Taśma odporna na warunki atmosferyczne

Naprawia, izoluje i uszczelnia w kilka sekund — bez kleju! WEICON Repair Tape to samouszczelniająca taśma silikonowa, która natychmiast tworzy wodoodporną i wytrzymałą uszczelkę. Idealna do szybkich napraw rur, kabli, przewodów i instalacji: przylega do każdej powierzchni bez kleju i jest odporna na wodę, ciepło oraz chemikalia. ⭐ Główne cechy 🧲 Samouszczelniająca – przylega do samej siebie, bez potrzeby kleju czy rozpuszczalników 💧 Wodoodporna i izolująca – uszczelnia przecieki wody, powietrza i prądu elektrycznego 🔥 Odporna na ciepło – od –60 °C do +260 °C ⚡ Izolacja elektryczna – do 8 000 V 🧱 Wysoka elastyczność – rozciąga się do 300% bez pękania 🧴 Łatwa w użyciu – wystarczy owinąć i naciągnąć, aby stworzyć szczelną uszczelkę 🛠 Odporna na oleje, paliwa, promieniowanie UV i warunki atmosferyczne 💡 Dlaczego warto wybrać Repair Tape 💧 Natychmiastowe naprawy – zatrzymuje wycieki w rurach, mankietach i złączkach w kilka sekund ⚡ Izolacja elektryczna – chroni i uszczelnia kable, złącza i okablowanie 🔥 Wysoka odporność termiczna i chemiczna – idealna w środowisku przemysłowym i motoryzacyjnym 🧰 Wszechstronna i wielokrotnego użytku – można ją łatwo usunąć bez pozostawiania resztek 🪶 Lekka i czysta – bez kleju, bez resztek, bez czasu oczekiwania 🔧 Zastosowania praktyczne Uszczelnianie i naprawa rur wodnych, powietrznych lub paliwowych Ochrona i izolacja kabli elektrycznych lub złączy Szybkie naprawy w instalacjach hydraulicznych, morskich i samochodowych Tworzenie trwałych uszczelek w środowisku zewnętrznym lub przemysłowym Mocowanie i izolacja elementów wrażliwych na ciepło lub wilgoć 🧰 Sposób użycia Oczyść i osusz powierzchnię. Odciąć potrzebną długość taśmy. Usuń folię ochronną i lekko naciągnąć taśmę. Owinąć, nakładając co najmniej 50% szerokości na każdym kolejnym obrocie. Dociśnij końce, aby zakończyć proces samouszczelniania. 🧠 Porady eksperta Zawsze nakładać pod stałym napięciem, aby zapewnić szczelność. Doskonała także jako tymczasowa opaska na uszkodzone kable lub złącza. Łatwo usuwa się bez pozostawiania resztek. Przechowywać w chłodnym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego. ❓ FAQ 👉 Czy potrzebny jest klej lub primer? Nie, taśma samouszczelnia się dzięki czystemu silikonowi. 👉 Czy jest odporna na benzynę lub olej? Tak, jest wysoce odporna na paliwa, oleje mineralne i powszechne chemikalia. 👉 Czy można używać na rurach pod ciśnieniem? Tak, do 12 barów (w zależności od średnicy i liczby nałożonych warstw). 🏁 Idealna dla Konserwatorów i warsztatów Mechaników i hydraulików Majsterkowiczów i camperów Branży morskiej, motoryzacyjnej i przemysłowej

Zestaw z efektem czarnego marmuru z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) wystarcza na 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu Sahara + 10 g czarnego pigmentu Sahara + 25 ml białego barwnika + 2* 25 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 100 g ) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) wystarcza na 2 metry kwadratowe (+ 10 g białego pigmentu + 10 g czarnego pigmentu Sahara +25 ml białego barwnika + 3 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 100 gr) Zestaw 8,33 kg wystarcza na 4 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu + 210 g czarnego pigmentu Sahara +225 ml białego barwnika + 5 24 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 500 g) Zestaw 16,66 kg wystarcza na 8 metrów kwadratowych (+ 410 g białego pigmentu + 410 g czarnego pigmentu Sahara + 425 ml białego barwnika + 10 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 500 g) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” dla wysokiej jakości podłoża Czarno-białe barwniki z linii „Colorfun” umożliwiające uzyskanie idealnych odcieni kamienia Pigmenty Sahara Metallic dla dodatkowego blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Korzyści żywicy epoksydowej na blaty kuchenne w porównaniu z czarnym marmurem: ekonomia, trwałość i łatwość odnowy Pokrycie blatów kuchennych żywicą epoksydową zamiast używania Marbre Noir (czarny marmur), szlachetnego kamienia naturalnego, może być uzasadnione różnymi czynnikami, takimi jak koszt, trwałość i łatwość odnowy. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych aspektów: Koszt: Marbre Noir to luksusowy marmur o znacznie wyższej cenie w porównaniu z żywicą epoksydową. Wysoka cena wynika z jego piękna, rzadkości oraz trudności w wydobyciu i obróbce. Żywica epoksydowa jest natomiast materiałem syntetycznym, który można produkować w dużych ilościach przy relatywnie niskim koszcie. To sprawia, że żywica epoksydowa jest bardziej ekonomiczną opcją dla tych, którzy chcą uzyskać luksusowy wygląd bez wysokiej ceny marmuru naturalnego. Trwałość: Chociaż Marbre Noir jest trwały, może być podatny na zarysowania, plamy i uszkodzenia spowodowane kwasami z powodu swojej porowatości. Żywica epoksydowa, po utwardzeniu, tworzy nieporowatą powierzchnię odporną na ciepło, zarysowania i plamy, co czyni ją szczególnie odpowiednią do kuchni, gdzie ryzyko uszkodzeń jest większe. Dodatkowo, żywicę epoksydową można łatwiej naprawić w przypadku uszkodzeń w porównaniu z marmurem. Łatwość odnowy: Z czasem blaty marmurowe mogą wymagać profesjonalnej konserwacji, aby usunąć zarysowania lub plamy i przywrócić ich pierwotny blask. W przeciwieństwie do tego, blaty z żywicy epoksydowej można łatwiej odnowić bez pomocy profesjonalistów. Jeśli powierzchnia się zarysuje lub matowieje, można ją wygładzić i ponownie pokryć, przywracając pierwotny wygląd z mniejszym wysiłkiem i kosztem niż w przypadku marmuru. Wybór między żywicą epoksydową a Marbre Noir zależy od indywidualnych priorytetów, takich jak budżet, potrzeby konserwacyjne, pożądana trwałość i preferencje estetyczne. Chociaż Marbre Noir oferuje unikalną i luksusową estetykę, którą tylko naturalny kamień może zapewnić, żywica epoksydowa oferuje praktyczne, trwałe i łatwo dostosowywalne rozwiązanie dla tych, którzy szukają bardziej dostępnej i nisko konserwacyjnej alternatywy. Krok 1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni na podstawie zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik czarny. Ilość barwnika do dodania do mieszanki to kilka kropel (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Przetrzyj powierzchnię grubym papierem ściernym (40 lub 60) przed jakąkolwiek operacją. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej ściereczki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą wpływać na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i własnych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiernych nagromadzeń produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed przystąpieniem do dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może się nieco różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry odstęp czasu, aby zapewnić, że mieszanka miała czas na wyschnięcie i odpowiednie przywieranie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni; kolejna główna warstwa wyrówna wszystko idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu, aby utrzymać żywicę epoksydową w miejscu. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i pełne pokrycie, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem paletowym do szybkiego i równomiernego działania (przy niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu przy użyciu patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 pojemniki w proporcji 90% masy do pierwszego wiadra i 10% do drugiego wiadra. Dla efektu marmuru czarnego wiadro wypełnione 90% żywicy należy zabarwić na czarno za pomocą Colorfun i pigmentu Sahara czarny w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy należy zabarwić na biało, używając płynnego barwnika Colorfun i pigmentu w proszku Sahara biały. Po jednolitym wymieszaniu kolorów w wiadrze, wylej czarną żywicę na powierzchnię; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy biały kolor, aby uzyskać marmurowe żyłki. Aby usunąć powstałe bąbelki powietrza, delikatnie przesuń palnik propanowy lub pistolet termiczny nad powierzchnią. Odczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, żywica nieco zgęstnieje, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wylej cienki strumień białej żywicy losowo, tworząc żyłki, które najbardziej Ci się podobają: dla bardziej zamazanego efektu możesz delikatnie przetrzeć żyłki szpachelką, delikatnie rozmazując krawędzie żyłek. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe to bowiem szczegół, który może nie być przewidywalny, a aplikator ma nad tym kontrolę. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli pojawią się suche krawędzie, delikatnie zwilż je, nosząc ochronne rękawiczki, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak plastikowe szpachelki lub skrobaki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, można nałożyć ostateczną przezroczystą powłokę lub lakier antyzadrapaniowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy, żywica musi być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie twarda, aby uniknąć niepożądanych zacieków.

