Przeźroczyste powłoki antypoślizgowe do płytek

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Parametr Wartość Zużycie orientacyjne 1 kg na około 6,5 m² Zużycie na warstwę/m²/mm 0,12-0,16 kg/m² na warstwę/m²/mm Opakowania (A+B) 1 kg, 2,5 kg, 5 kg Kolory RAL, NCS (na życzenie) Rozcieńczalnik Woda Sucha pozostałość 35% Właściwości Dobra odporność mechaniczna i na ścieranie Jednoskładnikowa i łatwa w aplikacji Szeroka gama dostępnych kolorów Wykończenie satynowe Niska potrzeba konserwacji w czasie Dobra odporność na promieniowanie UV i żółknięcie Odporna na czynniki atmosferyczne Odporna na ścieranie przy standardowym użytkowaniu Możliwość wykonania wykończenia antypoślizgowego Zgodność Rozporządzenie Europejskie EU nr 305/2011 Rozporządzenie Europejskie EU nr 574/2014 Rozporządzenie CE 852/2004 Dekret ustawodawczy nr 193 z dnia 06/11/2007 „Wdrożenie dyrektywy 2004/41/CE dotyczącej kontroli w zakresie bezpieczeństwa żywności i stosowania przepisów wspólnotowych w tym samym sektorze” - HACCP UNI 11021:2002 „Produkty i systemy do malowania pomieszczeń, w których występują produkty spożywcze”, szczególnie odpowiednia do ścian, sufitów i powierzchni wymagających odporności na mycie; może być myta środkiem czyszczącym z aktywnym chlorem (środek A); może być myta odtłuszczaczem zasadowym (środek B); może być myta środkiem odkamieniającym o odczynie kwaśnym (środek C) Oznakowanie CE zgodnie z EN 1504-2 i odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Wysoka wytrzymałość dielektryczna: ponad 20 kV/mm dla bezpiecznej izolacji. Brak skurczu: gwarantowana stabilność wymiarowa podczas utwardzania. Odporność na wilgoć i chemikalia: idealna nawet w wymagających warunkach. Wszechstronność: odpowiednia do transformatorów, uzwojeń, płytek PCB i delikatnych komponentów. Długoterminowa niezawodność: chroni systemy do temperatury pracy +150°C. Dostępna zarówno w wersji transparentnej (idealnej do LED i łatwiejszej inspekcji), jak i z osobnym czarnym pigmentem dla ochrony patentowej i zabezpieczenia przed manipulacją. 🔎 Dlaczego warto wybrać DielecPro? Kompleksowa ochrona komponentów elektrycznych i elektronicznych Pełne utwardzenie w 24 godziny w temperaturze pokojowej, z możliwością przyspieszenia w piecu dla szybszej produkcji Kompatybilna z profesjonalnymi zastosowaniami w elektronice, elektrotechnice i przemyśle 📦 Praktyczne Zastosowania Zalewanie transformatorów i cewek Zabezpieczanie płytek elektronicznych (PCB) Ochrona czujników i złączy Uszczelnianie delikatnych komponentów przed wilgocią i kurzem 🛠️ Sposób Użycia Wymieszać Część A (Żywica) i Część B (Utwardzacz) w proporcji 1:1 objętościowo – wagowo (100:90). W razie potrzeby dodać 2% czarnego pigmentu wagowo. Mieszać powoli przez 2–3 minuty, unikając tworzenia pęcherzyków powietrza. Delikatnie wlać do pojemnika lub komponentu. Pozostawić do utwardzenia na 24 godziny w temperaturze pokojowej lub 2–3 godziny w 60°C dla szybkich cykli produkcyjnych. Zalecana maksymalna grubość jednej warstwy: 20 mm. 📊 Uproszczona Karta Techniczna Proporcja mieszania (objętościowo): 1:1 – wagowo (100:90) Czas pracy (25°C): 40–50 min Pełne utwardzenie: 12 h w temperaturze pokojowej (możliwość przyspieszenia w piecu) Twardość Shore D: 70–55 Wytrzymałość dielektryczna: > 20 kV/mm Temperatura pracy: -40°C ÷ +150°C Odporność: na wilgoć i chemikalia

Szacunkowe zużycie Opakowania Kolory Rozcieńczalnik Suchy resztki 0,1 - 0,12 kg/m2 1 kg, 5 kg Przezroczysty Woda 24% v/v   Jednoskładnikowy primer o wysokiej penetrowalności kapilarnej w dyspersji wodnej Opis produktu: Ten przezroczysty primer jednoskładnikowy jest formułowany z specjalnych syntetycznych polimerów w dyspersji wodnej, wzbogacony o specyficzne promotory adhezji. Zaprojektowany do wielu zastosowań, produkt działa jako primer, impregnat, środek przeciwpyłowy i mostek adhezyjny, poprawiając przyczepność kolejnych powłok żywicznych i redukując porowatość podłoży. Jest szczególnie skuteczny na trudnych i niechłonnych powierzchniach, takich jak ceramika i gres. Główne