Zalety epoksydu z efektem betonu w przestrzeniach zewnętrznych

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Zestaw z efektem czarnego marmuru z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) wystarcza na 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu Sahara + 10 g czarnego pigmentu Sahara + 25 ml białego barwnika + 2* 25 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 100 g ) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) wystarcza na 2 metry kwadratowe (+ 10 g białego pigmentu + 10 g czarnego pigmentu Sahara +25 ml białego barwnika + 3 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 100 gr) Zestaw 8,33 kg wystarcza na 4 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu + 210 g czarnego pigmentu Sahara +225 ml białego barwnika + 5 24 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 500 g) Zestaw 16,66 kg wystarcza na 8 metrów kwadratowych (+ 410 g białego pigmentu + 410 g czarnego pigmentu Sahara + 425 ml białego barwnika + 10 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 500 g) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” dla wysokiej jakości podłoża Czarno-białe barwniki z linii „Colorfun” umożliwiające uzyskanie idealnych odcieni kamienia Pigmenty Sahara Metallic dla dodatkowego blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Korzyści żywicy epoksydowej na blaty kuchenne w porównaniu z czarnym marmurem: ekonomia, trwałość i łatwość odnowy Pokrycie blatów kuchennych żywicą epoksydową zamiast używania Marbre Noir (czarny marmur), szlachetnego kamienia naturalnego, może być uzasadnione różnymi czynnikami, takimi jak koszt, trwałość i łatwość odnowy. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych aspektów: Koszt: Marbre Noir to luksusowy marmur o znacznie wyższej cenie w porównaniu z żywicą epoksydową. Wysoka cena wynika z jego piękna, rzadkości oraz trudności w wydobyciu i obróbce. Żywica epoksydowa jest natomiast materiałem syntetycznym, który można produkować w dużych ilościach przy relatywnie niskim koszcie. To sprawia, że żywica epoksydowa jest bardziej ekonomiczną opcją dla tych, którzy chcą uzyskać luksusowy wygląd bez wysokiej ceny marmuru naturalnego. Trwałość: Chociaż Marbre Noir jest trwały, może być podatny na zarysowania, plamy i uszkodzenia spowodowane kwasami z powodu swojej porowatości. Żywica epoksydowa, po utwardzeniu, tworzy nieporowatą powierzchnię odporną na ciepło, zarysowania i plamy, co czyni ją szczególnie odpowiednią do kuchni, gdzie ryzyko uszkodzeń jest większe. Dodatkowo, żywicę epoksydową można łatwiej naprawić w przypadku uszkodzeń w porównaniu z marmurem. Łatwość odnowy: Z czasem blaty marmurowe mogą wymagać profesjonalnej konserwacji, aby usunąć zarysowania lub plamy i przywrócić ich pierwotny blask. W przeciwieństwie do tego, blaty z żywicy epoksydowej można łatwiej odnowić bez pomocy profesjonalistów. Jeśli powierzchnia się zarysuje lub matowieje, można ją wygładzić i ponownie pokryć, przywracając pierwotny wygląd z mniejszym wysiłkiem i kosztem niż w przypadku marmuru. Wybór między żywicą epoksydową a Marbre Noir zależy od indywidualnych priorytetów, takich jak budżet, potrzeby konserwacyjne, pożądana trwałość i preferencje estetyczne. Chociaż Marbre Noir oferuje unikalną i luksusową estetykę, którą tylko naturalny kamień może zapewnić, żywica epoksydowa oferuje praktyczne, trwałe i łatwo dostosowywalne rozwiązanie dla tych, którzy szukają bardziej dostępnej i nisko konserwacyjnej alternatywy. Krok 1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni na podstawie zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik czarny. Ilość barwnika do dodania do mieszanki to kilka kropel (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Przetrzyj powierzchnię grubym papierem ściernym (40 lub 60) przed jakąkolwiek operacją. