Lakier epoksydowy do polerowania

Twardy olej na bazie wosków Osmo to uniwersalne wykończenie do żywicy i drewna na bazie naturalnych olejów roślinnych i wosków. Odporny na wodę, brud, piwo, wino, colę i ślinę, twardy olej na bazie wosków Osmo jest mikroporowaty i tworzy molekularne wiązania z drewnem, dzięki czemu nie pęka ani nie łuszczy się. Nowa, zaawansowana formuła twardego oleju na bazie wosków Osmo została specjalnie opracowana w Niemczech, aby twardy olej na bazie wosków Osmo był pierwszym woskiem na rynku europejskim, który można łatwo nakładać pędzlem lub wałkiem, bez potrzeby polerowania! Może być stosowany do napraw punktowych i / lub odnawiania / renowacji bez konieczności szlifowania, dzięki czemu żywica lub drewno nie będą już wymagały całkowitego szlifowania i powtórnego wykończenia. Bezbarwne błyszczące wykończenie do drewna / epoksydowe, które w unikalny sposób łączy wszystkie zalety olejów i wosków w jednym produkcie. Osmo-Polyx - Oil Original gloss jest odporny na wodę, zabrudzenia i ścieranie oraz wygładza każdą powierzchnię drewna. Nadaje się do drewna i żywicy epoksydowej; powierzchnia mikroporowata nie pęka ani nie łuszczy się. Odporny na wino, piwo, colę, kawę, herbatę, soki owocowe, mleko i wodę zgodnie z DIN 68861-1A - żadnych plam wodnych. Po wyschnięciu wykończenie jest bezpieczne dla ludzi, zwierząt i roślin, a także nadaje się do zabawek zgodnie z EN 71-3 (norma europejska) oraz jest odporne na ślinę i pot zgodnie z normą DIN 53160 (niemiecka norma przemysłowa). Rekomendowane użycie: Osmo Polyx - Oil Original doskonale nadaje się do ochrony wszelkich powierzchni i podłóg drewnianych, takich jak lite drewno, deski, listwy, płyty OSB i podłogi korkowe, a także powierzchnie mebli. Skład: Na bazie naturalnych olejów roślinnych i parafiny, desykantów i środka hydrofobowego. Terpentyna odaromatyzowana (bez benzenu). Wartość graniczna UE dla tego produktu (kat. A / i): 500 g / l LZO (2010). Ten produkt zawiera maks. 500 g / l LZO. Szczegółowa informacja na temat składników dostępna na życzenie. Przechowywanie: Do 5 lat i dłużej, jeśli puszka jest przechowywana w suchym miejscu i hermetycznie zamknięta. Przygotowanie powierzchni: Powierzchnia drewna musi być czysta, sucha i wolna od mrozu (wilgotność maks. 18%). Osmo Polyx Oil Original jest gotowy do użytku i nie powinien być rozcieńczany. Dokładnie wymieszać przed użyciem. Dokładnie wyczyścić stare plamy mikroporowate. Stare farby i lakiery należy całkowicie usunąć. Podczas szlifowania należy nosić maskę przeciwpyłową. Dokładnie przeszlifować drewno lub powierzchnie epoksydowe. Rozpocząć od grubego papieru ściernego - do końcowego szlifowania użyć P120-150. Przed nałożeniem produktu usunąć pył ze szlifowania używając miotły lub odkurzacza. Na ostateczny rezultat może mieć wpływ kilka czynników, w tym naturalne cechy drewna. Dlatego zawsze zaleca się aplikację próbną, szczególnie w przypadku nieznanego drewna.   ZALETY Niezwykle trwały i wytrzymały Wysoka odporność na wodę i brud Uwydatnia naturalne właściwości drewna Odporny na typowe płyny, takie jak woda, sok, herbata, cola i wino Odporny na ślinę i pot, nadaje się do zabawek Mikroporowate, oddychające wykończenie, które nie pęka ani nie łuszczy się Bez potrzeby szlifowania w celu napraw punktowych lub przyszłych aplikacji DANE TECHNICZNE Pokrycie: około 24 m²/L  przy jednej warstwie Liczba warstw: 2 warstwy Temperatura aplikacji: +5°C do 35°C Czas schnięcia:  8-10 godzin Rozmiar: 0.375 L Lepkość 95-240 mPas Ciężar właściwy: 0.88-0.95 g/cm3  Sposoby aplikacji: za pomocą pędzla Osmo Flat Brush, szczotki do podłóg, włókniny do aplikacji (rączka do pada), wałka z mikrofibry nałóż cienką warstwą na czystą i suchą powierzchnię wzdłuż włókien drzewnych i dobrze rozprowadź. Pozostaw do wyschnięcia na ok. 8-10 godzin przy dobrej wentylacji. Po wyschnięciu, szybko nałóż drugą cienką warstwę. W przypadku renowacji lub ponownego pokrywania już zaolejonej powierzchni, zwykle wystarczy jedna warstwa nałożona na czystą i suchą powierzchnię.