Zestaw Galaxy Black Granite z żywicą epoksydową: Zestaw o wadze 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 2×25 ml barwnika czarny + 25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + Polishield 100 gloss 100 g lakieru odpornym na zarysowania + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 4,15 kg (2×1,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 3×25 ml barwnika czarny + 3×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×100 g lakieru odpornym na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 2×10 g pigmentu Sahara czarny + 5×25 ml barwnika czarny + 5×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 2×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 4×10 g pigmentu Sahara czarny + 10×25 ml barwnika czarny + 8×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 4×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zawartość Zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara i brokat irydowy dla dodatkowego efektu blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok 1: Podkład: Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości podkładu potrzebnego do pokrycia powierzchni, przy założeniu zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszaninę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik biały. Ilość barwnika do dodania do mieszaniny jest mierzalna w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą pogorszyć przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do pokrycia i Twoich osobistych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje całą powierzchnię bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiaru produktu. Po nałożeniu, należy pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia wystarczający czas na wyschnięcie i odpowiednią przyczepność mieszaniny. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wszystko wyrówna idealnie. Krok N2: aplikacja Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz nalewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy odczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie będzie jednolite i kompleksowe, przewidywane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do mieszania paletkowego, aby uzyskać szybkie i jednolite działanie (na niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójny czas. Nie zapomnij przetrzeć boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Dodaj różne dostępne barwniki do mieszanki żywicy, aby uzyskać jednolitą masę. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, wlej na powierzchnię zabarwioną żywicę; w ten sposób tworzysz efekt marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuwaj palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 15/20 minut, a następnie co kilka minut za pomocą małego patyczka, na przykład co 10-15 minut, twórz na powierzchni efekt kołowy lub ruchu, aż żywica nie stanie się gęsta Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro została zaprojektowana z myślą o tego typu zastosowaniach, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość. Warunki atmosferyczne mogą wpłynąć na ten aspekt, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Gdy taśmy klejące zostaną usunięte, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawic ochronnych, aby zapewnić jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne, przezroczyste wykończenie lub powłokę przeciw zarysowaniom PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej bardzo ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Alifatyczna, dwuskładnikowa, odporna na UV powłoka poliuretanowa – do ochrony ścian i sufitów zgodnych z HACCP Transparentna i wytrzymała powłoka ochronna przeznaczona do betonu, wielowarstwowych systemów żywicznych oraz innych powierzchni narażonych na obciążenia mechaniczne. Dzięki zaawansowanej formulacji nadaje się do środowisk z obecnością żywności i spełnia wymagania HACCP, zapobiegając zanieczyszczeniom. Charakterystyka techniczna Zużycie teoretyczne: 0,1 – 0,13 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg, 5 kg, 10 kg Kolor: Transparentny – wykończenie błyszczące lub matowe Proporcje mieszania wagowo (g): Wersja błyszcząca: 100A : 41B – Po wymieszaniu powstaje emulsja, którą należy natychmiast rozcieńczyć maks. 20% czystej wody (wagowo) Wersja matowa: 100A : 37B – Po wymieszaniu powstaje emulsja, którą należy natychmiast rozcieńczyć maks. 5% czystej wody (wagowo) Rozcieńczalnik: Woda Zawartość części stałych: 58% v/v Główne właściwości Odporność na promieniowanie UV i żółknięcie Bardzo dobra odporność mechaniczna i na ścieranie Bezzapachowa – idealna do pomieszczeń zamkniętych Odporna na warunki atmosferyczne Wodoszczelna, jednolita transparentna powłoka (możliwość wersji antypoślizgowej) Niskie wymagania konserwacyjne Zgodna z rozporządzeniami UE nr 305/2011 i nr 574/2014 Zastosowania Powłoki ochronne: Beton i podłoża cementowe narażone na obciążenia mechaniczne Powłoki transparentne: Posadzki przemysłowe, parkingi, rampy, magazyny, mosty, wiadukty i infrastruktura betonowa Aplikacja na stal: Po odpowiednim przygotowaniu i gruntowaniu Wnętrza: Idealna do pomieszczeń zgodnych z normami HACCP Certyfikaty i zgodność Oznakowanie CE zgodnie z EN 1504-2 oraz Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP) Wszechstronna, trwała i profesjonalna powłoka do zastosowań przemysłowych i dekoracyjnych.

