Płytka epoksydowa do zabezpieczenia powierzchni

EpoxyTable 5 – Przezroczysta Żywica: Idealna do Stołów i Rękodzieła z Drewna i Żywicy Najczęściej wybierana żywica – odporna na zarysowania i żółknięcie, doskonała do odlewów o dużej grubości do 5 cm. Główne zastosowania: ✔ Tworzenie stołów z drewna i żywicy z grubymi warstwami odlewu✔ Projekty artystyczne i designerskie wymagające grubej warstwy żywicy✔ Zanurzanie przedmiotów (kwiaty, monety, kamienie itp.)✔ Odlewy w formach i szalunkach o dużej grubości Najważniejsze cechy: ✅ Niska egzotermia – umożliwia odlewy do 5 cm (możliwość kolejnych warstw co 12–24h)✅ Filtry UV – zapobiegają żółknięciu i utrzymują przejrzystość przez długi czas✅ Wysoka odporność mechaniczna – tworzy trwałe, odporne na zarysowania powierzchnie✅ Niska lepkość – eliminuje pęcherzyki powietrza, zapewniając idealną przezroczystość✅ Długi czas obróbki – idealna do skomplikowanych i precyzyjnych projektów Możliwość barwienia: Żywica jest całkowicie przezroczysta, ale można ją barwić dowolnym barwnikiem (w paście lub proszku) w zakresie od 0,1% do 2,0%. Nie zaleca się barwników akrylowych ani na bazie wody. Główne dane techniczne: 📌 Proporcja mieszania: 100:55 (wagowo)📌 Czas utwardzania: 24h, pełna polimeryzacja – 48h📌 Maksymalna grubość pojedynczej warstwy: do 5 cm (możliwość kolejnych odlewów co 12–24h)📌 Zakres temperatur pracy: od +10°C do +30°C *Aby pracować z żywicą epoksydową w czasie upałów, należy przygotować i wymieszać żywicę szybko i sprawnie, mając pod ręką wszystkie niezbędne narzędzia. Dodatkowo, praca w dobrze wentylowanym miejscu może poprawić jakość powietrza i obniżyć temperaturę. W przypadku żywicy epoksydowej Epoxy5-Five do odlewów do 5 cm należy postępować zgodnie z wytycznymi wskazanymi w poniższej tabeli: Temperatura Maksymalna Waga Przy Jednorazowej Aplikacji Szerokość Odlewu Maksymalna Rekomendowana Grubość 15°-20°C 10 kg ≤10cm 5cm >10cm ≤20cm 4cm (zmniejszona o 20%) >20cm 3.5cm (zmniejszona o 30%) 20°-25°C 16 kg ≤10cm 4cm >10cm ≤20cm 3.2cm (zmniejszona o 20%) >20cm 2.8cm (zmniejszona o 30%) 25°-30°C 20 kg ≤10cm 3cm >10cm e ≤20cm 2.4cm (zmniejszona o 20%) >20cm 2.1cm (zmniejszona o 30%)

Wysoka wytrzymałość dielektryczna: ponad 20 kV/mm dla bezpiecznej izolacji. Brak skurczu: gwarantowana stabilność wymiarowa podczas utwardzania. Odporność na wilgoć i chemikalia: idealna nawet w wymagających warunkach. Wszechstronność: odpowiednia do transformatorów, uzwojeń, płytek PCB i delikatnych komponentów. Długoterminowa niezawodność: chroni systemy do temperatury pracy +150°C. Dostępna zarówno w wersji transparentnej (idealnej do LED i łatwiejszej inspekcji), jak i z osobnym czarnym pigmentem dla ochrony patentowej i zabezpieczenia przed manipulacją. 🔎 Dlaczego warto wybrać DielecPro? Kompleksowa ochrona komponentów elektrycznych i elektronicznych Pełne utwardzenie w 24 godziny w temperaturze pokojowej, z możliwością przyspieszenia w piecu dla szybszej produkcji Kompatybilna z profesjonalnymi zastosowaniami w elektronice, elektrotechnice i przemyśle 📦 Praktyczne Zastosowania Zalewanie transformatorów i cewek Zabezpieczanie płytek elektronicznych (PCB) Ochrona czujników i złączy Uszczelnianie delikatnych komponentów przed wilgocią i kurzem 🛠️ Sposób Użycia Wymieszać Część A (Żywica) i Część B (Utwardzacz) w proporcji 1:1 objętościowo – wagowo (100:90). W razie potrzeby dodać 2% czarnego pigmentu wagowo. Mieszać powoli przez 2–3 minuty, unikając tworzenia pęcherzyków powietrza. Delikatnie wlać do pojemnika lub komponentu. Pozostawić do utwardzenia na 24 godziny w temperaturze pokojowej lub 2–3 godziny w 60°C dla szybkich cykli produkcyjnych. Zalecana maksymalna grubość jednej warstwy: 20 mm. 