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej ściereczki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą wpływać na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i własnych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiernych nagromadzeń produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed przystąpieniem do dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może się nieco różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry odstęp czasu, aby zapewnić, że mieszanka miała czas na wyschnięcie i odpowiednie przywieranie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni; kolejna główna warstwa wyrówna wszystko idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu, aby utrzymać żywicę epoksydową w miejscu. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i pełne pokrycie, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem paletowym do szybkiego i równomiernego działania (przy niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu przy użyciu patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 pojemniki w proporcji 90% masy do pierwszego wiadra i 10% do drugiego wiadra. Dla efektu marmuru czarnego wiadro wypełnione 90% żywicy należy zabarwić na czarno za pomocą Colorfun i pigmentu Sahara czarny w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy należy zabarwić na biało, używając płynnego barwnika Colorfun i pigmentu w proszku Sahara biały. Po jednolitym wymieszaniu kolorów w wiadrze, wylej czarną żywicę na powierzchnię; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy biały kolor, aby uzyskać marmurowe żyłki. Aby usunąć powstałe bąbelki powietrza, delikatnie przesuń palnik propanowy lub pistolet termiczny nad powierzchnią. Odczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, żywica nieco zgęstnieje, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wylej cienki strumień białej żywicy losowo, tworząc żyłki, które najbardziej Ci się podobają: dla bardziej zamazanego efektu możesz delikatnie przetrzeć żyłki szpachelką, delikatnie rozmazując krawędzie żyłek. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe to bowiem szczegół, który może nie być przewidywalny, a aplikator ma nad tym kontrolę. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli pojawią się suche krawędzie, delikatnie zwilż je, nosząc ochronne rękawiczki, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak plastikowe szpachelki lub skrobaki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, można nałożyć ostateczną przezroczystą powłokę lub lakier antyzadrapaniowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy, żywica musi być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie twarda, aby uniknąć niepożądanych zacieków.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Zawartość zestawu: ✔ SPARTA Medium (poliaspartyczna warstwa bazowa) ✔ SPARTA Top (poliaspartyczna warstwa wykończeniowa) z 98% zawartością substancji stałych ✔ Dekoracyjne płatki brokatowe ✔ 1 butelka barwnika (100 g) do personalizacji podłóg żywymi kolorami Dzięki temu kompletnemu zestawowi otrzymujesz wszechstronne rozwiązanie, idealne do szybkich projektów wymagających trwałych rezultatów. Wszystkie zawarte produkty zostały opracowane w taki sposób, aby zapewnić łatwą aplikację i perfekcyjne wykończenie. 🔥 Wybierz Kompletny Zestaw SPARTA i przekształć swoje podłogi w prawdziwe dzieła sztuki, ciesząc się trwałością i wydajnością serii ResinPro! 🔥 Dzięki aplikacji w zaledwie 1 dzień żywica poliaspartyczna to idealne rozwiązanie dla projektów, w których liczy się wydajność, estetyka i funkcjonalność. ✅ Postaw na nowoczesność i niezawodność! Zastosowania: ✔ Dekoracyjne podłogi – estetyczne wykończenia z kolorowym piaskiem, brokatem lub efektami metalicznymi. ✔ Podłogi przemysłowe – idealne do warsztatów, magazynów i obszarów produkcyjnych, gdzie wymagana jest najwyższa odporność. ✔ Podłogi komercyjne – świetne dla sklepów, biur i showroomów, gdzie estetyka i trwałość są kluczowe. ✔ Podłogi garażowe i parkingowe – odporne na duże obciążenia mechaniczne i działanie chemikaliów. ✔ Tarasy zewnętrzne i przestrzenie publiczne – odporne na warunki atmosferyczne i intensywne użytkowanie. 