Szybkotwardniejąca żywica dielektryczna do mocy elektroniki

Wysoka wytrzymałość dielektryczna: ponad 20 kV/mm dla bezpiecznej izolacji. Brak skurczu: gwarantowana stabilność wymiarowa podczas utwardzania. Odporność na wilgoć i chemikalia: idealna nawet w wymagających warunkach. Wszechstronność: odpowiednia do transformatorów, uzwojeń, płytek PCB i delikatnych komponentów. Długoterminowa niezawodność: chroni systemy do temperatury pracy +150°C. Dostępna zarówno w wersji transparentnej (idealnej do LED i łatwiejszej inspekcji), jak i z osobnym czarnym pigmentem dla ochrony patentowej i zabezpieczenia przed manipulacją. 🔎 Dlaczego warto wybrać DielecPro? Kompleksowa ochrona komponentów elektrycznych i elektronicznych Pełne utwardzenie w 24 godziny w temperaturze pokojowej, z możliwością przyspieszenia w piecu dla szybszej produkcji Kompatybilna z profesjonalnymi zastosowaniami w elektronice, elektrotechnice i przemyśle 📦 Praktyczne Zastosowania Zalewanie transformatorów i cewek Zabezpieczanie płytek elektronicznych (PCB) Ochrona czujników i złączy Uszczelnianie delikatnych komponentów przed wilgocią i kurzem 🛠️ Sposób Użycia Wymieszać Część A (Żywica) i Część B (Utwardzacz) w proporcji 1:1 objętościowo – wagowo (100:90). W razie potrzeby dodać 2% czarnego pigmentu wagowo. Mieszać powoli przez 2–3 minuty, unikając tworzenia pęcherzyków powietrza. Delikatnie wlać do pojemnika lub komponentu. Pozostawić do utwardzenia na 24 godziny w temperaturze pokojowej lub 2–3 godziny w 60°C dla szybkich cykli produkcyjnych. Zalecana maksymalna grubość jednej warstwy: 20 mm. 📊 Uproszczona Karta Techniczna Proporcja mieszania (objętościowo): 1:1 – wagowo (100:90) Czas pracy (25°C): 40–50 min Pełne utwardzenie: 12 h w temperaturze pokojowej (możliwość przyspieszenia w piecu) Twardość Shore D: 70–55 Wytrzymałość dielektryczna: > 20 kV/mm Temperatura pracy: -40°C ÷ +150°C Odporność: na wilgoć i chemikalia Co to jest i do czego służy DielecPro? DielecPro to specjalistyczna żywica epoksydowa do zalewania (potting & encapsulation), zaprojektowana z myślą o ochronie elementów elektrycznych i elektronicznych. Jej głównym zadaniem jest zabezpieczanie transformatorów, cewek, płytek PCB, czujników oraz złączy przed wilgocią, kurzem i wpływem chemikaliów. To niezawodne rozwiązanie, gdy zależy Ci na wydłużeniu żywotności i bezawaryjności delikatnych komponentów. Produkt ten sprawdza się tam, gdzie standardowe powłoki nie wystarczają, a wymagana jest trwała, stabilna ochrona przed warunkami zewnętrznymi. Dzięki wysokiej wytrzymałości dielektrycznej można bezpiecznie stosować go przy izolacji elementów pod napięciem. Występuje w wersji transparentnej oraz z możliwością dodania czarnego pigmentu, co zwiększa zakres zastosowań. Gdzie najczęściej wykorzystuje się żywicę epoksydową do zalewania? Żywica epoksydowa do zalewania, taka jak DielecPro, jest szeroko stosowana w branży elektronicznej oraz elektrotechnicznej. Najczęściej wykorzystuje się ją do zalewania transformatorów, uzwojeń silników, płytek PCB oraz innych wrażliwych elementów elektronicznych. Sprawdza się także przy ochronie czujników i złączy przed wilgocią, kurzem i czynnikami chemicznymi. Wersja transparentna doskonale nadaje się do zabezpieczania diod LED, gdzie ważna jest łatwa kontrola wizualna. Czarny pigment, dodawany do żywicy, stosuje się w sytuacjach wymagających ochrony patentowej lub zabezpieczeń przed manipulacją. Dzięki wszechstronności DielecPro znajduje zastosowanie zarówno w prototypowaniu, jak i seryjnej produkcji. Jak poprawnie używać żywicy DielecPro krok po kroku? Przygotuj dwa składniki: część A (żywica) i część B (utwardzacz), które należy wymieszać w proporcji 1:1 objętościowo