi w ramach certyfikacji HCCP, za którą odpowiedzialność ponosi użytkownik.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Cechy produktu: Wysoka zawartość ciał stałych (98%) zapewniająca maksymalną odporność i długotrwałe wykończenie. Samopoziomujący: Łatwa aplikacja bez smug dla profesjonalnego efektu. Odporność na zarysowania: Idealny dla powierzchni intensywnie użytkowanych. Odporność na żółknięcie: Zachowuje przejrzystość i klarowność przez długi czas. Odporność na warunki atmosferyczne: Nadaje się do użytku wewnętrznego i zewnętrznego. Wyjątkowa trwałość: Opracowany dla maksymalnej odporności. Proporcja mieszania: A:B = 1:0,85 Zastosowania: Przeznaczony głównie do systemów posadzek poliasparaginowych i epoksydowych jako lakier wykończeniowy dla posadzek metalicznych, posadzek płatkowych i różnych powłok artystycznych. Dlaczego poliuretan poliasparaginowy jest lepszy od epoksydowego lub poliuretanowego? Bardzo szybka aplikacja: Gotowy w jeden dzień, podczas gdy epoksyd i poliuretan wymagają dłuższego czasu schnięcia. Odporność na UV: Nie żółknie jak epoksyd. Uniwersalność klimatyczna: Może być stosowany w różnych warunkach temperatury i wilgotności. Wyższa trwałość: Lepsza odporność na zarysowania, chemikalia i duże obciążenia. Nowoczesne wykończenie estetyczne: Pozwala na unikalne projekty z efektem metalicznym, kolorowym piaskiem lub brokatem.

Top coat “1K NEXTCOLOR K300” to najlepszy produkt na rynku w kategorii top coatów jednoskładnikowych, zwanych również 1K. Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości fizykochemiczne „NEXTCOLOR K300” nadaje się szczególnie jako polerowane wykończenie żywic i drewna. „NEXTCOLOR K300” wyróżnia się połyskiem, odpornością na zarysowania i na prawie wszystkie detergenty (nawet najbardziej agresywne), jest odporny na żółknięcie i promieniowanie UV. Zalecany do żywic niezawierających pigmentów fosforyzujących, drewna i różnego rodzaju powierzchni. Jego wyjątkowe właściwości spełniają wymagania dotyczące ochrony, szlifowania i polerowania żywic niezawierających pigmentów fosforyzujących, drewna i różnego rodzaju powierzchni. Właściwości: Odporne na zadrapania ochronne wykończenie; Zapobiega żółknięciu żywicy; Odporny na promienie UV; Łatwy w aplikacji; Wielokrotnego użytku Zawartość puszki może pokryć około 1-1.5 metra kwadratowego. Uwaga: początkowo wydziela silny zapach, który znika po wysuszeniu. Używać w wentylowanym miejscu. Użycie: Sugerujemy, aby dobrze wstrząsać przez kilka minut. Temperatura pojemnika powinna wynosić 20°/25°C. Rozpylić produkt równomiernie i w poprzek na malowaną powierzchnię z odległości około 15-20 cm. Aby zapobiec osiadaniu, nakładaj wielokrotnie cienkimi warstwami w określonych odstępach czasu (około 15-20 minut), zawsze nakładając top coat na lakier, gdy nie jest zbyt suchy. Dla idealnej aplikacji można użyć rączki „MAGNUM”, która pozwala na precyzyjniejsze nakładanie farby. USUŃ ACETONEM I / LUB ROZCIEŃCZALNIKIEM NITRO

