Malowanie łazienki odporne na zarysowania

EpoxyTable 5 – Przezroczysta Żywica: Idealna do Stołów i Rękodzieła z Drewna i Żywicy Najczęściej wybierana żywica – odporna na zarysowania i żółknięcie, doskonała do odlewów o dużej grubości do 5 cm. Główne zastosowania: ✔ Tworzenie stołów z drewna i żywicy z grubymi warstwami odlewu✔ Projekty artystyczne i designerskie wymagające grubej warstwy żywicy✔ Zanurzanie przedmiotów (kwiaty, monety, kamienie itp.)✔ Odlewy w formach i szalunkach o dużej grubości Najważniejsze cechy: ✅ Niska egzotermia – umożliwia odlewy do 5 cm (możliwość kolejnych warstw co 12–24h)✅ Filtry UV – zapobiegają żółknięciu i utrzymują przejrzystość przez długi czas✅ Wysoka odporność mechaniczna – tworzy trwałe, odporne na zarysowania powierzchnie✅ Niska lepkość – eliminuje pęcherzyki powietrza, zapewniając idealną przezroczystość✅ Długi czas obróbki – idealna do skomplikowanych i precyzyjnych projektów Możliwość barwienia: Żywica jest całkowicie przezroczysta, ale można ją barwić dowolnym barwnikiem (w paście lub proszku) w zakresie od 0,1% do 2,0%. Nie zaleca się barwników akrylowych ani na bazie wody. Główne dane techniczne: 📌 Proporcja mieszania: 100:55 (wagowo)📌 Czas utwardzania: 24h, pełna polimeryzacja – 48h📌 Maksymalna grubość pojedynczej warstwy: do 5 cm (możliwość kolejnych odlewów co 12–24h)📌 Zakres temperatur pracy: od +10°C do +30°C *Aby pracować z żywicą epoksydową w czasie upałów, należy przygotować i wymieszać żywicę szybko i sprawnie, mając pod ręką wszystkie niezbędne narzędzia. Dodatkowo, praca w dobrze wentylowanym miejscu może poprawić jakość powietrza i obniżyć temperaturę. W przypadku żywicy epoksydowej Epoxy5-Five do odlewów do 5 cm należy postępować zgodnie z wytycznymi wskazanymi w poniższej tabeli: Temperatura Maksymalna Waga Przy Jednorazowej Aplikacji Szerokość Odlewu Maksymalna Rekomendowana Grubość 15°-20°C 10 kg ≤10cm 5cm >10cm ≤20cm 4cm (zmniejszona o 20%) >20cm 3.5cm (zmniejszona o 30%) 20°-25°C 16 kg ≤10cm 4cm >10cm ≤20cm 3.2cm (zmniejszona o 20%) >20cm 2.8cm (zmniejszona o 30%) 25°-30°C 20 kg ≤10cm 3cm >10cm e ≤20cm 2.4cm (zmniejszona o 20%) >20cm 2.1cm (zmniejszona o 30%)

Zestaw Galaxy Black Granite z żywicą epoksydową: Zestaw o wadze 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 2×25 ml barwnika czarny + 25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + Polishield 100 gloss 100 g lakieru odpornym na zarysowania + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 4,15 kg (2×1,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 3×25 ml barwnika czarny + 3×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×100 g lakieru odpornym na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 2×10 g pigmentu Sahara czarny + 5×25 ml barwnika czarny + 5×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 2×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 4×10 g pigmentu Sahara czarny + 10×25 ml barwnika czarny + 8×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 4×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zawartość Zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara i brokat irydowy dla dodatkowego efektu blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok 1: Podkład: Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości podkładu potrzebnego do pokrycia powierzchni, przy założeniu zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszaninę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik biały. Ilość barwnika do dodania do mieszaniny jest mierzalna w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą pogorszyć przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do pokrycia i Twoich osobistych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje całą powierzchnię bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiaru produktu. Po nałożeniu, należy pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia wystarczający czas na wyschnięcie i odpowiednią przyczepność mieszaniny. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wszystko wyrówna idealnie. Krok N2: aplikacja Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz nalewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy odczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie będzie jednolite i kompleksowe, przewidywane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do mieszania paletkowego, aby uzyskać szybkie i jednolite działanie (na niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójny czas. Nie zapomnij przetrzeć boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Dodaj różne dostępne barwniki do mieszanki żywicy, aby uzyskać jednolitą masę. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, wlej na powierzchnię zabarwioną żywicę; w ten sposób tworzysz efekt marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuwaj palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 15/20 minut, a następnie co kilka minut za pomocą małego patyczka, na przykład co 10-15 minut, twórz na powierzchni efekt kołowy lub ruchu, aż żywica nie stanie się gęsta Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro została zaprojektowana z myślą o tego typu zastosowaniach, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość. Warunki atmosferyczne mogą wpłynąć na ten aspekt, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Gdy taśmy klejące zostaną usunięte, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawic ochronnych, aby zapewnić jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne, przezroczyste wykończenie lub powłokę przeciw zarysowaniom PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej bardzo ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Top coat “1K NEXTCOLOR K300” to najlepszy produkt na rynku w kategorii top coatów jednoskładnikowych, zwanych również 1K. Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości fizykochemiczne „NEXTCOLOR K300” nadaje się szczególnie jako polerowane wykończenie żywic i drewna. „NEXTCOLOR K300” wyróżnia się połyskiem, odpornością na zarysowania i na prawie wszystkie detergenty (nawet najbardziej agresywne), jest odporny na żółknięcie i promieniowanie UV. Zalecany do żywic niezawierających pigmentów fosforyzujących, drewna i różnego rodzaju powierzchni. Jego wyjątkowe właściwości spełniają wymagania dotyczące ochrony, szlifowania i polerowania żywic niezawierających pigmentów fosforyzujących, drewna i różnego rodzaju powierzchni. Właściwości: Odporne na zadrapania ochronne wykończenie; Zapobiega żółknięciu żywicy; Odporny na promienie UV; Łatwy w aplikacji; Wielokrotnego użytku Zawartość puszki może pokryć około 1-1.5 metra kwadratowego. Uwaga: początkowo wydziela silny zapach, który znika po wysuszeniu. Używać w wentylowanym miejscu. Użycie: Sugerujemy, aby dobrze wstrząsać przez kilka minut. Temperatura pojemnika powinna wynosić 20°/25°C. Rozpylić produkt równomiernie i w poprzek na malowaną powierzchnię z odległości około 15-20 cm. Aby zapobiec osiadaniu, nakładaj wielokrotnie cienkimi warstwami w określonych odstępach czasu (około 15-20 minut), zawsze nakładając top coat na lakier, gdy nie jest zbyt suchy. Dla idealnej aplikacji można użyć rączki „MAGNUM”, która pozwala na precyzyjniejsze nakładanie farby. USUŃ ACETONEM I / LUB ROZCIEŃCZALNIKIEM NITRO