Lakier poliuretanowy dwuskładnikowy, błyszczący lub matowy (w zależności od przygotowania), w słoiku 100 ml (100 ml odpowiada 400 ml puszce). Uniwersalny zestaw dwuskładnikowy dla uzyskania pożądanego efektu: w zależności od przygotowania istnieje możliwość uzyskania błyszczącego lub matowego wykończenia. Idealny do profesjonalnego zabezpieczenia wszelkich żywic i lakieru. Po skatalizowaniu ochronna bezbarwna powłoka jest odporna na chemikalia, promienie UV i zarysowania. W opakowaniu znajdują się dwa osobne pojemniki na dwa składniki (bezbarwny lakier poliuretanowy i katalizator), które należy wymieszać przed użyciem. Zalecany do żywic niezawierających pigmentów fosforyzujących, drewna i różnego rodzaju powierzchni. Jego wyjątkowe właściwości spełniają wymagania dotyczące ochrony, szlifowania i polerowania żywic niezawierających pigmentów fosforyzujących, drewna i różnego rodzaju powierzchni. Zestaw zawiera: – Składnik A; – Składnik B (katalizator); – Miarkę. Właściwości: – Odporne na zadrapania ochronne wykończenie; – Zapobiega żółknięciu żywicy; – Odporny na promienie UV; – Łatwy w aplikacji; – W zależności od przygotowania można uzyskać błyszczące lub matowe wykończenie; – Całkowicie wysycha po 48 godzinach; – Zawsze pamiętaj, aby przygotować tylko taką ilość, jaka jest Ci potrzebna, po przygotowaniu mieszanka może wytrzymać około 24 godzin (20°C). 100 ml bezbarwnego lakieru  z dodatkiem rozcieńczalnika poliuretanowego pozwala na pokrycie powierzchni około 1,5-2,50 mkw.   Uwaga: początkowo wydziela silny zapach, który znika po wysuszeniu. Używać w wentylowanym miejscu. Wskazówki dotyczące użytkowania: Przygotuj mieszaninę bezbarwnego lakieru poliuretanowego i katalizatora w miarce dołączonej do zestawu. W przypadku aplikacji z pistoletem natryskowym preparat rozcieńczyć rozcieńczalnikiem poliuretanowym (można użyć naszego rozcieńczalnika poliuretanowego). Pistolet natryskowy i rozcieńczalnik poliuretanowy nie są zawarte w zestawie. Zawsze pamiętaj, aby przygotować tylko taką ilość, jaka jest Ci potrzebna, po przygotowaniu mieszanka może wytrzymać około 24 godzin (20°C). Przykładowe ilości do przygotowania błyszczącego przezroczystego lakieru: 100 ml BEZBARWNY LAKIER+ 50 ml KATALIZATOR + 15-20 ml ROZCIEŃCZALNIK POLIURETANOWY (TYLKO DO APLIKACJI Z PISTOLETEM NATRYSKOWYM) Przykładowe ilości do przygotowania matowego przezroczystego lakieru: 100 ml BEZBARWNY LAKIER + 30 ml KATALIZATOR + 50-70 ml ROZCIEŃCZALNIK POLIURETANOWY (TYLKO DO APLIKACJI Z PISTOLETEM NATRYSKOWYM) Czas schnięcia (w 20°C i 60% RH): Formowanie naskórka 15-20 min Czas schnięcia 30-60 min Całkowite wyschnięcie: 48 godzin Aby nałożyć kolejną warstwę, pozostaw do wyschnięcia na 1-2 godziny (20 °C) pomiędzy każdą warstwą. USUŃ ACETONEM I / LUB ROZCIEŃCZALNIKIEM NITRO (zanim produkt całkowicie wyschnie).