📊 Uproszczona Karta Techniczna Proporcja mieszania (objętościowo): 1:1 – wagowo (100:90) Czas pracy (25°C): 40–50 min Pełne utwardzenie: 12 h w temperaturze pokojowej (możliwość przyspieszenia w piecu) Twardość Shore D: 70–55 Wytrzymałość dielektryczna: > 20 kV/mm Temperatura pracy: -40°C ÷ +150°C Odporność: na wilgoć i chemikalia

Carbon Polish Pro Black (250 ml)  to ostateczny produkt do polerowania powierzchni karbonowych, ciemnych lub czarnych. Wartość estetyczna i ekonomiczna produktu węglowego jest wysoka, dlatego istotne jest, aby powierzchnię pokryć specjalnymi i dedykowanymi produktami, które uwydatnią piękno „węglowego wyglądu”. Unikanie „ogólnych” produktów, które mogą zrujnować wykonaną pracę, nie nadają połysku lub, co gorsza, nie są w stanie usunąć dogłębnie rys. ŁATWE DO NAKŁADANIA I USUWANIA MIESZALNY Z WODĄ BEZWONNY NIE MA BIAŁYCH CZĘŚCI Z TWORZYW SZTUCZNYCH NIE ZAWIERA SILIKONÓW BARDZO MAŁY WPŁYW NA ŚRODOWISKO Carbon Polish Pro Black to specjalna pasta do węgla, w kolorze czarnym, zapobiegająca pozostawaniu widocznych pozostałości na powierzchniach po polerowaniu. Dzięki zawartości NAP (Nano Abrasive Particles) jest to produkt 2 w 1: faktycznie szybko usuwa rysy i defekty z powierzchni, a jednocześnie nadaje głęboki połysk, jaki potrafi tylko lakier. Co więcej, jego syntetyczne polimery pozwalają korygować i wypełniać wszelkie niedoskonałości na powierzchniach produktów z żywicy i włókna węglowego. Eliminacja rys, defektów i lustrzanego połysku za pomocą jednego produktu! Pasta polerska Carbon Polish Pro Black może być stosowana zarówno na malowany węgiel, jak i bezpośrednio na żywicę epoksydową pokrywającą włókna węglowe. W przeciwieństwie do lakierów komercyjnych, Carbon Polish Pro Black jest w 100% produkowany we Włoszech i narodził się z ponad 50-letniej tradycji polerowania. Pozwala zarówno hobbystom, jak i profesjonalistom szybko i łatwo uzyskać wysokiej jakości wyniki. Oto proste kroki, jak wypolerować lub wyeliminować skazy z powierzchni z włókna węglowego: Jeśli chcesz usunąć głębsze rysy za pomocą papieru ściernego, możesz to zrobić bez wahania. Pasta polerska będzie wtedy w stanie usunąć ślady szlifowania i sprawić, że powierzchnia będzie gładka, gładka i błyszcząca. Oto jak to ma zastosowanie: Pastę polerską Carbon Polish Black można bardzo łatwo nakładać ręcznie, za pomocą ściereczki z mikrofibry lub gąbkowego pada. Lub może być stosowana z narzędziami elektrycznymi takimi jak wiertarka i wąż, wyposażona w specjalny pas i nakładkę piankową (8000-12000 obr/min) lub z polerką (1000-2000 obr/min zarówno rotacyjna jak i orbitalna) z podkładką piankową lub wełnianą (również syntetyczne). Zastosowanie tego typu narzędzi przyspieszy prace konserwacyjne i jeszcze szybciej zagwarantuje optymalne rezultaty. Jak przygotować powierzchnię do polerowania? Oto triki pozwalające w pełni wykorzystać technologię NAP (Nano Abrasive Particles). Usuwanie defektów i rys powstałych w wyniku szlifowania w zależności od głębokości rysy/defektu, zacznij od papieru ściernego o ziarnistości 800-1000 (w przypadku głębokich rys) lub po prostu 3000-4000 (w przypadku lekkich rys), zawsze zwilż powierzchnię wodą (pomoże to ujednolicić efekt) nałóż na powierzchnię pastę polerską z włókna węglowego i rozprowadź ją