Wypełniacz szczelin do mebli drewnianych

"EPOXYWOOD" Żywica epoksydowa do drewna - Ochronna Powłoka, Odbudowa, Wzmocnienie Chroni, wzmacnia i nabłyszcza drewno, głęboko wnikając dzięki niskiej lepkości. Nie zawiera rozpuszczalników, można nakładać na każdy rodzaj drewna oraz na włókno szklane i metal. Doskonały do powierzchni drewnianych, z włókna szklanego i metalu. Oprócz ochrony powierzchni wzmacnia usłojenie drewna i zapewnia przyjemny efekt estetyczny. Wypełniacz można zastosować z dodatkiem 2/3 szklanych kulek (dostępnych w naszym sklepie) Kolor: SŁOMKOWO-ŻÓŁTY, nie nadaje się do odlewów o dużej grubości (w takich przypadkach zalecamy ResinPro Przezroczysta Żywica Epoksydowa) Bezrozpuszczalnikowy strukturalny system epoksydowy przeznaczony do budowy, ochrony i renowacji włókna szklanego, drewna i wielu innych podłoży. Dzięki swoim właściwościom wnikania, przyczepności i odporności na warunki atmosferyczne „EPOXYWOOD” jest niezbędny do konserwacji i ochrony powierzchni. Dzięki „EPOXYWOOD” można uzyskać mocne wiązanie, ochronę powierzchni i wodoodporność kadłuba. Drewno impregnowane „EPOXYWOOD” staje się całkowicie wodoodporne i wzmocnione, zachowując przy tym swoją elastyczność i odporność. Przygotowanie powierzchni: Przed nałożeniem „EPOXYWOOD” należy upewnić się, że traktowana powierzchnia jest idealnie sucha i wolna od wilgoci. Obrabiane drewno musi być zawsze czyste i wolne od olejów lub innych rozpuszczalników. Przed aplikacją zalecamy przeszlifowanie powierzchni. Przygotowanie mieszanki: Zmieszaj składnik A i składnik B w proporcji 2: 1 objętościowo lub 70:30 wagowo. Mieszaj przez przynajmniej 2 minuty. Można nakładać wałkiem, pędzlem lub sprayem. Możliwość pracy przez 30 minut w 20 °C. Do czyszczenia narzędzi zalecamy rozcieńczalnik epoksydowy. Aby uzyskać właściwy cykl impregnacji, nałóż 3 warstwy w odstępach 12-24 godzin. Utwardza się w 12-24 godziny, pełne utwardzenie w 7 dni (20°C). Właściwości techniczne: Kolor: SŁOMKOWO-ŻÓŁTY Bezrozpuszczalnikowy strukturalny system epoksydowy przeznaczony do budowy, ochrony i renowacji włókna szklanego, drewna i wielu innych podłoży. Proporcje mieszania: Składnik A: 2 Składnik B: 1 Utwardzenie w 20°C, 60% R.H. Pot Life (125 gr w 25°C) – 5-6H Pełne utwardzenie - 7 dni Wskazówki dotyczące użytkowania: Przestrzegaj proporcji mieszania i dokładnie mieszaj przez co najmniej 3 minuty. Gdy mieszanina będzie gotowa, nałóż ją w ciągu 30 minut. Przed nałożeniem „EPOXYWOOD” należy upewnić się, że traktowana powierzchnia jest idealnie sucha i wolna od wilgoci. Temperatura przechowywania: 10-30 °C. W niskich temperaturach produkt może się krystalizować. Aby przywrócić go do poprzedniego stanu, podgrzej go w kąpieli wodnej lub we wrzącej wodzie. Użyj ponownie po schłodzeniu.