Carbon Polish Pro Black (250 ml)  to ostateczny produkt do polerowania powierzchni karbonowych, ciemnych lub czarnych. Wartość estetyczna i ekonomiczna produktu węglowego jest wysoka, dlatego istotne jest, aby powierzchnię pokryć specjalnymi i dedykowanymi produktami, które uwydatnią piękno „węglowego wyglądu”. Unikanie „ogólnych” produktów, które mogą zrujnować wykonaną pracę, nie nadają połysku lub, co gorsza, nie są w stanie usunąć dogłębnie rys. ŁATWE DO NAKŁADANIA I USUWANIA MIESZALNY Z WODĄ BEZWONNY NIE MA BIAŁYCH CZĘŚCI Z TWORZYW SZTUCZNYCH NIE ZAWIERA SILIKONÓW BARDZO MAŁY WPŁYW NA ŚRODOWISKO Carbon Polish Pro Black to specjalna pasta do węgla, w kolorze czarnym, zapobiegająca pozostawaniu widocznych pozostałości na powierzchniach po polerowaniu. Dzięki zawartości NAP (Nano Abrasive Particles) jest to produkt 2 w 1: faktycznie szybko usuwa rysy i defekty z powierzchni, a jednocześnie nadaje głęboki połysk, jaki potrafi tylko lakier. Co więcej, jego syntetyczne polimery pozwalają korygować i wypełniać wszelkie niedoskonałości na powierzchniach produktów z żywicy i włókna węglowego. Eliminacja rys, defektów i lustrzanego połysku za pomocą jednego produktu! Pasta polerska Carbon Polish Pro Black może być stosowana zarówno na malowany węgiel, jak i bezpośrednio na żywicę epoksydową pokrywającą włókna węglowe. W przeciwieństwie do lakierów komercyjnych, Carbon Polish Pro Black jest w 100% produkowany we Włoszech i narodził się z ponad 50-letniej tradycji polerowania. Pozwala zarówno hobbystom, jak i profesjonalistom szybko i łatwo uzyskać wysokiej jakości wyniki. Oto proste kroki, jak wypolerować lub wyeliminować skazy z powierzchni z włókna węglowego: Jeśli chcesz usunąć głębsze rysy za pomocą papieru ściernego, możesz to zrobić bez wahania. Pasta polerska będzie wtedy w stanie usunąć ślady szlifowania i sprawić, że powierzchnia będzie gładka, gładka i błyszcząca. Oto jak to ma zastosowanie: Pastę polerską Carbon Polish Black można bardzo łatwo nakładać ręcznie, za pomocą ściereczki z mikrofibry lub gąbkowego pada. Lub może być stosowana z narzędziami elektrycznymi takimi jak wiertarka i wąż, wyposażona w specjalny pas i nakładkę piankową (8000-12000 obr/min) lub z polerką (1000-2000 obr/min zarówno rotacyjna jak i orbitalna) z podkładką piankową lub wełnianą (również syntetyczne). Zastosowanie tego typu narzędzi przyspieszy prace konserwacyjne i jeszcze szybciej zagwarantuje optymalne rezultaty. Jak przygotować powierzchnię do polerowania? Oto triki pozwalające w pełni wykorzystać technologię NAP (Nano Abrasive Particles). Usuwanie defektów i rys powstałych w wyniku szlifowania w zależności od głębokości rysy/defektu, zacznij od papieru ściernego o ziarnistości 800-1000 (w przypadku głębokich rys) lub po prostu 3000-4000 (w przypadku lekkich rys), zawsze zwilż powierzchnię wodą (pomoże to ujednolicić efekt) nałóż na powierzchnię pastę polerską z włókna węglowego i rozprowadź ją okrężnymi, mniej lub bardziej energicznymi ruchami w zależności od wady, którą chcesz usunąć. Lub bezpośrednio nakładając nakładkę polerki/węża. Zalecamy jedną/dwie krople węglowej pasty polerskiej co 3-4 cm. Dzięki syntetycznym polimerom możesz aplikować kilka razy, nie ryzykując zużycia węgla, aż do uzyskania idealnego efektu. wystarczy wyczyścić wodą i czystą szmatką. załóż okulary przeciwsłoneczne i ciesz się olśniewającym efektem! Odnowa powierzchni Ta część nadaje się również jako szybkie i skuteczne narzędzie do odnawiania cennych powierzchni węglowych, które zużywają się podczas normalnego użytkowania lub narażenia na działanie czynników atmosferycznych. W tym przypadku jest to jeszcze prostsze: wystarczy nałożyć pastę na powierzchnię (dobrze oczyszczoną) i rozprowadzać ją okrężnymi ruchami. Lub bezpośrednio nakładając nakładkę polerki/węża. Zalecamy jedną/dwie krople węglowej pasty polerskiej co 2-3 cm. Pasta polerska Carbon Polish Pro Black została opracowana w kolorze czarnym, aby zagwarantować doskonałe wykończenie bez białych kropek, typowych dla zwykłych past ściernych, dlatego może być stosowana do wszystkich ciemnych powierzchni (zwłaszcza pokrytych żywicą). Specjalna formuła nie zawiera lotnych silikonów, dzięki czemu jest nie tylko szkodliwa dla zdrowia, ale może być również stosowana w procesach malarskich.

