Naniesienie na przygotowane powierzchnie

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. HEAT PRO – Ochronna powłoka odporna na zarysowaniaOdporność do 200°C HEAT PRO to przezroczysta, dwuskładnikowa żywica poliuretanowa, zaprojektowana do ochrony małych i średnich powierzchni, takich jak podstawki i tace o średnicy do 25 cm. W przypadku większych powierzchni, takich jak stoły czy blaty, zaleca się użycie Art Pro Deluxe. Główne cechy Odporność na zarysowania i zużycie – elastyczna formuła pochłania uderzenia i zarysowania, zapewniając błyszczące, lustrzane wykończenie. Odporność na wysokie temperatury – wytrzymuje temperatury do 200°C, idealna do powierzchni mających kontakt z gorącymi naczyniami. Wysoka odporność na żółknięcie – dzięki filtrom przeciwdziałającym żółknięciu zachowuje przezroczystość przez długi czas. Czas utwardzania – twardnieje w temperaturze pokojowej (20°C) w ciągu kilku godzin, pełną wytrzymałość osiąga po 24 godzinach. Sposób użycia i aplikacja Grubość warstwy – zalecana grubość końcowej warstwy to 1–3 mm. Maksymalna powierzchnia aplikacji – 0,5 m² (na większych powierzchniach mogą wystąpić nierówności). Zużycie – 1,2 kg/m² na 1 mm grubości. Czas schnięcia – żelowanie po około 3 godzinach w temperaturze 20°C, pełne utwardzenie po 48 godzinach. Instrukcja stosowania Przygotowanie – wymieszać składniki A i B w proporcji 100:75. Mieszać przez 2 minuty w czystym pojemniku, następnie przelać i mieszać kolejne 2 minuty. Aplikacja – nakładać wyłącznie na idealnie suche i przygotowane powierzchnie. W przypadku kolorowych powierzchni lub innych materiałów, najpierw nałożyć warstwę przezroczystej żywicy, odczekać 24–48 godzin, a następnie zastosować HEAT PRO. Usuwanie pęcherzyków powietrza – użyć źródła ciepła (opalarka lub suszarka) przez maksymalnie 2 sekundy, aby usunąć pęcherzyki powietrza bez uszkodzenia wykończenia. Środki ostrożności Ochrona osobista – podczas aplikacji należy używać okularów ochronnych, rękawic i odpowiedniej odzieży. Przechowywanie – trzymać w chłodnym i suchym miejscu, w temperaturze 15–30°C, z dala od światła słonecznego i źródeł ciepła. Opakowania 1,8 kg (1029 g + 771 g) 450 g (257 g + 193 g) Dane techniczne Wygląd – jednorodna ciecz o niskiej lepkości Lepkość w 25°C – A: 0,6–1,0 Pa·s, B: 0,2–1,2 Pa·s Gęstość – A: 1,2–1,3 g/cm³, B: 0,95–1,20 g/cm³ Twardość Shore – 80–85 cu Wydłużenie przy zerwaniu – 350–480% Wodoodporność – odporność na ciśnienie 0,2 MPa przez 12 godzin Produkt bez LZO (lotnych związków organicznych). Po utwardzeniu masa może być usunięta jedynie mechanicznie. Absorpcja wody w ciągu 24 godzin nie przekracza 1–3%. 💥 JAK UŻYWAĆ. PROPORCJA MIESZANIA W OPARCIU O WAGĘ — 100:75    

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

ZALETY: • Wytrzymałość i Trwałość: Specjalne polimery poliuretanowe łączą stabilność i łatwość aplikacji żywic akrylowych z odpornością na zarysowania i ścieranie zaawansowanych polimerów poliuretanowych. • Łatwa Aplikacja: Nakłada się za pomocą prostego wałka z krótkim włosiem, pianki lub natrysku. Narzędzia czyści się klasycznym rozcieńczalnikiem. Dwuskładnikowe opakowanie jest gotowe do użycia. • Wszechstronność i Elegancja: POLI-SHIELD jest dostępny w dwóch różnych wykończeniach: błyszczącym (100 gloss) i satynowym (30 gloss). Jest kompatybilny z różnorodnymi powierzchniami: Epoksydowymi, Akrylowymi, Drewnem i Betonem oraz wykończeniami materiału. • Łatwość Utrzymania: Powierzchnia pokryta POLI-SHIELD staje się zmywalna zwykłym mydłem, co