Zastosowania praktyczne w skomplikowanych prototypach

EpoxyTable 5 – Przezroczysta Żywica: Idealna do Stołów i Rękodzieła z Drewna i Żywicy Najczęściej wybierana żywica – odporna na zarysowania i żółknięcie, doskonała do odlewów o dużej grubości do 5 cm. Główne zastosowania: ✔ Tworzenie stołów z drewna i żywicy z grubymi warstwami odlewu✔ Projekty artystyczne i designerskie wymagające grubej warstwy żywicy✔ Zanurzanie przedmiotów (kwiaty, monety, kamienie itp.)✔ Odlewy w formach i szalunkach o dużej grubości Najważniejsze cechy: ✅ Niska egzotermia – umożliwia odlewy do 5 cm (możliwość kolejnych warstw co 12–24h)✅ Filtry UV – zapobiegają żółknięciu i utrzymują przejrzystość przez długi czas✅ Wysoka odporność mechaniczna – tworzy trwałe, odporne na zarysowania powierzchnie✅ Niska lepkość – eliminuje pęcherzyki powietrza, zapewniając idealną przezroczystość✅ Długi czas obróbki – idealna do skomplikowanych i precyzyjnych projektów Możliwość barwienia: Żywica jest całkowicie przezroczysta, ale można ją barwić dowolnym barwnikiem (w paście lub proszku) w zakresie od 0,1% do 2,0%. Nie zaleca się barwników akrylowych ani na bazie wody. Główne dane techniczne: 📌 Proporcja mieszania: 100:55 (wagowo)📌 Czas utwardzania: 24h, pełna polimeryzacja – 48h📌 Maksymalna grubość pojedynczej warstwy: do 5 cm (możliwość kolejnych odlewów co 12–24h)📌 Zakres temperatur pracy: od +10°C do +30°C *Aby pracować z żywicą epoksydową w czasie upałów, należy przygotować i wymieszać żywicę szybko i sprawnie, mając pod ręką wszystkie niezbędne narzędzia. Dodatkowo, praca w dobrze wentylowanym miejscu może poprawić jakość powietrza i obniżyć temperaturę. W przypadku żywicy epoksydowej Epoxy5-Five do odlewów do 5 cm należy postępować zgodnie z wytycznymi wskazanymi w poniższej tabeli: Temperatura Maksymalna Waga Przy Jednorazowej Aplikacji Szerokość Odlewu Maksymalna Rekomendowana Grubość 15°-20°C 10 kg ≤10cm 5cm >10cm ≤20cm 4cm (zmniejszona o 20%) >20cm 3.5cm (zmniejszona o 30%) 20°-25°C 16 kg ≤10cm 4cm >10cm ≤20cm 3.2cm (zmniejszona o 20%) >20cm 2.8cm (zmniejszona o 30%) 25°-30°C 20 kg ≤10cm 3cm >10cm e ≤20cm 2.4cm (zmniejszona o 20%) >20cm 2.1cm (zmniejszona o 30%)

Wysoka wytrzymałość dielektryczna: ponad 20 kV/mm dla bezpiecznej izolacji. Brak skurczu: gwarantowana stabilność wymiarowa podczas utwardzania. Odporność na wilgoć i chemikalia: idealna nawet w wymagających warunkach. Wszechstronność: odpowiednia do transformatorów, uzwojeń, płytek PCB i delikatnych komponentów. Długoterminowa niezawodność: chroni systemy do temperatury pracy +150°C. Dostępna zarówno w wersji transparentnej (idealnej do LED i łatwiejszej inspekcji), jak i z osobnym czarnym pigmentem dla ochrony patentowej i zabezpieczenia przed manipulacją. 