lub 100:90 wagowo. Jeśli potrzebujesz zabezpieczenia anty-sabotażowego, dodaj 2% czarnego pigmentu wagowo. Mieszaj składniki powoli przez 2–3 minuty, aby uniknąć powstawania pęcherzyków powietrza. Tak przygotowaną mieszaninę delikatnie wlej do formy lub bezpośrednio na element, który chcesz zabezpieczyć. Najlepiej robić to cienką strużką, aby powietrze miało szansę uciec. Pozostaw żywicę do utwardzenia na 24 godziny w temperaturze pokojowej lub przyspiesz ten proces, utwardzając przez 2–3 godziny w piecu w temperaturze 60°C. Dane techniczne w prostych słowach DielecPro miesza się w proporcji 1:1 objętościowo lub 100:90 wagowo, co ułatwia precyzyjne dozowanie. Czas pracy w temperaturze 25°C wynosi 40–50 minut, co daje wystarczająco długo na dokładne zalanie elementów. Pełne utwardzenie następuje po 12 godzinach w temperaturze pokojowej, jednak dla szybkiej produkcji można skrócić ten czas do 2–3 godzin w piecu w 60°C. Wytrzymałość dielektryczna przekracza 20 kV/mm, co gwarantuje skuteczną izolację elektryczną. Produkt charakteryzuje się brakiem skurczu podczas utwardzania, co zapewnia stabilność wymiarową. Zalecana maksymalna grubość jednej warstwy to 20 mm, a zakres temperatury pracy wynosi od -40°C do +150°C. Z czym warto łączyć DielecPro? Jeśli szukasz żywicy do innych zastosowań, w ofercie znajdziesz produkty takie jak Nietoksyczna żywica epoksydowa do stołów Epoxytable 5-FIVE – doskonała do odlewów o grubości do 5 cm. Dla projektów artystycznych polecamy Żywicę dla Artystów „EPOXYFOOD”, która świetnie sprawdza się do powłok mających kontakt z żywnością. Do większych realizacji doskonałym uzupełnieniem jest EPOXYTABLE ŻYWICA EPOKSYDOWA DO STOŁÓW 5 KG. DielecPro dobrze współgra z pigmentami i dodatkami przeznaczonymi do żywic epoksydowych, które pozwalają dostosować wygląd zalewy do konkretnego zastosowania. Wybierając produkty z jednej linii, masz pewność kompatybilności i powtarzalnego efektu. Dzięki temu możesz zrealizować zarówno projekty techniczne, jak i dekoracyjne. Najczęstsze błędy przy zalewaniu i jak ich uniknąć Do najczęstszych błędów należy nieprawidłowe dobranie proporcji mieszania, co może skutkować niepełnym utwardzeniem lub obniżeniem właściwości dielektrycznych. Ważne jest, aby mieszać składniki dokładnie i powoli, by nie wprowadzić nadmiaru powietrza do masy. Unikaj przekraczania maksymalnej grubości jednej warstwy, czyli 20 mm, bo może to utrudnić prawidłowe utwardzenie. Nie zaleca się skracania czasu mieszania – 2–3 minuty to minimum, by składniki się połączyły. Zwróć uwagę na temperaturę otoczenia – zbyt niska może wydłużyć czas utwardzania. W przypadku konieczności szybkiego utwardzenia, skorzystaj z pieca ustawionego na 60°C, zgodnie z instrukcją. Bezpieczeństwo i obchodzenie się z żywicą DielecPro Podczas pracy z żywicą epoksydową zawsze stosuj rękawiczki ochronne i pracuj w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, aby ograniczyć kontakt ze skórą i wdychaniem oparów. Unikaj bezpośredniego kontaktu mieszanki z oczami i błonami śluzowymi – w razie potrzeby przemyj wodą i skonsultuj się z lekarzem. Po zakończonej pracy dokładnie umyj ręce i narzędzia. Przechowuj żywicę i utwardzacz w oryginalnych, szczelnych opakowaniach, w miejscu niedostępnym dla dzieci. Nie mieszaj składników bezpośrednio przed samym użyciem, by nie skrócić czasu pracy. Stosuj się do zaleceń producenta dotyczących proporcji i warunków utwardzania, by zapewnić bezpieczeństwo i pełną funkcjonalność zalewy. FAQ – Najczęściej zadawane pytania Do jakich zastosowań najlepiej sprawdzi się żywica epoksydowa do zalewania? Żywica epoksydowa do zalewania, taka jak DielecPro, jest idealna do ochrony transformatorów, cewek, płytek