Darmowa dostawa powyżej 399 zł
Kategorie

Sposób na przyspieszenie schnięcia żywicy epoksydowej

Jesteś zainteresowany Sposób na przyspieszenie schnięcia żywicy epoksydowej? Na RESIN PRO znajdziesz Sposób na przyspieszenie schnięcia żywicy epoksydowej w super korzystnych cenach.

Odkryj naszą szeroką gamę produktów dla Twoich kreatywnych i profesjonalnych potrzeb:

 

"TOP FINISH" LAKIER AKRYLOWY - PRZEZROCZYSTE WYKOŃCZENIE Lakier akrylowy do wykańczania wyrobów z żywicy UV. Jeśli stworzyłeś klejnot za pomocą żywicy UV i zauważyłeś, że powierzchnia pozostała lekko lepka, istnieją dwa sposoby rozwiązania tego problemu: 1) Użyj silniejszej lampy (36 W.) 2) Wykończ, używając naszego “Top Finish” „Top finish” to przezroczysty lakier akrylowy, który wysycha w ciągu 15-20 minut (bez lampy UV), pozostawiając powierzchnię lśniącą i błyszczącą. „Top Finish” ma poręczny pędzelek ułatwiający aplikację. Pomaluj swoje dzieło „Top Finish” i pozostaw do wyschnięcia w temperaturze pokojowej na 15-20 minut. I masz to! Błyszczące i doskonałe przedmioty, super szybko!
zł45,90
Twardy olej do polerowania na bazie wosków Osmo - Clear Gloss
Twardy olej na bazie wosków Osmo to uniwersalne wykończenie do żywicy i drewna na bazie naturalnych olejów roślinnych i wosków. Odporny na wodę, brud, piwo, wino, colę i ślinę, twardy olej na bazie wosków Osmo jest mikroporowaty i tworzy molekularne wiązania z drewnem, dzięki czemu nie pęka ani nie łuszczy się. Nowa, zaawansowana formuła twardego oleju na bazie wosków Osmo została specjalnie opracowana w Niemczech, aby twardy olej na bazie wosków Osmo był pierwszym woskiem na rynku europejskim, który można łatwo nakładać pędzlem lub wałkiem, bez potrzeby polerowania! Może być stosowany do napraw punktowych i / lub odnawiania / renowacji bez konieczności szlifowania, dzięki czemu żywica lub drewno nie będą już wymagały całkowitego szlifowania i powtórnego wykończenia. Bezbarwne błyszczące wykończenie do drewna / epoksydowe, które w unikalny sposób łączy wszystkie zalety olejów i wosków w jednym produkcie. Osmo-Polyx - Oil Original gloss jest odporny na wodę, zabrudzenia i ścieranie oraz wygładza każdą powierzchnię drewna. Nadaje się do drewna i żywicy epoksydowej; powierzchnia mikroporowata nie pęka ani nie łuszczy się. Odporny na wino, piwo, colę, kawę, herbatę, soki owocowe, mleko i wodę zgodnie z DIN 68861-1A - żadnych plam wodnych. Po wyschnięciu wykończenie jest bezpieczne dla ludzi, zwierząt i roślin, a także nadaje się do zabawek zgodnie z EN 71-3 (norma europejska) oraz jest odporne na ślinę i pot zgodnie z normą DIN 53160 (niemiecka norma przemysłowa). Rekomendowane użycie: Osmo Polyx - Oil Original doskonale nadaje się do ochrony wszelkich powierzchni i podłóg drewnianych, takich jak lite drewno, deski, listwy, płyty OSB i podłogi korkowe, a także powierzchnie mebli. Skład: Na bazie naturalnych olejów roślinnych i parafiny, desykantów i środka hydrofobowego. Terpentyna odaromatyzowana (bez benzenu). Wartość graniczna UE dla tego produktu (kat. A / i): 500 g / l LZO (2010). Ten produkt zawiera maks. 500 g / l LZO. Szczegółowa informacja na temat składników dostępna na życzenie. Przechowywanie: Do 5 lat i dłużej, jeśli puszka jest przechowywana w suchym miejscu i hermetycznie zamknięta. Przygotowanie powierzchni: Powierzchnia drewna musi być czysta, sucha i wolna od mrozu (wilgotność maks. 18%). Osmo Polyx Oil Original jest gotowy do użytku i nie powinien być rozcieńczany. Dokładnie wymieszać przed użyciem. Dokładnie wyczyścić stare plamy mikroporowate. Stare farby i lakiery należy całkowicie usunąć. Podczas szlifowania należy nosić maskę przeciwpyłową. Dokładnie przeszlifować drewno lub powierzchnie epoksydowe. Rozpocząć od grubego papieru ściernego - do końcowego szlifowania użyć P120-150. Przed nałożeniem produktu usunąć pył ze szlifowania używając miotły lub odkurzacza. Na ostateczny rezultat może mieć wpływ kilka czynników, w tym naturalne cechy drewna. Dlatego zawsze zaleca się aplikację próbną, szczególnie w przypadku nieznanego drewna. ZALETY Niezwykle trwały i wytrzymały Wysoka odporność na wodę i brud Uwydatnia naturalne właściwości drewna Odporny na typowe płyny, takie jak woda, sok, herbata, cola i wino Odporny na ślinę i pot, nadaje się do zabawek Mikroporowate, oddychające wykończenie, które nie pęka ani nie łuszczy się Bez potrzeby szlifowania w celu napraw punktowych lub przyszłych aplikacji DANE TECHNICZNE Pokrycie: około 24 m²/L przy jednej warstwie Liczba warstw: 2 warstwy Temperatura aplikacji: +5°C do 35°C Czas schnięcia: 8-10 godzin Rozmiar: 0.375 L Lepkość 95-240 mPas Ciężar właściwy: 0.88-0.95 g/cm3 Sposoby aplikacji: za pomocą pędzla Osmo Flat Brush, szczotki do podłóg, włókniny do aplikacji (rączka do pada), wałka z mikrofibry nałóż cienką warstwą na czystą i suchą powierzchnię wzdłuż włókien drzewnych i dobrze rozprowadź. Pozostaw do wyschnięcia na ok. 8-10 godzin przy dobrej wentylacji. Po wyschnięciu, szybko nałóż drugą cienką warstwę. W przypadku renowacji lub ponownego pokrywania już zaolejonej powierzchni, zwykle wystarczy jedna warstwa nałożona na czystą i suchą powierzchnię.
zł149,92
“HEAT PRO” ODPORNA NA WYSOKIE TEMPERATURY I ZARYSOWANIA BŁYSZCZĄCA ELASTYCZNA POWŁOKA
Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. HEAT PRO – Ochronna powłoka odporna na zarysowaniaOdporność do 200°C HEAT PRO to przezroczysta, dwuskładnikowa żywica poliuretanowa, zaprojektowana do ochrony małych i średnich powierzchni, takich jak podstawki i tace o średnicy do 25 cm. W przypadku większych powierzchni, takich jak stoły czy blaty, zaleca się użycie Art Pro Deluxe. Główne cechy Odporność na zarysowania i zużycie – elastyczna formuła pochłania uderzenia i zarysowania, zapewniając błyszczące, lustrzane wykończenie. Odporność na wysokie temperatury – wytrzymuje temperatury do 200°C, idealna do powierzchni mających kontakt z gorącymi naczyniami. Wysoka odporność na żółknięcie – dzięki filtrom przeciwdziałającym żółknięciu zachowuje przezroczystość przez długi czas. Czas utwardzania – twardnieje w temperaturze pokojowej (20°C) w ciągu kilku godzin, pełną wytrzymałość osiąga po 24 godzinach. Sposób użycia i aplikacja Grubość warstwy – zalecana grubość końcowej warstwy to 1–3 mm. Maksymalna powierzchnia aplikacji – 0,5 m² (na większych powierzchniach mogą wystąpić nierówności). Zużycie – 1,2 kg/m² na 1 mm grubości. Czas schnięcia – żelowanie po około 3 godzinach w temperaturze 20°C, pełne utwardzenie po 48 godzinach. Instrukcja stosowania Przygotowanie – wymieszać składniki A i B w proporcji 100:75. Mieszać przez 2 minuty w czystym pojemniku, następnie przelać i mieszać kolejne 2 minuty. Aplikacja – nakładać wyłącznie na idealnie suche i przygotowane powierzchnie. W przypadku kolorowych powierzchni lub innych materiałów, najpierw nałożyć warstwę przezroczystej żywicy, odczekać 24–48 godzin, a następnie zastosować HEAT PRO. Usuwanie pęcherzyków powietrza – użyć źródła ciepła (opalarka lub suszarka) przez maksymalnie 2 sekundy, aby usunąć pęcherzyki powietrza bez uszkodzenia wykończenia. Środki ostrożności Ochrona osobista – podczas aplikacji należy używać okularów ochronnych, rękawic i odpowiedniej odzieży. Przechowywanie – trzymać w chłodnym i suchym miejscu, w temperaturze 15–30°C, z dala od światła słonecznego i źródeł ciepła. Opakowania 1,8 kg (1029 g + 771 g) 450 g (257 g + 193 g) Dane techniczne Wygląd – jednorodna ciecz o niskiej lepkości Lepkość w 25°C – A: 0,6–1,0 Pa·s, B: 0,2–1,2 Pa·s Gęstość – A: 1,2–1,3 g/cm³, B: 0,95–1,20 g/cm³ Twardość Shore – 80–85 cu Wydłużenie przy zerwaniu – 350–480% Wodoodporność – odporność na ciśnienie 0,2 MPa przez 12 godzin Produkt bez LZO (lotnych związków organicznych). Po utwardzeniu masa może być usunięta jedynie mechanicznie. Absorpcja wody w ciągu 24 godzin nie przekracza 1–3%. 💥 JAK UŻYWAĆ. PROPORCJA MIESZANIA W OPARCIU O WAGĘ — 100:75
zł141,61
Zestaw Galaxy Black Granite z brokatowym blatem kuchennym z żywicy epoksydowej (+ farba odporna na zarysowania wliczona w cenę!)
Zestaw Galaxy Black Granite z żywicą epoksydową: Zestaw o wadze 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 2×25 ml barwnika czarny + 25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + Polishield 100 gloss 100 g lakieru odpornym na zarysowania + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 4,15 kg (2×1,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 3×25 ml barwnika czarny + 3×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×100 g lakieru odpornym na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 2×10 g pigmentu Sahara czarny + 5×25 ml barwnika czarny + 5×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 2×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 4×10 g pigmentu Sahara czarny + 10×25 ml barwnika czarny + 8×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 4×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zawartość Zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara i brokat irydowy dla dodatkowego efektu blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok 1: Podkład: Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości podkładu potrzebnego do pokrycia powierzchni, przy założeniu zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszaninę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik biały. Ilość barwnika do dodania do mieszaniny jest mierzalna w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą pogorszyć przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do pokrycia i Twoich osobistych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje całą powierzchnię bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiaru produktu. Po nałożeniu, należy pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia wystarczający czas na wyschnięcie i odpowiednią przyczepność mieszaniny. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wszystko wyrówna idealnie. Krok N2: aplikacja Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz nalewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy odczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie będzie jednolite i kompleksowe, przewidywane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do mieszania paletkowego, aby uzyskać szybkie i jednolite działanie (na niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójny czas. Nie zapomnij przetrzeć boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Dodaj różne dostępne barwniki do mieszanki żywicy, aby uzyskać jednolitą masę. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, wlej na powierzchnię zabarwioną żywicę; w ten sposób tworzysz efekt marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuwaj palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 15/20 minut, a następnie co kilka minut za pomocą małego patyczka, na przykład co 10-15 minut, twórz na powierzchni efekt kołowy lub ruchu, aż żywica nie stanie się gęsta Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro została zaprojektowana z myślą o tego typu zastosowaniach, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość. Warunki atmosferyczne mogą wpłynąć na ten aspekt, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Gdy taśmy klejące zostaną usunięte, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawic ochronnych, aby zapewnić jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne, przezroczyste wykończenie lub powłokę przeciw zarysowaniom PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej bardzo ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.
zł439,13