📥 Pobierz tutaj pełny katalog! Dlaczego "Sparta"? Nazwa „Sparta” inspirowana jest legendarnym greckim miastem, symbolem siły, wytrzymałości i dyscypliny. 🏆 Siła i trwałość – wyjątkowa odporność na zużycie, zarysowania i działanie chemikaliów. 🔧 Łatwa aplikacja – skuteczna i prosta w nakładaniu, nawet dla osób bez doświadczenia. 🔝 Niezawodność – długotrwała i stabilna wydajność dla wszystkich projektów. 💪 „Sparta” oznacza solidność i doskonałość – tak jak legendarni wojownicy spartańscy. Dla kogo jest linia SPARTA? ✅ Specjaliści budowlani i dekoratorzy wnętrz – poszukujący trwałych i estetycznych rozwiązań. ✅ Miłośnicy majsterkowania (DIY) – chcący samodzielnie odnowić lub spersonalizować swoje podłogi. ✅ Przedsiębiorstwa przemysłowe – wymagające wysokowydajnych powłok do wymagających środowisk. Dlaczego żywica poliaspartyczna jest lepsza niż epoksydowa lub poliuretanowa? ✔ Ekstremalnie szybka aplikacja – żywica poliaspartyczna twardnieje w zaledwie jeden dzień, podczas gdy epoksyd i poliuretan wymagają długiego czasu schnięcia. ✔ Odporność na promieniowanie UV – w przeciwieństwie do epoksydów, które żółkną z czasem, poliaspartyczna żywica zachowuje kolor nawet na zewnątrz. ✔ Elastyczność w aplikacji – może być stosowana w różnych warunkach temperatury i wilgotności, gdzie epoksyd i poliuretan są ograniczone. ✔ Wyjątkowa trwałość – lepsza odporność na zarysowania, chemikalia i duże obciążenia niż inne żywice. ✔ Nowoczesne estetyczne wykończenia – możliwość tworzenia unikalnych wzorów z efektami metalicznymi, kolorowym piaskiem czy brokatem, zapewniając większe możliwości niż epoksyd czy poliuretan. Zawartość substancji stałych w warstwie końcowej (Top Coat) (%) 📌 96±2 % (wagowo, zmieszane) 📌 95±2 % (objętościowo, zmieszane) Wartość 96±2% substancji stałych jest bardzo wysoka, co oznacza, że większość produktu pozostaje na powierzchni po odparowaniu rozpuszczalnika. Dlaczego to ważne? ✔ Więcej substancji stałych = mniej strat – większa część produktu przyczynia się do finalnej powłoki. ✔ Grubsza warstwa na jedno nałożenie – mniej warstw, co oszczędza czas i produkt. ✔ Wyższa wydajność – lepsza trwałość, odporność chemiczna i skuteczniejsza ochrona. ⚠ Zawiera izocyjaniany. Może powodować reakcję alergiczną. 📌 Przed użyciem należy zapoznać się z kartą charakterystyki (MSDS). 📅 Od 24 sierpnia 2023 r. wymagane jest specjalne szkolenie dla zastosowań przemysłowych i zawodowych. 🆚 Standardowe farby i powłoki mają zwykle od 30% do 70% substancji stałych. 96±2% to wartość charakterystyczna dla produktów premium lub wysokiej wydajności. Proporcje mieszania, czas schnięcia i nakładanie kolejnych warstw Temperatura (°C): 20°C Powierzchnia sucha (godziny): 1 Sucha w dotyku (godziny): 3 Nakładanie drugiej warstwy: 3–4 godziny Możliwość chodzenia: 3 dni Pełne utwardzenie: 7 dni Proporcje mieszania: ✔ SPARTA MEDIUM – 1:1 ✔ SPARTA TOP – 1:0.85 📥 Pobierz kartę charakterystyki (MSDS) dla każdego etapu aplikacji. Instrukcja aplikacji 🛠 Przygotowanie powierzchni Użyj szpachli MAGELSTICK RESINPRO do wypełnienia pęknięć i nierówności. Mechanicznie zeszlifuj lub piaskuj powierzchnię, aby zapewnić optymalną przyczepność. Dokładnie oczyść powierzchnię z kurzu i zanieczyszczeń. ✨ Nakładanie warstwy wykończeniowej (SPARTA Top) Dokładnie wymieszaj warstwę wykończeniową. Nakładaj równomiernie za pomocą wałka dla trwałego i błyszczącego wykończenia. Szybkie schnięcie w 2–3 godziny. ✅ Kompletny Zestaw SPARTA zapewnia wyjątkową trwałość, szybkie nakładanie i imponującą estetykę – idealne rozwiązanie dla profesjonalistów i majsterkowiczów!\ Środki bezpieczeństwa SPARTA Medium ⚠ EUH204: Zawiera izocyjaniany. Może powodować reakcję alergiczną. 📌 Przed użyciem należy zapoznać się z kartą charakterystyki (MSDS). 📅 Od 24 sierpnia 2023 r. wymagane jest odpowiednie szkolenie przed jakimkolwiek zastosowaniem przemysłowym lub zawodowym. 