podłoga przemysłowa cena za m2

"Shiny Shield" błyszcząca folia rozdzielająca  (Szerokość 96 cm, długość: 1 m, 2 m, 3 m, kolor: przezroczysty). "Shiny Shield" folia rozdzielająca do żywic epoksydowych, poliuretanowych i akrylowych. Przezroczysta, samoprzylepna i łatwa do usunięcia, nie pozostawia lepkich śladów na obrabianym przedmiocie; Można aplikować na WSZYSTKIE POWIERZCHNIE; Opracowana specjalnie do ODLEWANIA ZEWNĘTRZNYCH POWŁOK SZALUNKÓW. Łatwo się nakłada, bez nierówności, tworząc gładką, błyszczącą i wolną od pęcherzyków powierzchnię; Gdy żywica stwardnieje, folię „Shiny Shield” można łatwo usunąć, pozostawiając WYSOCE WYPOLEROWANĄ, równą powierzchnię; KILKUKROTNEGO UŻYTKU; Nie wymaga żadnej dodatkowej obróbki i jest NATYCHMIAST GOTOWA do wylania na nią żywicy. W przypadku jakichkolwiek pytań lub jeśli potrzebujesz porady, skontaktuj się z działem technicznym ResinPro!

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Parkiet i podłogi drewniane Klasy obciążenia: A–B do użytku mieszkalnego, od umiarkowanego do intensywnego. Meble i drzwi wewnętrzne Odporne wykończenie do powierzchni o normalnym obciążeniu. Sposób użycia (w skrócie) Przygotowanie Nowe drewno: szlifować papierem ściernym o ziarnie 120–150 (podłogi). Stare wykończenia: Podłogi → doprowadzić do surowego drewna Meble → przeszlifować papierem ściernym o ziarnie 240 na powłokach nośnych Podłoże: suche, czyste i wolne od wosków/silikonów Wilgotność drewna: Liściaste ~12% Igiaste ~15% Pierwsza warstwa Gotowa do użycia Nakładać wałkiem o krótkim włosiu lub miękkim pędzlem akrylowym Wydajność: 8–10 m²/L Warstwa pośrednia Odczekać ok. 4 h Delikatnie przeszlifować papierem ściernym o ziarnie 240 (nie odsłaniać drewna) Usunąć pył Warstwa wykończeniowa Do chodzenia po ok. 8 h Układać dywany nie wcześniej niż po 8 dniach Różnice w porównaniu z innymi produktami Wodna vs. rozpuszczalnikowa: mniejszy zapach, emisja A+, łatwe czyszczenie narzędzi, szybkie czasy schnięcia między warstwami Przezroczysta, o wysokiej sile wypełnienia: podkreśla rysunek słojów i minimalizuje ślady pędzla/wałka Porady ekspertów Pracować w temperaturze 15–25 °C i wilgotności względnej 40–80% Dobrze wietrzyć pomieszczenia Unikać bezpośredniego słońca (zbyt szybkie schnięcie) Na podłogach z wpustem i piórem nakładać niewielką ilość produktu w rowku, aby uniknąć sklejenia Stosować uszczelki kompatybilne z akrylami na drzwiach FAQ Czy nadaje się do pokoju dziecięcego? Tak, zgodna z normami EN 71-3 i DIN 53160 Ile warstw? Podłogi: grunt (jeśli wymagany) + 2 warstwy Meble: 2 warstwy Kiedy mogę myć? Po 14 dniach wodą/łagodnymi detergentami (zalecane Clean-Parkettreiniger 7207 i Clean-Parkettpflege 7204)

Ten rodzaj włókna charakteryzuje się doskonałą plastycznością, dzięki czemu idealnie nadaje się do tworzenia przedmiotów o różnych rozmiarach. Nasze włókno nadaje się do ręcznego laminowania, infuzji, ale także do obróbki próżniowej i RTM. Może być również używany do powlekania twojej twórczości, aby wyglądała jak artefakt z włókna węglowego. Produkt sprzedawany w wymiarze 1x1 metra. ZASTOSOWANIE: Zalecamy, aby tkaniny traktować wyłącznie żywicami epoksydowymi, dzięki czemu doskonale sprawdzą się zarówno pod względem technicznym, jak i estetycznym. Jeśli zdecydujesz się na użycie tylko włókna węglowego do swoich produktów, konieczne będzie użycie kilku warstw (około 4-6 w zależności od rozmiaru). WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE: GRAMATURA – 200 gr/m² TWILL: 2×2 Twill – Wzmocnienie tekstylne SZEROKOŚĆ WŁÓKNA – 2 mm GRUBOŚĆ PO WYSUSZENIU– 0,20 mm WYSOKOŚĆ – 1000 mm

