Posadzki epoksydowe: higiena i wytrzymałość

Linia SPARTA by ResinPro Żywica poliasparaginowa nr 1 w Europie Idealne połączenie designu, wytrzymałości i trwałości QUARTZFORCE to nowej generacji kwarcowa posadzka poliasparaginowa, zaprojektowana do najbardziej wymagających środowisk. Opracowana w ramach profesjonalnej linii SPARTA firmy ResinPro, łączy wysokiej czystości kolorowy kwarc z najwyższej jakości żywicą poliasparaginową, zapewniając bezspoinową, wyjątkowo wytrzymałą i estetycznie imponującą powierzchnię. Dzięki zaawansowanej formule QUARTZFORCE gwarantuje wyjątkową odporność na zużycie, doskonałą stabilność UV oraz szybkie wykonanie, jednocześnie podkreślając charakter przestrzeni eleganckim i nowoczesnym mineralnym wykończeniem. Dostępne kolory sezamowa biel błękit nieba brzoskwiniowy róż kość słoniowa średni szary Dlaczego warto wybrać QUARTZFORCE? Wyjątkowa trwałość Odporność na intensywny ruch, wysokie obciążenia mechaniczne oraz działanie substancji chemicznych. Ekskluzywna estetyka Naturalna kamienna tekstura, głębokie kolory i eleganckie wykończenia dla nowoczesnych i jasnych wnętrz. Pełna ochrona Antypoślizgowa, wodoodporna, ognioodporna oraz całkowicie odporna na promieniowanie UV bez żółknięcia. Nienaganna higiena Jednolita powierzchnia bez spoin, łatwa do czyszczenia i ograniczająca rozwój pleśni oraz bakterii. Łatwa aplikacja Produkt wstępnie wymieszany, gotowy do użycia, z optymalnym czasem pracy na budowie. Troska o środowisko Bez rozpuszczalników, nietoksyczny i o niskiej zawartości LZO, zapewniający bezpieczniejsze i bardziej odpowiedzialne użytkowanie. Obszary zastosowania Lotniska i dworce kolejowe Centra handlowe i hale wystawowe Metro i infrastruktura publiczna Placówki medyczne i ochrony zdrowia Przemysł spożywczy Biura, hotele i budynki usługowe Luksusowe budynki mieszkalne Kluczowe parametry techniczne Twardość (Shore D – 7 dni) ≥ 80 Przyczepność do podłoża ≥ 2 MPa Odporność na ścieranie ≤ 0,03 g Odporność na uderzenia ≥ 60 MPa Schnięcie powierzchniowe (25 °C) ≤ 4 h Pełne utwardzenie (25 °C) ≤ 24 h Dane aplikacyjne Proporcje mieszania (wagowo) : A : B = 3 : 1 Zużycie : 1,5 – 2 kg/m² Wydajność : 10 – 13 m² Czas życia mieszanki : 20 °C → 30 min | 25 °C → 25 min | 30 °C → 20 min Opakowanie : Składnik A 15 kg | Składnik B 5 kg Posadzka stworzona na lata Wybierając QUARTZFORCE, decydujesz się na coś więcej niż tylko posadzkę: inwestujesz w profesjonalne, niezawodne i estetyczne rozwiązanie, zaprojektowane tak, aby wytrzymać próbę czasu, intensywne użytkowanie oraz współczesne wymagania.