eliminuje wchłanianie i rozwój brudu oraz bakterii. Wystarczy, w razie potrzeby po roku, przetrzeć wałkiem obszary o większym natężeniu ruchu, aby przywrócić jej blask jak pierwszego dnia! • Ekonomiczność: Przewidywana wydajność Polishield wynosi 100/120 ml na metr kwadratowy – zalecane są co najmniej 2 warstwy, 3 warstwy dla uzyskania super błyszczącego efektu. Jedno opakowanie 0,5 litra pokrywa około 4 m² jedną warstwą, a opakowanie 100 g do 1 m². Polishield aplikuje się na powierzchnie przygotowane przez szlifowanie papierem o ziarnistości 320 (maks. 400): oszczędzaj czas na polerowaniu! Szukasz ekonomicznego, skutecznego i prostego w aplikacji rozwiązania do ochrony i odnawiania swoich podłóg i powierzchni? POLI-SHIELD to produkt dla Ciebie! POLI-SHIELD to dwuskładnikowy poliuretanowy lakier odporny na zarysowania. Przygotowanie: • Połącz zawartość POLI-SHIELD A z jego katalizatorem B zgodnie z instrukcjami na opakowaniu (100A + 10B wagowo). • Mieszaj, dbając o to, aby oba składniki były idealnie zemulgowane. Zalecamy mieszanie przez co najmniej 3 minuty. • Stosunek katalizy musi być wykonany wagowo (100A + 10B), a nie objętościowo, więc w przypadku, gdy nie jest konieczne użycie całego opakowania, skorzystaj z wagi elektronicznej. • W przypadku aplikacji pędzlem lub wałkiem, nałóż lekką pierwszą warstwę, zużywając 70-90 g/m², następnie po 1-3 godzinach, przystąp do głównej aplikacji (100-120 g/m²). • W przypadku aplikacji natryskowej zaleca się rozcieńczenie mieszanki odpowiednim rozcieńczalnikiem Polishield w 10-15%, w zależności od pożądanej płynności: nałóż lekką pierwszą warstwę, zużywając 70-90 g/m², następnie po 1-3 godzinach, przystąp do głównej aplikacji (100-120 g/m²). • Dla wersji błyszczącej POLI-SHIELD 100Gloss można nałożyć trzecią warstwę, aby zwiększyć połysk i jednolitość powierzchni. • Powierzchnia będzie sucha w dotyku po około 3 godzinach, gotowa do użytku po 24 godzinach, a maksymalna twardość zostanie osiągnięta po 72 godzinach. WAŻNE: • Jeśli między warstwami minie więcej niż 24 godziny, konieczne jest delikatne przeszlifowanie papierem ściernym 320. • Maksymalna odporność na zarysowania zostanie osiągnięta po około 3 dniach od pełnej katalizy. Opis Rozcieńczalnika Poliuretanowego Polishield do Lakieru: Nasz poliuretanowy rozcieńczalnik do lakieru to zaawansowane rozwiązanie zaprojektowane specjalnie w celu poprawy pracy i wszechstronności lakieru poliuretanowego Polishield. Dzięki precyzyjnej formulacji, ten rozcieńczalnik jest idealnym towarzyszem do optymalizacji konsystencji i ułatwienia aplikacji lakieru natryskowego, gwarantując doskonałe rezultaty. Główne Cechy: Wyjątkowa Kompatybilność: Nasz rozcieńczalnik został opracowany, aby zapewnić maksymalną kompatybilność z lakierem poliuretanowym Polishield, oferując harmonijną mieszankę, która zachowuje właściwości lakieru. Kontrola Lepkości: Znacznie przyczynia się do kontroli lepkości lakieru, umożliwiając łatwiejszą aplikację natryskową na różnych powierzchniach. Poprawa Połysku: Zaawansowana formuła pomaga utrzymać oryginalny połysk lakieru, zapewniając estetycznie zadowalający efekt końcowy. Uniwersalna Adaptacja: Idealny do szerokiego zakresu zastosowań, rozcieńczalnik poliuretanowy nadaje się do różnych kontekstów, od przemysłowych po artystyczne i rzemieślnicze projekty. Wybierz nasz poliuretanowy rozcieńczalnik do lakieru, aby uzyskać doskonałe wyniki i większą łatwość użycia. Perfekcja wykończenia z lakierami ResinPro jest teraz na wyciągnięcie ręki.