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. HEAT PRO – Ochronna powłoka odporna na zarysowaniaOdporność do 200°C HEAT PRO to przezroczysta, dwuskładnikowa żywica poliuretanowa, zaprojektowana do ochrony małych i średnich powierzchni, takich jak podstawki i tace o średnicy do 25 cm. W przypadku większych powierzchni, takich jak stoły czy blaty, zaleca się użycie Art Pro Deluxe. Główne cechy Odporność na zarysowania i zużycie – elastyczna formuła pochłania uderzenia i zarysowania, zapewniając błyszczące, lustrzane wykończenie. Odporność na wysokie temperatury – wytrzymuje temperatury do 200°C, idealna do powierzchni mających kontakt z gorącymi naczyniami. Wysoka odporność na żółknięcie – dzięki filtrom przeciwdziałającym żółknięciu zachowuje przezroczystość przez długi czas. Czas utwardzania – twardnieje w temperaturze pokojowej (20°C) w ciągu kilku godzin, pełną wytrzymałość osiąga po 24 godzinach. Sposób użycia i aplikacja Grubość warstwy – zalecana grubość końcowej warstwy to 1–3 mm. Maksymalna powierzchnia aplikacji – 0,5 m² (na większych powierzchniach mogą wystąpić nierówności). Zużycie – 1,2 kg/m² na 1 mm grubości. Czas schnięcia – żelowanie po około 3 godzinach w temperaturze 20°C, pełne utwardzenie po 48 godzinach. Instrukcja stosowania Przygotowanie – wymieszać składniki A i B w proporcji 100:75. Mieszać przez 2 minuty w czystym pojemniku, następnie przelać i mieszać kolejne 2 minuty. Aplikacja – nakładać wyłącznie na idealnie suche i przygotowane powierzchnie. W przypadku kolorowych powierzchni lub innych materiałów, najpierw nałożyć warstwę przezroczystej żywicy, odczekać 24–48 godzin, a następnie zastosować HEAT PRO. Usuwanie pęcherzyków powietrza – użyć źródła ciepła (opalarka lub suszarka) przez maksymalnie 2 sekundy, aby usunąć pęcherzyki powietrza bez uszkodzenia wykończenia. Środki ostrożności Ochrona osobista – podczas aplikacji należy używać okularów ochronnych, rękawic i odpowiedniej odzieży. Przechowywanie – trzymać w chłodnym i suchym miejscu, w temperaturze 15–30°C, z dala od światła słonecznego i źródeł ciepła. Opakowania 1,8 kg (1029 g + 771 g) 450 g (257 g + 193 g) Dane techniczne Wygląd – jednorodna ciecz o niskiej lepkości Lepkość w 25°C – A: 0,6–1,0 Pa·s, B: 0,2–1,2 Pa·s Gęstość – A: 1,2–1,3 g/cm³, B: 0,95–1,20 g/cm³ Twardość Shore – 80–85 cu Wydłużenie przy zerwaniu – 350–480% Wodoodporność – odporność na ciśnienie 0,2 MPa przez 12 godzin Produkt bez LZO (lotnych związków organicznych). Po utwardzeniu masa może być usunięta jedynie mechanicznie. Absorpcja wody w ciągu 24 godzin nie przekracza 1–3%. 💥 JAK UŻYWAĆ. PROPORCJA MIESZANIA W OPARCIU O WAGĘ — 100:75    

1 INSTRUKCJE WSTĘPNE Powierzchnie stabilne, czyste, bez brudu/tłuszczu W razie potrzeby przeszlifować w celu poprawy przyczepności PRIMER EPOKSYDOWY Nakładać za pomocą wałka, pędzla lub szpachli: Podłoże Zużycie Beton do 300g/m² Płytki ~100g/m² 2 USZKODZONE PODŁOGI PROCEDURA Wypełnić MAGELSTIC + kruszywo Szlifować (ziarnistość 40) Nałożyć podkład Wylać żywicę i wykończyć WSKAZÓWKI W przypadku niejednorodności: ponownie nałożyć EpoxyPrimer po 24h Dla lepszej przyczepności: posypać kwarcem na „mokrej” żywicy 3 WARSTWA SAMOPOZIOMUJĄCA PRZYGOTOWANIE ICrystal Wymieszać A:B w proporcji 2:1 (wagowo) Mieszać do uzyskania jednolitej masy Dodać barwnik APLIKACJA Rozprowadzić za pomocą rakli/szpachli Użyć wałka odpowietrzającego Opalarka do usuwania pęcherzyków powietrza WYKOŃCZENIE POLIFINISH (po 24h) 100-130g/m² Nakładać wałkiem lub natryskiem Dla idealnego wykończenia: zalecany natrysk 1+ warstwy z zachowaniem grubości UWAGA: Idealny do pomieszczeń spożywczych (HACCP)