🔎 Dlaczego warto wybrać DielecPro? Kompleksowa ochrona komponentów elektrycznych i elektronicznych Pełne utwardzenie w 24 godziny w temperaturze pokojowej, z możliwością przyspieszenia w piecu dla szybszej produkcji Kompatybilna z profesjonalnymi zastosowaniami w elektronice, elektrotechnice i przemyśle 📦 Praktyczne Zastosowania Zalewanie transformatorów i cewek Zabezpieczanie płytek elektronicznych (PCB) Ochrona czujników i złączy Uszczelnianie delikatnych komponentów przed wilgocią i kurzem 🛠️ Sposób Użycia Wymieszać Część A (Żywica) i Część B (Utwardzacz) w proporcji 1:1 objętościowo – wagowo (100:90). W razie potrzeby dodać 2% czarnego pigmentu wagowo. Mieszać powoli przez 2–3 minuty, unikając tworzenia pęcherzyków powietrza. Delikatnie wlać do pojemnika lub komponentu. Pozostawić do utwardzenia na 24 godziny w temperaturze pokojowej lub 2–3 godziny w 60°C dla szybkich cykli produkcyjnych. Zalecana maksymalna grubość jednej warstwy: 20 mm. 📊 Uproszczona Karta Techniczna Proporcja mieszania (objętościowo): 1:1 – wagowo (100:90) Czas pracy (25°C): 40–50 min Pełne utwardzenie: 12 h w temperaturze pokojowej (możliwość przyspieszenia w piecu) Twardość Shore D: 70–55 Wytrzymałość dielektryczna: > 20 kV/mm Temperatura pracy: -40°C ÷ +150°C Odporność: na wilgoć i chemikalia

Pure Mold 10 to najdelikatniejsza i najbardziej wszechstronna guma silikonowa z gamy ResinPro®, o twardości Shore A 10±2 i wysokiej przezroczystości. Idealna do tworzenia elastycznych i szczegółowych form, doskonała do zastosowań w jubilerstwie, miniaturach, mydłach ręcznie robionych oraz stałych kosmetykach. Dzięki niskiej lepkości pozwala na precyzyjne odlewy nawet w skomplikowanych formach, unikając powstawania pęcherzyków powietrza, a jej wysoka elastyczność zapewnia łatwe usuwanie delikatnych elementów bez uszkodzeń. Główne zastosowania: Jubilerstwo i miniatury: precyzyjne detale, takie jak zawieszki, pierścionki i ozdoby. Mydła i kosmetyki stałe: formy do ręcznie robionych mydeł i produktów kosmetycznych. Obszary zastosowań: Rękodzieło i modelarstwo Przemysł kosmetyczny i produkcja mydeł stałych Dane techniczne: Czas pracy: 30–40 minut Czas utwardzania: 3–5 godzin Kompatybilny z żywicą epoksydową, poliuretanem, woskiem, gipsem i lekkimi materiałami Pure Mold 10 to idealny wybór do tworzenia unikatowych i profesjonalnych projektów. Tabela zastosowań Branża Zastosowania Twardość Shore A Linia produktów Rękodzieło i modelarstwo Jubilerstwo, miniatury, mydła i kosmetyki stałe 10–20 Pure Mold Sztuka i rzeźba Rzeźby, artystyczne odlewy 20–30 Pure Mold Budownictwo i konstrukcje Formy do betonu, kamienie dekoracyjne 30 Pure Mold Prototypowanie Szybkie prototypy, części mechaniczne 30 Pure Mold Film i efekty specjalne Protezy i efekty sceniczne 10 Pure Mold Dane techniczne: Kolor: Przeźroczysty Gęstość (g/cm³): 1,08 Lepkość (mPa·s): Część A: 5000±1000 Część B: 4500±1000 Proporcje mieszania (A:B): 1:1 (waga) Czas pracy (25 °C): 30–40 minut Czas utwardzania (25 °C): 3–5 godzin Twardość Shore A: 10±2 Wydłużenie (%): 450 Wytrzymałość na rozciąganie (MPa): 3,2 Instrukcje użycia i wskazówki techniczne Przygotowanie mieszanki: Wymieszaj część A (przeźroczystą) z częścią B (przeźroczystą) w proporcji 1:1 wagowo. Na przykład 100 g części A z 100 g części B. Użyj precyzyjnej wagi. Naczynie do mieszania: Czyste, suche i wolne od tłuszczu. Mieszanie: Mieszaj powoli czystą szpatułką, zbierając mieszankę z boków i dna naczynia, aby uzyskać jednorodną masę. Unikaj powstawania pęcherzyków powietrza. Wlewanie: Wlej silikon powoli z jednego