Łatwy w aplikacji: Bezpośrednia aplikacja bez podkładu. Zapewnia doskonałą przyczepność do powierzchni takich jak beton, płytki, ceramika, metal i podobne materiały. Formuła na bazie wody: Innowacyjna, wodna formuła o wysokiej wydajności i paroprzepuszczalności tworzy warstwę ochronną, która pozwala podłożu oddychać, zapobiegając powstawaniu wilgoci i zapewniając zdrowsze oraz trwalsze środowisko. Gotowy w 8 godzin: Produkt szybko schnie i jest całkowicie gotowy do użycia po 8 godzinach, co zapewnia krótkie czasy realizacji i maksymalną efektywność pracy. Tchnij nowe życie w garaż, piwnicę i zniszczone podłogi – bez potrzeby wyburzania! EASY FLOOR to kolorowa, dwuskładnikowa powłoka epoksydowa na bazie wody, przepuszczalna dla pary wodnej. Idealna do satynowego wykończenia powierzchni betonowych, płytek, drewna oraz podkładów cementowych z resztkową wilgocią i bez bariery paroszczelnej. Po odpowiednim rozcieńczeniu może pełnić funkcję zarówno primera, jak i warstwy wykończeniowej. To idealne rozwiązanie dla osób poszukujących wydajnej, trwałej i wszechstronnej powłoki epoksydowej, odpowiedniej do zastosowań przemysłowych i cywilnych na wilgotnych podłożach bez bariery parowej. Dzięki możliwości personalizacji wykończenia i właściwości antypoślizgowych, stanowi niezawodny wybór do ochrony i estetycznego wykończenia posadzek. Jak to się aplikuje https://youtu.be/6f4bwIC9gUk Zastosowania: Gładkie lub antypoślizgowe powłoki, paroprzepuszczalne i odporne na ścieranie Oddychające wykończenie posadzek wilgotnych, bez bariery paroszczelnej Powłoka do nawierzchni narażonych na ruch wózków z gumowymi kołami Ochrona kolorystyczna konstrukcji cywilnych i przemysłowych o umiarkowanej ekspozycji chemicznej Powłoka przeciwpyłowa i odporna na zużycie dla garaży, parkingów i hal przemysłowych Podkład i wykończenie w systemach wielowarstwowych z EASY FLOOR   Zużycie i Dane Techniczne: Opakowanie: Zestaw A+B – 5,5 kg / 11 kg Wygląd: Wykończenie satynowe Trwałość: 12 miesięcy w oryginalnym opakowaniu, temperatura przechowywania +5°C ÷ +30°C Orientacyjne zużycie: 0,15 ÷ 0,2 kg/m² na warstwę Grubość: 57 ÷ 76 µm na warstwę Odporność termiczna: Do +70°C (chwilowo) Gęstość: 1,33 ± 0,03 kg/L Sucha masa: 68 ± 1% objętościowo, 76 ± 1% wagowo Czas roboczy: 50–70 min (w zależności od temperatury) Pełne utwardzenie: 7 dni Właściwości: Wysoka odporność mechaniczna i na ścieranie Dostępna szeroka gama kolorów (RAL/NCS) Jednolite satynowe wykończenie, możliwe wykończenie antypoślizgowe Dobra odporność chemiczna (rozcieńczone kwasy i zasady, paliwa, węglowodory) Doskonała odporność na detergenty i środki dezynfekujące Odporność Chemiczna: EASY FLOOR jest odporny na wiele czynników chemicznych, w tym:kwasy nieorganiczne (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego), zasady, sole w roztworach wodnych, detergenty kwaśne i zasadowe, wodorotlenki, siarczany i azotany. Przygotowanie Podłoża: Beton: Powierzchnia czysta, stabilna, bez zanieczyszczeń wpływających na przyczepność. Naprawy należy wykonać odpowiednimi zaprawami. Szczeliny: Statyczne uszczelnić MAGELSTIC; dynamiczne ocenić na miejscu. Powłoki z żywic: Szlifowanie mechaniczne tarczami diamentowymi i dokładne czyszczenie przed aplikacją. Aplikacja: Minimalna temperatura aplikacji: +10°C Maksymalna temperatura aplikacji: +35°C Maksymalna wilgotność względna: 80% Metoda aplikacji: Wałek z krótkim włosiem lub natrysk, z krzyżowym prowadzeniem dla jednolitego wykończenia. Podkład: EASY FLOOR rozcieńczony 25% czystą wodą. Druga warstwa: EASY FLOOR rozcieńczony 20% czystą wodą. Warianty Wykończenia: Antypoślizgowe: Dodatek 5% piasku kwarcowego. Przezroczyste zabezpieczenie: Zalecane na intensywne kolory lub w miejscach narażonych na duże zużycie. Czasy