Malowanie DIY w satynowym wykończeniu

Wosk sojowy do świec: jakość i wszechstronność Wosk sojowy to roślinne i wegańskie rozwiązanie idealne do produkcji świec ręcznie robionych, dekoracyjnych i zapachowych. Dzięki łatwej obróbce oraz kompatybilności z barwnikami i substancjami zapachowymi umożliwia tworzenie spersonalizowanych świec o równych powierzchniach i starannym wykończeniu. Dostępny w dwóch formulacjach, pozwala wybrać wosk najlepiej dopasowany do danego projektu, zarówno do wykonywania świec w pojemnikach, jak i świec tworzonych przy użyciu form. Charakterystyka produktu Pochodzenie roślinne: na bazie soi, odpowiedni dla osób poszukujących alternatywy dla wosków pochodzenia mineralnego. Łatwy w użyciu: forma płatków ułatwia topienie i przygotowanie mieszanki. Kompatybilny z barwnikami i substancjami zapachowymi: umożliwia personalizację koloru i zapachu świec. Profesjonalne wykończenie: sprzyja uzyskaniu gładkich i równych powierzchni oraz starannego efektu końcowego. Czyste spalanie: opracowany tak, aby przy prawidłowym użytkowaniu zapewniać równomierne spalanie oraz ograniczać powstawanie dymu i sadzy. Wybierz najbardziej odpowiednią formulację Wosk sojowy o wysokiej temperaturze topnienia – Idealny do form Opracowany do wykonywania świec dekoracyjnych i figur z wosku. Zapewnia dobrą sztywność i ułatwia wyjmowanie z formy, pomagając zachować kształty i detale. Zalecane zastosowania: Dekoracyjne świece wykonywane w formach. Ręcznie wykonywane figury i dekoracje z wosku. Projekty DIY i spersonalizowane świece. Orientacyjna temperatura topnienia: 55–58°C. Sposób użycia Roztopić wosk w kąpieli wodnej w temperaturze około 62°C, aż do całkowitego upłynnienia. Dodać barwniki i substancje zapachowe zgodnie z zaleceniami ich producentów. Jeśli jest to przewidziane, umieścić knot na środku formy. Pozostawić do obniżenia temperatury do około 55°C i powoli wlać wosk. Pozostawić do całkowitego ostygnięcia i zestalenia w temperaturze pokojowej przed wyjęciem świecy z formy. Wosk sojowy o niskiej temperaturze topnienia – Idealny do pojemników Specjalnie opracowany do produkcji świec w pojemnikach. Zapewnia równomierne przyleganie do ścianek naczynia oraz gładką i jednolitą powierzchnię. Zalecane zastosowania: Świece zapachowe w szklankach i słoikach. Ręcznie wykonywane świece w szklanych pojemnikach. Produkcja spersonalizowanych świec i projekty DIY. Orientacyjna temperatura topnienia: 48–50°C. Sposób użycia Roztopić wosk w kąpieli wodnej w temperaturze około 60°C, aż do całkowitego upłynnienia. Dodać barwniki i substancje zapachowe zgodnie z zaleceniami ich producentów. Umieścić knot na środku pojemnika. Pozostawić do obniżenia temperatury do około 50°C i wlać wosk. Pozostawić do ostygnięcia i zestalenia w temperaturze pokojowej. Wskazówki dotyczące uzyskania optymalnego rezultatu Aby uzyskać wysokiej jakości świece, należy używać pojemników i form odpornych na wysoką temperaturę, przestrzegać zalecanych temperatur obróbki oraz sprawdzić kompatybilność knota, substancji zapachowej i barwnika z wybraną formulacją. Podane temperatury są orientacyjne i mogą się różnić w zależności od warunków otoczenia oraz konkretnej formulacji wosku.variare in base alle condizioni ambientali e alla formulazione specifica della cera.