Twardy olej na bazie wosków Osmo to uniwersalne wykończenie do żywicy i drewna na bazie naturalnych olejów roślinnych i wosków. Odporny na wodę, brud, piwo, wino, colę i ślinę, twardy olej na bazie wosków Osmo jest mikroporowaty i tworzy molekularne wiązania z drewnem, dzięki czemu nie pęka ani nie łuszczy się. Nowa, zaawansowana formuła twardego oleju na bazie wosków Osmo została specjalnie opracowana w Niemczech, aby twardy olej na bazie wosków Osmo był pierwszym woskiem na rynku europejskim, który można łatwo nakładać pędzlem lub wałkiem, bez potrzeby polerowania! Może być stosowany do napraw punktowych i / lub odnawiania / renowacji bez konieczności szlifowania, dzięki czemu żywica lub drewno nie będą już wymagały całkowitego szlifowania i powtórnego wykończenia. Bezbarwne błyszczące wykończenie do drewna / epoksydowe, które w unikalny sposób łączy wszystkie zalety olejów i wosków w jednym produkcie. Osmo-Polyx - Oil Original gloss jest odporny na wodę, zabrudzenia i ścieranie oraz wygładza każdą powierzchnię drewna. Nadaje się do drewna i żywicy epoksydowej; powierzchnia mikroporowata nie pęka ani nie łuszczy się. Odporny na wino, piwo, colę, kawę, herbatę, soki owocowe, mleko i wodę zgodnie z DIN 68861-1A - żadnych plam wodnych. Po wyschnięciu wykończenie jest bezpieczne dla ludzi, zwierząt i roślin, a także nadaje się do zabawek zgodnie z EN 71-3 (norma europejska) oraz jest odporne na ślinę i pot zgodnie z normą DIN 53160 (niemiecka norma przemysłowa). Rekomendowane użycie: Osmo Polyx - Oil Original doskonale nadaje się do ochrony wszelkich powierzchni i podłóg drewnianych, takich jak lite drewno, deski, listwy, płyty OSB i podłogi korkowe, a także powierzchnie mebli. Skład: Na bazie naturalnych olejów roślinnych i parafiny, desykantów i środka hydrofobowego. Terpentyna odaromatyzowana (bez benzenu). Wartość graniczna UE dla tego produktu (kat. A / i): 500 g / l LZO (2010). Ten produkt zawiera maks. 500 g / l LZO. Szczegółowa informacja na temat składników dostępna na życzenie. Przechowywanie: Do 5 lat i dłużej, jeśli puszka jest przechowywana w suchym miejscu i hermetycznie zamknięta. Przygotowanie powierzchni: Powierzchnia drewna musi być czysta, sucha i wolna od mrozu (wilgotność maks. 18%). Osmo Polyx Oil Original jest gotowy do użytku i nie powinien być rozcieńczany. Dokładnie wymieszać przed użyciem. Dokładnie wyczyścić stare plamy mikroporowate. Stare farby i lakiery należy całkowicie usunąć. Podczas szlifowania należy nosić maskę przeciwpyłową. Dokładnie przeszlifować drewno lub powierzchnie epoksydowe. Rozpocząć od grubego papieru ściernego - do końcowego szlifowania użyć P120-150. Przed nałożeniem produktu usunąć pył ze szlifowania używając miotły lub odkurzacza. Na ostateczny rezultat może mieć wpływ kilka czynników, w tym naturalne cechy drewna. Dlatego zawsze zaleca się aplikację próbną, szczególnie w przypadku nieznanego drewna.   ZALETY Niezwykle trwały i wytrzymały Wysoka odporność na wodę i brud Uwydatnia naturalne właściwości drewna Odporny na typowe płyny, takie jak woda, sok, herbata, cola i wino Odporny na ślinę i pot, nadaje się do zabawek Mikroporowate, oddychające wykończenie, które nie pęka ani nie łuszczy się Bez potrzeby szlifowania w celu napraw punktowych lub przyszłych aplikacji DANE TECHNICZNE Pokrycie: około 24 m²/L  przy jednej warstwie Liczba warstw: 2 warstwy Temperatura aplikacji: +5°C do 35°C Czas schnięcia:  8-10 godzin Rozmiar: 0.375 L Lepkość 95-240 mPas Ciężar właściwy: 0.88-0.95 g/cm3  Sposoby aplikacji: za pomocą pędzla Osmo Flat Brush, szczotki do podłóg, włókniny do aplikacji (rączka do pada), wałka z mikrofibry nałóż cienką warstwą na czystą i suchą powierzchnię wzdłuż włókien drzewnych i dobrze rozprowadź. Pozostaw do wyschnięcia na ok. 8-10 godzin przy dobrej wentylacji. Po wyschnięciu, szybko nałóż drugą cienką warstwę. W przypadku renowacji lub ponownego pokrywania już zaolejonej powierzchni, zwykle wystarczy jedna warstwa nałożona na czystą i suchą powierzchnię.