📥 Pobierz tutaj karty charakterystyki (MSDS). Składnik A 🛡 Środki ochrony indywidualnej (ŚOI): Rękawice ochronne zgodne z normą EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Okulary ochronne panoramiczne zgodne z normą EN 166:2002, aby chronić oczy i twarz przed rozpryskami. 😷 Ochrona dróg oddechowych: Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary zgodna z normą EN 405:2002+A1:2010, szczególnie w słabo wentylowanych pomieszczeniach lub przy dużej ekspozycji. 👕 Ochrona ciała: Odzież robocza odporna na działanie chemikaliów zgodna z normami EN ISO 6529:2013 i EN ISO 13688:2013, aby uniknąć kontaktu ze skórą. 📦 Przechowywanie i dodatkowe środki ostrożności: Zainstalować natryski awaryjne i stacje do przemywania oczu zgodnie z normami ANSI Z358-1 i DIN 12 899 w miejscach pracy. Unikać emisji substancji do środowiska! 🧼 Zalecenia dotyczące higieny: Nie jeść, nie pić i nie palić podczas stosowania produktu. Dokładnie umyć ręce po kontakcie z produktem i przed spożyciem posiłków. Składnik B 🛡 A. Środki ochrony indywidualnej (ŚOI): ✔ Używać certyfikowanego sprzętu ochronnego z oznaczeniem CE. ✔ Zapoznać się z instrukcjami producenta dotyczącymi przechowywania i stosowania ŚOI. ✔ Środki ochronne odnoszą się do produktu w postaci nierozcieńczonej. W przypadku rozcieńczenia należy dostosować środki ochrony. 😷 B. Ochrona dróg oddechowych: Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary (EN 405:2002+A1:2010). Wymiana maski natychmiast po wykryciu zapachu lub smaku. Jeśli brak jest sygnałów ostrzegawczych, należy stosować izolacyjne urządzenie ochronne. 🧤 C. Ochrona rąk: Zalecane rękawice ochronne zgodne z normami EN ISO 21420:2020 i EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Rękawice należy wymieniać przy pierwszych oznakach zużycia. Przed użyciem należy sprawdzić ich odporność, ponieważ produkt zawiera różne składniki chemiczne. 👀 D. Ochrona oczu i twarzy: Zalecane okulary ochronne panoramiczne (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018). Okulary powinny być codziennie czyszczone i regularnie dezynfekowane. 👕 E. Ochrona ciała: ✔ Odzież ochronna zgodna z normami EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013, EN 464:1994. ✔ Obuwie antypoślizgowe zgodne z normami EN ISO 20347:2022, EN ISO 20345:2022. Odzież i obuwie należy wymienić, gdy wykazują pierwsze oznaki zużycia. 🚨 F. Dodatkowe środki awaryjne: Natryski bezpieczeństwa: Zgodne z ANSI Z358-1 i ISO 3864-1:2011. Stacje do przemywania oczu: Zgodne z DIN 12 899 i ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Składnik A 🛡 A. Środki ochrony indywidualnej: ✔ Używać certyfikowanego sprzętu ochronnego z oznaczeniem CE. ✔ Należy dostosować środki ochronne w zależności od stopnia rozcieńczenia i sposobu aplikacji. ✔ Zainstalować natryski awaryjne i stacje do przemywania oczu w miejscach przechowywania i pracy. 😷 B. Ochrona dróg oddechowych: Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary zgodna z normą EN 405:2002+A1:2010. Wymiana maski natychmiast po wykryciu zapachu lub smaku. 🧤 C. Ochrona rąk: ✔ Zalecane rękawice ochronne zgodne z normami EN ISO 21420:2020 i EN ISO 374-1:2016+A1:2018. ✔ Rękawice należy sprawdzać przed użyciem. Wymieniać w przypadku oznak zużycia. 👀 D. Ochrona oczu i twarzy: ✔ Zalecane okulary ochronne lub osłona twarzy zgodne z normami EN 166:2002 i EN ISO 4007:2018. ✔ Regularnie czyścić i dezynfekować. 👕 E. Ochrona ciała: ✔ Odzież ochronna zgodna z normami EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013, EN 464:1994. ✔ Obuwie antypoślizgowe zgodne z normami EN ISO 20347:2022, EN ISO 20345:2022. Odzież i obuwie należy wymieniać, gdy wykazują oznaki zużycia. Składnik B 🛡 A. Ogólne środki ochrony: ✔ Używać certyfikowanego sprzętu ochronnego z oznaczeniem CE. ✔ Środki ochrony należy dostosować do poziomu rozcieńczenia produktu. ✔ Zainstalować natryski awaryjne i stacje do przemywania oczu zgodnie z lokalnymi przepisami. 