Oddania do Użytku: Ruch pieszy: 18–24 godziny Ruch lekki: 36–48 godzin Ruch ciężki: 72 godziny Środowisko i Bezpieczeństwo: VOC: Zgodność z przepisami UE (kategoria A/j, maks. 140 g/L) REACH: Zgodność z europejskimi normami Czyszczenie narzędzi: Wodą bezpośrednio po użyciu Ostrzeżenia: Nie nakładać na niestabilne lub źle przygotowane podłoża Chronić przed wodą i warunkami atmosferycznymi przez pierwsze 24 godziny Unikać częściowego mieszania – zapewnić jednorodność produktu Nie rozcieńczać rozpuszczalnikami organicznymi Wniosek: EASY FLOOR to wysokowydajna, odporna i uniwersalna powłoka epoksydowa do zastosowań przemysłowych i cywilnych, przeznaczona do powierzchni wilgotnych i pozbawionych bariery paroszczelnej. Możliwość dostosowania wykończenia i właściwości antypoślizgowych sprawia, że jest to niezawodne rozwiązanie do ochrony i estetyzacji podłóg.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. SPARTA Medium – Poliuretanowy Podkład Poliasparginowy Cechy Produktu • Łatwość aplikacji: Prosty i szybki w użyciu.• Optymalne zużycie: 0,2 kg/m² dla idealnego pokrycia.• Wysoka odporność: Doskonała wytrzymałość na ściskanie, uderzenia i zużycie.• Odporność na żółknięcie: Utrzymuje nienaganny i trwały wygląd. Zastosowanie Głównie przeznaczony do zastosowań dekoracyjnych, takich jak podłogi komercyjne imitujące PVC i podłogi z kolorowego piasku. + Zawiera izocyjaniany. Może powodować reakcje alergiczne.Przeczytanie karty charakterystyki jest obowiązkowe przed użyciem.Od 24 sierpnia 2023 r. obowiązkowe jest odpowiednie szkolenie przed każdym zastosowaniem przemysłowym lub profesjonalnym. Parametry Fizyczne Część A • Wygląd: Przezroczysty, bezbarwny płyn• Lepkość w 25°C: 400 MPa.s• Gęstość w 25°C: 1,02• Zawartość substancji stałych: 99% Część B • Wygląd: Płyn w różnych kolorach• Lepkość w 25°C: 100 MPa.s• Gęstość w 25°C: 1,01• Zawartość substancji stałych: 64% Właściwości Fizyczne po Utwardzeniu • Wygląd powłoki: Normalny• Twardość po 7 dniach (Shore D): 68• Ścieralność (koło CS17, 750 g, 500 obr./min): 25 mg• Wydłużenie przy zerwaniu (%): 15• Wytrzymałość na rozciąganie (MPa): 23• Przyczepność do betonu (MPa): 2,2• Odporność na uderzenia (1000 g, 1 m): Zaliczone Parametry Aplikacji • Proporcje mieszania (aplikacja wałkiem): A : B = 1:1 (wagowo)• Czas aplikacji:Temperatura (°C): 10 | 20 | 30Czas życia mieszanki (minuty): 40 | 30 | 25 Warunki Aplikacji • Temperatura otoczenia: 0°C do 35°C• Wilgotność otoczenia: ≤85%• Temperatura podłoża: Musi być co najmniej 3°C powyżej punktu rosy.• Środek czyszczący: Standardowy rozcieńczalnik do poliasparginowych powłok poliuretanowych Czas Schnięcia i Przerwy Między Warstwami • Temperatura (°C): 20• Suchość powierzchniowa (godziny): 1• Suchość w dotyku (godziny): 3• Pełne utwardzenie: 7 dni• Możliwość chodzenia: 3 dni• Nakładanie drugiej warstwy: 3–4 godziny Zużycie Materiału • Sparta Medium: 0,2 kg/m²• Kolor: 20 g/m² Instrukcja Aplikacji • Spłukać sole i inne rozpuszczalne w wodzie zabrudzenia wodą.• Usunąć tłuszcze i oleje za pomocą odpowiednich środków czyszczących i odtłuszczających.• Podłoże betonowe musi być zeszlifowane i dokładnie oczyszczone.• Zachować odstęp czasowy między warstwami podkładu podczas aplikacji. Warunki Przechowywania • Okres przechowywania: Część A: 12 miesięcy | Część B: 12 miesięcy• Temperatura przechowywania: 5°C do 35°C Środki Bezpieczeństwa • Unikać kontaktu ze skórą i oczami.• W przypadku kontaktu ze skórą umyć odpowiednim środkiem czyszczącym.• W przypadku kontaktu z oczami przemyć obficie wodą i natychmiast skonsultować się z lekarzem.• Zapewnić dobrą wentylację.• Produkt zawiera substancje łatwopalne. Trzymać z dala od iskier i nie palić w pobliżu miejsca pracy.