Wytrzymałość i niewidoczne wykończenie Szpachla epoksydowa Magelstic Wood Repair to idealne rozwiązanie do parkietu i drewna: trwała, odporna i łatwa w personalizacji kolorów. Kolory i personalizacja Zestaw Magelstic dostarczany jest w półprzezroczystym kolorze lodowym, idealnym do jasnych gatunków drewna, takich jak buk. W zestawie znajdują się dwa barwniki: Beżowy (jasne drewno) Ciemnobrązowy (ciemne drewno) Dzięki mieszaniu barwników można uzyskać dowolny odcień – od najjaśniejszych po najciemniejsze podłogi – dla niewidocznej i naturalnej naprawy. Dlaczego warto wybrać Magelstic? Idealna do parkietów i mebli – wypełnia szczeliny, pęknięcia i sęki. Naturalny wygląd – brak skurczu, jednolity efekt. Prosta aplikacja – wymieszaj dwa składniki i nałóż szpachlą. Wysoka odporność na warunki atmosferyczne i promienie UV – również na zewnątrz. Praktyczne zastosowania Renowacja parkietu i podłóg drewnianych Wypełnianie szczelin i pęknięć Naprawa mebli, belek i ram okiennych Do użytku wewnętrznego i zewnętrznego Sposób użycia Powierzchnia musi być czysta, sucha i lekko przeszlifowana. Wymieszać 2 części A i 1 część B. Przygotowywać tylko małe ilości (200–300 g), aby uniknąć zbyt szybkiego twardnienia. Nałożyć szpachlę, pozostawić do utwardzenia. Po 8–10 godz. przeszlifować i wykończyć. Różnice względem innych produktów 30 % wyższa wytrzymałość niż w przypadku jednoskładnikowych szpachli poliestrowych Brak skurczu, właściwości tiksotropowe – brak zapadania się materiału Personalizacja kolorów – uzyskanie naturalnego efektu Karta techniczna Szpachla epoksydowa dwuskładnikowa tiksotropowa Proporcje mieszania: 100 (żywica): 50 (utwardzacz) Czas pracy (20°C, 150 g): 35–45 min Szlifowanie: po 8–10 godz. Odporność UV: test UVA 75 h bez zmian Wskazówki ekspertów Przygotowuj małe porcje dla lepszej kontroli. Dobrze zamykaj opakowania, aby uniknąć zanieczyszczeń. FAQ Czy nadaje się do lakierowanego parkietu? Tak, należy tylko lekko przeszlifować powierzchnię. Czy można stosować na zewnątrz? Tak, dzięki wysokiej odporności na UV i warunki atmosferyczne. Czy potrzebny jest podkład? Nie, wystarczy czysta i sucha powierzchnia.

Przewodnik krok po kroku: 1. Połóż folię lub stare gazety, aby zabezpieczyć powierzchnię roboczą. Upewnij się, że forma silikonowa jest czysta i wszystkie materiały są pod ręką. 2. Pokrój bazę mydła na małe kawałki, aby równomiernie się rozpuściły. Umieść je w odpowiednim pojemniku do mikrofalówki lub w misce nad garnkiem z wrzątkiem, aby się rozpuściły. Stopniowo podgrzewaj bazę mydła w krótkich odstępach czasu, aby uniknąć przegrzania, mieszając między odstępami. Jeśli masz termometr do mydła, celuj w temperaturę około 50°C. To pomoże uniknąć zbyt gorącego mydła i powstawania pęcherzyków powietrza. 3. Gdy baza mydła jest całkowicie rozpuszczona, dodaj zapach. Ilość olejku zapachowego może się różnić, ale zazwyczaj zaleca się dodanie około 0,5-1,5% wagi całkowitej bazy mydła. 4. Roztopioną bazę mydlaną rozdzielić do osobnych pojemników dla każdego koloru. Liczba pojemników powinna odpowiadać liczbie kolorów, których chcesz użyć. Do każdego pojemnika dodaj barwniki mydlane, aby uzyskać pożądane kolory. dobrze wymieszać, aż kolor będzie równomierny 5. Ostrożnie wlej kolorowe mydło do silikonowej formy. W zależności od preferencji możesz tworzyć wielokolorowe warstwy lub mydło w jednolitym kolorze. 6. Lekko uderz formą w powierzchnię stołu, aby uwolnić uwięzione pęcherzyki powietrza. Spryskaj powierzchnię mydła alkoholem (jeśli go posiadasz), aby wyeliminować pęcherzyki i uzyskać gładkie wykończenie. Kolejne kroki i nowe pomysły! 7. Pozwól, aby mydło ostygło i stwardniało. Może to zająć kilka godzin, ale najlepiej pozostawić je w spokoju, aż całkowicie stwardnieje. Po całkowitym stwardnieniu ostrożnie wyjmij mydło z formy silikonowej. Za pomocą noża pokrój dużą kostkę na mniejsze, wygodniejsze kawałki mydła. Pobierz instrukcję obsługi [xyz-ihs snippet="grafica-kit-creativita"]