Zestaw z efektem czarnego marmuru z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) wystarcza na 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu Sahara + 10 g czarnego pigmentu Sahara + 25 ml białego barwnika + 2* 25 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 100 g ) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) wystarcza na 2 metry kwadratowe (+ 10 g białego pigmentu + 10 g czarnego pigmentu Sahara +25 ml białego barwnika + 3 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 100 gr) Zestaw 8,33 kg wystarcza na 4 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu + 210 g czarnego pigmentu Sahara +225 ml białego barwnika + 5 24 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 500 g) Zestaw 16,66 kg wystarcza na 8 metrów kwadratowych (+ 410 g białego pigmentu + 410 g czarnego pigmentu Sahara + 425 ml białego barwnika + 10 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 500 g) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” dla wysokiej jakości podłoża Czarno-białe barwniki z linii „Colorfun” umożliwiające uzyskanie idealnych odcieni kamienia Pigmenty Sahara Metallic dla dodatkowego blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Korzyści żywicy epoksydowej na blaty kuchenne w porównaniu z czarnym marmurem: ekonomia, trwałość i łatwość odnowy Pokrycie blatów kuchennych żywicą epoksydową zamiast używania Marbre Noir (czarny marmur), szlachetnego kamienia naturalnego, może być uzasadnione różnymi czynnikami, takimi jak koszt, trwałość i łatwość odnowy. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych aspektów: Koszt: Marbre Noir to luksusowy marmur o znacznie wyższej cenie w porównaniu z żywicą epoksydową. Wysoka cena wynika z jego piękna, rzadkości oraz trudności w wydobyciu i obróbce. Żywica epoksydowa jest natomiast materiałem syntetycznym, który można produkować w dużych ilościach przy relatywnie niskim koszcie. To sprawia, że żywica epoksydowa jest bardziej ekonomiczną opcją dla tych, którzy chcą uzyskać luksusowy wygląd bez wysokiej ceny marmuru naturalnego. Trwałość: Chociaż Marbre Noir jest trwały, może być podatny na zarysowania, plamy i uszkodzenia spowodowane kwasami z powodu swojej porowatości. Żywica epoksydowa, po utwardzeniu, tworzy nieporowatą powierzchnię odporną na ciepło, zarysowania i plamy, co czyni ją szczególnie odpowiednią do kuchni, gdzie ryzyko uszkodzeń jest większe. Dodatkowo, żywicę epoksydową można łatwiej naprawić w przypadku uszkodzeń w porównaniu z marmurem. Łatwość odnowy: Z czasem blaty marmurowe mogą wymagać profesjonalnej konserwacji, aby usunąć zarysowania lub plamy i przywrócić ich pierwotny blask. W przeciwieństwie do tego, blaty z żywicy epoksydowej można łatwiej odnowić bez pomocy profesjonalistów. Jeśli powierzchnia się zarysuje lub matowieje, można ją wygładzić i ponownie pokryć, przywracając pierwotny wygląd z mniejszym wysiłkiem i kosztem niż w przypadku marmuru. Wybór między żywicą epoksydową a Marbre Noir zależy od indywidualnych priorytetów, takich jak budżet, potrzeby konserwacyjne, pożądana trwałość i preferencje estetyczne. Chociaż Marbre Noir oferuje unikalną i luksusową estetykę, którą tylko naturalny kamień może zapewnić, żywica epoksydowa oferuje praktyczne, trwałe i łatwo dostosowywalne rozwiązanie dla tych, którzy szukają bardziej dostępnej i nisko konserwacyjnej alternatywy. Krok 1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni na podstawie zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik czarny. Ilość barwnika do dodania do mieszanki to kilka kropel (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Przetrzyj powierzchnię grubym papierem ściernym (40 lub 60) przed jakąkolwiek operacją. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej ściereczki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą wpływać na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i własnych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiernych nagromadzeń produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed przystąpieniem do dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może się nieco różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry odstęp czasu, aby zapewnić, że mieszanka miała czas na wyschnięcie i odpowiednie przywieranie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni; kolejna główna warstwa wyrówna wszystko idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu, aby utrzymać żywicę epoksydową w miejscu. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i pełne pokrycie, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem paletowym do szybkiego i równomiernego działania (przy niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu przy użyciu patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 pojemniki w proporcji 90% masy do pierwszego wiadra i 10% do drugiego wiadra. Dla efektu marmuru czarnego wiadro wypełnione 90% żywicy należy zabarwić na czarno za pomocą Colorfun i pigmentu Sahara czarny w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy należy zabarwić na biało, używając płynnego barwnika Colorfun i pigmentu w proszku Sahara biały. Po jednolitym wymieszaniu kolorów w wiadrze, wylej czarną żywicę na powierzchnię; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy biały kolor, aby uzyskać marmurowe żyłki. Aby usunąć powstałe bąbelki powietrza, delikatnie przesuń palnik propanowy lub pistolet termiczny nad powierzchnią. Odczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, żywica nieco zgęstnieje, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wylej cienki strumień białej żywicy losowo, tworząc żyłki, które najbardziej Ci się podobają: dla bardziej zamazanego efektu możesz delikatnie przetrzeć żyłki szpachelką, delikatnie rozmazując krawędzie żyłek. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe to bowiem szczegół, który może nie być przewidywalny, a aplikator ma nad tym kontrolę. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli pojawią się suche krawędzie, delikatnie zwilż je, nosząc ochronne rękawiczki, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak plastikowe szpachelki lub skrobaki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, można nałożyć ostateczną przezroczystą powłokę lub lakier antyzadrapaniowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy, żywica musi być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie twarda, aby uniknąć niepożądanych zacieków.