PCB, czujników oraz złączy przed wilgocią, kurzem i chemikaliami. Sprawdza się także do zabezpieczania elementów LED oraz innych wrażliwych komponentów elektronicznych. Dzięki wysokiej wytrzymałości dielektrycznej zapewnia skuteczną izolację elektryczną. Jak prawidłowo wymieszać żywicę i utwardzacz? Składniki należy mieszać w proporcji 1:1 objętościowo lub 100:90 wagowo. Mieszaj powoli przez 2–3 minuty, aby uzyskać jednolitą masę i nie wprowadzić pęcherzyków powietrza. Po wymieszaniu możesz dodać czarny pigment w ilości 2% wagowo, jeśli potrzebujesz dodatkowej ochrony patentowej. Jak długo trwa utwardzanie żywicy DielecPro? Pełne utwardzenie żywicy następuje po 12 godzinach w temperaturze pokojowej. Jeśli zależy Ci na szybszym procesie, możesz utwardzać zalane elementy przez 2–3 godziny w piecu nagrzanym do 60°C. W obu przypadkach uzyskasz trwałą i stabilną powłokę ochronną. Jaka jest maksymalna grubość jednej warstwy zalewy? Zalecana maksymalna grubość jednej warstwy żywicy DielecPro to 20 mm. Przekroczenie tej wartości może utrudnić prawidłowe utwardzenie i wpłynąć na właściwości mechaniczne oraz dielektryczne. Jeśli potrzebujesz grubszą zalewę, zaleca się wykonywanie kilku cieńszych warstw. Czy DielecPro jest odporna na wilgoć i chemikalia? Tak, żywica DielecPro odznacza się wysoką odpornością na wilgoć i chemikalia, co czyni ją odpowiednią do zastosowań w trudnych warunkach. Dzięki temu doskonale zabezpiecza komponenty elektroniczne przed korozją i uszkodzeniami. To zwiększa niezawodność i żywotność zabezpieczonych elementów. Jakie pigmenty można stosować z DielecPro? Do żywicy DielecPro możesz dodać czarny pigment w ilości 2% wagowo, jeśli zależy Ci na ochronie patentowej lub anty-sabotażowej. Wersja transparentna sprawdza się tam, gdzie potrzebna jest wizualna kontrola elementów, np. przy LED. Warto wybierać pigmenty przeznaczone do żywic epoksydowych, by uzyskać najlepszy efekt.

EpoxyTable 5 – Przezroczysta Żywica: Idealna do Stołów i Rękodzieła z Drewna i Żywicy Najczęściej wybierana żywica – odporna na zarysowania i żółknięcie, doskonała do odlewów o dużej grubości do 5 cm. Główne zastosowania: ✔ Tworzenie stołów z drewna i żywicy z grubymi warstwami odlewu✔ Projekty artystyczne i designerskie wymagające grubej warstwy żywicy✔ Zanurzanie przedmiotów (kwiaty, monety, kamienie itp.)✔ Odlewy w formach i szalunkach o dużej grubości Najważniejsze cechy: ✅ Niska egzotermia – umożliwia odlewy do 5 cm (możliwość kolejnych warstw co 12–24h)✅ Filtry UV – zapobiegają żółknięciu i utrzymują przejrzystość przez długi czas✅ Wysoka odporność mechaniczna – tworzy trwałe, odporne na zarysowania powierzchnie✅ Niska lepkość – eliminuje pęcherzyki powietrza, zapewniając idealną przezroczystość✅ Długi czas obróbki – idealna do skomplikowanych i precyzyjnych projektów Możliwość barwienia: Żywica jest całkowicie przezroczysta, ale można ją barwić dowolnym barwnikiem (w paście lub proszku) w zakresie od 0,1% do 2,0%. Nie zaleca się barwników akrylowych ani na bazie wody. Główne dane techniczne: 📌 Proporcja mieszania: 100:55 (wagowo)📌 Czas utwardzania: 24h, pełna polimeryzacja – 48h📌 Maksymalna grubość pojedynczej warstwy: do 5 cm (możliwość kolejnych odlewów co 12–24h)📌 Zakres temperatur pracy: od +10°C do +30°C *Aby pracować z żywicą epoksydową w czasie upałów, należy przygotować i wymieszać żywicę szybko i sprawnie, mając pod ręką wszystkie niezbędne narzędzia. Dodatkowo, praca w dobrze wentylowanym miejscu może poprawić jakość powietrza i obniżyć temperaturę. W przypadku żywicy epoksydowej Epoxy5-Five do odlewów do 5 cm należy postępować zgodnie z wytycznymi wskazanymi w poniższej tabeli: Temperatura Maksymalna Waga Przy