Parametr Wartość Zużycie orientacyjne 1 kg na około 6,5 m² Zużycie na warstwę/m²/mm 0,12-0,16 kg/m² na warstwę/m²/mm Opakowania (A+B) 1 kg, 2,5 kg, 5 kg Kolory RAL, NCS (na życzenie) Rozcieńczalnik Woda Sucha pozostałość 35% Właściwości Dobra odporność mechaniczna i na ścieranie Jednoskładnikowa i łatwa w aplikacji Szeroka gama dostępnych kolorów Wykończenie satynowe Niska potrzeba konserwacji w czasie Dobra odporność na promieniowanie UV i żółknięcie Odporna na czynniki atmosferyczne Odporna na ścieranie przy standardowym użytkowaniu Możliwość wykonania wykończenia antypoślizgowego Zgodność Rozporządzenie Europejskie EU nr 305/2011 Rozporządzenie Europejskie EU nr 574/2014 Rozporządzenie CE 852/2004 Dekret ustawodawczy nr 193 z dnia 06/11/2007 „Wdrożenie dyrektywy 2004/41/CE dotyczącej kontroli w zakresie bezpieczeństwa żywności i stosowania przepisów wspólnotowych w tym samym sektorze” - HACCP UNI 11021:2002 „Produkty i systemy do malowania pomieszczeń, w których występują produkty spożywcze”, szczególnie odpowiednia do ścian, sufitów i powierzchni wymagających odporności na mycie; może być myta środkiem czyszczącym z aktywnym chlorem (środek A); może być myta odtłuszczaczem zasadowym (środek B); może być myta środkiem odkamieniającym o odczynie kwaśnym (środek C) Oznakowanie CE zgodnie z EN 1504-2 i odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Zestaw efektu granitu Bałtyckiego z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara różowego złota + 10 g pigmentu Sahara brązowego + 25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara różowego złota + 210 g pigmentu Sahara brązowego + 25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zestaw 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 210 g pigmentu Sahara różowego złota + 410 g pigmentu Sahara brązowego + 5*25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zestaw 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 410 g pigmentu Sahara różowego złota + 810 g pigmentu Sahara brązowego + 10*25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara w kolorze różowego złota i brązu zapewnia dodatkowy akcent blasku Aby uczynić projekt bardziej interesującym: Alkohol izopropylowy 99,9% Zaleca się zdecydowanie dodanie: Aby wydłużyć trwałość powłoki: Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, nie wliczona w cenę). 100 g pokrywa 1 m² + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 m² + 34,99 EUR) Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok N1: Podkład Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni w oparciu o zużycie 150 g/m2, upewniając się, że zachowujesz proporcje wskazane w instrukcji, aby uzyskać jednolite połączenie. Gdy podkład jest gotowy, dodaj czarny barwnik. Ilość barwnika dodawanego do mieszanki jest mierzona w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia równomiernego nałożenia. Przed nałożeniem podkładu konieczne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni. Oczyść powierzchnię za pomocą grubego papieru ściernego (40 lub 60) przed rozpoczęciem pracy. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszankę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatuła, w zależności od wielkości obszaru, który ma być pokryty, oraz twoich osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiernego nakładania produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed kontynuacją dalszych zabiegów lub wykończeniem powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może nieznacznie się różnić w zależności od warunków atmosferycznych, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia dobry ostęp czasu, aby upewnić się, że mieszanka ma czas na całkowite wyschnięcie i właściwe przyleganie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, główna warstwa epoksydowa wyrówna wszystko idealnie. Krok N2: Nakładanie Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż krawędzi blatu roboczego, aby zabezpieczyć żywicę epoksydową, którą zamierzasz wlać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny, zanim ostrożnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie jest równomierne i kompletne, zakładane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem do żywicy aby szybko i równomiernie wymieszać (używaj na niskich obrotach), potrzeba około 2 minuty na tę operację. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij skrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na kilka kubków, przeznaczając około 85% masy na kolor czarny i pozostałe 15% na trzy inne kubki. Dodaj kolory Oxide Red, Gold i Rich Gold, mieszając je oddzielnie z żywicą w poszczególnych kubkach, aż do uzyskania intensywnego i jednolitego koloru. Teraz będziesz miał cztery kubki: jeden z czarną żywicą (85% masy), jeden z Oxide Red, jeden z Gold i jeden z Rich Gold: będą one twoimi narzędziami do tworzenia efektu marmuru. Nałóż na powierzchnię czarną żywicę; w ten sposób tworzysz bazę, na której będziesz aplikować różne kolory, aby uzyskać odcienie marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuń palnikiem propanowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 10-15 minut przed wykreowaniem żyłek, żywica lekko zgęstnieje, co stworzy jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wlej trzy kolorowe żywice w kroplach, nakładając je na siebie w niektórych obszarach, tworząc żyłki według własnego uznania: dla bardziej rozmytego efektu możesz użyć szpatułki, aby delikatnie rozmazać i rozmyć krawędzie żyłki. Aby uzyskać realistyczny efekt, po nałożeniu kolorowych żywic, rozpyl na powierzchnię dostarczony alkohol izopropylowy: ten krok doda dodatkowego efektu granitu. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro został zaprojektowany do tego typu zastosowań, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki atmosferyczne są nieprzewidywalne, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli brzegi są suche, lekko je zwilż, nosząc rękawice ochronne, aby uzyskać jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby równomiernie rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cały obszar jest dobrze pokryty. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne przezroczyste wykończenie lub lakier antyarykowy PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani zbyt stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.