Łatwy w aplikacji: Bezpośrednia aplikacja bez podkładu. Zapewnia doskonałą przyczepność do powierzchni takich jak beton, płytki, ceramika, metal i podobne materiały. Formuła na bazie wody: Innowacyjna, wodna formuła o wysokiej wydajności i paroprzepuszczalności tworzy warstwę ochronną, która pozwala podłożu oddychać, zapobiegając powstawaniu wilgoci i zapewniając zdrowsze oraz trwalsze środowisko. Gotowy w 8 godzin: Produkt szybko schnie i jest całkowicie gotowy do użycia po 8 godzinach, co zapewnia krótkie czasy realizacji i maksymalną efektywność pracy. Tchnij nowe życie w garaż, piwnicę i zniszczone podłogi – bez potrzeby wyburzania! EASY FLOOR to kolorowa, dwuskładnikowa powłoka epoksydowa na bazie wody, przepuszczalna dla pary wodnej. Idealna do satynowego wykończenia powierzchni betonowych, płytek, drewna oraz podkładów cementowych z resztkową wilgocią i bez bariery paroszczelnej. Po odpowiednim rozcieńczeniu może pełnić funkcję zarówno primera, jak i warstwy wykończeniowej. To idealne rozwiązanie dla osób poszukujących wydajnej, trwałej i wszechstronnej powłoki epoksydowej, odpowiedniej do zastosowań przemysłowych i cywilnych na wilgotnych podłożach bez bariery parowej. Dzięki możliwości personalizacji wykończenia i właściwości antypoślizgowych, stanowi niezawodny wybór do ochrony i estetycznego wykończenia posadzek. Jak to się aplikuje https://youtu.be/6f4bwIC9gUk Zastosowania: Gładkie lub antypoślizgowe powłoki, paroprzepuszczalne i odporne na ścieranie Oddychające wykończenie posadzek wilgotnych, bez bariery paroszczelnej Powłoka do nawierzchni narażonych na ruch wózków z gumowymi kołami Ochrona kolorystyczna konstrukcji cywilnych i przemysłowych o umiarkowanej ekspozycji chemicznej Powłoka przeciwpyłowa i odporna na zużycie dla garaży, parkingów i hal przemysłowych Podkład i wykończenie w systemach wielowarstwowych z EASY FLOOR   Zużycie i Dane Techniczne: Opakowanie: Zestaw A+B – 5,5 kg / 11 kg Wygląd: Wykończenie satynowe Trwałość: 12 miesięcy w oryginalnym opakowaniu, temperatura przechowywania +5°C ÷ +30°C Orientacyjne zużycie: 0,15 ÷ 0,2 kg/m² na warstwę Grubość: 57 ÷ 76 µm na warstwę Odporność termiczna: Do +70°C (chwilowo) Gęstość: 1,33 ± 0,03 kg/L Sucha masa: 68 ± 1% objętościowo, 76 ± 1% wagowo Czas roboczy: 50–70 min (w zależności od temperatury) Pełne utwardzenie: 7 dni Właściwości: Wysoka odporność mechaniczna i na ścieranie Dostępna szeroka gama kolorów (RAL/NCS) Jednolite satynowe wykończenie, możliwe wykończenie antypoślizgowe Dobra odporność chemiczna (rozcieńczone kwasy i zasady, paliwa, węglowodory) Doskonała odporność na detergenty i środki dezynfekujące Odporność Chemiczna: EASY FLOOR jest odporny na wiele czynników chemicznych, w tym:kwasy nieorganiczne (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego), zasady, sole w roztworach wodnych, detergenty kwaśne i zasadowe, wodorotlenki, siarczany i azotany. Przygotowanie Podłoża: Beton: Powierzchnia czysta, stabilna, bez zanieczyszczeń wpływających na przyczepność. Naprawy należy wykonać odpowiednimi zaprawami. Szczeliny: Statyczne uszczelnić MAGELSTIC; dynamiczne ocenić na miejscu. Powłoki z żywic: Szlifowanie mechaniczne tarczami diamentowymi i dokładne czyszczenie przed aplikacją. Aplikacja: Minimalna temperatura aplikacji: +10°C Maksymalna temperatura aplikacji: +35°C Maksymalna wilgotność względna: 80% Metoda aplikacji: Wałek z krótkim włosiem lub natrysk, z krzyżowym prowadzeniem dla jednolitego wykończenia. Podkład: EASY FLOOR rozcieńczony 25% czystą wodą. Druga warstwa: EASY FLOOR rozcieńczony 20% czystą wodą. Warianty Wykończenia: Antypoślizgowe: Dodatek 5% piasku kwarcowego. Przezroczyste zabezpieczenie: Zalecane na intensywne kolory lub w miejscach narażonych na duże zużycie. Czasy Oddania do Użytku: Ruch pieszy: 18–24 godziny Ruch lekki: 36–48 godzin Ruch ciężki: 72 godziny Środowisko i