Jednorazowej Aplikacji Szerokość Odlewu Maksymalna Rekomendowana Grubość 15°-20°C 10 kg ≤10cm 5cm >10cm ≤20cm 4cm (zmniejszona o 20%) >20cm 3.5cm (zmniejszona o 30%) 20°-25°C 16 kg ≤10cm 4cm >10cm ≤20cm 3.2cm (zmniejszona o 20%) >20cm 2.8cm (zmniejszona o 30%) 25°-30°C 20 kg ≤10cm 3cm >10cm e ≤20cm 2.4cm (zmniejszona o 20%) >20cm 2.1cm (zmniejszona o 30%) Czym jest żywica Epoxytable 5-FIVE i do czego służy Epoxytable 5-FIVE to przezroczysta żywica epoksydowa, która sprawdzi się w projektach wymagających grubych odlewów do 5 cm. Jest najczęściej wybierana do stołów z drewna i żywicy oraz do designerskich realizacji, gdzie liczy się zarówno trwałość, jak i estetyka. Dzięki specjalnej formule produkt ten cechuje się niską egzotermią, co pozwala na bezpieczne wylewanie nawet grubych warstw bez ryzyka przegrzania. Żywica ta jest odporna na zarysowania i żółknięcie, a także wyposażona w filtry UV, które gwarantują długotrwałą przejrzystość. Możesz ją z powodzeniem wykorzystać w pracach artystycznych, rękodziele czy przy zatapianiu różnych przedmiotów, takich jak kwiaty czy monety. To rozwiązanie dla osób ceniących jakość i bezpieczeństwo pracy. Typowe zastosowania i inspiracje projektowe Epoxytable 5-FIVE to żywica do zalewania stołu, szczególnie polecana do blatów z drewna i żywicy, gdzie potrzebujesz grubej, idealnie przejrzystej warstwy. Sprawdzi się też w projektach artystycznych, designerskich oraz do zalewania form i szalunków o dużej grubości. Dzięki wysokiej odporności mechanicznej wykonasz z niej trwałe blaty, stoły, stoliki kawowe czy elementy dekoracyjne. Możesz zanurzać w niej przedmioty, na przykład suszone kwiaty, monety czy kamienie, uzyskując efekt trójwymiarowej kompozycji. Jeżeli tworzysz duże odlewy lub chcesz uzyskać efektowne połączenie drewna z żywicą, ten produkt spełni Twoje oczekiwania. To także dobry wybór do realizacji wymagających precyzji i długiego czasu obróbki. Jak używać Epoxytable 5-FIVE krok po kroku Przed rozpoczęciem pracy przygotuj wszystkie narzędzia i zadbaj o czystość stanowiska. Odmierz składniki w proporcji 100:55 (wagowo) i dokładnie wymieszaj, aby uzyskać jednorodną masę. Wylewaj żywicę na przygotowaną powierzchnię, pamiętając, by nie przekroczyć maksymalnej grubości jednej warstwy. Jeśli chcesz uzyskać większą grubość, kolejne warstwy możesz nakładać po 12–24 godzinach. W przypadku wysokich temperatur pracuj szybko i sprawnie, by uniknąć zbyt szybkiego żelowania. Po wylaniu żywicy zadbaj o odpowiednią wentylację i temperaturę w pomieszczeniu (od +10°C do +30°C). Dane techniczne w praktyce Mieszaj żywicę Epoxytable 5-FIVE w proporcji 100:55 (wagowo), co zapewni optymalne właściwości mechaniczne i wizualne. Czas utwardzania wynosi 24 godziny, a pełna polimeryzacja następuje po 48 godzinach. Maksymalna grubość pojedynczej warstwy to 5 cm, przy czym można nakładać kolejne odlewy co 12–24 godziny. Warto zwrócić uwagę na zalecenia dotyczące temperatury i grubości: przy 15°-20°C zalecana grubość to 5 cm dla szerokości do 10 cm, a przy wyższych temperaturach i szerszych odlewach grubość warstwy należy odpowiednio zmniejszyć. Dzięki niskiej lepkości łatwo uzyskasz gładką, pozbawioną pęcherzyków powierzchnię. Produkt można barwić pigmentami w zakresie od 0,1% do 2,0%. Z czym warto łączyć Epoxytable 5-FIVE Żywica Epoxytable 5-FIVE świetnie współgra z barwnikami w paście lub proszku, które pozwalają uzyskać różnorodne efekty kolorystyczne. Nie używaj barwników akrylowych ani na bazie wody, bo mogą pogorszyć efekt końcowy. W ofercie znajdziesz również produkty pokrewne, które możesz wykorzystać w większych lub innych projektach. Do odlewów o grubości do 10 cm sprawdzi się Żywica do Odlewów do 10 