ZESTAW ŻYWICA + WŁÓKNO WĘGLOWE to idealne rozwiązanie dla osób szukających praktyczności i jakości w naprawach oraz projektach laminowania z materiałami kompozytowymi. Doskonały do napraw karoserii, łodzi, błotników, basenów i wielu innych, ten zestaw zawiera wszystko, czego potrzebujesz do szybkich i trwałych napraw, zapewniając doskonałą integrację z włóknem węglowym i włóknem szklanym. ✨ Żywica epoksydowa do laminowaniaŻywica zawarta w zestawie (500 g komponentu A + 275 g komponentu B) została specjalnie opracowana do laminowania z tkanin technicznych, takich jak włókno węglowe i włókno szklane. Dzięki zaawansowanej formule umożliwia idealne impregnowanie włókien, zapewniając doskonałą odporność mechaniczną oraz błyszczące wykończenie odporne na wilgoć. ⚡ Niezawodne i trwałe naprawyŻywica zaprojektowana do napraw strukturalnych oferuje doskonałą odporność na uderzenia i obciążenia, zachowując kształt i właściwości projektu, nawet w trudnych warunkach. Niezależnie od tego, czy pracujesz nad błotnikami, łodziami czy zbiornikami wodnymi, zestaw zapewnia niezbędną wytrzymałość do uzyskania długotrwałych rezultatów. Idealna impregnacja tkaninDzięki średniej lepkości (300-400 cps przy 25°C), żywica zapewnia równomierne impregnację kompozytów, minimalizując powstawanie pęcherzyków powietrza i poprawiając ogólną jakość projektu. Efekt? Gładka i profesjonalna powierzchnia, która podkreśla zarówno właściwości techniczne, jak i estetyczne włókna węglowego. Kompletnie wyposażony zestawZestaw zawiera również włókno węglowe o wymiarach 20x20 cm, materiał charakteryzujący się wysoką odpornością mechaniczną, zdolnością do wytrzymywania działania chemikaliów i zmian temperatury. Ta kombinacja żywicy i włókna węglowego gwarantuje doskonałe wyniki zarówno w naprawach, jak i w nowych projektach strukturalnych. Szerokie zastosowanieZestaw nadaje się do szerokiego zakresu projektów, takich jak naprawy karoserii, łodzi, rur, zbiorników, a także do tworzenia struktur kompozytowych. Zestaw jest wszechstronny i łatwy w użyciu, idealny również dla osób, które chcą zgłębić świat laminowania z żywicami epoksydowymi. Wsparcie i pomoc w języku polskimPotrzebujesz pomocy? Nasz zespół wsparcia zawsze chętnie odpowie na pytania techniczne lub udzieli spersonalizowanych porad dotyczących Twoich projektów. Popraw swoje naprawy i projekty strukturalne: wybierz ZESTAW ŻYWICA + WŁÓKNO WĘGLOWE i przekonaj się o różnicy w jakości i trwałości swoich prac. Kup teraz i doświadcz wytrzymałości węgla!