Pure Mold 10 to najdelikatniejsza i najbardziej wszechstronna guma silikonowa z gamy ResinPro®, o twardości Shore A 10±2 i wysokiej przezroczystości. Idealna do tworzenia elastycznych i szczegółowych form, doskonała do zastosowań w jubilerstwie, miniaturach, mydłach ręcznie robionych oraz stałych kosmetykach. Dzięki niskiej lepkości pozwala na precyzyjne odlewy nawet w skomplikowanych formach, unikając powstawania pęcherzyków powietrza, a jej wysoka elastyczność zapewnia łatwe usuwanie delikatnych elementów bez uszkodzeń. Główne zastosowania: Jubilerstwo i miniatury: precyzyjne detale, takie jak zawieszki, pierścionki i ozdoby. Mydła i kosmetyki stałe: formy do ręcznie robionych mydeł i produktów kosmetycznych. Obszary zastosowań: Rękodzieło i modelarstwo Przemysł kosmetyczny i produkcja mydeł stałych Dane techniczne: Czas pracy: 30–40 minut Czas utwardzania: 3–5 godzin Kompatybilny z żywicą epoksydową, poliuretanem, woskiem, gipsem i lekkimi materiałami Pure Mold 10 to idealny wybór do tworzenia unikatowych i profesjonalnych projektów. Tabela zastosowań Branża Zastosowania Twardość Shore A Linia produktów Rękodzieło i modelarstwo Jubilerstwo, miniatury, mydła i kosmetyki stałe 10–20 Pure Mold Sztuka i rzeźba Rzeźby, artystyczne odlewy 20–30 Pure Mold Budownictwo i konstrukcje Formy do betonu, kamienie dekoracyjne 30 Pure Mold Prototypowanie Szybkie prototypy, części mechaniczne 30 Pure Mold Film i efekty specjalne Protezy i efekty sceniczne 10 Pure Mold Dane techniczne: Kolor: Przeźroczysty Gęstość (g/cm³): 1,08 Lepkość (mPa·s): Część A: 5000±1000 Część B: 4500±1000 Proporcje mieszania (A:B): 1:1 (waga) Czas pracy (25 °C): 30–40 minut Czas utwardzania (25 °C): 3–5 godzin Twardość Shore A: 10±2 Wydłużenie (%): 450 Wytrzymałość na rozciąganie (MPa): 3,2 Instrukcje użycia i wskazówki techniczne Przygotowanie mieszanki: Wymieszaj część A (przeźroczystą) z częścią B (przeźroczystą) w proporcji 1:1 wagowo. Na przykład 100 g części A z 100 g części B. Użyj precyzyjnej wagi. Naczynie do mieszania: Czyste, suche i wolne od tłuszczu. Mieszanie: Mieszaj powoli czystą szpatułką, zbierając mieszankę z boków i dna naczynia, aby uzyskać jednorodną masę. Unikaj powstawania pęcherzyków powietrza. Wlewanie: Wlej silikon powoli z jednego punktu, pozwalając materiałowi naturalnie wypełnić formę bez powietrza. Odpowietrzanie (opcjonalnie): Dla bardzo drobnych detali zaleca się użycie komory próżniowej. Utwardzanie: Przy 25 °C czas pracy ok. 30–40 minut, następnie pozostaw do utwardzenia. Wyjmowanie i pielęgnacja formy: Po całkowitym utwardzeniu delikatnie wyjmij model z formy. Formy myj letnią wodą z delikatnym mydłem. Przechowuj w suchym, chłodnym miejscu z dala od światła słonecznego. Aby przedłużyć żywotność formy, stosuj olej silikonowy po każdym użyciu. Dodatkowe wskazówki: Zalecana grubość ścianek: Małe formy: co najmniej 5 mm Duże formy: stosuj ramkę usztywniającą z gipsu lub żywicy Materiały kompatybilne: Żywice epoksydowe, poliuretan, gips, cement, wosk, mydło i inne materiały stałe. Ograniczenia: Nie nadaje się do form narażonych na temperatury powyżej +250 °C oraz na agresywne chemikalia niekompatybilne z silikonem.