punktu, pozwalając materiałowi naturalnie wypełnić formę bez powietrza. Odpowietrzanie (opcjonalnie): Dla bardzo drobnych detali zaleca się użycie komory próżniowej. Utwardzanie: Przy 25 °C czas pracy ok. 30–40 minut, następnie pozostaw do utwardzenia. Wyjmowanie i pielęgnacja formy: Po całkowitym utwardzeniu delikatnie wyjmij model z formy. Formy myj letnią wodą z delikatnym mydłem. Przechowuj w suchym, chłodnym miejscu z dala od światła słonecznego. Aby przedłużyć żywotność formy, stosuj olej silikonowy po każdym użyciu. Dodatkowe wskazówki: Zalecana grubość ścianek: Małe formy: co najmniej 5 mm Duże formy: stosuj ramkę usztywniającą z gipsu lub żywicy Materiały kompatybilne: Żywice epoksydowe, poliuretan, gips, cement, wosk, mydło i inne materiały stałe. Ograniczenia: Nie nadaje się do form narażonych na temperatury powyżej +250 °C oraz na agresywne chemikalia niekompatybilne z silikonem.

Liquid Mold 5 to najdelikatniejszy silikon z serii ResinPro®, zaprojektowany do tworzenia elastycznych form z najdrobniejszymi detalami. Idealny do zastosowań jubilerskich, figurek, protez, efektów scenicznych, złożonych modeli artystycznych oraz delikatnych struktur w żywicy i wosku. Kompatybilny z: żywicą epoksydową, poliuretanem, woskiem, gipsem i materiałami lekkimi. ✔️ EKSTREMALNA MIĘKKOŚĆ Twardość Shore A 5 ± 2 – idealne do projektów wymagających wysokiej elastyczności i dopasowania do skomplikowanych podcięć. ✔️ PERFEKCYJNE DETALE Kontrolowana lepkość (Część A: 12 000 ± 2 000 mPa·s) zapewnia płynne odlewy bez pęcherzy powietrza. ✔️ ZALECANE ZASTOSOWANIA Protezy i efekty sceniczne do filmów i teatru Formy do małych dekoracyjnych przedmiotów, takich jak biżuteria i miniatury Formy typu „skarpetkowego” ułatwiające wyciąganie ✔️ CZASY PRACY Czas roboczy (WT): 50–60 minut Czas utwardzania: 10–12 godzin w temperaturze pokojowej (25 °C) Zastosowanie w całej serii Liquid Mold Mieszanie: Wymieszaj część A i B we wskazanym stosunku wagowym (100:3 lub 100:2). Użyj czystego pojemnika i mieszaj powoli, aby uniknąć pęcherzyków powietrza. Odlewanie: Wlej silikon z jednego punktu, aby naturalnie wypełnił formę. Odgazuj w razie potrzeby (zalecane dla złożonych projektów). Utwardzanie: Pozostaw materiał w 25 °C przez podany czas. Konserwacja formy: Po użyciu umyj formę letnią wodą z delikatnym mydłem. Przechowuj w suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła i bezpośredniego światła. Z Liquid Mold każde projekt znajdzie idealny silikon! 🧪 Dane techniczne Kolor części A: Biały Kolor części B: Przezroczysto‑jasnożółty Twardość Shore A: 5 ± 2 Czas roboczy (WT): 50–60 minut Czas utwardzania: 10–12 godzin w 25 °C Odporność na rozdarcie: 8 kN/m Wydłużenie: 500 %