Kompletny zestaw do aplikacji włókna szklanego z żywicą poliestrową Zestaw ten to idealne rozwiązanie do szybkich, prostych i trwałych napraw na szerokiej gamie powierzchni, takich jak plastik, metal czy kamień. Niezależnie od tego, czy pracujesz nad naprawą karoserii, łodzi, zbiorników wodnych, basenów czy rur, ten zestaw dostarcza wszystko, czego potrzebujesz, aby wykonać wzmocnienia lub naprawy konstrukcyjne z łatwością. Zawartość zestawu: 700 g żywicy poliestrowej ortoftalowej 20 ml katalizatora (do mieszania w proporcji 3%) 1 m² mata włókna szklanego (300 g/m²) Pędzel do aplikacji Pojemnik do mieszania składników Arkusz instrukcji Idealny do profesjonalnych naprawZaprojektowany dla tych, którzy szukają niezawodnego, praktycznego i ekonomicznego zestawu, jest idealny do napraw na metalach, drewnie, twardym plastiku, żywicy szklanej i innych materiałach. Mata włókna szklanego zapewnia doskonałą wytrzymałość mechaniczną, podczas gdy żywica poliestrowa zapewnia idealną przyczepność. Zestaw jest bardzo uniwersalny, odpowiedni do karoserii, nart, kanu, zbiorników i wielu innych, a szybki czas utwardzania (około 20 minut przy 25°C) sprawia, że jest bardzo wygodny w użyciu. Zalety zestawu: Łatwość użycia: Dzięki dołączonemu pędzlowi i pojemnikowi do mieszania składników. Doskonała kompatybilność z wszystkimi typami żywic poliestrowych. Odporność na warunki atmosferyczne i zmiany temperatury (-20°C / +100°C). Szybkie utwardzanie: Żywica jest gotowa w zaledwie 20 minut. Dobre właściwości mechaniczne dla długotrwałego efektu końcowego. Porady do użycia: Przygotowanie włókna szklanego: Przytnij odpowiednią ilość za pomocą nożyczek. Przygotowanie powierzchni: Zmatowij i oczyść obszar, który ma być naprawiany, aby zapewnić optymalną przyczepność. Aplikacja żywicy: Wymieszaj żywicę z katalizatorem w proporcji 3%, a następnie równomiernie nałóż na matę włókna szklanego. Po około 20 minutach żywica stwardnieje, a naprawa zostanie zakończona. Szerokie zastosowanieZestaw jest idealny nie tylko do naprawy samochodów i łodzi, ale także do projektów przemysłowych i strukturalnych, które wymagają wytrzymałych materiałów kompozytowych. Nadaje się do powierzchni metalowych, poliestrowych, szklanych, porcelanowych i innych, stanowiąc wszechstronne narzędzie dla każdego, kto potrzebuje praktycznego i trwałego rozwiązania. Kup teraz Kompletny zestaw do aplikacji włókna szklanego i szybko rozwiąż wszelkie problemy związane z naprawami lub wzmocnieniami, uzyskując profesjonalne rezultaty!