Wytrzymałość i niewidoczne wykończenie Szpachla epoksydowa Magelstic Wood Repair to idealne rozwiązanie do parkietu i drewna: trwała, odporna i łatwa w personalizacji kolorów. Kolory i personalizacja Zestaw Magelstic dostarczany jest w półprzezroczystym kolorze lodowym, idealnym do jasnych gatunków drewna, takich jak buk. W zestawie znajdują się dwa barwniki: Beżowy (jasne drewno) Ciemnobrązowy (ciemne drewno) Dzięki mieszaniu barwników można uzyskać dowolny odcień – od najjaśniejszych po najciemniejsze podłogi – dla niewidocznej i naturalnej naprawy. Dlaczego warto wybrać Magelstic? Idealna do parkietów i mebli – wypełnia szczeliny, pęknięcia i sęki. Naturalny wygląd – brak skurczu, jednolity efekt. Prosta aplikacja – wymieszaj dwa składniki i nałóż szpachlą. Wysoka odporność na warunki atmosferyczne i promienie UV – również na zewnątrz. Praktyczne zastosowania Renowacja parkietu i podłóg drewnianych Wypełnianie szczelin i pęknięć Naprawa mebli, belek i ram okiennych Do użytku wewnętrznego i zewnętrznego Sposób użycia Powierzchnia musi być czysta, sucha i lekko przeszlifowana. Wymieszać 2 części A i 1 część B. Przygotowywać tylko małe ilości (200–300 g), aby uniknąć zbyt szybkiego twardnienia. Nałożyć szpachlę, pozostawić do utwardzenia. Po 8–10 godz. przeszlifować i wykończyć. Różnice względem innych produktów 30 % wyższa wytrzymałość niż w przypadku jednoskładnikowych szpachli poliestrowych Brak skurczu, właściwości tiksotropowe – brak zapadania się materiału Personalizacja kolorów – uzyskanie naturalnego efektu Karta techniczna Szpachla epoksydowa dwuskładnikowa tiksotropowa Proporcje mieszania: 100 (żywica): 50 (utwardzacz) Czas pracy (20°C, 150 g): 35–45 min Szlifowanie: po 8–10 godz. Odporność UV: test UVA 75 h bez zmian Wskazówki ekspertów Przygotowuj małe porcje dla lepszej kontroli. Dobrze zamykaj opakowania, aby uniknąć zanieczyszczeń. FAQ Czy nadaje się do lakierowanego parkietu? Tak, należy tylko lekko przeszlifować powierzchnię. Czy można stosować na zewnątrz? Tak, dzięki wysokiej odporności na UV i warunki atmosferyczne. Czy potrzebny jest podkład? Nie, wystarczy czysta i sucha powierzchnia.

Do czego służy lakier do drewna i blatów roboczych Jego formuła została opracowana z myślą o zapewnieniu bezpieczeństwa i trwałości blatów kuchennych, desek do krojenia, tac oraz przedmiotów wykonanych z żywicy epoksydowej lub drewna. Satynowe, bezbarwne wykończenie zachowuje naturalny wygląd materiału, tworząc skuteczną barierę ochronną przed zarysowaniami, plamami i temperaturą do 100°C. Produkt doskonale sprawdza się zarówno do zabezpieczania nowych powierzchni, jak i odnawiania istniejących mebli oraz przedmiotów. Właściwości bezbarwnego lakieru satynowego Odporność: Chroni przed zarysowaniami, wodą, kawą, winem, olejem, ketchupem oraz temperaturą do 100°C. Kompatybilność: Nadaje się do stosowania na surowym drewnie, żywicy epoksydowej, powierzchniach lakierowanych i laminowanych. Wykończenie: Satynowe, gładkie i bezbarwne po wyschnięciu. Wydajność: 10 m²/litr na jedną warstwę na odpowiednio przygotowanej powierzchni. Czas schnięcia: 24 godziny do całkowitego wyschnięcia. Czyszczenie: Narzędzia można myć wodą. Pojemność: Opakowanie 0,5 litra. Lakier i olej do desek do krojenia: dwa sposoby ochrony drewna Wybierając sposób zabezpieczenia drewna, można zdecydować się na lakier satynowy lub specjalistyczne oleje. Lakier tworzy ciągłą powłokę ochronną, która izoluje drewno od płynów i plam, zapewniając większą odporność na zarysowania i wysoką temperaturę. Olej natomiast wnika we włókna drewna i wymaga regularnego ponawiania aplikacji, aby utrzymać odpowiednią ochronę. Lakier zachowuje swoje właściwości przez długi czas, nie zmienia naturalnego wyglądu powierzchni i ułatwia codzienne czyszczenie. Jak nakładać lakier na drewno i żywicę epoksydową Przygotowanie: Dodaj do lakieru dołączony dodatek i mieszaj przez co najmniej dwie minuty, a następnie