ResinPro: Twój wyjątkowy dostawca na każdą potrzebę

15 lat doświadczenia do Twojej dyspozycji – oferujemy żywice i akcesoria do kreatywności, przemysłu, majsterkowania, podłóg oraz zastosowań morskich.

Profesjonalne wsparcie techniczne!

Nasi eksperci oferują darmowe doradztwo zdalne, aby uniknąć błędów i zagwarantować Ci oczekiwany rezultat. W przeciwieństwie do ogólnych sprzedawców, którzy oferują tysiące różnych produktów, my jesteśmy specjalistami od żywic!

Uzyskaj darmową konsultację

Kompleksowe wsparcie!

Przeprowadzimy Cię przez cały proces – od przygotowania aż po finalne zastosowanie – z zdalnym wsparciem, aby zapewnić bezproblemowe doświadczenie.

Porozmawiaj ze specjalistą i złóż zamówienie wygodnie przez telefon, bez rejestracji i bez karty kredytowej!

Bezpośrednio do Twojego domu – prosto od producenta!

ResinPro jest bezpośrednim producentem naszej linii żywic dla firm i hobbystów, gwarantującym najniższe ceny na rynku.

Dowiedz się więcej

Największy wybór żywic w Niemczech!

Oferujemy żywice na każdą potrzebę – od artystycznych kreatywnych projektów po zastosowania morskie i budowlane – przewyższając ograniczoną ofertę lokalnych marketów budowlanych.

RESINPRO – lider na rynku w produkcji i sprzedaży żywic!

Dostawa w 24 godziny: Wysyłamy tego samego dnia do ponad 90% niemieckich miast. Odbierz swoje zamówienie wygodnie w domu!