• Przestrzegać wszystkich obowiązujących przepisów dotyczących zdrowia i bezpieczeństwa na miejscu. Deklaracja Informacje zawarte w tej specyfikacji produktu opierają się wyłącznie na naszej wiedzy laboratoryjnej i praktycznej. Jednakże, ponieważ użycie produktu jest poza naszą kontrolą, gwarantujemy jedynie jego wewnętrzną jakość. Zastrzegamy sobie prawo do zmiany specyfikacji po uprzednim powiadomieniu. EUH204: Zawiera izocyjaniany. Może powodować reakcję alergiczną.Przeczytanie karty charakterystyki jest obowiązkowe przed użyciem.Od 24 sierpnia 2023 r. odpowiednie szkolenie jest obowiązkowe przed każdym przemysłowym lub profesjonalnym zastosowaniem.

Bezbarwny Lakier Satynowy do blatów roboczych Kompatybilny z żywicą epoksydową, surowym drewnem, powierzchniami laminowanymi i lakierowanymi. Idealny do odnawiania blatów z żywicy i drewna oraz mebli kuchennych, ponieważ jest odpowiedni do okazjonalnego kontaktu z żywnością.* Please check the chemicznej według normy ENV 1186 części 1, 2 i 3, przy czasie kontaktu ograniczonym do 2 godzin, dla kontaktu z żywnością oraz cieczami: alkoholami, kwasami i tłuszczami. Produkt odpowiedni do bezpośredniego kontaktu z żywnością dzięki obojętności chemicznej (zgodny z testem obojętności chemicznej według normy ENV 1186 części 1, 2 i 3, przy czasie kontaktu ograniczonym do 2 godzin). Zastosowanie Rekomendowany do ochrony blatów, stołów i mebli kuchennych oraz powlekania przedmiotów wykonanych z żywicy epoksydowej (tace, deski do krojenia, talerze, szklanki, sztućce, noże oraz blaty stołów). Można go stosować na wszystkie rodzaje drewna europejskiego i egzotycznego. Jest kompatybilny z powierzchniami lakierowanymi i laminowanymi. Uwaga: Podczas aplikacji lakier może wydawać się lekko białawy, ale podczas wyschnięciu staje się całkowicie przezroczysty i satynowy. Właściwości Odporność na zarysowania i plamy – zabezpiecza powierzchnie przed wodą, kawą, winem, olejem i ketchupem. Odporność na temperaturę – wytrzymuje temperature do 100°C. Bezpieczny do okazjonalnego kontaktu z żywnością – maksymalny czas kontaktu 2 godziny. Doskonale przylega do różnych powierzchni – nadaje się zarówno do drewna quarrel, jak i do powierzchni laminowanych oraz lakierowanych. Wodorozcieńczalna formuła – brak nieprzyjemnych zapachów, łatwa do czyszczenia. Dane techniczne Wykończenie: Satynowe – gładka, elegancka powierzchnia z delikatnym połyskiem. Wydajność: 10 m²/litr – optimalne pokrycie już po jednej warstwie na odpowiednio przygotowanej powierzchni. Czas schnięcia: 24 godziny – pełne utwardzenie. Czyszczenie narzędzi: Woda – łatwe usuwanie pozostałości pozo aplikacji. Narzędzia do aplikacji Paper ścierny o drobnej gradacji (240) – przygotowanie powierzchni przed nałożeniem lakieru. Pędzel płaski – idealny do detali i krawędzi. Wałek malarski – umożliwia równomierne pokrycie dużych powierzchni. Pojemność: 0,5 liter – idealna do małych projektów lub poprawek. Przygotowanie powierzchni Przed użyciem dodać cały dołączony utwardzacz do lakieru. Mieszać przez najmniej 2 minuty, następnie odstawić najmniej najmniej 5 minut. Surowe drewno: przeszlifować powierzchnię papierem ściernym (240) i oczyścić z pyłu. Powierzchnie lakierowane, żywiczne lub laminowane: umyć środkiem czyszczącym na bazie sody, spłukać wodą i pozostawić do wyschnięcia. Następnie przeszlifować papierem ściernym i odpylić. Application Idealne warunki aplikacji: drewno surowe, czyste i suche, temperature otoczenia między 12° a 25°C, bez przeciągów i bezpośredniego nasłonecznienia. Pierwsza warstwa: nałożyć pędzlem lub wałkiem równą, obfitą warstwę wzdłuż włókien drewna i pozostawić do wyschnięcia na 4 godziny. Szlifowanie: po wyschnięciu delikatnie przeszlifować powierzchnię papierem ściernym (240) i usunąć pył. Drug warstwa: nałożyć kolejną warstwę lakieru w ten sam sposób i pozostawić do pełnego wyschnięcia na 24 godziny. Report SDS TDS

