Darmowa dostawa powyżej 399 zł
Znajdź przesyłkę!
Google
FacebookDobór twardości silikonu do rodzaju formy i materiału odlewanego
← Wróć do Przygotowanie form i degazacja
Quick answer
Twardość silikonu w skali Shore A to kluczowy parametr decydujący o tym, jak elastyczna będzie forma i jak łatwo wyjmie się z niej odlew. Im niższa wartość, tym silikon bardziej miękki i podatny na rozciąganie; im wyższa, tym forma sztywniejsza i lepiej znosząca cięższe materiały. Wybór powinien wynikać z detali modelu, podcięć oraz rodzaju masy odlewniczej.
W praktyce oznacza to, że nie ma jednej uniwersalnej twardości. Inny silikon sprawdzi się przy biżuterii i miniaturach, a inny przy betonie architektonicznym lub prototypach technicznych. Poniżej znajdziesz prosty podział, który ułatwi decyzję.
Jak twardość Shore A wpływa na formę
Twardość Shore A opisuje odporność silikonu na odkształcenia. Miękkie silikony (Shore A 5–10) są bardzo elastyczne i sprawdzają się przy skomplikowanych podcięciach, ale mogą być mniej stabilne przy dużych, ciężkich odlewach. Twardsze silikony (Shore A 20–30) lepiej trzymają kształt i są odpowiednie do form o większych gabarytach oraz mas o większej gęstości.
- Shore A 5–10: ultra miękkie, do drobnych detali, biżuterii, figurek, mydeł.
- Shore A 20: uniwersalne, do rękodzieła, rzeźby i form z wyraźnymi detalami.
- Shore A 30: twardsze, do betonu, kamieni sztucznych i prototypów technicznych.
Dobór do materiału odlewanego
Rodzaj masy odlewniczej ma duże znaczenie. Przy żywicach epoksydowych, poliuretanie, wosku i gipsie dobrze pracują silikony o niższej i średniej twardości, takie jak Liquid Mold 20, który jest kompatybilny z wieloma lekkimi materiałami. Do cięższych mas, np. betonu lub kamienia sztucznego, lepiej wybrać silikon twardszy, taki jak Liquid Mold 30.
Przed zakupem warto sprawdzić deklarowaną kompatybilność silikonu z planowaną masą oraz czas pracy i czas utwardzania, bo te parametry wpływają na komfort przygotowania formy.
Kiedy to ma znaczenie
Dobór twardości jest szczególnie istotny, gdy forma ma dużo podcięć lub delikatnych wypustek. Zbyt twardy silikon może utrudnić wyjęcie odlewu albo pękać przy zginaniu, natomiast zbyt miękki może się odkształcać pod ciężarem gęstej masy. Przy projektach wymagających odgazowania próżniowego odpowiednia lepkość i twardość pomagają uzyskać równomierne wypełnienie formy.
Podobne produkty
Powiązane przewodniki
Dobór twardości silikonu to pierwszy krok w przygotowaniu formy. Kolejnym etapem jest prawidłowe mieszanie, odpowietrzanie i ewentualna degazacja, które mają bezpośredni wpływ na jakość odlewu – więcej na ten temat znajdziesz w przewodniku o przygotowaniu form i degazacji.