😷 B. Ochrona dróg oddechowych: ✔ Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary (EN 405:2002+A1:2010). ✔ Wymiana maski natychmiast po wykryciu zapachu lub smaku. 🧤 C. Ochrona rąk: ✔ Zalecane rękawice ochronne wielokrotnego użytku zgodne z normami: EN ISO 374-1:2016+A1:2018 EN 16523-1:2015+A1:2018 EN ISO 21420:2020 ✔ Czas przełamania (Breakthrough Time) rękawic powinien być dłuższy niż czas aplikacji. ✔ Nie stosować kremów ochronnych po kontakcie z produktem. ✔ Rękawice należy testować przed użyciem. 👀 D. Ochrona oczu i twarzy: ✔ Zalecana pełna osłona twarzy zgodna z: EN 166:2002 UNE-EN ISO 18526-1 do 4:2020 EN ISO 4007:2018 ✔ Czyścić codziennie i regularnie dezynfekować. 👕 E. Ochrona ciała: ✔ Zalecana odzież ochronna przed czynnikami chemicznymi zgodna z normami: EN 13034:2005+A1:2009 EN ISO 13982-1:2005/A1:2011 EN ISO 6529:2013 EN ISO 6530:2005 EN 464:1995 ✔ Odzież powinna być stosowana wyłącznie w miejscu pracy i regularnie czyszczona zgodnie z zaleceniami producenta. 🔹 Stosowanie zalecanych środków ochrony zapewnia maksymalne bezpieczeństwo podczas pracy z produktami SPARTA!

Zestaw efekt egzotycznego białego marmuru z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara białego + 10 g pigmentu Sahara brązowego + 10 g pigmentu Sahara szaro ciemnego + 225 ml barwnika białego + 125 ml Colorfun czarnego) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 210 g pigmentu Sahara białego + 210 g pigmentu Sahara brązowego + 210 g pigmentu Sahara szaro ciemnego + 425 ml barwnika białego + 225 ml Colorfun czarnego) Zestaw 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 410 g pigmentu Sahara białego + 410 g pigmentu Sahara brązowego + 410 g pigmentu Sahara szaro ciemnego + 525 ml barwnika białego + 2*25 ml Colorfun czarnego) Zestaw 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 610 g pigmentu Sahara białego + 610 g pigmentu Sahara brązowego + 610 g pigmentu Sahara szaro ciemnego + 825 ml barwnika białego + 3*25 ml Colorfun czarnego) Zawartość zestawu: 2,4 kg, 4 kg, 8 kg lub 16 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” Art Coat dla wysokiej jakości podłoża Czarno-biały barwnik z linii „Colorfun” pozwalający uzyskać idealne odcienie kamienia Metallica Sahara biały, brązowy i szary pigment dla dodatkowego blasku Zdecydowanie zaleca się dodanie: Dla uatrakcyjnienia projektu: + Izopropanol 99,9% (opcja dodatkowa, nie wliczona w cenę) Aby wydłużyć trwałość powłoki: + Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie). 100 g pokrywa 1 M2 + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 M2) Każdy zestaw zawiera odpowiednią ilość barwników i pigmentu do ilości zawartej w żywicy. Instrukcje szybkiego przewodnika: Krok N1: Podkład Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni na podstawie zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz podanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu bazy, przystąp do dodania białego barwnika. Ilość barwnika do dodania do mieszanki można zmierzyć w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy, aby uzyskać pożądany kolor i zapewnić jednolitość aplikacji. Przed nałożeniem podkładu, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie powierzchni do obróbki. Przeszlifuj powierzchnię grubym papierem ściernym (40 lub 60) przed jakąkolwiek operacją. Upewnij się, że jest ona całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpływać na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż równomiernie mieszankę, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatułka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i własnych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiernych nagromadzeń produktu. Po aplikacji, ważne jest, aby pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończeń na powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten przedział czasowy może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale oferuje dobry kompromis, aby zapewnić czas na wyschnięcie i prawidłową przyczepność mieszanki. