Odporność na agresywne substancje

Top coat “1K NEXTCOLOR K300” to najlepszy produkt na rynku w kategorii top coatów jednoskładnikowych, zwanych również 1K. Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości fizykochemiczne „NEXTCOLOR K300” nadaje się szczególnie jako polerowane wykończenie żywic i drewna. „NEXTCOLOR K300” wyróżnia się połyskiem, odpornością na zarysowania i na prawie wszystkie detergenty (nawet najbardziej agresywne), jest odporny na żółknięcie i promieniowanie UV. Zalecany do żywic niezawierających pigmentów fosforyzujących, drewna i różnego rodzaju powierzchni. Jego wyjątkowe właściwości spełniają wymagania dotyczące ochrony, szlifowania i polerowania żywic niezawierających pigmentów fosforyzujących, drewna i różnego rodzaju powierzchni. Właściwości: Odporne na zadrapania ochronne wykończenie; Zapobiega żółknięciu żywicy; Odporny na promienie UV; Łatwy w aplikacji; Wielokrotnego użytku Zawartość puszki może pokryć około 1-1.5 metra kwadratowego. Uwaga: początkowo wydziela silny zapach, który znika po wysuszeniu. Używać w wentylowanym miejscu. Użycie: Sugerujemy, aby dobrze wstrząsać przez kilka minut. Temperatura pojemnika powinna wynosić 20°/25°C. Rozpylić produkt równomiernie i w poprzek na malowaną powierzchnię z odległości około 15-20 cm. Aby zapobiec osiadaniu, nakładaj wielokrotnie cienkimi warstwami w określonych odstępach czasu (około 15-20 minut), zawsze nakładając top coat na lakier, gdy nie jest zbyt suchy. Dla idealnej aplikacji można użyć rączki „MAGNUM”, która pozwala na precyzyjniejsze nakładanie farby. USUŃ ACETONEM I / LUB ROZCIEŃCZALNIKIEM NITRO

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. HydroFlex Armor – Elastyczna, jednoskładnikowa, wzmocniona włóknami membrana w płynie Elastyczna, jednoskładnikowa membrana hydroizolacyjna w płynie, gotowa do użycia, idealna do uszczelniania powierzchni o złożonej geometrii. Charakteryzuje się wysoką elastycznością, doskonałą przyczepnością i dużą wszechstronnością zastosowań. Główne właściwości Właściwość Opis Charakter Jednoskładnikowy elastomer poliuretanowy w płynie Sposób aplikacji Na zimno, pędzlem, wałkiem lub metodą natryskową airless, bez mocowań mechanicznych Elastyczność Powyżej 800% Przyczepność Doskonała do betonu, powierzchni bitumicznych, metalu, drewna, starych membran i płytek Odporność chemiczna Wysoka odporność na środki agresywne i detergenty Wodoszczelność Nieprzepuszczalna dla wody, paroprzepuszczalna Odporność środowiskowa Odporna na zanurzenie, stojącą wodę i korzenie Zakres temperatur pracy Od –30 °C do +90 °C Certyfikaty techniczne Zgodna z normą typu 1504-2 i wymaganiami dla powłok ochronnych Opakowania 1 / 5 / 20 kg (inne na zamówienie) Kolory Biały, szary (inne odcienie na zamówienie) Zużycie orientacyjne 1,5–2,0 kg/m² przy 2–3 warstwach (w zależności od chłonności, wilgotności i sposobu aplikacji) Zastosowanie Tarasy i balkony Dachy nieużytkowe i użytkowe Ściany fundamentowe i przeciwskarpowe Ogrody dachowe Konstrukcje betonowe, metalowe, drewniane Powłoki na płytkach lub istniejących powierzchniach Powłoki ochronne narażone na kontakt z chemikaliami Sposób użycia (w skrócie) Przygotowanie podłoża: powierzchnia czysta, sucha i stabilna; naprawić pęknięcia i nierówności. Podkład (opcjonalnie): na powierzchniach chłonnych lub niestabilnych. Mieszanie: mieszać powoli do uzyskania jednorodnej konsystencji. Aplikacja: nakładać 2–3 warstwy wałkiem, pędzlem lub natryskowo (airless), zachowując 18–24 h przerwy między warstwami. Wzmocnienie (opcjonalnie): wtopić lekką włókninę wzmacniającą w pierwszą warstwę. Powłoka ochronna (opcjonalnie): nałożyć końcowe zabezpieczenie poliuretanowe dla zwiększonej odporności UV i stabilności koloru. Uwaga: czasy schnięcia i aplikacji mogą się różnić w zależności od warunków pogodowych (temperatura, wilgotność). Zaleca się sprawdzenie warunków aplikacji na miejscu. Zalety konkurencyjne Łatwa aplikacja, bez złączy i łączeń Wysoka trwałość i stabilność wymiarowa Możliwość miejscowych napraw tylko w zużytych obszarach Kompatybilność z wieloma podłożami, także wcześniej powlekanymi Estetyczna integracja dzięki różnym kolorom Formuła bez agresywnych rozpuszczalników (większa przyjazność dla środowiska) Ostrzeżenia i bezpieczeństwo Wyłącznie do użytku profesjonalnego Nosić środki ochrony indywidualnej: rękawice, okulary, maskę Unikać kontaktu ze skórą i oczami; w razie kontaktu obficie spłukać wodą Produkt łatwopalny: trzymać z dala od ognia, iskier i źródeł ciepła Podczas aplikacji zapewnić odpowiednią wentylację Nie wylewać do gleby ani wód powierzchniowych

Główne cechy: Głębokie nawilżenie: Formuła wnika w pory kamienia, zapewniając głębokie odżywienie, zapobiegając wysuszeniu i zniszczeniu. Trwała ochrona: Zapobiega gromadzeniu się brudu i zanieczyszczeń oraz ułatwia czyszczenie dzięki barierze przeciwporostowej. Polerowane wykończenie: Pozostawia jasne i odnowione wykończenie, które podkreśla naturalne piękno obrabianych powierzchni. Wszechstronne zastosowanie: Nadaje się do szerokiej gamy kamieni, od najmiększych do najtwardszych, w tym marmuru, granitu i łupków. Zużycie wosku kamiennego zależy od różnych czynników, takich jak rodzaj kamienia, porowatość powierzchni, metoda aplikacji i częstotliwość wymaganej konserwacji.  Średnia ilość: Generalnie zużycie półpłynnego wosku może wahać się od ok 50 do 100 ml dla M2. Ilość ta może wzrosnąć, jeśli kamień jest szczególnie porowaty lub jeśli powierzchnia jest bardzo chłonna. Różnica między woskiem półpłynnym a woskiem stałym: Półpłynny wosk: Jest idealny do regularnych zabiegów i rutynowej konserwacji, oferując wszechstronną ochronę i odnowiony efekt estetyczny przy łatwości użycia. Stały wosk: Zapewnia długotrwałe rozwiązanie dla powierzchni wymagających maksymalnej ochrony przed silnym zużyciem, ze szczególnym uwzględnieniem trwałości i odporności na najbardziej agresywne elementy. Rozważania ogólne Przygotowanie powierzchni: Przed aplikacją ważne jest, aby powierzchnia była czysta i sucha. Pozostałości, kurz lub wilgoć mogą wpływać na wchłanianie i skuteczność wosku, zwiększając jego zużycie. Metoda aplikacji: Stosowanie odpowiednich narzędzi, takich jak gąbki, miękkie ściereczki lub specjalne aplikatory, może mieć wpływ na zużycie wosku. Dobra technika aplikacji pomaga równomiernie i ekonomicznie rozprowadzić wosk. Aby uzyskać najlepszą wydajność i jak najmniej odpadów, zaleca się wykonanie próby na małej powierzchni przed przystąpieniem do aplikacji na całej powierzchni. Test ten może pomóc w określeniu dokładnej ilości wosku potrzebnej do osiągnięcia pożądanych rezultatów, zapewniając w ten sposób wydajną i opłacalną aplikację.