Sistema epoksydowe z wysoką zawartością żywicy BIO (40%) przeznaczone do powlekania w dziedzinie sztuki: dzięki swojej specjalnej formule i gęstości umożliwia tworzenie obrazów za pomocą techniki "pour paint" i malowania płynami. Połączenie chemicznego produktu, jakim jest żywica epoksydowa, z biologiczną techniką było wynikiem długotrwałych badań innowacyjnych trwających wiele lat, badań, które doprowadziły do stworzenia innowacyjnego produktu, który zawiera co najmniej 40% składników biologicznych (komponentu żywicy). Wybór Art Pro Green by ResinPro® oznacza uzyskanie tej samej jakości co w przypadku klasycznych produktów ResinPro, ale przy mniejszym wpływie na środowisko. Produkowana z wykorzystaniem przetwarzania biomasy, znacząco ogranicza zużycie źródeł ropopochodnych. Art Pro Green by ResinPro® składa się w 40% z odnawialnych materiałów, takich jak procesy epoksydacji ziaren, chroniąc naszą planetę i nasze zdrowie! Główne cechy: Doskonała przejrzystość Wysoka lepkość Powierzchnia idealnie gładka i odporna na wilgoć Stabilność wobec promieni UV Doskonała wytrzymałość mechaniczna Certyfikat Bio Based Zastosowania: – prace artystyczne, tworzenie dzieł sztuki i designu wnętrz (podstawki pod kubki, tace, obrazy, panele itp.) za pomocą techniki "fluid-art" lub wylewki o grubości do 1,5 cm; – powlekanie powierzchni, przedmiotów i mebli, aby nadać kolorowi głębi i blasku; – tworzenie efektu 3D na wydrukach, fotografiach i obrazach ogólnie; – podłogi i wykończenia wewnętrzne; – mocowanie wypełniaczy (elementy dekoracyjne, szkło, kamień, kwarc, itp.) – tworzenie idealnie przezroczystej warstwy ochronnej na Twoich tworzeniach – Żeglarstwo / System laminowania / Klejenie / Montaż ręczny / Formowanie w próżni. Dane techniczne: Proporcje mieszania według wagi: 100:66 Czas obróbki (125 g, 25°C) – 2 godziny Czas żelowania (125 g, 25°C) – 4 godziny Usunięcie z formy (150 ml, 25°C) – 48 godzin Wydajność: 1,3 kg/m2/1 mm Pełne utwardzenie – 6-7 dni Twardość: 68-75 Shores Sugestie dotyczące stosowania: • Aby uzyskać najlepsze rezultaty, zmierz obie komponenty w stosunku wagowym, korzystając z wagi o dokładności do 5% zalecanego stosunku mieszania. • Zawsze dokładnie mieszaj produkt przez co najmniej 2 minuty, przekładając go na wszystkie powierzchnie w pojemniku, aby zapewnić pełne wymieszanie. • Staraj się stosować produkt w kontrolowanej temperaturze w ramach optymalnych specyfikacji produktu. • Unikaj wysokiej wilgotności i niskich temperatur otoczenia. • Dla optymalnej wydajności klejenia upewnij się, że powierzchnia jest sucha i wolna od brudu, zanieczyszczeń i oleju. Mocne mechaniczne przygotowanie powierzchni poprzez szlifowanie jest bardzo zalecane. • Przeprowadź małe testy wstępne, aby w pełni zrozumieć charakterystykę polimeryzacji żywic w Twoim środowisku pracy i kompatybilność żywic z innymi materiałami.