cm „EPOXYTABLE 10” – Nie Żółknie, Niska Lepkość. Jeśli potrzebujesz uniwersalnego produktu do różnych zastosowań, wybierz Żywicę Uniwersalną „ICRYSTAL” – Najwyższa Jakość w Przystępnej Cenie. Przy większych realizacjach warto rozważyć EPOXYTABLE ŻYWICA EPOKSYDOWA DO STOŁÓW 5 KG. Najczęstsze błędy i jak ich uniknąć Jednym z najczęstszych błędów jest przekraczanie maksymalnej grubości jednej warstwy, co może prowadzić do przegrzania żywicy. Zawsze stosuj się do zaleceń dotyczących proporcji mieszania i temperatury pracy, aby uniknąć problemów z utwardzaniem lub pojawieniem się pęcherzyków. Nie używaj barwników akrylowych ani na bazie wody, bo mogą powodować zmętnienie żywicy. Pamiętaj, by dobrze wymieszać oba składniki, bo niedokładne wymieszanie może skutkować lepką lub nierówną powierzchnią. Pracuj w dobrze wentylowanym miejscu i przygotuj wszystkie narzędzia wcześniej, szczególnie w czasie upałów. Jeśli chcesz nałożyć kolejną warstwę, odczekaj przynajmniej 12–24 godziny, by uniknąć niedoskonałości. Bezpieczeństwo i zasady pracy z żywicą Epoxytable 5-FIVE to żywica nietoksyczna, wolna od BPA i VOC, dzięki czemu możesz bez obaw pracować przez dłuższy czas. Zadbaj jednak o dobrą wentylację pomieszczenia, zwłaszcza gdy przygotowujesz większe ilości produktu. Praca w odpowiedniej temperaturze (od +10°C do +30°C) pozwala zachować bezpieczeństwo i komfort. Przed przystąpieniem do mieszania przygotuj wszystkie narzędzia, by proces przebiegał sprawnie. W przypadku kontaktu ze skórą produkt jest bezpieczny, ale zawsze warto stosować rękawiczki ochronne. Przestrzegaj instrukcji i zaleceń producenta, by uzyskać najlepsze efekty i uniknąć problemów zdrowotnych. FAQ – Najczęściej zadawane pytania Jaką żywicę wybrać do zalewania stołu? Do zalewania stołu z drewna i żywicy polecam Epoxytable 5-FIVE, która pozwala na odlewy do 5 cm grubości. Produkt jest przejrzysty, odporny na zarysowania i żółknięcie, a niska egzotermia umożliwia bezpieczną pracę. To najczęściej wybierana żywica do stołów i dużych blatów. Jak długo utwardza się żywica Epoxytable 5-FIVE? Żywica utwardza się w ciągu 24 godzin, a pełna polimeryzacja następuje po 48 godzinach. Dzięki temu uzyskasz trwałą i odporną powierzchnię, idealną do codziennego użytkowania. Warto odczekać pełny czas utwardzania przed rozpoczęciem dalszej obróbki. Jak barwić żywicę Epoxytable 5-FIVE? Żywicę można barwić dowolnym barwnikiem w paście lub proszku, mieszając go w stężeniu od 0,1% do 2,0%. Nie zaleca się używania barwników akrylowych ani na bazie wody, ponieważ mogą pogorszyć efekt końcowy. Dzięki temu uzyskasz intensywne lub subtelne kolory według własnych potrzeb. Jak uniknąć przegrzania żywicy podczas zalewania dużych odlewów? Aby uniknąć przegrzania, nie przekraczaj maksymalnej grubości jednej warstwy i pracuj w zalecanym zakresie temperatur. Przy wyższych temperaturach lub szerszych odlewach zmniejszaj grubość warstwy zgodnie z tabelą z instrukcji. Pracuj sprawnie i przygotuj wszystkie narzędzia wcześniej. Czy Epoxytable 5-FIVE jest bezpieczna w kontakcie ze skórą? Tak, żywica Epoxytable 5-FIVE jest wolna od BPA i VOC oraz certyfikowana do długotrwałego kontaktu ze skórą. Możesz bezpiecznie pracować z tym produktem przez dłuższy czas, zachowując podstawowe środki ostrożności. Zalecane jest jednak używanie rękawiczek ochronnych podczas pracy. W jakich warunkach najlepiej pracować z żywicą Epoxytable 5-FIVE? Optymalna temperatura pracy to od +10°C do +30°C, co zapewnia prawidłowe utwardzanie i przejrzystość żywicy. Pracuj w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, szczególnie przy większych projektach. Odpowiednie warunki wpływają na jakość finalnego odlewu i komfort pracy.