Zestaw Efekt Granitu Azul Bahia do Blatów Kuchennych/Powierzchni Roboczych z Żywicą Epoksydową Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara szary + 10 g pigmentu Sahara niebieski + 10 g pigmentu Sahara fioletowy + 25 ml barwnika białego + 25 ml barwnika niebieskiego + alkohol izopropylowy 99,9%) Zestaw 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara szary + 10 g pigmentu Sahara niebieski + 10 g 2* pigmentu Sahara fioletowy + 225 ml barwnika białego + 225 ml barwnika niebieskiego + alkohol izopropylowy 99,9%) Zestaw 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara szary + 210 g pigmentu Sahara niebieski + 410 g pigmentu Sahara fioletowy + 425 ml barwnika białego + 425 ml barwnika niebieskiego + alkohol izopropylowy 99,9%) Zestaw 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 410 g pigmentu Sahara szary + 410 g pigmentu Sahara niebieski + 810 g pigmentu Sahara fioletowy + 825 ml barwnika białego + 8*25 ml barwnika niebieskiego + alkohol izopropylowy 99,9%) Zawartość Zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Barwnik Biały i Niebieski z linii „Colorfun” oraz pigment metaliczny Fioletowy i Niebieski dla perfekcyjnych odcieni kamienia Pigment metaliczny Sahara Biały dla dodatkowego blasku Aby uczynić projekt bardziej interesującym: Alkohol izopropylowy 99,9% Zaleca się zdecydowanie dodanie: Aby wydłużyć trwałość powłoki: Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, nie wliczona w cenę). 100 g pokrywa 1 m² + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 m² + 34,99 EUR) Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok 1: Podkład: Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości podkładu potrzebnego do pokrycia powierzchni, przy założeniu zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszaninę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik biały. Ilość barwnika do dodania do mieszaniny jest mierzalna w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztkowa wilgoć może pogorszyć przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do pokrycia i twoich osobistych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje całą powierzchnię bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiaru produktu. Po nałożeniu, należy pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia wystarczający czas na wyschnięcie i odpowiednią przyczepność mieszaniny. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania przygotowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wszystko wyrówna idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od nałożenia taśmy samoprzylepnej wokół obwodu blatu roboczego, aby ograniczyć rozlewanie się żywicy epoksydowej. Ten krok jest niezbędny, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy, odczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę samoprzylepną. Aby upewnić się, że pokrycie jest równomierne i pełne, użyj około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do szybkiego i jednolitego działania (należy używać na niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał zostanie dobrze wymieszany. Następnie rozdziel już wymieszaną żywicę do kilku pojemników, przeznaczając około 50% masy na kolor biały Colorfun i pigment Sahara niebieski (płyn Colorfun + proszek Sahara), 40% na barwnik Sky Blue Sahara, a resztę żywicy rozdzielając w równych częściach na Sahara Violet i Colorfun Blue. Wymieszaj żywicę z barwnikiem w poszczególnych kubkach, aż uzyskasz intensywny i jednolity kolor. Teraz będziesz miał 5 pojemników: jeden biały z niebieskim pigmentem w proszku (50% masy), jeden niebieski (około 40%), jeden z fioletowym pigmentem