Forma o dużej wytrzymałości – na czym polega i jak ją wybrać

Co decyduje o trwałości formy?

Trwałość formy silikonowej wynika przede wszystkim z jakości materiału oraz konstrukcji. Wysokiej klasy silikon zachowuje elastyczność, ale jednocześnie nie odkształca się pod ciężarem żywicy. W niektórych formach prostokątnych dodatkowe usztywnienie z płyt pilśniowych pomaga utrzymać krawędzie i dno w niezmienionej pozycji podczas zalewania.

Duże znaczenie ma też sposób użytkowania. Forma zachowuje właściwości dłużej, gdy nie czyści się jej agresywnymi rozpuszczalnikami i nie naraża na niepotrzebne zginanie.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze?

Przy zakupie formy o dużej wytrzymałości warto sprawdzić kilka praktycznych kwestii:

• czy forma ma sztywny stelaż lub odpowiednio grube ścianki,
• czy producent potwierdza możliwość wielokrotnego użytku bez utraty kształtu,
• czy powierzchnia jest nieprzywierająca i łatwa do czyszczenia bez agresywnych środków,
• czy geometria odpowiada planowanemu projektowi – np. sześciokąt, prostokąt lub okrąg.

Jeśli tworzysz formy samodzielnie, zamiast gotowej formy możesz wykorzystać nietoksyczną gumę silikonową I-GUM, która według danych produktu pozwala uzyskać formy o twardości 38 Shore A i wykonać ponad 50 odlewów.

Kiedy forma o dużej wytrzymałości ma największe znaczenie?

Tego rodzaju forma przydaje się szczególnie, gdy planujesz większą serię odlewów lub pracujesz z większymi, płaskimi elementami, które są bardziej narażone na odkształcenia. Sprawdza się też przy kształtach o wyraźnych krawędziach – na przykład formach prostokątnych i sześciokątnych, gdzie stabilność geometrii przekłada się na powtarzalny efekt końcowy.

W takich sytuacjach lepsza forma o wzmocnionej konstrukcji oznacza mniej poprawek, pewniejsze wyjmowanie odlewu i dłuższy czas pracy bez wymiany narzędzia.