ZASTOSOWANIE: Produkt łatwopalny, nie stosować w pobliżu źródeł ciepła lub ognia OSTROŻNOŚCI: Konsultować kartę charakterystyki. Alkohol izopropylowy w postaci pary jest cięższy od powietrza i bardzo łatwopalny. Należy przechowywać z dala od ciepła i ognia. Cechy fizyczne, właściwości i właściwości chemiczne: Stan fizyczny: Bezbarwna, lotna ciecz - Dostępny w butelce o pojemności 250 ml Wygląd: Przezroczysty Kolor: Bezbarwny Czystość: 99,9% Zapach: Charakterystyczny Rozpuszczalność w wodzie: Słabo rozpuszczalny Gęstość: 0,84 g/ml. Temperatura Wrzenia: 82,3°C Temperatura Topnienia: -89°C Temperatura Zapłonu: 12°C Temperatura Samozapłonu: 350°C Gęstość w 25°C: 0,782 Szybkość Parowania: (butylowy 1): 2,9 Rozpuszczalność w wodzie % w wagę w 20°C: 100% Ciśnienie Pary mmHg w 25°C: 33 % Lotności: 100 Dolny limit zapłonu: 2,0% Górny limit zapłonu: 12,7% Gęstość pary (powietrze=1): 2,1 Masa molekularna: 60,1 g/mol Czym jest alkohol izopropylowy i do czego służy? Alkohol izopropylowy o czystości 99,9% to bezbarwna, lotna ciecz, która doskonale sprawdza się jako środek czyszczący oraz rozpuszczalnik. Jest wyjątkowo skuteczny podczas pracy z żywicą epoksydową, polimerami oraz różnymi powierzchniami. Dzięki swoim właściwościom usuwa zabrudzenia, resztki żywic i przygotowuje narzędzia oraz formy do kolejnych etapów pracy. Oprócz funkcji czyszczących, alkohol izopropylowy jest używany do eliminowania pęcherzyków powietrza z powierzchni żywicy. Pozwala także uzyskać ciekawe efekty dekoracyjne, takie jak komórki i żyłki na wyrobach z żywicy. Jego uniwersalność sprawia, że jest chętnie wybierany zarówno przez hobbystów, jak i profesjonalistów. Najczęstsze zastosowania alkoholu izopropylowego Alkohol izopropylowy świetnie sprawdza się podczas czyszczenia narzędzi, mieszadeł oraz pojemników po pracy z żywicą. Jest niezastąpiony przy przygotowywaniu powierzchni przed zalaniem żywicą lub innymi polimerami. Dzięki niemu łatwo usuniesz kurz, tłuszcz i inne zabrudzenia, które mogą wpłynąć na jakość finalnego wyrobu. Znajduje również zastosowanie w dekoracyjnych projektach z żywicy – spryskanie powierzchni pomaga pozbyć się pęcherzyków powietrza i uzyskać oryginalne efekty wizualne. Można go używać także do czyszczenia elektroniki, usuwania plam z tkanin oraz drewna. W branży przemysłowej sprawdza się jako uniwersalny środek czyszczący. Jak używać alkoholu izopropylowego krok po kroku Przed przystąpieniem do czyszczenia, upewnij się, że miejsce pracy jest dobrze wentylowane i z dala od źródeł ciepła lub ognia. Nasącz niewielką ilością alkoholu czystą szmatkę, a następnie przetrzyj nią zabrudzone narzędzia lub powierzchnie. Po oczyszczeniu pozostaw elementy do wyschnięcia – alkohol szybko odparowuje, nie pozostawiając śladów. Podczas pracy z żywicą, delikatnie spryskaj świeżo wylaną powierzchnię, aby usunąć pęcherzyki powietrza i uzyskać efekt komórek. Stosując alkohol izopropylowy do dekoracji, zachowaj ostrożność, by nie przesadzić z ilością. Po zakończeniu pracy przechowuj butelkę szczelnie zamkniętą, w chłodnym miejscu. Dane techniczne alkoholu izopropylowego Produkt występuje w butelce o pojemności 250 ml i jest przezroczystą, bezbarwną cieczą o charakterystycznym zapachu. Jego czystość