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania obrabianej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wyrówna wszystko idealnie. Krok N2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą zamierzasz wylać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie na miejscu. Po nałożeniu żywicy odczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby upewnić się, że pokrycie jest równomierne i kompletne, oblicz, że będziesz potrzebować około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Gdy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło łopatkowe, aby uzyskać szybki i jednolity rezultat (używając niskich obrotów), poświęcając na tę operację około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij o zdrapaniu boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na kilka kubków, przeznaczając około 85% masy na biały kolor (płyn Colorfun + proszek Sahara), dzieląc pozostałe 15% na trzy pojemniki. Dodaj kolory Czarny Colorfun z proszkiem Sahara Szarym do pierwszego pojemnika, barwnik Brąz Sahara do drugiego pojemnika, a barwnik Złoto Sahara do trzeciego pojemnika. Wymieszaj żywicę z barwnikiem w poszczególnych kubkach, aż uzyskasz intensywny i jednolity kolor. Teraz będziesz mieć cztery pojemniki: jeden biały (85% masy), jeden czarny + szary, jeden brązowy i jeden złoty. Będą to twoje narzędzia do tworzenia efektu marmuru. Wylej na powierzchnię białą żywicę; w ten sposób tworzymy powierzchnię, na której następnie zastosujemy różne kolory, aby uzyskać odcienie żył marmuru. Aby usunąć uwięzione pęcherzyki powietrza, delikatnie przejedź nad powierzchnią palnikiem propanowym lub pistoletem termicznym. Odczekaj około 10-15 minut przed tworzeniem żyłek, żywica lekko zgęstnieje, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wylej strużkę czarnej + szarej, złotej i brązowej żywicy w przypadkowy sposób, tworząc żyły, które ci się podobają: dla bardziej rozmytego efektu możesz delikatnie i subtelnie rozmazać krawędzie żyłki za pomocą szpatułki. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu zastosowań, ale zawsze sprawdzaj, czy jest odpowiedniej gęstości; Warunki środowiskowe są bowiem szczegółem, którego nie można przewidzieć, a to wykonawca ma kontrolę nad sytuacją. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli są suche krawędzie, lekko je zwilż, nosząc rękawicę ochronną, aby uzyskać jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe skrobaki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny możesz nałożyć ostateczną przezroczystą powłokę lub lakier odporny na zarysowania PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Na koniec, aby uzyskać jeszcze bardziej wyrafinowane efekty wizualne, spryskaj powierzchnię alkoholem izopropylowym 99,9% tuż przed całkowitym utwardzeniem żywicy. To stworzy unikalne koronkowe tekstury. Pamiętaj, że przy usuwaniu taśmy ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych ścieków.

Atrament Jacquard Piñata – Efekt Eksplozji Pojemność: 14 ml | Baza: Alkohol Atrament Jacquard Piñata to alkoholowy tusz o niezwykle intensywnych kolorach, idealny do aplikacji na gładkich powierzchniach. Jego wszechstronność pozwala na uzyskanie spektakularnych efektów wizualnych, zwłaszcza w połączeniu z żywicą epoksydową. Efekt Eksplozji: Mieszając atrament z żywicą, możesz stworzyć fascynujący efekt wybuchu koloru. Uwaga: Nie przekraczaj stężenia 1% atramentu w mieszance, aby nie osłabić wytrzymałości mechanicznej swojej kreacji. Aby uzyskać autentyczny Efekt Eksplozji, niezbędny jest biały kolor. Kliknij tutaj, aby dodać biały barwnik. Odkryj artystyczne możliwości atramentów Jacquard i naucz się tworzyć oszałamiające efekty wybuchowe, łącząc kolory i przekształcając powierzchnie w unikalne dzieła sztuki! Uwaga: Obejrzyj nasz film instruktażowy, aby dowiedzieć się więcej o aplikacji i końcowym efekcie.