Liquid Mold 40 to idealna guma silikonowa do form przemysłowych i zastosowań technicznych wymagających wysokiej sztywności i trwałości. Można ją stosować do sprzętu laboratoryjnego, przyrządów badawczych, kamieni dekoracyjnych, cegieł technicznych, form przemysłowych oraz projektów wymagających odporności chemicznej i stabilności wymiarowej. Kompatybilne z: betonem, gipsem, żywicą poliuretanową, żywicą epoksydową, cementem, materiałami kompozytowymi i żywicami chemicznymi. ✔️ WYSOKA ODPORNOŚĆ Twardość Shore A 38±2 zapewnia wielokrotne użytkowanie i odporność na agresywne materiały. ✔️ WYTRZYMAŁA KONSTRUKCJA Wysoka lepkość (część A: 24000±2000 mPa·s) gwarantuje stabilność wymiarową formy. ✔️ ZALECANE ZASTOSOWANIA Sprzęt laboratoryjny i przyrządy badawcze. Formy do kamieni dekoracyjnych i cegieł ozdobnych. ✔️ CZASY TECHNICZNE Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin. Sposób użycia dla całej linii Liquid Mold: Mieszanie: Wymieszać część A i B w podanym stosunku wagowym (100:3 lub 100:2). Używać czystego pojemnika i mieszać powoli, aby uniknąć pęcherzyków powietrza. Wlewanie: Wlewać silikon w stałym punkcie, pozwalając materiałowi naturalnie wypełnić formę. Odpowietrzać w celu usunięcia pęcherzyków powietrza (zalecane przy skomplikowanych projektach). Utwardzanie: Pozostawić materiał do odpoczynku w temperaturze pokojowej (25°C) przez wskazany czas. Konserwacja formy: Czyścić formę ciepłą wodą z delikatnym mydłem po użyciu. Przechowywać w suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła i światła bezpośredniego. Z Liquid Mold każdy projekt znajdzie swoje idealne silikonowe rozwiązanie! Parametry techniczne: Kolor części A: biały. Kolor części B: przezroczysty/ jasnożółty. Twardość Shore A: 38±2. Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin w 25°C. Wytrzymałość na rozdzieranie: 19 kN/m. Wydłużenie: 300%.

Liquid Mold 20 to najdelikatniejszy silikon ResinPro® o twardości 20 Shore A, przeznaczony do form średnio twardych, z precyzyjnymi detalami. Idealny do biżuterii, rzeźb, przedmiotów artystycznych, prototypów, mydeł, kosmetyków stałych, świec dekoracyjnych i skomplikowanych projektów rękodzielniczych resinpro.eu. Kompatybilny z: żywicą epoksydową, gipsem, woskiem, poliuretanem, betonem i materiałami kompozytowymi. ✔️ RÓWNOWAGA MIĘKKOŚCI I STABILNOŚCI Shore A 20 ± 2 – zapewnia elastyczność ułatwiającą wyjmowanie form bez odkształceń Wikipedia+7resinpro.eu+7greatart.co.uk+7. ✔️ PROFESJONALNE DETALE Część A ma lepkość ok. 26 000 mPa·s, idealną do precyzyjnych odlewów. ✔️ ZALECANE ZASTOSOWANIA Biżuteria, rzeźby, przedmioty artystyczne, prototypowanie Projekty rękodzielnicze z drobnymi detalami ✔️ CZASY TECHNICZNE Czas roboczy (Pot Life): 60–80 minut Czas utwardzania: ok. 12 godzin w 23 °C Wikipedia+1amazon.com.be+1Resin ProResin Pro+2resinpro.eu+2Etsy+2 Instrukcje użytkowania serii Liquid Mold Mieszanie: Części A i B w stosunku wagowym 100:2 lub 100:3 – mieszać powoli i w czystym naczyniu. Odlewanie: Wlewać w jednym punkcie, aby silikon równomiernie się rozprowadził. Odgazowanie: Zalecane dla skomplikowanych form – przez vakuum. Utwardzanie: Pozostawić na 24 godziny w temperaturze pokojowej. Pielęgnacja: Po użyciu umyć formy letnią wodą i łagodnym mydłem, przechowywać w suchym, zacienionym miejscu. 🧪 Dane techniczne Kolor części A: Biały Kolor części B: Przezroczysto–jasnożółty Twardość Shore A: 20 ± 2 Pot Life (WT): 60–80 minut Czas utwardzania: ok. 12 godzin w 23 °C Wytrzymałość na rozciąganie: ok. 3 MPa Wikipedia+3resinpro.eu+3Etsy+3 Wydłużenie: ok. 450 %