Dostawa po wcześniejszym uzgodnieniu: Kurier zadzwoni do Ciebie wcześniej i dostarczy paczkę we wskazane miejsce – lub zostawi ją pod podanym adresem.

Naturalne i chemiczne metody skracania czasu schnięcia żywicy epoksydowej
Na tej stronieFAQPodobne produktyNaturalne i chemiczne metody skracania czasu schnięcia żywicy epoksydowejQuick answerNaturalne i chemiczne metody skracania czasu schnięcia żywicy epoksydowej obejmują zarówno wybór specjalistycznych składników, jak i zastosowanie odpowiednich warunków...
Zobacz więcej →
Jak uniknąć typowych błędów przy szybkim utwardzaniu żywicy?
Jak uniknąć typowych błędów przy szybkim utwardzaniu żywicy?← Wróć do Skuteczne metody skracania czasu schnięcia żywicy epoksydowej KK1Quick answerTypowe błędy przy przyspieszonym utwardzaniu żywicy epoksydowej to przede wszystkim zbyt grube warstwy odlewu oraz niedokładne...
Zobacz więcej →
Bezpieczne metody skracania czasu schnięcia żywicy epoksydowej
Na tej stronieFAQPodobne produktyBezpieczne metody skracania czasu schnięcia żywicy epoksydowejQuick answerSkracanie czasu schnięcia żywicy epoksydowej to ważny proces dla twórców biżuterii, rzemiosła i miniaturowych odlewów. Specjalnie opracowane produkty umożliwiają przyspieszenie...
Zobacz więcej →
Jakie są czasy utwardzania żywicy epoksydowej?
Jakie są czasy utwardzania żywicy epoksydowej? Czasy utwardzania żywicy epoksydowej różnią się w zależności od rodzaju żywicy i warunków otoczenia: Czas mieszania (Topfzeit): Około 20-40 minut masz na przetworzenie żywicy po wymieszaniu. Czas schnięcia: Powierzchniowe wyschnięcie...
Zobacz więcej →
Jak przyspieszyć utwardzanie paroizolacji epoksydowej?
Jak przyspieszyć utwardzanie paroizolacji epoksydowej?← Wróć do Jak długo trwa proces schnięcia paroizolacji epoksydowej?Quick answerPrzyspieszenie utwardzania paroizolacji epoksydowej polega na stworzeniu stabilnych warunków aplikacji – odpowiedniej temperatury otoczenia i skutecznej...
Zobacz więcej →
Łatwa w aplikacji żywica do łodzi.
Łatwa w aplikacji żywica do łodzi. Łatwa w aplikacji żywica do łodzi charakteryzuje się kilkoma istotnymi cechami. Po pierwsze, jest to produkt, który można łatwo nałożyć na różne powierzchnie, zarówno płaskie, jak i trudno dostępne miejsca. Dzięki swojej płynnej konsystencji i...
Zobacz więcej →
Lampa UV do żywicy - czy szybko ją utwardza? | Resin Pro
Lampa UV do żywicy skutecznie przyspiesza utwardzanie, ale działa najlepiej z żywicami UV, a nie z klasyczną żywicą epoksydową, która zwykle utwardza się w temperaturze od 20°C do 25°C. Proces polimeryzacji pod wpływem światła ultrafioletowego zachodzi znacznie szybciej niż...
Zobacz więcej →
Czas schnięcia żywicy epoksydowej
Czas schnięcia żywicy epoksydowej Czas schnięcia żywicy epoksydowej zazwyczaj wynosi: Pierwsze utwardzenie: Po około 24 godzinach żywica epoksydowa jest powierzchniowo sucha i nie może się już rozlewać. Dalsza obróbka: Po 48 godzinach żywica epoksydowa jest wystarczająco twarda do...
Zobacz więcej →
Popularne błędy przy przyspieszaniu schnięcia epoksydu
Popularne błędy przy przyspieszaniu schnięcia epoksydu← Wróć do Techniki skracania czasu schnięcia epoksyduQuick answerBłędy przy przyspieszaniu schnięcia epoksydu wynikają najczęściej z nadmiernego skracania procesu i pomijania parametrów technicznych. Najczęstszym problemem jest...
Zobacz więcej →
Przyspieszanie schnięcia zwykłej żywicy epoksydowej
Przyspieszanie schnięcia zwykłej żywicy epoksydowej← Wróć do Praktyczne metody skracające czas schnięcia żywicyQuick answerCzas utwardzania standardowej żywicy epoksydowej zależy głównie od temperatury otoczenia, dokładności proporcji mieszania i właściwości konkretnego produktu....
Zobacz więcej →
Sklep
Przewodniki
0
zł0,00
Lista życzeń
Pomoc