Bezpieczeństwo: VOC: Zgodność z przepisami UE (kategoria A/j, maks. 140 g/L) REACH: Zgodność z europejskimi normami Czyszczenie narzędzi: Wodą bezpośrednio po użyciu Ostrzeżenia: Nie nakładać na niestabilne lub źle przygotowane podłoża Chronić przed wodą i warunkami atmosferycznymi przez pierwsze 24 godziny Unikać częściowego mieszania – zapewnić jednorodność produktu Nie rozcieńczać rozpuszczalnikami organicznymi Wniosek: EASY FLOOR to wysokowydajna, odporna i uniwersalna powłoka epoksydowa do zastosowań przemysłowych i cywilnych, przeznaczona do powierzchni wilgotnych i pozbawionych bariery paroszczelnej. Możliwość dostosowania wykończenia i właściwości antypoślizgowych sprawia, że jest to niezawodne rozwiązanie do ochrony i estetyzacji podłóg.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Zawartość zestawu: ✔ SPARTA Medium (poliaspartyczna warstwa bazowa) ✔ SPARTA Top (poliaspartyczna warstwa wykończeniowa) z 98% zawartością substancji stałych ✔ Dekoracyjne płatki brokatowe ✔ 1 butelka barwnika (100 g) do personalizacji podłóg żywymi kolorami Dzięki temu kompletnemu zestawowi otrzymujesz wszechstronne rozwiązanie, idealne do szybkich projektów wymagających trwałych rezultatów. Wszystkie zawarte produkty zostały opracowane w taki sposób, aby zapewnić łatwą aplikację i perfekcyjne wykończenie. 🔥 Wybierz Kompletny Zestaw SPARTA i przekształć swoje podłogi w prawdziwe dzieła sztuki, ciesząc się trwałością i wydajnością serii ResinPro! 🔥 Dzięki aplikacji w zaledwie 1 dzień żywica poliaspartyczna to idealne rozwiązanie dla projektów, w których liczy się wydajność, estetyka i funkcjonalność. ✅ Postaw na nowoczesność i niezawodność! Zastosowania: ✔ Dekoracyjne podłogi – estetyczne wykończenia z kolorowym piaskiem, brokatem lub efektami metalicznymi. ✔ Podłogi przemysłowe – idealne do warsztatów, magazynów i obszarów produkcyjnych, gdzie wymagana jest najwyższa odporność. ✔ Podłogi komercyjne – świetne dla sklepów, biur i showroomów, gdzie estetyka i trwałość są kluczowe. ✔ Podłogi garażowe i parkingowe – odporne na duże obciążenia mechaniczne i działanie chemikaliów. ✔ Tarasy zewnętrzne i przestrzenie publiczne – odporne na warunki atmosferyczne i intensywne użytkowanie. 📥 Pobierz tutaj pełny katalog! Dlaczego "Sparta"? Nazwa „Sparta” inspirowana jest legendarnym greckim miastem, symbolem siły, wytrzymałości i dyscypliny. 🏆 Siła i trwałość – wyjątkowa odporność na zużycie, zarysowania i działanie chemikaliów. 🔧 Łatwa aplikacja – skuteczna i prosta w nakładaniu, nawet dla osób bez doświadczenia. 🔝 Niezawodność – długotrwała i stabilna wydajność dla wszystkich projektów. 💪 „Sparta” oznacza solidność i doskonałość – tak jak legendarni wojownicy spartańscy. Dla kogo jest linia SPARTA? ✅ Specjaliści budowlani i dekoratorzy wnętrz – poszukujący trwałych i estetycznych rozwiązań. ✅ Miłośnicy majsterkowania (DIY) – chcący samodzielnie odnowić lub spersonalizować swoje podłogi. ✅ Przedsiębiorstwa przemysłowe – wymagające wysokowydajnych powłok do wymagających środowisk. Dlaczego żywica poliaspartyczna jest lepsza niż epoksydowa lub poliuretanowa? ✔ Ekstremalnie szybka aplikacja – żywica poliaspartyczna twardnieje w zaledwie jeden dzień, podczas gdy epoksyd i poliuretan wymagają długiego czasu schnięcia. ✔ Odporność na promieniowanie UV – w przeciwieństwie do epoksydów, które żółkną z czasem, poliaspartyczna żywica zachowuje kolor nawet na zewnątrz. ✔ Elastyczność w aplikacji – może być stosowana w różnych warunkach temperatury i wilgotności, gdzie epoksyd i poliuretan są ograniczone. ✔ Wyjątkowa trwałość – lepsza odporność na zarysowania, chemikalia i duże obciążenia niż inne żywice. ✔ Nowoczesne estetyczne wykończenia – możliwość tworzenia