Wytrzymałość i niewidoczne wykończenie Szpachla epoksydowa Magelstic Wood Repair to idealne rozwiązanie do parkietu i drewna: trwała, odporna i łatwa w personalizacji kolorów. Kolory i personalizacja Zestaw Magelstic dostarczany jest w półprzezroczystym kolorze lodowym, idealnym do jasnych gatunków drewna, takich jak buk. W zestawie znajdują się dwa barwniki: Beżowy (jasne drewno) Ciemnobrązowy (ciemne drewno) Dzięki mieszaniu barwników można uzyskać dowolny odcień – od najjaśniejszych po najciemniejsze podłogi – dla niewidocznej i naturalnej naprawy. Dlaczego warto wybrać Magelstic? Idealna do parkietów i mebli – wypełnia szczeliny, pęknięcia i sęki. Naturalny wygląd – brak skurczu, jednolity efekt. Prosta aplikacja – wymieszaj dwa składniki i nałóż szpachlą. Wysoka odporność na warunki atmosferyczne i promienie UV – również na zewnątrz. Praktyczne zastosowania Renowacja parkietu i podłóg drewnianych Wypełnianie szczelin i pęknięć Naprawa mebli, belek i ram okiennych Do użytku wewnętrznego i zewnętrznego Sposób użycia Powierzchnia musi być czysta, sucha i lekko przeszlifowana. Wymieszać 2 części A i 1 część B. Przygotowywać tylko małe ilości (200–300 g), aby uniknąć zbyt szybkiego twardnienia. Nałożyć szpachlę, pozostawić do utwardzenia. Po 8–10 godz. przeszlifować i wykończyć. Różnice względem innych produktów 30 % wyższa wytrzymałość niż w przypadku jednoskładnikowych szpachli poliestrowych Brak skurczu, właściwości tiksotropowe – brak zapadania się materiału Personalizacja kolorów – uzyskanie naturalnego efektu Karta techniczna Szpachla epoksydowa dwuskładnikowa tiksotropowa Proporcje mieszania: 100 (żywica): 50 (utwardzacz) Czas pracy (20°C, 150 g): 35–45 min Szlifowanie: po 8–10 godz. Odporność UV: test UVA 75 h bez zmian Wskazówki ekspertów Przygotowuj małe porcje dla lepszej kontroli. Dobrze zamykaj opakowania, aby uniknąć zanieczyszczeń. FAQ Czy nadaje się do lakierowanego parkietu? Tak, należy tylko lekko przeszlifować powierzchnię. Czy można stosować na zewnątrz? Tak, dzięki wysokiej odporności na UV i warunki atmosferyczne. Czy potrzebny jest podkład? Nie, wystarczy czysta i sucha powierzchnia.

Zastosowania RainBlocker chroni dachy kamperów i vanów przed przeciekami, pęknięciami i uszkodzeniami spowodowanymi przez czynniki atmosferyczne. Dostępny w kolorze białym lub szarym. Przygotowanie podłoża Powierzchnia musi być czysta, sucha i wolna od zanieczyszczeń. Dla lepszej przyczepności zaleca się grunt Membrapol Camper Primer: Do laminatu Do aluminium Przygotowanie i aplikacja Gotowy do użycia po dokładnym wymieszaniu. Zaleca się aplikację w dwóch warstwach z przerwą 24 h. Aplikacja wałkiem, pędzlem lub natryskiem airless (max. 10 % rozcieńczenia). Na skomplikowanych powierzchniach możliwa trzecia warstwa. Zalecane wykończenie: powłoka anty-UV Prolux Transparent. Wskazówki ekspertów Stosować w temperaturach od +10°C do +30°C. Powierzchnia musi być idealnie sucha. Wykończenie anty-UV dla maksymalnej ochrony. Dane techniczne Gotowy do użycia 2–3 warstwy, 24 h przerwy Wydajność: 1 kg = 0,7 m² (nierówne dachy: 1 kg = 0,5 m²) Utwardzanie: 12 h wodoodporność – 24 h możliwość chodzenia – 7 dni pełne utwardzenie Odporność na temperatury: -20°C ÷ +80°C