zastosowania: Primer do systemów żywicznych: Optymalizuje przyczepność do niechłonnych powierzchni (ceramika, gres, powłoki szklane). Systemy żywiczne dekoracyjne: Redukuje chłonność podłoża, umożliwiając lepszą przyczepność między warstwami i równomierną aplikację. Impregnat do tynków i powłok mineralnych: Utrwalacz do powierzchni takich jak gips, masa szpachlowa i beton. Primer do powłok przezroczystych: Ogranicza efekt mokrości, zachowując niezmieniony kolor tła w aplikacjach dekoracyjnych. Impregnat konsolidujący: Odpowiedni do powierzchni mineralnych, cementowych i betonowych. Charakterystyka techniczna: Suchy resztki: 24% v/v Penetrowalność: Wysoka penetrowalność w podłoże zapewnia doskonałą przyczepność. Przyczepność: Doskonała na trudnych powierzchniach, takich jak ceramika, beton, asfalt i stare malowanie. Przeciwpyłowy: Gwarantowany efekt przeciwpyłowy. Kompatybilność: Może być malowany dowolnym systemem żywicznym. Efekt estetyczny: Nie zmienia koloru podłoża i redukuje efekt mokrości przy nałożeniu przezroczystych powłok. Właściwości: Wszechstronność: Wielofunkcyjny, stosowany w różnych aplikacjach. Łatwość użycia: Jednoskładnikowy, łatwy do aplikacji. Poprawiona przyczepność: Idealny do trudnych i niechłonnych powierzchni. Zachowanie estetyki: Zachowuje kolor tła bez zmian. Typowe zastosowania: Idealny do poprawy przyczepności w projektach powłok żywicznych oraz do obróbki powierzchni mineralnych, betonu, oraz powłok ceramicznych lub szklanych.

Zalety Ekskluzywna trwałość i odporność Ekologiczne i wolne od VOC pokrycie Możliwość aplikacji poziomej i pionowej Tworzy gładką i jednolitą warstwę ochronną Aplikowalne w zakresie temperatur od +10°C do +40°C Temperatura eksploatacji od -20°C do +90°C   Sposób aplikacji Przygotowanie podłoża – sanitariaty, podłogi, płytki – to kluczowy etap. Przygotuj powierzchnie do malowania, przeprowadzając dokładne czyszczenie, odtłuścić i odkurzyć podłoże. Przed aplikacją powierzchnia powinna być sucha, spójna i wolna od zanieczyszczeń: wszelkie luźne materiały należy usunąć mechanicznie. "EasyFloor" to dwuskładnikowy produkt, który należy wymieszać przez trzy minuty za pomocą szpatułki, po wylaniu składnika B do składnika A, lub do uzyskania jednolitej masy. Przygotowany zgodnie z instrukcją, produkt można nakładać pędzlem lub wałkiem w co najmniej dwóch warstwach. Ze względu na to, że czas między warstwami wynosi od 12 do 72 godzin w zależności od temperatury otoczenia, a czas pracy wynosi około 50 minut, należy wyjąć z pojemników tylko te składniki, które są potrzebne do pierwszej warstwy i wymieszać je według następującego proporcji:   Części wagowe komp. A: 100 Części wagowe komp. B: 40 Zużycie wynosi około 150 g/m² na warstwę. Z jednym opakowaniem (5,6 kg) można pokryć ok. 20 m² dwoma warstwami. Powierzchnie pokryte EasyFloor można czyścić wszystkimi popularnymi detergentami dostępnymi na rynku, z wyjątkiem detergentów ściernych. Przy ciągłym użytkowaniu mogą one wpływać na trwałość powłoki. UWAGA: Produkt dostarczany jest w kolorze neutralnym (białym), jeśli chcesz zmienić kolor płytek, wystarczy dodać 3-5% wagowo barwników w proszku, dostępnych w każdym sklepie z farbami lub w sekcji barwników na stronie Resinpro.pl   Kolor: Biały (możliwość kolorowania według życzenia) Zużycie: 0,300 kg/m² w dwóch warstwach   Dokumenty Bezpieczeństwa (SDS & TDS):  

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. HydroFlex Armor – Elastyczna, jednoskładnikowa, wzmocniona włóknami membrana w płynie Elastyczna, jednoskładnikowa membrana hydroizolacyjna w płynie, gotowa do użycia, idealna do uszczelniania powierzchni o złożonej geometrii. Charakteryzuje się wysoką elastycznością, doskonałą przyczepnością i dużą wszechstronnością zastosowań. Główne właściwości Właściwość Opis Charakter Jednoskładnikowy elastomer poliuretanowy w płynie Sposób aplikacji Na zimno, pędzlem, wałkiem lub metodą natryskową airless, bez mocowań mechanicznych Elastyczność Powyżej 800% Przyczepność Doskonała do betonu, powierzchni