Zestaw z efektem czarnego marmuru z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) wystarcza na 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu Sahara + 10 g czarnego pigmentu Sahara + 25 ml białego barwnika + 2* 25 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 100 g ) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) wystarcza na 2 metry kwadratowe (+ 10 g białego pigmentu + 10 g czarnego pigmentu Sahara +25 ml białego barwnika + 3 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 100 gr) Zestaw 8,33 kg wystarcza na 4 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu + 210 g czarnego pigmentu Sahara +225 ml białego barwnika + 5 24 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 500 g) Zestaw 16,66 kg wystarcza na 8 metrów kwadratowych (+ 410 g białego pigmentu + 410 g czarnego pigmentu Sahara + 425 ml białego barwnika + 10 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 500 g) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” dla wysokiej jakości podłoża Czarno-białe barwniki z linii „Colorfun” umożliwiające uzyskanie idealnych odcieni kamienia Pigmenty Sahara Metallic dla dodatkowego blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Korzyści żywicy epoksydowej na blaty kuchenne w porównaniu z czarnym marmurem: ekonomia, trwałość i łatwość odnowy Pokrycie blatów kuchennych żywicą epoksydową zamiast używania Marbre Noir (czarny marmur), szlachetnego kamienia naturalnego, może być uzasadnione różnymi czynnikami, takimi jak koszt, trwałość i łatwość odnowy. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych aspektów: Koszt: Marbre Noir to luksusowy marmur o znacznie wyższej cenie w porównaniu z żywicą epoksydową. Wysoka cena wynika z jego piękna, rzadkości oraz trudności w wydobyciu i obróbce. Żywica epoksydowa jest natomiast materiałem syntetycznym, który można produkować w dużych ilościach przy relatywnie niskim koszcie. To sprawia, że żywica epoksydowa jest bardziej ekonomiczną opcją dla tych, którzy chcą uzyskać luksusowy wygląd bez wysokiej ceny marmuru naturalnego. Trwałość: Chociaż Marbre Noir jest trwały, może być podatny na zarysowania, plamy i uszkodzenia spowodowane kwasami z powodu swojej porowatości. Żywica epoksydowa, po utwardzeniu, tworzy nieporowatą powierzchnię odporną na ciepło, zarysowania i plamy, co czyni ją szczególnie odpowiednią do kuchni, gdzie ryzyko uszkodzeń jest większe. Dodatkowo, żywicę epoksydową można łatwiej naprawić w przypadku uszkodzeń w porównaniu z marmurem. Łatwość odnowy: Z czasem blaty marmurowe mogą wymagać profesjonalnej konserwacji, aby usunąć zarysowania lub plamy i przywrócić ich pierwotny blask. W przeciwieństwie do tego, blaty z żywicy epoksydowej można łatwiej odnowić bez pomocy profesjonalistów. Jeśli powierzchnia się zarysuje lub matowieje, można ją wygładzić i ponownie pokryć, przywracając pierwotny wygląd z mniejszym wysiłkiem i kosztem niż w przypadku marmuru. Wybór między żywicą epoksydową a Marbre Noir zależy od indywidualnych priorytetów, takich jak budżet, potrzeby konserwacyjne, pożądana trwałość i preferencje estetyczne. Chociaż Marbre Noir oferuje unikalną i luksusową estetykę, którą tylko naturalny kamień może zapewnić, żywica epoksydowa oferuje praktyczne, trwałe i łatwo dostosowywalne rozwiązanie dla tych, którzy szukają bardziej dostępnej i nisko konserwacyjnej alternatywy. Krok 1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni na podstawie zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik czarny. Ilość barwnika do dodania do mieszanki to kilka kropel (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Przetrzyj powierzchnię grubym papierem ściernym (40 lub 60) przed jakąkolwiek operacją. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej ściereczki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą wpływać na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i własnych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiernych nagromadzeń produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed przystąpieniem do dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może się nieco różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry odstęp czasu, aby zapewnić, że mieszanka miała czas na wyschnięcie i odpowiednie przywieranie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni; kolejna główna warstwa wyrówna wszystko idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu, aby utrzymać żywicę epoksydową w miejscu. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i pełne pokrycie, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem paletowym do szybkiego i równomiernego działania (przy niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu przy użyciu patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 pojemniki w proporcji 90% masy do pierwszego wiadra i 10% do drugiego wiadra. Dla efektu marmuru czarnego wiadro wypełnione 90% żywicy należy zabarwić na czarno za pomocą Colorfun i pigmentu Sahara czarny w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy należy zabarwić na biało, używając płynnego barwnika Colorfun i pigmentu w proszku Sahara biały. Po jednolitym wymieszaniu kolorów w wiadrze, wylej czarną żywicę na powierzchnię; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy biały kolor, aby uzyskać marmurowe żyłki. Aby usunąć powstałe bąbelki powietrza, delikatnie przesuń palnik propanowy lub pistolet termiczny nad powierzchnią. Odczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, żywica nieco zgęstnieje, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wylej cienki strumień białej żywicy losowo, tworząc żyłki, które najbardziej Ci się podobają: dla bardziej zamazanego efektu możesz delikatnie przetrzeć żyłki szpachelką, delikatnie rozmazując krawędzie żyłek. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe to bowiem szczegół, który może nie być przewidywalny, a aplikator ma nad tym kontrolę. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli pojawią się suche krawędzie, delikatnie zwilż je, nosząc ochronne rękawiczki, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak plastikowe szpachelki lub skrobaki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, można nałożyć ostateczną przezroczystą powłokę lub lakier antyzadrapaniowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy, żywica musi być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie twarda, aby uniknąć niepożądanych zacieków.