Darmowa dostawa powyżej 399 zł
Znajdź przesyłkę!
Google
FacebookGumy silikonowe do form produkcyjnych w wersji płynnej i pasty
← Wróć do Gumowa silikonowa do serii produkcyjnych
Quick answer
Gumy silikonowe do form produkcyjnych to dwuskładnikowe masy dostępne w dwóch podstawowych konsystencjach: płynnej i pasty. Wersje płynne, takie jak silikony z serii Liquid Mold, sprawdzają się w formach wylewanych i odlewach o większej masie, natomiast pasty silikonowe, np. iGum, pozwalają nakładać materiał pionowo i odwzorowywać detale bez użycia precyzyjnych narzędzi. Obie formy po utwardzeniu tworzą elastyczne matryce zgodne z żywicą, gipsem, woskiem, cementem i metalami o niskiej temperaturze topnienia.
Wybór między wersją płynną a pastą zależy głównie od techniki formowania, geometrii modelu i planowanej liczby odlewów. Poniżej porównujemy oba typy, aby łatwiej dopasować produkt do konkretnego zadania produkcyjnego.
Wersje płynne – precyzyjne formy wylewane
Płynne gumy silikonowe, takie jak Liquid Mold 40, mieszają się do jednolitej masy i po odpowietrzeniu można je wylać na model zamknięty w obudowie. Dzięki temu dobrze sprawdzają się w formach blokowych oraz przy odlewach z materiałów wymagających stabilnej matrycy.
Najczęściej stosuje się je w połączeniu z:
- betonem i cementem
- żywicą poliuretanową i epoksydową
- gipsem oraz materiałami kompozytowymi
Wersje płynne są też dobrym wyborem, gdy zależy Ci na powtarzalnej twardości i stabilności wymiarowej formy w serii produkcyjnej.
Pasty silikonowe – szybkie formowanie i detale
Pasty silikonowe, na przykład iGum lub iGum Fast, pozwalają nakładać materiał bezpośrednio na model, również na powierzchniach pionowych. To ułatwia odwzorowanie drobnych detali bez konieczności stosowania precyzyjnych narzędzi.
- iGum: forma gotowa po około 30 minutach
- iGum Fast: forma gotowa po około 4 minutach
- kompatybilne m.in. z żywicą, gipsem, woskiem, mydłem i cementem
Według danych produktowych pasty te są nietoksyczne i nie wymagają stosowania rękawic ani masek, co ułatwia pracę w krótkich seriach.
Kiedy konsystencja ma znaczenie
Konsystencja silikonu wpływa na sposób pracy, a nie tylko na efekt końcowy. Płynna guma wymaga zwykle obudowy i odpowietrzenia, ale daje bardzo jednorodną matrycę. Pasta skraca czas przygotowania i ułatwia naprawy lub formowanie w miejscu, bez demontażu elementu.
Jeśli produkujesz większą serię odlewów o powtarzalnych wymiarach, często lepsza będzie wersja płynna. Jeśli zależy Ci na szybkim odwzorowaniu detali lub pracy na pionowych powierzchniach, pasta będzie wygodniejsza.
Podobne produkty
Powiązane przewodniki
Dobór między płynną a pastową gumą silikonową zależy od techniki formowania i materiału odlewniczego. Pełną ofertę produktów do tego typu zastosowań znajdziesz w dziale gumowa silikonowa do serii produkcyjnych, gdzie dostępne są zarówno systemy wylewane, jak i pasty do szybkiego formowania.