Sahara (około 5% masy) i jeden z barwnikiem Colorfun niebieskim (około 5% masy). Będą to twoje narzędzia do stworzenia efektu marmuru. Nanieś na powierzchnię białą żywicę z niebieskim pigmentem Sahara; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy różne kolory, aby uzyskać niuanse żyłkowania marmuru. Aby usunąć uwięzione pęcherzyki powietrza, delikatnie przejedź nad powierzchnią palnikiem propanowym lub pistoletem termicznym. Odczekaj około 10-15 minut przed tworzeniem żyłek, aby żywica nieco zgęstniała, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Nanieś żywicę niebieską Sahara w losowy sposób, tworząc plamy o wybranych przez siebie rozmiarach. Aby uzyskać bardziej rozmyty efekt, możesz delikatnie rozmazać krawędzie żyłek szpatułką. Teraz nałóż żywicę zabarwioną fioletowym Sahara i niebieskim barwnikiem (zawsze w losowy sposób) wokół niebieskich niuansów, podkreślając typowy kontrast Azul Bahia. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość. Warunki otoczenia są bowiem szczegółem, którego nie można przewidzieć, a sytuację kontroluje aplikator. Po usunięciu taśm samoprzylepnych, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli na brzegach są suche miejsca, lekko je zwilżając, nosząc rękawicę ochronną, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub skrobaki plastikowe, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż brzegów, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po odczekaniu 24 godzin na utwardzenie żywicy możesz nałożyć końcową powłokę przezroczystą lub lakier przeciw zarysowaniom PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Na koniec, aby uzyskać jeszcze bardziej wyrafinowane efekty wizualne, spryskaj powierzchnię alkoholem izopropylowym 99,9% tuż przed całkowitym stwardnieniem żywicy. To stworzy unikalne tekstury koronkowe. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy żywica powinna być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych zacieków.

Przewodnik krok po kroku: 1. Rozłóż folię lub stare gazety, aby zabezpieczyć powierzchnię roboczą. Upewnij się, że wszystkie materiały są w zasięgu ręki. 2. Umieść rondelkę w kąpieli wodnej, aby delikatnie roztopić wosk; Podgrzewaj, aż wosk całkowicie się rozpuści. Użyj termometru, aby monitorować temperaturę, upewniając się, że nie przekracza 80°C. Upewnij się, że do wosku nie kropluje kondensat! 3. Teraz nadszedł czas, aby przygotować drewniany knot. W tym celu zanurz drewniany knot w roztopionym wosku na kilka sekund. Pomoże to knotowi łatwiej się zapalić i równomiernie spalać, gdy świeca jest zapalona. 4. Gdy wosk nadal jest płynny, dodaj wybrany zapach i barwnik do świec. Dla idealnej aromatycznej atmosfery rozważ dodanie zapachu w proporcji 20-50 kropel na każde 250 g wosku. Stopniowo dodawaj barwnik do świec, ciągle mieszając, aż osiągniesz idealny odcień. Ważne jest, aby te składniki wtopić, gdy wosk zachowuje ciepło; w przeciwnym razie zaleca się delikatne podgrzewanie dla optymalnego mieszania. 5. Przyklej drewniane knoty do środka każdego kubka, używając dołączonych do zestawu naklejek na świeczki. Odklej naklejkę ze świeczki i umieść ją na spodzie metalowej podstawy drewnianego knotu. Dokładnie dociskaj metalową podstawę do środka dolnej szklanej części. Kolejne kroki i inne pomysły! 6. Ostrożnie wlej perfumowany i barwny wosk do każdego przygotowanego kubka szklanego, upewniając się, że knot pozostaje wycentrowany. Pozostaw trochę miejsca na górze, aby przymocować drewnianą pokrywkę. Pozostaw świeczki nietknięte, aż całkowicie ostygną i stężeją. Proces może potrwać kilka godzin. 7. Przytnij knoty do żądanej długości (zazwyczaj około 5-10 mm powyżej wosku). Pobierz przewodnik użytkownika [xyz-ihs snippet="grafica-kit-creativita"]