bitumicznych, metalu, drewna, starych membran i płytek Odporność chemiczna Wysoka odporność na środki agresywne i detergenty Wodoszczelność Nieprzepuszczalna dla wody, paroprzepuszczalna Odporność środowiskowa Odporna na zanurzenie, stojącą wodę i korzenie Zakres temperatur pracy Od –30 °C do +90 °C Certyfikaty techniczne Zgodna z normą typu 1504-2 i wymaganiami dla powłok ochronnych Opakowania 1 / 5 / 20 kg (inne na zamówienie) Kolory Biały, szary (inne odcienie na zamówienie) Zużycie orientacyjne 1,5–2,0 kg/m² przy 2–3 warstwach (w zależności od chłonności, wilgotności i sposobu aplikacji) Zastosowanie Tarasy i balkony Dachy nieużytkowe i użytkowe Ściany fundamentowe i przeciwskarpowe Ogrody dachowe Konstrukcje betonowe, metalowe, drewniane Powłoki na płytkach lub istniejących powierzchniach Powłoki ochronne narażone na kontakt z chemikaliami Sposób użycia (w skrócie) Przygotowanie podłoża: powierzchnia czysta, sucha i stabilna; naprawić pęknięcia i nierówności. Podkład (opcjonalnie): na powierzchniach chłonnych lub niestabilnych. Mieszanie: mieszać powoli do uzyskania jednorodnej konsystencji. Aplikacja: nakładać 2–3 warstwy wałkiem, pędzlem lub natryskowo (airless), zachowując 18–24 h przerwy między warstwami. Wzmocnienie (opcjonalnie): wtopić lekką włókninę wzmacniającą w pierwszą warstwę. Powłoka ochronna (opcjonalnie): nałożyć końcowe zabezpieczenie poliuretanowe dla zwiększonej odporności UV i stabilności koloru. Uwaga: czasy schnięcia i aplikacji mogą się różnić w zależności od warunków pogodowych (temperatura, wilgotność). Zaleca się sprawdzenie warunków aplikacji na miejscu. Zalety konkurencyjne Łatwa aplikacja, bez złączy i łączeń Wysoka trwałość i stabilność wymiarowa Możliwość miejscowych napraw tylko w zużytych obszarach Kompatybilność z wieloma podłożami, także wcześniej powlekanymi Estetyczna integracja dzięki różnym kolorom Formuła bez agresywnych rozpuszczalników (większa przyjazność dla środowiska) Ostrzeżenia i bezpieczeństwo Wyłącznie do użytku profesjonalnego Nosić środki ochrony indywidualnej: rękawice, okulary, maskę Unikać kontaktu ze skórą i oczami; w razie kontaktu obficie spłukać wodą Produkt łatwopalny: trzymać z dala od ognia, iskier i źródeł ciepła Podczas aplikacji zapewnić odpowiednią wentylację Nie wylewać do gleby ani wód powierzchniowych

Zestaw efektu granitu Bałtyckiego z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara różowego złota + 10 g pigmentu Sahara brązowego + 25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara różowego złota + 210 g pigmentu Sahara brązowego + 25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zestaw 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 210 g pigmentu Sahara różowego złota + 410 g pigmentu Sahara brązowego + 5*25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zestaw 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 410 g pigmentu Sahara różowego złota + 810 g pigmentu Sahara brązowego + 10*25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara w kolorze różowego złota i brązu zapewnia dodatkowy akcent blasku Aby uczynić projekt bardziej interesującym: Alkohol izopropylowy 99,9% Zaleca się zdecydowanie dodanie: Aby wydłużyć trwałość powłoki: Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, nie wliczona w cenę). 100 g pokrywa 1 m² + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 m² + 34,99 EUR) Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok N1: Podkład Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni w oparciu o zużycie 150 g/m2, upewniając się, że zachowujesz proporcje wskazane w instrukcji, aby uzyskać jednolite połączenie. Gdy podkład jest gotowy, dodaj czarny barwnik. Ilość barwnika dodawanego do mieszanki jest mierzona w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia równomiernego nałożenia. Przed nałożeniem podkładu konieczne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni. Oczyść powierzchnię za pomocą grubego papieru ściernego (40 lub 60) przed rozpoczęciem pracy. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszankę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatuła, w zależności od wielkości obszaru, który ma być pokryty, oraz twoich osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiernego nakładania produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed kontynuacją dalszych zabiegów lub wykończeniem powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może nieznacznie się różnić w zależności od warunków atmosferycznych, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia dobry ostęp czasu, aby upewnić się, że mieszanka ma czas na całkowite wyschnięcie i właściwe przyleganie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, główna warstwa epoksydowa wyrówna wszystko idealnie. Krok N2: Nakładanie Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż krawędzi blatu roboczego, aby zabezpieczyć żywicę epoksydową, którą zamierzasz wlać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny, zanim ostrożnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie jest równomierne i kompletne, zakładane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem do żywicy aby szybko i równomiernie wymieszać (używaj na niskich obrotach), potrzeba około 2 minuty na tę operację. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij skrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na kilka kubków, przeznaczając około 85% masy na kolor czarny i pozostałe 15% na trzy inne kubki. Dodaj kolory Oxide Red, Gold i Rich Gold, mieszając je oddzielnie z żywicą w poszczególnych kubkach, aż do uzyskania intensywnego i jednolitego koloru. Teraz będziesz miał cztery kubki: jeden z czarną żywicą (85% masy), jeden z Oxide Red, jeden z Gold i jeden z Rich Gold: będą one twoimi narzędziami do tworzenia efektu marmuru. Nałóż na powierzchnię czarną żywicę; w ten sposób tworzysz bazę, na której będziesz aplikować różne kolory, aby uzyskać odcienie marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuń palnikiem propanowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 10-15 minut przed wykreowaniem żyłek, żywica lekko zgęstnieje, co stworzy jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wlej trzy kolorowe żywice w kroplach, nakładając je na siebie w niektórych obszarach, tworząc żyłki według własnego uznania: dla bardziej rozmytego efektu możesz użyć szpatułki, aby delikatnie rozmazać i rozmyć krawędzie żyłki. Aby uzyskać realistyczny efekt, po nałożeniu kolorowych żywic, rozpyl na powierzchnię dostarczony alkohol izopropylowy: ten krok doda dodatkowego efektu granitu. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro został zaprojektowany do tego typu zastosowań, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki atmosferyczne są nieprzewidywalne, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli brzegi są suche, lekko je zwilż, nosząc rękawice ochronne, aby uzyskać jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby równomiernie rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cały obszar jest dobrze pokryty. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne przezroczyste wykończenie lub lakier antyarykowy PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani zbyt stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Zestaw efektu bursztynowego onyksu z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokryje 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara białego + 25 ml barwnika białego + 25 ml barwnika brązowego + 25 ml barwnika Żółty OXIDE) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) pokryje 2 metry kwadratowe (+ 210 g pigmentu Sahara białego + 225 ml barwnika białego + 225 ml barwnika brązowego + 1*25 ml barwnika Żółty OXIDE) Zestaw 8,33 kg pokryje 4 metry kwadratowe (+ 410 g pigmentu Sahara białego + 425 ml barwnika białego + 325 ml barwnika brązowego + 225 ml barwnika Żółty OXIDE) Zestaw 16,66 kg pokryje 8 metrów kwadratowych (+ 810 g pigmentu Sahara białego + 825 ml barwnika białego + 425 ml barwnika brązowego + 225 ml barwnika Żółty OXIDE) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej “Art Pro” do wysokiej jakości podkładu Biały barwnik, żółty barwnik tlenek oraz brązowy barwnik z linii “Colorfun” dla doskonałych odcieni karmelowego kamienia Biały pigment metaliczny Sahara dla dodatkowego efektu błysku Zdecydowanie zaleca się dodanie: Dla uatrakcyjnienia projektu: + Izopropanol 99,9% (opcja dodatkowa, nie wliczona w cenę) Aby wydłużyć trwałość powłoki: + Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie). 