okrężnymi, mniej lub bardziej energicznymi ruchami w zależności od wady, którą chcesz usunąć. Lub bezpośrednio nakładając nakładkę polerki/węża. Zalecamy jedną/dwie krople węglowej pasty polerskiej co 3-4 cm. Dzięki syntetycznym polimerom możesz aplikować kilka razy, nie ryzykując zużycia węgla, aż do uzyskania idealnego efektu. wystarczy wyczyścić wodą i czystą szmatką. załóż okulary przeciwsłoneczne i ciesz się olśniewającym efektem! Odnowa powierzchni Ta część nadaje się również jako szybkie i skuteczne narzędzie do odnawiania cennych powierzchni węglowych, które zużywają się podczas normalnego użytkowania lub narażenia na działanie czynników atmosferycznych. W tym przypadku jest to jeszcze prostsze: wystarczy nałożyć pastę na powierzchnię (dobrze oczyszczoną) i rozprowadzać ją okrężnymi ruchami. Lub bezpośrednio nakładając nakładkę polerki/węża. Zalecamy jedną/dwie krople węglowej pasty polerskiej co 2-3 cm. Pasta polerska Carbon Polish Pro Black została opracowana w kolorze czarnym, aby zagwarantować doskonałe wykończenie bez białych kropek, typowych dla zwykłych past ściernych, dlatego może być stosowana do wszystkich ciemnych powierzchni (zwłaszcza pokrytych żywicą). Specjalna formuła nie zawiera lotnych silikonów, dzięki czemu jest nie tylko szkodliwa dla zdrowia, ale może być również stosowana w procesach malarskich.

Wytrzymałość i niewidoczne wykończenie Szpachla epoksydowa Magelstic Wood Repair to idealne rozwiązanie do parkietu i drewna: trwała, odporna i łatwa w personalizacji kolorów. Kolory i personalizacja Zestaw Magelstic dostarczany jest w półprzezroczystym kolorze lodowym, idealnym do jasnych gatunków drewna, takich jak buk. W zestawie znajdują się dwa barwniki: Beżowy (jasne drewno) Ciemnobrązowy (ciemne drewno) Dzięki mieszaniu barwników można uzyskać dowolny odcień – od najjaśniejszych po najciemniejsze podłogi – dla niewidocznej i naturalnej naprawy. Dlaczego warto wybrać Magelstic? Idealna do parkietów i mebli – wypełnia szczeliny, pęknięcia i sęki. Naturalny wygląd – brak skurczu, jednolity efekt. Prosta aplikacja – wymieszaj dwa składniki i nałóż szpachlą. Wysoka odporność na warunki atmosferyczne i promienie UV – również na zewnątrz. Praktyczne zastosowania Renowacja parkietu i podłóg drewnianych Wypełnianie szczelin i pęknięć Naprawa mebli, belek i ram okiennych Do użytku wewnętrznego i zewnętrznego Sposób użycia Powierzchnia musi być czysta, sucha i lekko przeszlifowana. Wymieszać 2 części A i 1 część B. Przygotowywać tylko małe ilości (200–300 g), aby uniknąć zbyt szybkiego twardnienia. Nałożyć szpachlę, pozostawić do utwardzenia. Po 8–10 godz. przeszlifować i wykończyć. Różnice względem innych produktów 30 % wyższa wytrzymałość niż w przypadku jednoskładnikowych szpachli poliestrowych Brak skurczu, właściwości tiksotropowe – brak zapadania się materiału Personalizacja kolorów – uzyskanie naturalnego efektu Karta techniczna Szpachla epoksydowa dwuskładnikowa tiksotropowa Proporcje mieszania: 100 (żywica): 50 (utwardzacz) Czas pracy (20°C, 150 g): 35–45 min Szlifowanie: po 8–10 godz. Odporność UV: test UVA 75 h bez zmian Wskazówki ekspertów Przygotowuj małe porcje dla lepszej kontroli. Dobrze zamykaj opakowania, aby uniknąć zanieczyszczeń. FAQ Czy nadaje się do lakierowanego parkietu? Tak, należy tylko lekko przeszlifować powierzchnię. Czy można stosować na zewnątrz? Tak, dzięki wysokiej odporności na UV i warunki atmosferyczne. Czy potrzebny jest podkład? Nie, wystarczy czysta i sucha powierzchnia.