unikalnych wzorów z efektami metalicznymi, kolorowym piaskiem czy brokatem, zapewniając większe możliwości niż epoksyd czy poliuretan. Zawartość substancji stałych w warstwie końcowej (Top Coat) (%) 📌 96±2 % (wagowo, zmieszane) 📌 95±2 % (objętościowo, zmieszane) Wartość 96±2% substancji stałych jest bardzo wysoka, co oznacza, że większość produktu pozostaje na powierzchni po odparowaniu rozpuszczalnika. Dlaczego to ważne? ✔ Więcej substancji stałych = mniej strat – większa część produktu przyczynia się do finalnej powłoki. ✔ Grubsza warstwa na jedno nałożenie – mniej warstw, co oszczędza czas i produkt. ✔ Wyższa wydajność – lepsza trwałość, odporność chemiczna i skuteczniejsza ochrona. ⚠ Zawiera izocyjaniany. Może powodować reakcję alergiczną. 📌 Przed użyciem należy zapoznać się z kartą charakterystyki (MSDS). 📅 Od 24 sierpnia 2023 r. wymagane jest specjalne szkolenie dla zastosowań przemysłowych i zawodowych. 🆚 Standardowe farby i powłoki mają zwykle od 30% do 70% substancji stałych. 96±2% to wartość charakterystyczna dla produktów premium lub wysokiej wydajności. Proporcje mieszania, czas schnięcia i nakładanie kolejnych warstw Temperatura (°C): 20°C Powierzchnia sucha (godziny): 1 Sucha w dotyku (godziny): 3 Nakładanie drugiej warstwy: 3–4 godziny Możliwość chodzenia: 3 dni Pełne utwardzenie: 7 dni Proporcje mieszania: ✔ SPARTA MEDIUM – 1:1 ✔ SPARTA TOP – 1:0.85 📥 Pobierz kartę charakterystyki (MSDS) dla każdego etapu aplikacji. Instrukcja aplikacji 🛠 Przygotowanie powierzchni Użyj szpachli MAGELSTICK RESINPRO do wypełnienia pęknięć i nierówności. Mechanicznie zeszlifuj lub piaskuj powierzchnię, aby zapewnić optymalną przyczepność. Dokładnie oczyść powierzchnię z kurzu i zanieczyszczeń. ✨ Nakładanie warstwy wykończeniowej (SPARTA Top) Dokładnie wymieszaj warstwę wykończeniową. Nakładaj równomiernie za pomocą wałka dla trwałego i błyszczącego wykończenia. Szybkie schnięcie w 2–3 godziny. ✅ Kompletny Zestaw SPARTA zapewnia wyjątkową trwałość, szybkie nakładanie i imponującą estetykę – idealne rozwiązanie dla profesjonalistów i majsterkowiczów!\ Środki bezpieczeństwa SPARTA Medium ⚠ EUH204: Zawiera izocyjaniany. Może powodować reakcję alergiczną. 📌 Przed użyciem należy zapoznać się z kartą charakterystyki (MSDS). 📅 Od 24 sierpnia 2023 r. wymagane jest odpowiednie szkolenie przed jakimkolwiek zastosowaniem przemysłowym lub zawodowym. 📥 Pobierz tutaj karty charakterystyki (MSDS). Składnik A 🛡 Środki ochrony indywidualnej (ŚOI): Rękawice ochronne zgodne z normą EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Okulary ochronne panoramiczne zgodne z normą EN 166:2002, aby chronić oczy i twarz przed rozpryskami. 😷 Ochrona dróg oddechowych: Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary zgodna z normą EN 405:2002+A1:2010, szczególnie w słabo wentylowanych pomieszczeniach lub przy dużej ekspozycji. 👕 Ochrona ciała: Odzież robocza odporna na działanie chemikaliów zgodna z normami EN ISO 6529:2013 i EN ISO 13688:2013, aby uniknąć kontaktu ze skórą. 📦 Przechowywanie i dodatkowe środki ostrożności: Zainstalować natryski awaryjne i stacje do przemywania oczu zgodnie z normami ANSI Z358-1 i DIN 12 899 w miejscach pracy. Unikać emisji substancji do środowiska! 🧼 Zalecenia dotyczące higieny: Nie jeść, nie pić i nie palić podczas stosowania produktu. Dokładnie umyć ręce po kontakcie z produktem i przed spożyciem posiłków. Składnik B 🛡 A. Środki ochrony indywidualnej (ŚOI): ✔ Używać certyfikowanego sprzętu ochronnego z oznaczeniem CE. ✔ Zapoznać się z instrukcjami producenta dotyczącymi przechowywania i stosowania ŚOI. ✔ Środki ochronne odnoszą się do produktu w postaci nierozcieńczonej. W przypadku rozcieńczenia należy dostosować środki ochrony. 