mikrokcement łazienka płytki

Parametr Wartość Zużycie orientacyjne 1 kg na około 6,5 m² Zużycie na warstwę/m²/mm 0,12-0,16 kg/m² na warstwę/m²/mm Opakowania (A+B) 1 kg, 2,5 kg, 5 kg Kolory RAL, NCS (na życzenie) Rozcieńczalnik Woda Sucha pozostałość 35% Właściwości Dobra odporność mechaniczna i na ścieranie Jednoskładnikowa i łatwa w aplikacji Szeroka gama dostępnych kolorów Wykończenie satynowe Niska potrzeba konserwacji w czasie Dobra odporność na promieniowanie UV i żółknięcie Odporna na czynniki atmosferyczne Odporna na ścieranie przy standardowym użytkowaniu Możliwość wykonania wykończenia antypoślizgowego Zgodność Rozporządzenie Europejskie EU nr 305/2011 Rozporządzenie Europejskie EU nr 574/2014 Rozporządzenie CE 852/2004 Dekret ustawodawczy nr 193 z dnia 06/11/2007 „Wdrożenie dyrektywy 2004/41/CE dotyczącej kontroli w zakresie bezpieczeństwa żywności i stosowania przepisów wspólnotowych w tym samym sektorze” - HACCP UNI 11021:2002 „Produkty i systemy do malowania pomieszczeń, w których występują produkty spożywcze”, szczególnie odpowiednia do ścian, sufitów i powierzchni wymagających odporności na mycie; może być myta środkiem czyszczącym z aktywnym chlorem (środek A); może być myta odtłuszczaczem zasadowym (środek B); może być myta środkiem odkamieniającym o odczynie kwaśnym (środek C) Oznakowanie CE zgodnie z EN 1504-2 i odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

1 INSTRUKCJE WSTĘPNE Powierzchnie stabilne, czyste, bez brudu/tłuszczu W razie potrzeby przeszlifować w celu poprawy przyczepności PRIMER EPOKSYDOWY Nakładać za pomocą wałka, pędzla lub szpachli: Podłoże Zużycie Beton do 300g/m² Płytki ~100g/m² 2 USZKODZONE PODŁOGI PROCEDURA Wypełnić MAGELSTIC + kruszywo Szlifować (ziarnistość 40) Nałożyć podkład Wylać żywicę i wykończyć WSKAZÓWKI W przypadku niejednorodności: ponownie nałożyć EpoxyPrimer po 24h Dla lepszej przyczepności: posypać kwarcem na „mokrej” żywicy 3 WARSTWA SAMOPOZIOMUJĄCA PRZYGOTOWANIE ICrystal Wymieszać A:B w proporcji 2:1 (wagowo) Mieszać do uzyskania jednolitej masy Dodać barwnik APLIKACJA Rozprowadzić za pomocą rakli/szpachli Użyć wałka odpowietrzającego Opalarka do usuwania pęcherzyków powietrza WYKOŃCZENIE POLIFINISH (po 24h) 100-130g/m² Nakładać wałkiem lub natryskiem Dla idealnego wykończenia: zalecany natrysk 1+ warstwy z zachowaniem grubości UWAGA: Idealny do pomieszczeń spożywczych (HACCP)

Zestaw efektu bursztynowego onyksu z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokryje 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara białego + 25 ml barwnika białego + 25 ml barwnika brązowego + 25 ml barwnika Żółty OXIDE) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) pokryje 2 metry kwadratowe (+ 210 g pigmentu Sahara białego + 225 ml barwnika białego + 225 ml barwnika brązowego + 1*25 ml barwnika Żółty OXIDE) Zestaw 8,33 kg pokryje 4 metry kwadratowe (+ 410 g pigmentu Sahara białego + 425 ml barwnika białego + 325 ml barwnika brązowego + 225 ml barwnika Żółty OXIDE) Zestaw 16,66 kg pokryje 8 metrów kwadratowych (+ 810 g pigmentu Sahara białego + 825 ml barwnika białego + 425 ml barwnika brązowego + 225 ml barwnika Żółty OXIDE) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej “Art Pro” do wysokiej jakości podkładu Biały barwnik, żółty barwnik tlenek oraz brązowy barwnik z linii “Colorfun” dla doskonałych odcieni karmelowego kamienia Biały pigment metaliczny Sahara dla dodatkowego efektu błysku Zdecydowanie zaleca się dodanie: Dla uatrakcyjnienia projektu: + Izopropanol 99,9% (opcja dodatkowa, nie wliczona w cenę) Aby wydłużyć trwałość powłoki: + Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie). 100 g pokrywa 1 M2 + 500 g pokrywa 4 M2) Każdy zestaw zawiera odpowiednią ilość barwników i pigmentu do ilości zawartej w żywicy. Instrukcje szybkiego przewodnika: Krok N1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni, bazując na zużyciu 150 g/m2, upewniając się, że stosujesz się do podanych proporcji, aby uzyskać jednolite połączenie. Po przygotowaniu podkładu, dodaj barwnik, wybierając między białym a czarnym w zależności od Twoich potrzeb. Ilość barwnika dodawanego do mieszanki jest mierzona w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętościowo). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitego nakładania. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Oczyszcz powierzchnię szlifierką o grubości ziarna (40 lub 60) przed jakimkolwiek działaniem. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, równomiernie rozprowadź mieszankę, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatuła, w zależności od rozmiaru obszaru do obróbki i Twoich osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i równomiernej warstwy, która pokryje całą powierzchnię, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiaru produktu. Po nałożeniu, konieczne jest pozostawienie podkładu do całkowitego wyschnięcia przed kontynuacją dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten przedział czasowy może nieznacznie się różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale daje możliwość, aby zapewnić, że mieszanka ma czas na wyschnięcie i odpowiednie przyleganie. W tym okresie unikaj dotykania lub obciążania obrabianej powierzchni, aby zagwarantować optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, następna główna warstwa wyrówna wszystko perfekcyjnie. Krok N2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz wylewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie jest jednolite i kompleksowe, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Gdy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem łopatkowym, aby uzyskać szybkie i jednolite mieszanie (przy niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójne wydłużenie czasu. Nie zapomnij o zeskrobywaniu boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już zmieszaną żywicę na różne kubki i dodaj wybrane kolory, mieszając różne kolory w różnych kubkach, aż uzyskasz intensywny i jednolity kolor w każdym kubku. Aby stworzyć efekt wizualny, nalej kolorową żywicę warstwami losowo do większego wiadra, uważając, aby nie mieszać zbyt mocno kolorów ze sobą. Po napełnieniu wiadra rozprowadź zawartość na powierzchni blatu roboczego, zostawiając niewielką ilość żywicy do późniejszego wykończenia krawędzi. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie potraktuj powierzchnię palnikiem propanowym lub pistoletem termicznym. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je nawilż, nosząc rękawice ochronne, aby uzyskać jednolite wykończenie. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub szpachelki plastikowe, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że pokrywa całą powierzchnię. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne przezroczyste wykończenie lub powłokę na zarysowania PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Na koniec, dla uzyskania jeszcze bardziej wyrafinowanych efektów wizualnych, spryskaj 99,9% izopropylowym alkoholem powierzchnię tuż przed całkowitym utwardzeniem się żywicy. To stworzy unikalne koronkowe tekstury. Pamiętaj, że przy usuwaniu taśmy klejącej ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.