Top coat “1K NEXTCOLOR K300” to najlepszy produkt na rynku w kategorii top coatów jednoskładnikowych, zwanych również 1K. Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości fizykochemiczne „NEXTCOLOR K300” nadaje się szczególnie jako polerowane wykończenie żywic i drewna. „NEXTCOLOR K300” wyróżnia się połyskiem, odpornością na zarysowania i na prawie wszystkie detergenty (nawet najbardziej agresywne), jest odporny na żółknięcie i promieniowanie UV. Zalecany do żywic niezawierających pigmentów fosforyzujących, drewna i różnego rodzaju powierzchni. Jego wyjątkowe właściwości spełniają wymagania dotyczące ochrony, szlifowania i polerowania żywic niezawierających pigmentów fosforyzujących, drewna i różnego rodzaju powierzchni. Właściwości: Odporne na zadrapania ochronne wykończenie; Zapobiega żółknięciu żywicy; Odporny na promienie UV; Łatwy w aplikacji; Wielokrotnego użytku Zawartość puszki może pokryć około 1-1.5 metra kwadratowego. Uwaga: początkowo wydziela silny zapach, który znika po wysuszeniu. Używać w wentylowanym miejscu. Użycie: Sugerujemy, aby dobrze wstrząsać przez kilka minut. Temperatura pojemnika powinna wynosić 20°/25°C. Rozpylić produkt równomiernie i w poprzek na malowaną powierzchnię z odległości około 15-20 cm. Aby zapobiec osiadaniu, nakładaj wielokrotnie cienkimi warstwami w określonych odstępach czasu (około 15-20 minut), zawsze nakładając top coat na lakier, gdy nie jest zbyt suchy. Dla idealnej aplikacji można użyć rączki „MAGNUM”, która pozwala na precyzyjniejsze nakładanie farby. USUŃ ACETONEM I / LUB ROZCIEŃCZALNIKIEM NITRO

Niewidoczne i trwałe bezpieczeństwo dla każdego środowiska. Gwarantowany efekt antypoślizgowy na mokrych i suchych powierzchniach. Przezroczysta, nieżółknąca: nie zmienia oryginalnego wyglądu materiału. Uniwersalna: odpowiednia do ceramiki, terakoty, marmuru, betonu, drewna, metalu i plastiku. Wysoka odporność na zużycie: także dla ruchu samochodowego, idealna do miejsc o dużym natężeniu ruchu. Szybkie schnięcie: po 3 godzinach można chodzić, po 12 godzinach wjeżdżać. Zgodność europejska: Rozporządzenia UE 305/2011 i 574/2014 – CE EN 1504-2. Główne zastosowania Baseny i strefy wellness → krawędzie basenów, spa, sauny Schody wewnętrzne i zewnętrzne → większe bezpieczeństwo bez zmiany wyglądu Garaże i podjazdy → odporność na ruch pojazdów Łodzie i pomosty → przezroczysta powłoka antypoślizgowa, wodoodporna Podłogi z marmuru i terakoty → ochrona bez zmiany estetyki Jak stosować ResinGrip Dokładnie oczyścić powierzchnię (alkohol lub aceton, bez tłustych plam). Wymieszać składniki: 2 części A + 1 część B + 10% C (w stosunku do masy części B). Przykład: 100 g A + 50 g B + 5 g C. Mieszać powoli do uzyskania jednolitej masy. Nakładać wałkiem lub pędzlem. Czas oczekiwania: 3 h → chodzenie, 12 h → ruch pojazdów. Dane techniczne Wygląd: Przezroczysty, bezbarwny Skład: Dwuskładnikowa żywica cykloalifatyczna + dodatek antypoślizgowy w proszku Proporcje mieszania: A:B = 2:1 (+ C = 10% B) Czas roboczy: 30–40 min w 25°C Chodzenie: 3 h Ruch pojazdów: 12 h Zużycie: 150–180 g/m² Odporność UV: Nieżółknąca Certyfikat: CE EN 1504-2 – DoP dostępna FAQ Czy powłoka jest całkowicie przezroczysta? → Tak, ResinGrip jest niewidoczna i nie zmienia wyglądu powierzchni. Czy można ją stosować w miejscach wilgotnych, np. basenach lub saunach? → Tak, została stworzona specjalnie do takich warunków. Czy jest odporna na UV i chlor? → Tak, formuła cykloalifatyczna zapewnia wysoką odporność. Czy przed aplikacją potrzebny jest primer? → Nie, ResinGrip przywiera bezpośrednio do czystych i suchych powierzchni.