😷 B. Ochrona dróg oddechowych: Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary (EN 405:2002+A1:2010). Wymiana maski natychmiast po wykryciu zapachu lub smaku. Jeśli brak jest sygnałów ostrzegawczych, należy stosować izolacyjne urządzenie ochronne. 🧤 C. Ochrona rąk: Zalecane rękawice ochronne zgodne z normami EN ISO 21420:2020 i EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Rękawice należy wymieniać przy pierwszych oznakach zużycia. Przed użyciem należy sprawdzić ich odporność, ponieważ produkt zawiera różne składniki chemiczne. 👀 D. Ochrona oczu i twarzy: Zalecane okulary ochronne panoramiczne (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018). Okulary powinny być codziennie czyszczone i regularnie dezynfekowane. 👕 E. Ochrona ciała: ✔ Odzież ochronna zgodna z normami EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013, EN 464:1994. ✔ Obuwie antypoślizgowe zgodne z normami EN ISO 20347:2022, EN ISO 20345:2022. Odzież i obuwie należy wymienić, gdy wykazują pierwsze oznaki zużycia. 🚨 F. Dodatkowe środki awaryjne: Natryski bezpieczeństwa: Zgodne z ANSI Z358-1 i ISO 3864-1:2011. Stacje do przemywania oczu: Zgodne z DIN 12 899 i ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Składnik A 🛡 A. Środki ochrony indywidualnej: ✔ Używać certyfikowanego sprzętu ochronnego z oznaczeniem CE. ✔ Należy dostosować środki ochronne w zależności od stopnia rozcieńczenia i sposobu aplikacji. ✔ Zainstalować natryski awaryjne i stacje do przemywania oczu w miejscach przechowywania i pracy. 😷 B. Ochrona dróg oddechowych: Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary zgodna z normą EN 405:2002+A1:2010. Wymiana maski natychmiast po wykryciu zapachu lub smaku. 🧤 C. Ochrona rąk: ✔ Zalecane rękawice ochronne zgodne z normami EN ISO 21420:2020 i EN ISO 374-1:2016+A1:2018. ✔ Rękawice należy sprawdzać przed użyciem. Wymieniać w przypadku oznak zużycia. 👀 D. Ochrona oczu i twarzy: ✔ Zalecane okulary ochronne lub osłona twarzy zgodne z normami EN 166:2002 i EN ISO 4007:2018. ✔ Regularnie czyścić i dezynfekować. 👕 E. Ochrona ciała: ✔ Odzież ochronna zgodna z normami EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013, EN 464:1994. ✔ Obuwie antypoślizgowe zgodne z normami EN ISO 20347:2022, EN ISO 20345:2022. Odzież i obuwie należy wymieniać, gdy wykazują oznaki zużycia. Składnik B 🛡 A. Ogólne środki ochrony: ✔ Używać certyfikowanego sprzętu ochronnego z oznaczeniem CE. ✔ Środki ochrony należy dostosować do poziomu rozcieńczenia produktu. ✔ Zainstalować natryski awaryjne i stacje do przemywania oczu zgodnie z lokalnymi przepisami. 😷 B. Ochrona dróg oddechowych: ✔ Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary (EN 405:2002+A1:2010). ✔ Wymiana maski natychmiast po wykryciu zapachu lub smaku. 🧤 C. Ochrona rąk: ✔ Zalecane rękawice ochronne wielokrotnego użytku zgodne z normami: EN ISO 374-1:2016+A1:2018 EN 16523-1:2015+A1:2018 EN ISO 21420:2020 ✔ Czas przełamania (Breakthrough Time) rękawic powinien być dłuższy niż czas aplikacji. ✔ Nie stosować kremów ochronnych po kontakcie z produktem. ✔ Rękawice należy testować przed użyciem. 👀 D. Ochrona oczu i twarzy: ✔ Zalecana pełna osłona twarzy zgodna z: EN 166:2002 UNE-EN ISO 18526-1 do 4:2020 EN ISO 4007:2018 ✔ Czyścić codziennie i regularnie dezynfekować. 👕 E. Ochrona ciała: ✔ Zalecana odzież ochronna przed czynnikami chemicznymi zgodna z normami: EN 13034:2005+A1:2009 EN ISO 13982-1:2005/A1:2011 EN ISO 6529:2013 EN ISO 6530:2005 EN 464:1995 ✔ Odzież powinna być stosowana wyłącznie w miejscu pracy i regularnie czyszczona zgodnie z zaleceniami producenta. 🔹 Stosowanie zalecanych środków ochrony zapewnia maksymalne bezpieczeństwo podczas pracy z produktami SPARTA!