pozostaw na pięć minut. Powierzchnie z surowego drewna: Przeszlifuj papierem ściernym o gradacji 240 i usuń pył. Powierzchnie lakierowane, laminowane lub z żywicy: Wyczyść detergentem alkalicznym, spłucz, osusz, przeszlifuj i usuń pył. Aplikacja: Nałóż obfitą warstwę pędzlem lub wałkiem zgodnie z kierunkiem włókien drewna. Pozostaw do wyschnięcia na 4 godziny, delikatnie przeszlifuj, a następnie nałóż drugą warstwę. Końcowe schnięcie: Odczekaj 24 godziny od nałożenia ostatniej warstwy przed rozpoczęciem użytkowania. Czy lakier można nakładać na żywicę epoksydową? Tak, lakier jest kompatybilny z powierzchniami z żywicy epoksydowej, również laminowanymi lub wcześniej lakierowanymi. Wystarczy odpowiednio przygotować powierzchnię zgodnie z instrukcjami dotyczącymi czyszczenia i szlifowania. Czy lakier można stosować na desce do krojenia z surowego drewna? Lakier można nakładać na deski do krojenia wykonane z surowego drewna po uprzednim przeszlifowaniu papierem o gradacji 240 i usunięciu pyłu. Deska uzyska zabezpieczoną powierzchnię, którą łatwo utrzymać w czystości. Ile warstw lakieru należy nałożyć na blat roboczy? Zaleca się nałożenie dwóch warstw lakieru z delikatnym szlifowaniem pomiędzy aplikacjami. Zapewnia to równomierne pokrycie i optymalną ochronę powierzchni. Po jakim czasie można korzystać z blatu pokrytego lakierem? Z zabezpieczonego blatu można korzystać po 24 godzinach od nałożenia ostatniej warstwy. Czas ten jest niezbędny do całkowitego wyschnięcia i uzyskania maksymalnej odporności lakieru. Lakier do drewnianych desek do krojenia: ochrona desek i przyborów kuchennych Nałożenie tego lakieru na drewniane deski do krojenia i przybory kuchenne pozwala stworzyć barierę ochronną przed płynami, tłuszczami i plamami. Odpowiednia ochrona ma kluczowe znaczenie dla zachowania higieny i trwałości akcesoriów kuchennych. Satynowe wykończenie nie zmienia naturalnego wyglądu drewna i umożliwia łatwe czyszczenie powierzchni po każdym użyciu, ograniczając ryzyko wchłaniania zapachów i rozwoju bakterii. Ile lakieru potrzeba do zabezpieczenia blatów i mebli kuchennych? Aby obliczyć potrzebną ilość produktu, należy uwzględnić wydajność wynoszącą 10 m² na litr przy jednej warstwie na odpowiednio przygotowanej powierzchni. Opakowanie 0,5 litra wystarcza na pokrycie około 5 m² jedną warstwą. W przypadku blatów roboczych średniej wielkości jedno opakowanie pozwala na nałożenie dwóch warstw na powierzchnię około 2,5 m². W przypadku mebli, półek lub niewielkich przedmiotów jedno opakowanie wystarcza na zabezpieczenie wielu elementów. Błędy, których należy unikać podczas lakierowania Nie pomijaj szlifowania: jego brak zmniejsza przyczepność i trwałość lakieru. Unikaj nakładania lakieru w zimnych lub wilgotnych pomieszczeniach: optymalna temperatura wynosi od 12°C do 25°C. Nie zaniedbuj czyszczenia powierzchni: pozostałości pyłu lub tłuszczu mogą pogorszyć jakość wykończenia. Nie przyspieszaj schnięcia za pomocą źródeł ciepła: pozwól lakierowi wyschnąć naturalnie. Nie korzystaj z powierzchni przed upływem 24 godzin: konieczne jest zachowanie pełnego czasu utwardzania. Żywice i akcesoria do stosowania z lakierem do drewna W przypadku projektów obejmujących różne rodzaje powierzchni lub wymagających odmiennych wykończeń można zastosować również POLIFINISH – przezroczysty lakier ochronny zapewniający dodatkową ochronę, ResinGrip – przezroczysty lakier antypoślizgowy zwiększający bezpieczeństwo powierzchni użytkowych, a także NextClear Mat – przezroczysty matowy lakier w sprayu do detali i matowych wykończeń niewielkich przedmiotów. Produkty te pozwalają dostosować i uzupełnić zabezpieczenie różnych powierzchni. Report SDS TDS