Dwuskładnikowa, niewypełniona, wysokomodułowa żywica epoksydowa o średniej płynności. System składa się wyłącznie z surowców znajdujących się na liście substancji dopuszczonych do kontaktu z żywnością (rozporządzenie UE nr 10/2011 14 stycznia 2011) *. Doskonałe wykończenie powierzchni i dobra odporność na żółknięcie, nadaje się do odlewów, charakteryzuje się dużą przezroczystością, dobrą odpornością na warunki zewnętrzne, doskonałą wytrzymałością mechaniczną oraz odpornością na zasadowe i kwaśne substancje chemiczne. Do odlewów samopoziomujących. Jego średnio-wysoka lepkość pozwala na szeroki zakres zastosowań, w szczególności do tworzenia nietoksycznych powierzchni. Wypełniony kruszywami mineralnymi o odpowiedniej ziarnistości, służy do tworzenia samopoziomujących powierzchni epoksydowych oraz wylewek nadających się do kontaktu z żywnością. Główne cechy tego produktu to: wysoka przezroczystość, doskonała wytrzymałość mechaniczna, dobra odporność chemiczna i na karbonizację, wysoka impregnacja i wzmocnienie tkanin technicznych, długi czas pracy, błyszcząca i samopoziomująca powierzchnia. odporność na ciepło - do 70°C Dane techniczne: Proporcje mieszania 100:55 (wagowo) Pot Life (150 g w 30° C): 40 minut, dlatego zalecamy najpierw zaprojektować rysunek, a następnie nanieść żywicę. Kataliza warstwy ochronnej (1 mm w 30° C): 3:00′. Pełna kataliza po 24 godzinach. * Dokumentacja zapewnia, że użyte surowce są podane przez Ministerstwo Zdrowia, a laboratoryjne badanie migracji na próbkach utwardzonej żywicy dodatkowo zapewnia, że produkt końcowy nie wydziela żadnych szkodliwych substancji, jeśli jest stosowany zgodnie z instrukcjami. Z informacjami tymi mogą zapoznać się użytkownicy końcowi w ramach certyfikacji HCCP, za którą odpowiedzialność ponosi użytkownik.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. SPARTA Medium – Poliuretanowy Podkład Poliasparginowy Cechy Produktu • Łatwość aplikacji: Prosty i szybki w użyciu.• Optymalne zużycie: 0,2 kg/m² dla idealnego pokrycia.• Wysoka odporność: Doskonała wytrzymałość na ściskanie, uderzenia i zużycie.• Odporność na żółknięcie: Utrzymuje nienaganny i trwały wygląd. Zastosowanie Głównie przeznaczony do zastosowań dekoracyjnych, takich jak podłogi komercyjne imitujące PVC i podłogi z kolorowego piasku. + Zawiera izocyjaniany. Może powodować reakcje alergiczne.Przeczytanie karty charakterystyki jest obowiązkowe przed użyciem.Od 24 sierpnia 2023 r. obowiązkowe jest odpowiednie szkolenie przed każdym zastosowaniem przemysłowym lub profesjonalnym. Parametry Fizyczne Część A • Wygląd: Przezroczysty, bezbarwny płyn• Lepkość w 25°C: 400 MPa.s• Gęstość w 25°C: 1,02• Zawartość substancji stałych: 99% Część B • Wygląd: Płyn w różnych kolorach• Lepkość w 25°C: 100 MPa.s• Gęstość w 25°C: 1,01• Zawartość substancji stałych: 64% Właściwości Fizyczne po Utwardzeniu • Wygląd powłoki: Normalny• Twardość po 7 dniach (Shore D): 68• Ścieralność (koło CS17, 750 g, 500 obr./min): 25 mg• Wydłużenie przy zerwaniu (%): 15• Wytrzymałość na rozciąganie (MPa): 23• Przyczepność do betonu (MPa): 2,2• Odporność na uderzenia (1000 g, 1 m): Zaliczone Parametry Aplikacji • Proporcje mieszania (aplikacja wałkiem): A : B = 1:1 (wagowo)• Czas aplikacji:Temperatura (°C): 10 | 20 | 30Czas życia mieszanki (minuty): 40 | 30 | 25 Warunki Aplikacji • Temperatura otoczenia: 0°C do 35°C• Wilgotność otoczenia: ≤85%• Temperatura podłoża: Musi być co najmniej 3°C powyżej punktu rosy.