Lakier poliuretanowy dwuskładnikowy, błyszczący lub matowy (w zależności od przygotowania), w słoiku 100 ml (100 ml odpowiada 400 ml puszce). Uniwersalny zestaw dwuskładnikowy dla uzyskania pożądanego efektu: w zależności od przygotowania istnieje możliwość uzyskania błyszczącego lub matowego wykończenia. Idealny do profesjonalnego zabezpieczenia wszelkich żywic i lakieru. Po skatalizowaniu ochronna bezbarwna powłoka jest odporna na chemikalia, promienie UV i zarysowania. W opakowaniu znajdują się dwa osobne pojemniki na dwa składniki (bezbarwny lakier poliuretanowy i katalizator), które należy wymieszać przed użyciem. Zalecany do żywic niezawierających pigmentów fosforyzujących, drewna i różnego rodzaju powierzchni. Jego wyjątkowe właściwości spełniają wymagania dotyczące ochrony, szlifowania i polerowania żywic niezawierających pigmentów fosforyzujących, drewna i różnego rodzaju powierzchni. Zestaw zawiera: – Składnik A; – Składnik B (katalizator); – Miarkę. Właściwości: – Odporne na zadrapania ochronne wykończenie; – Zapobiega żółknięciu żywicy; – Odporny na promienie UV; – Łatwy w aplikacji; – W zależności od przygotowania można uzyskać błyszczące lub matowe wykończenie; – Całkowicie wysycha po 48 godzinach; – Zawsze pamiętaj, aby przygotować tylko taką ilość, jaka jest Ci potrzebna, po przygotowaniu mieszanka może wytrzymać około 24 godzin (20°C). 100 ml bezbarwnego lakieru  z dodatkiem rozcieńczalnika poliuretanowego pozwala na pokrycie powierzchni około 1,5-2,50 mkw.   Uwaga: początkowo wydziela silny zapach, który znika po wysuszeniu. Używać w wentylowanym miejscu. Wskazówki dotyczące użytkowania: Przygotuj mieszaninę bezbarwnego lakieru poliuretanowego i katalizatora w miarce dołączonej do zestawu. W przypadku aplikacji z pistoletem natryskowym preparat rozcieńczyć rozcieńczalnikiem poliuretanowym (można użyć naszego rozcieńczalnika poliuretanowego). Pistolet natryskowy i rozcieńczalnik poliuretanowy nie są zawarte w zestawie. Zawsze pamiętaj, aby przygotować tylko taką ilość, jaka jest Ci potrzebna, po przygotowaniu mieszanka może wytrzymać około 24 godzin (20°C). Przykładowe ilości do przygotowania błyszczącego przezroczystego lakieru: 100 ml BEZBARWNY LAKIER+ 50 ml KATALIZATOR + 15-20 ml ROZCIEŃCZALNIK POLIURETANOWY (TYLKO DO APLIKACJI Z PISTOLETEM NATRYSKOWYM) Przykładowe ilości do przygotowania matowego przezroczystego lakieru: 100 ml BEZBARWNY LAKIER + 30 ml KATALIZATOR + 50-70 ml ROZCIEŃCZALNIK POLIURETANOWY (TYLKO DO APLIKACJI Z PISTOLETEM NATRYSKOWYM) Czas schnięcia (w 20°C i 60% RH): Formowanie naskórka 15-20 min Czas schnięcia 30-60 min Całkowite wyschnięcie: 48 godzin Aby nałożyć kolejną warstwę, pozostaw do wyschnięcia na 1-2 godziny (20 °C) pomiędzy każdą warstwą. USUŃ ACETONEM I / LUB ROZCIEŃCZALNIKIEM NITRO (zanim produkt całkowicie wyschnie).