KRYSTALICZNA ŻYWICA EPOKSYDOWA - do majsterkowania, tworzenia biżuterii, dzieł sztuki, rękodzieła, obróbki drewna i stołów + instrukcja obsługi ze wszystkimi przydatnymi wskazówkami, aby uzyskać doskonały efekt. DANE TECHNICZNE: Proporcje mieszania: 100: 50 wagowo Żywotność (125 g w 25 C): 45 Czas katalizy (1 mm w 30 C) [0,03″ w 86 F]: 12h 00 Całkowita kataliza po 24h Twardość Shore'a - 80Sh Odporność na temperaturę - 70C Lepkość składnika A - 400 Mpa Lepkość części B - 125Mpa Mieszanka - 175 Mpa Maksymalny poziom grubości: 1,5-2 cm PRZEZROCZYSTA ŻYWICA EPOKSYDOWA 1,5 kg-3kg - Nowa formuła - Efekt wodny - Wysokowydajny dwuskładnikowy system żywic epoksydowych do stosowania w cienkich warstwach (1 mm) i grubości do 2 cm. Oprócz wysokiej przezroczystości (efekt wody) i samopoziomowania, gwarantuje dobre uszczelnienie mechaniczne wzmocnień i zastosowań z włóknem węglowym. Produkt charakteryzuje się niską lepkością, co zmniejsza obecność pęcherzyków powietrza po polimeryzacji oraz ułatwia impregnację włókna węglowego. Doskonała odporność na wilgoć otoczenia gwarantuje błyszczącą i przezroczystą powierzchnię. Produkt kompatybilny z pastami koloryzującymi Resin Pro. Przezroczysta żywica epoksydowa to dwuskładnikowy produkt na bazie żywic epoksydowych i pokrewnego utwardzacza aminowego. Główne cechy tego produktu to: + Wysoka przejrzystość + doskonała odporność mechaniczna + doskonała odporność chemiczna + wysoka impregnacja i wzmocnienie tkanin technicznych + długa urabialność + błyszcząca i samopoziomująca powierzchnia Produkt może być stosowany z dowolnym barwnikiem epoksydowym w ilości od 0,1% do 2,0% Te właściwości sprawiają, że przezroczysta żywica epoksydowa jest idealna do następujących zastosowań: Modelarstwa; Kreacji artystycznych; Naprawy włókna szklanego; Powłoki ochronne do użytku na zewnątrz; Budowa łodzi; Impregnacji tkanin technicznych (włókno szklane, włókno węglowe, Kevlar); Idealna do paneli drewnianych i żywicznych (dzięki doskonałej wydajności i przystępnej cenie); Powłoki do mebli i powierzchni (100% nietoksyczne); Twórczość artystyczna (malarstwo, sztuka płynna); Biżuteria i modelarstwo; Idealny do projektowania blatów i mebli, designerskich mebli, fotografii, pamiątek, płócien oraz dekoracyjnych elementów dekoracyjnych techniką szpachlowania. Stosunek wagowy mieszania - 100:50. PRZYDATNE PORADY: Nie zalecamy pracy w temperaturach poniżej 20 ºC i powyżej 28 ºC, unikając aplikacji w wilgotnym środowisku. Produkt będąc żywicą dwuskładnikową, składa się z 2 butelek, jedna zawierająca żywicę „A”, a druga zawiera utwardzacz „B”. Wskazane jest użycie wagi elektronicznej do ważenia gramów oraz pojemnika do mieszania, w którym można łączyć płyny. Jak obliczyć, ile utwardzacza potrzebujesz? PRZYKŁAD - 100:50. Następnie weź wagę składnika A i pomnóż ją przez B (jeśli 100: 60 - A * 0,60; jeśli 100: 70 - A * 0,70; jeśli 100: 87 - A * 0,87). Jeśli masz składnik A 5 kg i proporcje 100: 50, twoje obliczenia muszą wynosić - 5 * 0,5 = 2,5 kg składnika B. W celu uzyskania najlepszych wyników zalecamy używanie wagi elektronicznej i ważenie w gramach Po dokładnym dozowaniu żywicę należy mieszać przez co najmniej 5-8 minut. Ta część jest bardzo ważna, ponieważ mieszana tylko przez kilka sekund nie będzie jednorodna na poziomie molekularnym, więc w niektórych partiach pozostanie miękka/nieprzezroczysta. Wymieszaj równomiernie na brzegach i dnie pojemnika. (Nie mieszaj bardzo szybko lub na siłę, ponieważ spowoduje to powstanie wielu bąbelków). Jak usunąć bąbelki? Istnieje kilka sztuczek, które mogą pomóc zminimalizować obecność bąbelków podczas twoich kreacji. 1) Żywicę mieszać dłużej, delikatnie i równomiernie. 2) Przed zmieszaniem podgrzej składnik A (na słońcu lub za pomocą źródła ciepła), aby stał się bardziej płynny i łatwiej uszły bąbelki. 3) Odstaw na kilka minut, aby uwolniły się pęcherzyki powietrza. 4) Użyj źródła ciepła (opalarki lub palnika), aby bąbelki zniknęły na powierzchni. Czas pełnego utwardzenia żywicy epoksydowej I-CRYSTAL wynosi od 18 do 26 godzin (w zależności od temperatury i wilgotności powietrza. Im niższa temperatura i im wyższa wilgotność, tym dłuższy czas utwardzania żywicy.