wynosi 99,9%, gęstość przy 25°C to 0,782 g/ml, a temperatura wrzenia wynosi 82,3°C. Alkohol izopropylowy słabo rozpuszcza się w wodzie, ale w 20°C jego rozpuszczalność wynosi 100% w masie. Temperatura topnienia to -89°C, zapłonu 12°C, a samozapłonu 350°C. Szybkość parowania (butylowy 1) to 2,9, a ciśnienie pary w 25°C wynosi 33 mmHg. Dolny limit zapłonu to 2,0%, górny 12,7%, a masa molekularna produktu to 60,1 g/mol. Z czym łączyć alkohol izopropylowy? Alkohol izopropylowy świetnie współpracuje z innymi produktami do pracy z żywicą, które znajdziesz w naszej ofercie. Do czyszczenia większych zabrudzeń lub narzędzi warto wykorzystać Rozcieńczalnik epoksydowy nietoksyczny, wielofunkcyjny – Bezpieczny, skuteczny i wszechstronny. Jeśli potrzebujesz usunąć etykiety lub resztki kleju, sięgnij po Środek do usuwania etykiet – Profesjonalny spray do usuwania kleju, adesywów i świeżych żywic. Pracując z żywicą i pigmentami, dobrym uzupełnieniem będzie również zestaw iCrystal + darmowe 3 colorfun i rękawice 100 szt., który ułatwia przygotowanie bezpiecznego stanowiska pracy. Dzięki temu zachowasz czystość, a Twoje projekty będą wyglądać jeszcze bardziej profesjonalnie. Kombinacja tych produktów pozwala uzyskać najlepszy efekt końcowy. Najczęstsze błędy i jak ich unikać Jednym z najczęstszych błędów jest stosowanie alkoholu izopropylowego w pobliżu źródeł ciepła lub otwartego ognia – produkt jest bardzo łatwopalny. Warto pamiętać, by zawsze pracować w dobrze wentylowanym pomieszczeniu i przechowywać butelkę z dala od słońca lub wysokich temperatur. Unikaj nadmiernego moczenia narzędzi, które mogą przez to szybciej się zużywać. Nie należy rozcieńczać alkoholu wodą, jeśli zależy Ci na pełnej skuteczności czyszczenia i dekoracji. Przed użyciem sprawdź, czy powierzchnia, na której pracujesz, nie reaguje negatywnie na kontakt z alkoholem. Zachowaj ostrożność przy nanoszeniu produktu na delikatne powierzchnie, aby nie uszkodzić ich struktury. Bezpieczeństwo i obchodzenie się z alkoholem izopropylowym Alkohol izopropylowy jest substancją wysoce łatwopalną – jego opary są cięższe od powietrza i mogą gromadzić się przy podłodze. Zawsze używaj go z dala od źródeł ciepła, ognia oraz urządzeń elektrycznych, które mogą iskrzyć. Pracuj w dobrze wentylowanym miejscu, aby uniknąć wdychania oparów. Przechowuj alkohol w szczelnie zamkniętym opakowaniu, w chłodnym i zacienionym miejscu. W razie kontaktu ze skórą lub oczami, przemyj obficie wodą. Przed użyciem produktu warto zapoznać się z kartą charakterystyki oraz zachować podstawowe środki ostrożności. FAQ – Najczęstsze pytania Jak użyć alkoholu izopropylowego do usuwania pęcherzyków powietrza z żywicy? Po wylaniu żywicy na formę, delikatnie spryskaj jej powierzchnię alkoholem izopropylowym ze spryskiwacza. Dzięki temu pęcherzyki powietrza szybko wypłyną na powierzchnię i znikną. Pamiętaj, by nie używać zbyt dużej ilości, aby nie zaburzyć struktury żywicy. Czy alkohol izopropylowy nadaje się do czyszczenia elektroniki? Tak, alkohol izopropylowy o czystości 99,9% jest często wykorzystywany do czyszczenia elementów elektronicznych. Jego szybkie odparowywanie nie pozostawia śladów i nie powoduje zwarć. Należy jednak zachować ostrożność i nie