Innowacyjne, proste i trwałe rozwiązanie dla Twoich przestrzeni zewnętrznych Odmień swoje otoczenie dzięki posadzkom z marmuru (kruszywa) i żywicy! Dzięki naszym prostym i szczegółowym instrukcjom każda powierzchnia może zostać przekształcona bez trudu. Aplikacja jest łatwa i – co najważniejsze – ekonomiczna, dostępna dla każdego. Poproś o wycenę Pobierz pełną broszurę Jak wykonać aplikację https://youtu.be/XR4pQnXnFdc Zastosowania: Nasze kolory Biały Carrara Beż Botticino Róż Pernice Czerwony Verona Żółty Mori Szary Bardiglio Szary Occhialino Czarny Ebano Główne właściwości: Najczęściej zadawane pytania (FAQ) Ogólne Jakie żywice oferujecie do posadzek? Oferujemy żywice do posadzek przemysłowych, samopoziomujących, garażowych, drenujących z kruszywa oraz do renowacji płytek. Jakie są zalety żywic w porównaniu z innymi materiałami? Wysoka odporność na ścieranie, łatwa konserwacja, trwałość, wodoodporność i możliwość personalizacji estetycznej. Czy potrzebne są szczególne warunki pogodowe? Tak, zaleca się unikać skrajnych temperatur i wysokiej wilgotności. Posadzki drenujące z kruszywa Czym jest posadzka drenująca? To powierzchnia przepuszczająca wodę, zapobiegająca zastojom i podtopieniom. Zalety: Większa trwałość w strefach deszczowych Estetyka i personalizacja Bardzo niski koszt wykonania Doskonały drenaż Odporność na warunki atmosferyczne i mróz Powierzchnia antypoślizgowa Niska konserwacjaMożliwość DIY Gdzie stosować? Podjazdy, ogrody, tarasy, parkingi, ścieżki, place, przestrzenie publiczne. Czas wykonania: Po ok. 12 h powierzchnia jest przechodnia, pełna wytrzymałość po 36–48 h. Czy mogę wykonać samodzielnie? Tak, aplikacja jest prosta. Przy większych powierzchniach zaleca się betoniarkę. Kontakt Jak mogę się z Wami skontaktować, aby uzyskać więcej informacji? Możecie skontaktować się z nami przez e-mail, telefon lub WhatsApp. Wszystkie dane kontaktowe są dostępne na naszej stronie kontaktowej. Kontakt

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. HydroFlex Armor – Elastyczna, jednoskładnikowa, wzmocniona włóknami membrana w płynie Elastyczna, jednoskładnikowa membrana hydroizolacyjna w płynie, gotowa do użycia, idealna do uszczelniania powierzchni o złożonej geometrii. Charakteryzuje się wysoką elastycznością, doskonałą przyczepnością i dużą wszechstronnością zastosowań. Główne właściwości Właściwość Opis Charakter Jednoskładnikowy elastomer poliuretanowy w płynie Sposób aplikacji Na zimno, pędzlem, wałkiem lub metodą natryskową airless, bez mocowań mechanicznych Elastyczność Powyżej 800% Przyczepność Doskonała do betonu, powierzchni bitumicznych, metalu, drewna, starych membran i płytek Odporność chemiczna Wysoka odporność na środki agresywne i detergenty Wodoszczelność Nieprzepuszczalna dla wody, paroprzepuszczalna Odporność środowiskowa Odporna na zanurzenie, stojącą wodę i korzenie Zakres temperatur pracy Od –30 °C do +90 °C Certyfikaty techniczne Zgodna z normą typu 1504-2 i wymaganiami dla powłok ochronnych Opakowania 1 / 5 / 20 kg (inne na zamówienie) Kolory Biały, szary (inne odcienie na zamówienie) Zużycie orientacyjne 1,5–2,0 kg/m² przy 2–3 warstwach (w zależności od chłonności, wilgotności i sposobu aplikacji) Zastosowanie Tarasy i balkony Dachy nieużytkowe i użytkowe Ściany fundamentowe i przeciwskarpowe Ogrody dachowe Konstrukcje betonowe, metalowe, drewniane Powłoki na płytkach lub istniejących powierzchniach