Zestaw efekt kwarcu Amazonitu na blat kuchenny / płytę roboczą z żywicą epoksydową Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigment Sahara białego + 10 g pigment Sahara turkusowego + 10 g pigment Sahara ciemnoszarego + 225 ml barwnik biały + Izopropanol 99,9%) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigment Sahara białego + 210 g pigment Sahara turkusowego + 10 g pigment Sahara ciemnoszarego + 325 ml barwnik biały + Izopropanol 99,9%) Zestaw 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 210 g pigment Sahara białego + 410 g pigment Sahara turkusowego + 210 g pigment Sahara ciemnoszarego + 525 ml barwnik biały + Izopropanol 99,9%) Zestaw 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 410 g pigment Sahara białego + 810 g pigment Sahara turkusowego + 410 g pigment Sahara ciemnoszarego + 825 ml barwnik biały + Izopropanol 99,9%) Zawartość zestawu: 2,4 kg, 4 kg, 8 kg lub 16 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” Art Coat dla wysokiej jakości podłoża Biały barwnik z linii „Colorfun” i metaliczna polaryzacja Turkusowa dla uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara w kolorze białym i szarym zapewnia dodatkowy akcent blasku 99,9% izopropylu Zdecydowanie zaleca się dodanie: Aby wydłużyć trwałość powłoki: + Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie). 100 g pokrywa 1 M2 + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 M2) Każdy zestaw zawiera odpowiednią ilość barwników i pigmentu do ilości zawartej w żywicy. Instrukcje szybkiego przewodnika: Krok N1: Podkład Rozpocznij od dokładnego zmierzenia wymaganej ilości, aby pokryć powierzchnię, przyjmując zużycie 150 g/m2, upewniając się, że zachowujesz proporcje w celu uzyskania jednorodnej mieszanki. Gdy podkład jest gotowy, dodaj biały barwnik. Ilość barwnika dodawanego do mieszanki można zmierzyć w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętościowo). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitego nałożenia. Przed nałożeniem podkładu konieczne jest właściwe przygotowanie powierzchni przeznaczonej do obróbki. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszankę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatuła, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i twoich osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i równomiernej warstwy, która pokryje cały obszar, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiernego gromadzenia się produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wysuszenie przed kontynuacją dalszych obróbek lub wykończeń powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może nieznacznie się różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia dobry kompromis, aby upewnić się, że mieszanka ma czas na wyschnięcie i prawidłowe przyczepienie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby uzyskać optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, główna wylewka wszystko wyrówna doskonale. Krok N2: Nakładanie Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż krawędzi blatu roboczego, aby zabezpieczyć żywicę epoksydową, którą będziesz wylewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po rozprowadzeniu żywicy, odczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby upewnić się, że pokrycie jest jednolite i kompleksowe, przewidziane jest użycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem do farb, aby szybko i równomiernie wymieszać (użyj niskich obrotów), zajmie to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dłuższy czas. Nie zapomnij w połowie procesu zeskrobać boków i dna pojemnika patykiem, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na kilka pojemników, przeznaczając około 50% masy na kolor biały (Colorfun płyn + proszek Sahara), 40% na niebieski pigment Sahara, a pozostałą żywicę na szary pigment Sahara. Wymieszaj mieszankę żywicy z barwnikiem w poszczególnych kubkach, aż do uzyskania intensywnego i jednolitego koloru. Teraz będziesz miał trzy pojemniki: jeden biały (około 50% masy), jeden niebieski (około 40%) i jeden szary: będą to twoje narzędzia do tworzenia efektu marmuru. Rozprowadź na powierzchni białą żywicę; w ten sposób tworzysz powierzchnię, na której później będziesz nakładać różne kolory, aby uzyskać odcienie żył marmurowych. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuń płomień palnika lub pistoletu termicznego po powierzchni. Odczekaj około 10-15 minut, zanim zaczniesz tworzyć żyły; żywica trochę zgęstnieje, co stworzy jeszcze bardziej realistyczny efekt. Nalej niebieską żywicę Sahara losowo, tworząc plamy o dowolnej wielkości: dla bardziej rozmytego efektu możesz użyć szpatułki, aby delikatnie rozmyć brzegi żyły. Teraz nałóż szarą żywicę Sahara wokół niebieskich plam, wzmacniając kontrastowy efekt charakterystyczny dla azurytowego kwarcu. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego rodzaju zastosowań, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; Warunki środowiskowe są nieprzewidywalnym szczegółem, to użytkownik ma kontrolę nad sytuacją. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli są suche krawędzie, lekko je zwilż, nosząc rękawicę ochronną, aby uzyskać jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że pokrywasz całą powierzchnię. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny możesz nałożyć ostateczne, przezroczyste wykończenie lub lakier antypoślizgowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Na koniec, aby uzyskać jeszcze bardziej wyrafinowane efekty wizualne, spryskaj izopropylowym alkoholem o stężeniu 99,9% na powierzchni tuż przed całkowitym stwardnieniem żywicy. To stworzy unikalne tekstury. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej kluczowe jest to, aby żywica była tylko częściowo stwardniała ani zbyt płynna, ani zbyt twarda, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Zestaw płyta kuchenna efektu marmuru Carrara z żywicą epoksydową: Zestaw 2,4 kg (1,6 + 0,8) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu metalicznego + 25 ml białego barwnika + 25 ml czarnego barwnika) Zestaw 4 kg (21,6 + 0,8) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu metalicznego + 225 ml białego barwnika + 225 ml czarnego barwnika) Zestaw 8 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 410 g białego pigmentu metalicznego + 425 ml białego barwnika + 4*25 ml czarnego barwnika) Zestaw 16 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 810 g białego pigmentu metalicznego + 825 ml białego barwnika + 8*25 ml czarnego barwnika) Zawartość zestawu: 2,4 kg, 4 kg, 8 kg lub 16 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” Art Coat dla wysokiej jakości podłoża Czarno-biały barwnik z linii „Colorfun” zapewniający idealne odcienie kamienia Sahara White Metallic Pigment dla dodatkowego efektu blasku Zdecydowanie zaleca się dodanie: Aby nadać projektowi większą atrakcyjność: + Izopropanol 99,9% (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie) Aby wydłużyć trwałość powłoki: + Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie). 100 g pokrywa 1 M2 + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 M2) Każdy zestaw zawiera odpowiednią ilość barwników i pigmentu do ilości zawartej w żywicy. DLACZEGO WYBRAĆ ŻYWICĘ EPOKSYDOWĄ ZAMIAST MARMURU Wybór żywicy epoksydowej zamiast marmuru może być korzystną decyzją z różnych powodów, zarówno praktycznych, jak i estetycznych. Oto kilka głównych powodów, dla których żywica epoksydowa może być preferowana nad marmurem: Koszt Ekonomiczność: Żywica epoksydowa, będąca materiałem głównie złożonym z żywic i polimerów, zazwyczaj ma niższe koszty w porównaniu do marmuru, który jest naturalnym kamieniem i często musi być importowany z odległych kamieniołomów. Elastyczność Personalizacja: Dzięki swojej ciekłej naturze przed utwardzeniem, żywica epoksydowa może być barwiona i kształtowana w szerokim zakresie kształtów i wykończeń, oferując możliwości personalizacji, których marmur nie może zrównać. Adaptacyjność: Żywica epoksydowa może być nakładana na różne powierzchnie i formowana, aby dostosować się do dowolnego projektu lub przestrzeni, co sprawia, że proces instalacji jest bardziej elastyczny w porównaniu do marmuru. Trwałość i konserwacja Wytrzymałość: Po utwardzeniu, żywica epoksydowa tworzy trwałą, odporną na zarysowania, uderzenia i substancje chemiczne powierzchnię, podczas gdy marmur może łatwiej ulegać zarysowaniom i zabrudzeniom Łatwość konserwacji: Powierzchnia żywicy epoksydowej jest nieprzepuszczalna dla wody i nieporowata, co oznacza, że nie wchłania płynów. Sprawia to, że codzienne czyszczenie i konserwacja są znacznie prostsze w porównaniu do marmuru, który może wymagać specjalnych uszczelniaczy, aby zapobiec plamom i pogorszeniu stanu. Estetyka Unikalność: Każda aplikacja żywicy epoksydowej może być unikalna, z efektami wizualnymi, które mogą naśladować wygląd marmuru lub tworzyć zupełnie nowe i spersonalizowane wzory. Blask i wykończenia: Żywica epoksydowa może być wykończona różnymi teksturami, od połysku do matu, co pozwala na większą swobodę wyrazu w dziedzinie projektowania wnętrz. Zrównoważenie Wpływ na środowisko: Produkcja i wydobycie marmuru może mieć znaczący wpływ na środowisko, ze względu na proces wydobycia i konieczny transport. Chociaż żywica epoksydowa również ma pewne konsekwencje dla środowiska związane z produkcją żywic, istnieją bardziej zrównoważone opcje i formuły o niskiej zawartości LZO (Lotnych Związków Organicznych), które mogą zmniejszyć wpływ na środowisko. Podsumowanie Wybór między epoksydem a marmurem zależy