Zestaw efektu bursztynowego onyksu z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokryje 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara białego + 25 ml barwnika białego + 25 ml barwnika brązowego + 25 ml barwnika Żółty OXIDE) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) pokryje 2 metry kwadratowe (+ 210 g pigmentu Sahara białego + 225 ml barwnika białego + 225 ml barwnika brązowego + 1*25 ml barwnika Żółty OXIDE) Zestaw 8,33 kg pokryje 4 metry kwadratowe (+ 410 g pigmentu Sahara białego + 425 ml barwnika białego + 325 ml barwnika brązowego + 225 ml barwnika Żółty OXIDE) Zestaw 16,66 kg pokryje 8 metrów kwadratowych (+ 810 g pigmentu Sahara białego + 825 ml barwnika białego + 425 ml barwnika brązowego + 225 ml barwnika Żółty OXIDE) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej “Art Pro” do wysokiej jakości podkładu Biały barwnik, żółty barwnik tlenek oraz brązowy barwnik z linii “Colorfun” dla doskonałych odcieni karmelowego kamienia Biały pigment metaliczny Sahara dla dodatkowego efektu błysku Zdecydowanie zaleca się dodanie: Dla uatrakcyjnienia projektu: + Izopropanol 99,9% (opcja dodatkowa, nie wliczona w cenę) Aby wydłużyć trwałość powłoki: + Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie). 100 g pokrywa 1 M2 + 500 g pokrywa 4 M2) Każdy zestaw zawiera odpowiednią ilość barwników i pigmentu do ilości zawartej w żywicy. Instrukcje szybkiego przewodnika: Krok N1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni, bazując na zużyciu 150 g/m2, upewniając się, że stosujesz się do podanych proporcji, aby uzyskać jednolite połączenie. Po przygotowaniu podkładu, dodaj barwnik, wybierając między białym a czarnym w zależności od Twoich potrzeb. Ilość barwnika dodawanego do mieszanki jest mierzona w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętościowo). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitego nakładania. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Oczyszcz powierzchnię szlifierką o grubości ziarna (40 lub 60) przed jakimkolwiek działaniem. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, równomiernie rozprowadź mieszankę, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatuła, w zależności od rozmiaru obszaru do obróbki i Twoich osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i równomiernej warstwy, która pokryje całą powierzchnię, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiaru produktu. Po nałożeniu, konieczne jest pozostawienie podkładu do całkowitego wyschnięcia przed kontynuacją dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten przedział czasowy może nieznacznie się różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale daje możliwość, aby zapewnić, że mieszanka ma czas na wyschnięcie i odpowiednie przyleganie. W tym okresie unikaj dotykania lub obciążania obrabianej powierzchni, aby zagwarantować optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, następna główna warstwa wyrówna wszystko perfekcyjnie. Krok N2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz wylewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie jest jednolite i kompleksowe, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Gdy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem łopatkowym, aby uzyskać szybkie i jednolite mieszanie (przy niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójne wydłużenie czasu. Nie zapomnij o zeskrobywaniu boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już zmieszaną żywicę na różne kubki i dodaj wybrane kolory, mieszając różne kolory w różnych kubkach, aż uzyskasz intensywny i jednolity kolor w każdym kubku. Aby stworzyć efekt wizualny, nalej kolorową żywicę warstwami losowo do większego wiadra, uważając, aby nie mieszać zbyt mocno kolorów ze sobą. Po napełnieniu wiadra rozprowadź zawartość na powierzchni blatu roboczego, zostawiając niewielką ilość żywicy do późniejszego wykończenia krawędzi. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie potraktuj powierzchnię palnikiem propanowym lub pistoletem termicznym. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je nawilż, nosząc rękawice ochronne, aby uzyskać jednolite wykończenie. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub szpachelki plastikowe, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że pokrywa całą powierzchnię. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne przezroczyste wykończenie lub powłokę na zarysowania PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Na koniec, dla uzyskania jeszcze bardziej wyrafinowanych efektów wizualnych, spryskaj 99,9% izopropylowym alkoholem powierzchnię tuż przed całkowitym utwardzeniem się żywicy. To stworzy unikalne koronkowe tekstury. Pamiętaj, że przy usuwaniu taśmy klejącej ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

1 INSTRUKCJE WSTĘPNE Powierzchnie stabilne, czyste, bez brudu/tłuszczu W razie potrzeby przeszlifować w celu poprawy przyczepności PRIMER EPOKSYDOWY Nakładać za pomocą wałka, pędzla lub szpachli: Podłoże Zużycie Beton do 300g/m² Płytki ~100g/m² 2 USZKODZONE PODŁOGI PROCEDURA Wypełnić MAGELSTIC + kruszywo Szlifować (ziarnistość 40) Nałożyć podkład Wylać żywicę i wykończyć WSKAZÓWKI W przypadku niejednorodności: ponownie nałożyć EpoxyPrimer po 24h Dla lepszej przyczepności: posypać kwarcem na „mokrej” żywicy 3 WARSTWA SAMOPOZIOMUJĄCA PRZYGOTOWANIE ICrystal Wymieszać A:B w proporcji 2:1 (wagowo) Mieszać do uzyskania jednolitej masy Dodać barwnik APLIKACJA Rozprowadzić za pomocą rakli/szpachli Użyć wałka odpowietrzającego Opalarka do usuwania pęcherzyków powietrza WYKOŃCZENIE POLIFINISH (po 24h) 100-130g/m² Nakładać wałkiem lub natryskiem Dla idealnego wykończenia: zalecany natrysk 1+ warstwy z zachowaniem grubości UWAGA: Idealny do pomieszczeń spożywczych (HACCP)