stosować produktu na włączonych urządzeniach. Jak przechowywać alkohol izopropylowy, aby był bezpieczny? Przechowuj alkohol izopropylowy w szczelnie zamkniętej butelce, z dala od źródeł ciepła i otwartego ognia. Najlepiej wybrać chłodne, zacienione miejsce, gdzie produkt nie będzie narażony na działanie promieni słonecznych. Unikaj przechowywania w pobliżu materiałów łatwopalnych. Jak uniknąć smug podczas czyszczenia powierzchni alkoholem izopropylowym? Aby uniknąć smug, używaj czystej, miękkiej szmatki i niewielkiej ilości alkoholu izopropylowego. Przecieraj powierzchnię równomiernie, bez dociskania i pozwól jej szybko wyschnąć. Alkohol szybko odparowuje, nie pozostawiając śladów, jeśli nie zostanie użyty w nadmiarze. Alkohol z wazy – czy można użyć alkoholu izopropylowego do czyszczenia naczyń laboratoryjnych? Alkohol izopropylowy 99,9% sprawdza się do czyszczenia naczyń laboratoryjnych, takich jak wazy, kolby czy probówki. Szybko usuwa resztki substancji i odparowuje, nie pozostawiając śladów. Zawsze jednak należy upewnić się, że naczynia są odporne na działanie alkoholu i dobrze je wypłukać po czyszczeniu. Czy alkohol izopropylowy można mieszać z wodą? Alkohol izopropylowy jest słabo rozpuszczalny w wodzie, ale w temperaturze 20°C rozpuszcza się w 100% masy. Mieszanie z wodą może jednak zmniejszyć jego skuteczność czyszczącą. Zaleca się stosowanie czystego alkoholu do zadań wymagających pełnej mocy działania.

Dwuskładnikowa, niewypełniona, wysokomodułowa żywica epoksydowa o średniej płynności. System składa się wyłącznie z surowców znajdujących się na liście substancji dopuszczonych do kontaktu z żywnością (rozporządzenie UE nr 10/2011 14 stycznia 2011) *. Doskonałe wykończenie powierzchni i dobra odporność na żółknięcie, nadaje się do odlewów, charakteryzuje się dużą przezroczystością, dobrą odpornością na warunki zewnętrzne, doskonałą wytrzymałością mechaniczną oraz odpornością na zasadowe i kwaśne substancje chemiczne. Do odlewów samopoziomujących. Jego średnio-wysoka lepkość pozwala na szeroki zakres zastosowań, w szczególności do tworzenia nietoksycznych powierzchni. Wypełniony kruszywami mineralnymi o odpowiedniej ziarnistości, służy do tworzenia samopoziomujących powierzchni epoksydowych oraz wylewek nadających się do kontaktu z żywnością. Główne cechy tego produktu to: wysoka przezroczystość, doskonała wytrzymałość mechaniczna, dobra odporność chemiczna i na karbonizację, wysoka impregnacja i wzmocnienie tkanin technicznych, długi czas pracy, błyszcząca i samopoziomująca powierzchnia. odporność na ciepło - do 70°C Dane techniczne: Proporcje mieszania 100:55 (wagowo) Pot Life (150 g w 30° C): 40 minut, dlatego zalecamy najpierw zaprojektować rysunek, a następnie nanieść żywicę. Kataliza warstwy ochronnej (1 mm w 30° C): 3:00′. Pełna kataliza po 24 godzinach. * Dokumentacja zapewnia, że użyte surowce są podane przez Ministerstwo Zdrowia, a laboratoryjne badanie migracji na próbkach utwardzonej żywicy dodatkowo zapewnia, że produkt końcowy nie wydziela żadnych szkodliwych substancji, jeśli jest stosowany zgodnie z instrukcjami. Z informacjami tymi mogą zapoznać się użytkownicy końcowi w ramach certyfikacji HCCP, za którą odpowiedzialność ponosi użytkownik.