• Środek czyszczący: Standardowy rozcieńczalnik do poliasparginowych powłok poliuretanowych Czas Schnięcia i Przerwy Między Warstwami • Temperatura (°C): 20• Suchość powierzchniowa (godziny): 1• Suchość w dotyku (godziny): 3• Pełne utwardzenie: 7 dni• Możliwość chodzenia: 3 dni• Nakładanie drugiej warstwy: 3–4 godziny Zużycie Materiału • Sparta Medium: 0,2 kg/m²• Kolor: 20 g/m² Instrukcja Aplikacji • Spłukać sole i inne rozpuszczalne w wodzie zabrudzenia wodą.• Usunąć tłuszcze i oleje za pomocą odpowiednich środków czyszczących i odtłuszczających.• Podłoże betonowe musi być zeszlifowane i dokładnie oczyszczone.• Zachować odstęp czasowy między warstwami podkładu podczas aplikacji. Warunki Przechowywania • Okres przechowywania: Część A: 12 miesięcy | Część B: 12 miesięcy• Temperatura przechowywania: 5°C do 35°C Środki Bezpieczeństwa • Unikać kontaktu ze skórą i oczami.• W przypadku kontaktu ze skórą umyć odpowiednim środkiem czyszczącym.• W przypadku kontaktu z oczami przemyć obficie wodą i natychmiast skonsultować się z lekarzem.• Zapewnić dobrą wentylację.• Produkt zawiera substancje łatwopalne. Trzymać z dala od iskier i nie palić w pobliżu miejsca pracy.• Przestrzegać wszystkich obowiązujących przepisów dotyczących zdrowia i bezpieczeństwa na miejscu. Deklaracja Informacje zawarte w tej specyfikacji produktu opierają się wyłącznie na naszej wiedzy laboratoryjnej i praktycznej. Jednakże, ponieważ użycie produktu jest poza naszą kontrolą, gwarantujemy jedynie jego wewnętrzną jakość. Zastrzegamy sobie prawo do zmiany specyfikacji po uprzednim powiadomieniu. EUH204: Zawiera izocyjaniany. Może powodować reakcję alergiczną.Przeczytanie karty charakterystyki jest obowiązkowe przed użyciem.Od 24 sierpnia 2023 r. odpowiednie szkolenie jest obowiązkowe przed każdym przemysłowym lub profesjonalnym zastosowaniem.

Liquid Mold 40 to idealna guma silikonowa do form przemysłowych i zastosowań technicznych wymagających wysokiej sztywności i trwałości. Można ją stosować do sprzętu laboratoryjnego, przyrządów badawczych, kamieni dekoracyjnych, cegieł technicznych, form przemysłowych oraz projektów wymagających odporności chemicznej i stabilności wymiarowej. Kompatybilne z: betonem, gipsem, żywicą poliuretanową, żywicą epoksydową, cementem, materiałami kompozytowymi i żywicami chemicznymi. ✔️ WYSOKA ODPORNOŚĆ Twardość Shore A 38±2 zapewnia wielokrotne użytkowanie i odporność na agresywne materiały. ✔️ WYTRZYMAŁA KONSTRUKCJA Wysoka lepkość (część A: 24000±2000 mPa·s) gwarantuje stabilność wymiarową formy. ✔️ ZALECANE ZASTOSOWANIA Sprzęt laboratoryjny i przyrządy badawcze. Formy do kamieni dekoracyjnych i cegieł ozdobnych. ✔️ CZASY TECHNICZNE Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin. Sposób użycia dla całej linii Liquid Mold: Mieszanie: Wymieszać część A i B w podanym stosunku wagowym (100:3 lub 100:2). Używać czystego pojemnika i mieszać powoli, aby uniknąć pęcherzyków powietrza. Wlewanie: Wlewać silikon w stałym punkcie, pozwalając materiałowi naturalnie wypełnić formę. Odpowietrzać w celu usunięcia pęcherzyków powietrza (zalecane przy skomplikowanych projektach). Utwardzanie: Pozostawić materiał do odpoczynku w temperaturze pokojowej (25°C) przez wskazany czas. Konserwacja formy: Czyścić formę ciepłą wodą z delikatnym mydłem po użyciu. Przechowywać w suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła i światła bezpośredniego. Z Liquid Mold każdy projekt znajdzie swoje idealne silikonowe rozwiązanie! Parametry techniczne: Kolor części A: biały. Kolor części B: przezroczysty/ jasnożółty. Twardość Shore A: 38±2. Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin w 25°C. Wytrzymałość na rozdzieranie: 19 kN/m. Wydłużenie: 300%.