od różnych czynników, w tym budżetu, pożądanej estetyki i potrzeb praktycznych. Żywica epoksydowa oferuje znaczące korzyści pod względem kosztów, personalizacji, konserwacji i trwałości, co czyni ją atrakcyjnym wyborem dla wielu projektów projektowania i remontowania. Jak stworzyć efekt marmuru za pomocą żywicy epoksydowej. Szukasz szybkiego krok po kroku przewodnika, jak stworzyć marmur przy użyciu żywicy epoksydowej? Oto nasza wersja! Krok N1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni, zgodnie z zużyciem wynoszącym 150 g/m2, upewniając się, że przestrzegasz proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu podkładu dodaj barwnik, wybierając między białym a czarnym, w zależności od swoich potrzeb. Ilość barwnika do dodania do mieszanki można zmierzyć w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitego nakładania. Przed nałożeniem podkładu istotne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni poddawanej obróbce. Oczyszcz powierzchnię gruboziarnistym (40 lub 60) papierem ściernym przed jakimikolwiek operacjami. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiego ręcznika lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w zabezpieczaniu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, równomiernie nałóż mieszankę, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatułka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i równomiernej warstwy, która pokryje cały obszar, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiernego nagromadzenia produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest pozostawienie go do całkowitego wyschnięcia przed kontynuacją dodatkowych zabiegów lub wykończeń powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten przedział czasowy może nieznacznie się różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry kompromis, aby zapewnić, że mieszanka ma czas na wyschnięcie i odpowiednie przyczepienie. W tym okresie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zagwarantować optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, następne główne nałożenie wszystko wyrówna perfekcyjnie. Krok N2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą będziesz wylewać. Ten krok jest niezbędny, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i kompletne pokrycie, przewidziane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do szybkiego i równomiernego mieszania (o niskich obrotach), trwającego około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwojenie tego czasu. Nie zapomnij o zeskrobanie boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 wiadra w stosunku 90% w pierwszym wiadrze i 10% w drugim wiadrze. Dla efektu marmuru Carrara wiadro napełnione w 90% żywicy zostanie pokolorowane na biało, używając Colorfun i białego pigmentu Sahara w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy będzie natomiast zabarwione na czarno, używając płynnego barwnika Colorfun i czarnego pigmentu Sahara w proszku. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, nalej żywicę na powierzchnię w kolorze białym; w ten sposób tworzysz powierzchnię, na której później nałożysz kolor czarny, aby uzyskać odcienie żyłek marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przetrzyj powierzchnię palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym. Poczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, ponieważ żywica trochę zgęstnieje, co stworzy jeszcze bardziej realistyczny efekt. Nalej cienki strumień czarnej żywicy na powierzchnię w sposób przypadkowy, tworząc żyłki według własnego uznania; dla bardziej rozmytego efektu możesz delikatnie rozmyć krawędzie żyłki za pomocą szpachelki. Należy zwrócić uwagę na prawidłową gęstość żywicy: Art Pro została zaprojektowana do tego typu zastosowań, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe są bowiem szczegółem, który można trudno przewidzieć, to użytkownik ma kontrolę nad sytuacją. Gdy usuniesz taśmy klejące około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawiczki ochronnej, aby uzyskać jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby równomiernie rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cały obszar jest dobrze pokryty. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć przezroczyste wykończenie lub lakier antypoślizgowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że przy usuwaniu taśmy klejącej ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani zbyt stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.