100 g pokrywa 1 M2 + 500 g pokrywa 4 M2) Każdy zestaw zawiera odpowiednią ilość barwników i pigmentu do ilości zawartej w żywicy. Instrukcje szybkiego przewodnika: Krok N1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni, bazując na zużyciu 150 g/m2, upewniając się, że stosujesz się do podanych proporcji, aby uzyskać jednolite połączenie. Po przygotowaniu podkładu, dodaj barwnik, wybierając między białym a czarnym w zależności od Twoich potrzeb. Ilość barwnika dodawanego do mieszanki jest mierzona w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętościowo). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitego nakładania. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Oczyszcz powierzchnię szlifierką o grubości ziarna (40 lub 60) przed jakimkolwiek działaniem. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, równomiernie rozprowadź mieszankę, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatuła, w zależności od rozmiaru obszaru do obróbki i Twoich osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i równomiernej warstwy, która pokryje całą powierzchnię, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiaru produktu. Po nałożeniu, konieczne jest pozostawienie podkładu do całkowitego wyschnięcia przed kontynuacją dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten przedział czasowy może nieznacznie się różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale daje możliwość, aby zapewnić, że mieszanka ma czas na wyschnięcie i odpowiednie przyleganie. W tym okresie unikaj dotykania lub obciążania obrabianej powierzchni, aby zagwarantować optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, następna główna warstwa wyrówna wszystko perfekcyjnie. Krok N2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz wylewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie jest jednolite i kompleksowe, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Gdy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem łopatkowym, aby uzyskać szybkie i jednolite mieszanie (przy niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójne wydłużenie czasu. Nie zapomnij o zeskrobywaniu boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już zmieszaną żywicę na różne kubki i dodaj wybrane kolory, mieszając różne kolory w różnych kubkach, aż uzyskasz intensywny i jednolity kolor w każdym kubku. Aby stworzyć efekt wizualny, nalej kolorową żywicę warstwami losowo do większego wiadra, uważając, aby nie mieszać zbyt mocno kolorów ze sobą. Po napełnieniu wiadra rozprowadź zawartość na powierzchni blatu roboczego, zostawiając niewielką ilość żywicy do późniejszego wykończenia krawędzi. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie potraktuj powierzchnię palnikiem propanowym lub pistoletem termicznym. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je nawilż, nosząc rękawice ochronne, aby uzyskać jednolite wykończenie. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub szpachelki plastikowe, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że pokrywa całą powierzchnię. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne przezroczyste wykończenie lub powłokę na zarysowania PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Na koniec, dla uzyskania jeszcze bardziej wyrafinowanych efektów wizualnych, spryskaj 99,9% izopropylowym alkoholem powierzchnię tuż przed całkowitym utwardzeniem się żywicy. To stworzy unikalne koronkowe tekstury. Pamiętaj, że przy usuwaniu taśmy klejącej ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.