Pielęgnacja odpornych na zarysowania powierzchni epoksydowych

Dwuskładnikowa, niewypełniona, wysokomodułowa żywica epoksydowa o średniej płynności. System składa się wyłącznie z surowców znajdujących się na liście substancji dopuszczonych do kontaktu z żywnością (rozporządzenie UE nr 10/2011 14 stycznia 2011) *. Doskonałe wykończenie powierzchni i dobra odporność na żółknięcie, nadaje się do odlewów, charakteryzuje się dużą przezroczystością, dobrą odpornością na warunki zewnętrzne, doskonałą wytrzymałością mechaniczną oraz odpornością na zasadowe i kwaśne substancje chemiczne. Do odlewów samopoziomujących. Jego średnio-wysoka lepkość pozwala na szeroki zakres zastosowań, w szczególności do tworzenia nietoksycznych powierzchni. Wypełniony kruszywami mineralnymi o odpowiedniej ziarnistości, służy do tworzenia samopoziomujących powierzchni epoksydowych oraz wylewek nadających się do kontaktu z żywnością. Główne cechy tego produktu to: wysoka przezroczystość, doskonała wytrzymałość mechaniczna, dobra odporność chemiczna i na karbonizację, wysoka impregnacja i wzmocnienie tkanin technicznych, długi czas pracy, błyszcząca i samopoziomująca powierzchnia. odporność na ciepło - do 70°C Dane techniczne: Proporcje mieszania 100:55 (wagowo) Pot Life (150 g w 30° C): 40 minut, dlatego zalecamy najpierw zaprojektować rysunek, a następnie nanieść żywicę. Kataliza warstwy ochronnej (1 mm w 30° C): 3:00′. Pełna kataliza po 24 godzinach. * Dokumentacja zapewnia, że użyte surowce są podane przez Ministerstwo Zdrowia, a laboratoryjne badanie migracji na próbkach utwardzonej żywicy dodatkowo zapewnia, że produkt końcowy nie wydziela żadnych szkodliwych substancji, jeśli jest stosowany zgodnie z instrukcjami. Z informacjami tymi mogą zapoznać się użytkownicy końcowi w ramach certyfikacji HCCP, za którą odpowiedzialność ponosi użytkownik.

Zestaw efektu bursztynowego onyksu z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokryje 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara białego + 25 ml barwnika białego + 25 ml barwnika brązowego + 25 ml barwnika Żółty OXIDE) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) pokryje 2 metry kwadratowe (+ 210 g pigmentu Sahara białego + 225 ml barwnika białego + 225 ml barwnika brązowego + 1*25 ml barwnika Żółty OXIDE) Zestaw 8,33 kg pokryje 4 metry kwadratowe (+ 410 g pigmentu Sahara białego + 425 ml barwnika białego + 325 ml barwnika brązowego + 225 ml barwnika Żółty OXIDE) Zestaw 16,66 kg pokryje 8 metrów kwadratowych (+ 810 g pigmentu Sahara białego + 825 ml barwnika białego + 425 ml barwnika brązowego + 225 ml barwnika Żółty OXIDE) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej “Art Pro” do wysokiej jakości podkładu Biały barwnik, żółty barwnik tlenek oraz brązowy barwnik z linii “Colorfun” dla doskonałych odcieni karmelowego kamienia Biały pigment metaliczny Sahara dla dodatkowego efektu błysku Zdecydowanie zaleca się dodanie: Dla uatrakcyjnienia projektu: + Izopropanol 99,9% (opcja dodatkowa, nie wliczona w cenę) Aby wydłużyć trwałość powłoki: + Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie). 100 g pokrywa 1 M2 + 500 g pokrywa 4 M2) Każdy zestaw zawiera odpowiednią ilość barwników i pigmentu do ilości zawartej w żywicy. Instrukcje szybkiego przewodnika: Krok N1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni, bazując na zużyciu 150 g/m2, upewniając się, że stosujesz się do podanych proporcji, aby uzyskać jednolite połączenie. Po przygotowaniu podkładu, dodaj barwnik, wybierając między białym a czarnym w zależności od Twoich potrzeb. Ilość barwnika dodawanego do mieszanki jest mierzona w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętościowo). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitego nakładania. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Oczyszcz powierzchnię szlifierką o grubości ziarna (40 lub 60) przed jakimkolwiek działaniem. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, równomiernie rozprowadź mieszankę, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatuła, w zależności od rozmiaru obszaru do obróbki i Twoich osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i równomiernej warstwy, która pokryje całą powierzchnię, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiaru produktu. Po nałożeniu, konieczne jest pozostawienie podkładu do całkowitego wyschnięcia przed kontynuacją dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten przedział czasowy może nieznacznie się różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale daje możliwość, aby zapewnić, że mieszanka ma czas na wyschnięcie i odpowiednie przyleganie. W tym okresie unikaj dotykania lub obciążania obrabianej powierzchni, aby zagwarantować optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, następna główna warstwa wyrówna wszystko perfekcyjnie. Krok N2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz wylewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie jest jednolite i kompleksowe, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Gdy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem łopatkowym, aby uzyskać szybkie i jednolite mieszanie (przy niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójne wydłużenie czasu. Nie zapomnij o zeskrobywaniu boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już zmieszaną żywicę na różne kubki i dodaj wybrane kolory, mieszając różne kolory w różnych kubkach, aż uzyskasz intensywny i jednolity kolor w każdym kubku. Aby stworzyć efekt wizualny, nalej kolorową żywicę warstwami losowo do większego wiadra, uważając, aby nie mieszać zbyt mocno kolorów ze sobą. Po napełnieniu wiadra rozprowadź zawartość na powierzchni blatu roboczego, zostawiając niewielką ilość żywicy do późniejszego wykończenia krawędzi. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie potraktuj powierzchnię palnikiem propanowym lub pistoletem termicznym. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je nawilż, nosząc rękawice ochronne, aby uzyskać jednolite wykończenie. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub szpachelki plastikowe, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że pokrywa całą powierzchnię. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne przezroczyste wykończenie lub powłokę na zarysowania PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Na koniec, dla uzyskania jeszcze bardziej wyrafinowanych efektów wizualnych, spryskaj 99,9% izopropylowym alkoholem powierzchnię tuż przed całkowitym utwardzeniem się żywicy. To stworzy unikalne koronkowe tekstury. Pamiętaj, że przy usuwaniu taśmy klejącej ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Cechy produktu: Wysoka zawartość ciał stałych (98%) zapewniająca maksymalną odporność i długotrwałe wykończenie. Samopoziomujący: Łatwa aplikacja bez smug dla profesjonalnego efektu. Odporność na zarysowania: Idealny dla powierzchni intensywnie użytkowanych. Odporność na żółknięcie: Zachowuje przejrzystość i klarowność przez długi czas. Odporność na warunki atmosferyczne: Nadaje się do użytku wewnętrznego i zewnętrznego. Wyjątkowa trwałość: Opracowany dla maksymalnej odporności. Proporcja mieszania: A:B = 1:0,85 Zastosowania: Przeznaczony głównie do systemów posadzek poliasparaginowych i epoksydowych jako lakier wykończeniowy dla posadzek metalicznych, posadzek płatkowych i różnych powłok artystycznych. Dlaczego poliuretan poliasparaginowy jest lepszy od epoksydowego lub poliuretanowego? Bardzo szybka aplikacja: Gotowy w jeden dzień, podczas gdy epoksyd i poliuretan wymagają dłuższego czasu schnięcia. Odporność na UV: Nie żółknie jak epoksyd. Uniwersalność klimatyczna: Może być stosowany w różnych warunkach temperatury i wilgotności. Wyższa trwałość: Lepsza odporność na zarysowania, chemikalia i duże obciążenia. Nowoczesne wykończenie estetyczne: Pozwala na unikalne projekty z efektem metalicznym, kolorowym piaskiem lub brokatem.