Powłoki ochronne narażone na kontakt z chemikaliami Sposób użycia (w skrócie) Przygotowanie podłoża: powierzchnia czysta, sucha i stabilna; naprawić pęknięcia i nierówności. Podkład (opcjonalnie): na powierzchniach chłonnych lub niestabilnych. Mieszanie: mieszać powoli do uzyskania jednorodnej konsystencji. Aplikacja: nakładać 2–3 warstwy wałkiem, pędzlem lub natryskowo (airless), zachowując 18–24 h przerwy między warstwami. Wzmocnienie (opcjonalnie): wtopić lekką włókninę wzmacniającą w pierwszą warstwę. Powłoka ochronna (opcjonalnie): nałożyć końcowe zabezpieczenie poliuretanowe dla zwiększonej odporności UV i stabilności koloru. Uwaga: czasy schnięcia i aplikacji mogą się różnić w zależności od warunków pogodowych (temperatura, wilgotność). Zaleca się sprawdzenie warunków aplikacji na miejscu. Zalety konkurencyjne Łatwa aplikacja, bez złączy i łączeń Wysoka trwałość i stabilność wymiarowa Możliwość miejscowych napraw tylko w zużytych obszarach Kompatybilność z wieloma podłożami, także wcześniej powlekanymi Estetyczna integracja dzięki różnym kolorom Formuła bez agresywnych rozpuszczalników (większa przyjazność dla środowiska) Ostrzeżenia i bezpieczeństwo Wyłącznie do użytku profesjonalnego Nosić środki ochrony indywidualnej: rękawice, okulary, maskę Unikać kontaktu ze skórą i oczami; w razie kontaktu obficie spłukać wodą Produkt łatwopalny: trzymać z dala od ognia, iskier i źródeł ciepła Podczas aplikacji zapewnić odpowiednią wentylację Nie wylewać do gleby ani wód powierzchniowych

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Alifatyczna, dwuskładnikowa, odporna na UV powłoka poliuretanowa – do ochrony ścian i sufitów zgodnych z HACCP Transparentna i wytrzymała powłoka ochronna przeznaczona do betonu, wielowarstwowych systemów żywicznych oraz innych powierzchni narażonych na obciążenia mechaniczne. Dzięki zaawansowanej formulacji nadaje się do środowisk z obecnością żywności i spełnia wymagania HACCP, zapobiegając zanieczyszczeniom. Charakterystyka techniczna Zużycie teoretyczne: 0,1 – 0,13 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg, 5 kg, 10 kg Kolor: Transparentny – wykończenie błyszczące lub matowe Proporcje mieszania wagowo (g): Wersja błyszcząca: 100A : 41B – Po wymieszaniu powstaje emulsja, którą należy natychmiast rozcieńczyć maks. 20% czystej wody (wagowo) Wersja matowa: 100A : 37B – Po wymieszaniu powstaje emulsja, którą należy natychmiast rozcieńczyć maks. 5% czystej wody (wagowo) Rozcieńczalnik: Woda Zawartość części stałych: 58% v/v Główne właściwości Odporność na promieniowanie UV i żółknięcie Bardzo dobra odporność mechaniczna i na ścieranie Bezzapachowa – idealna do pomieszczeń zamkniętych Odporna na warunki atmosferyczne Wodoszczelna, jednolita transparentna powłoka (możliwość wersji antypoślizgowej) Niskie wymagania konserwacyjne Zgodna z rozporządzeniami UE nr 305/2011 i nr 574/2014 Zastosowania Powłoki ochronne: Beton i podłoża cementowe narażone na obciążenia mechaniczne Powłoki transparentne: Posadzki przemysłowe, parkingi, rampy, magazyny, mosty, wiadukty i infrastruktura betonowa Aplikacja na stal: Po odpowiednim przygotowaniu i gruntowaniu Wnętrza: Idealna do pomieszczeń zgodnych z normami HACCP Certyfikaty i zgodność Oznakowanie CE zgodnie z EN 1504-2 oraz Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP) Wszechstronna, trwała i profesjonalna powłoka do zastosowań przemysłowych i dekoracyjnych.