FLOOR SHIELD – Akrylowo-Poliuretanowy Lakier Ochronny do Podłóg i Powierzchni Chroń i odnawiaj swoje powierzchnie dzięki FLOOR SHIELD!  FLOOR SHIELD to dwuskładnikowy lakier akrylowo-poliuretanowy, idealny do ochrony i renowacji podłóg oraz powierzchni żywicznych. Dzięki swojej zaawansowanej formule zapewnia trwałą ochronę przed zarysowaniami i zużyciem, oferując jednocześnie wysoką odporność, łatwość aplikacji i bezpieczeństwo użytkowania. Najważniejsze cechy: ✅ Wysoka odporność i trwałość – Specjalne polimery akrylowo-poliuretanowe zapewniają wyjątkową stabilność oraz ochronę przed ścieraniem i zarysowaniami.✅ Łatwa aplikacja – Możliwość nakładania wałkiem o krótkim włosiu, gąbką lub metodą natryskową. Narzędzia można czyścić wodą z mydłem.✅ Bezpieczeństwo użytkowania – Produkt opracowany tak, aby aplikacja była bezpieczna i prosta.✅ Ekonomiczne i wydajne rozwiązanie – Wydajność 100-120 ml/m², co pozwala na pokrycie aż 39 m² z opakowania 3,6 L. Korzyści i zastosowanie: Odporność i trwałość – Połączenie żywic akrylowych i polimerów poliuretanowych zapewnia długotrwałą ochronę powierzchni. Uniwersalne zastosowanie – Dostępne wykończenia: Połysk (100 gloss), Satyna (30 gloss) i Mat (5 gloss). Kompatybilne z powierzchniami epoksydowymi, akrylowymi, drewnem i betonem. Łatwość utrzymania w czystości – Powierzchnia staje się zmywalna, co ogranicza gromadzenie się brudu i bakterii. Wystarczy jedna warstwa konserwacyjna raz do roku, aby zachować idealny wygląd. Prosta aplikacja – Wystarczy postępować zgodnie z instrukcją, a podłoga stanie się użytkowa po 24-48 godzinach (w zależności od temperatury otoczenia). Jak stosować? 🔹 Przygotowanie i mieszanie: Wymieszaj składnik A z utwardzaczem (składnik B) w proporcji 100A + 20B. Mieszaj mechanicznie przez co najmniej 3 minuty, aż do uzyskania jednolitej emulsji. 🔹 Aplikacja: Nałóż pierwszą warstwę wałkiem o krótkim włosiu, pędzlem lub metodą natryskową. Pozostaw do wyschnięcia na 4-6 godzin. Nałóż drugą warstwę. W przypadku wykończenia połysk (100 gloss) zaleca się nałożenie trzeciej warstwy dla dodatkowego blasku. 🔹 Dodatkowe wskazówki:✔ Jeśli między warstwami upłynęło więcej niż 24 godziny, przeszlifuj powierzchnię papierem ściernym 320.✔ Pełna odporność na zarysowania zostaje osiągnięta po 7 dniach od aplikacji. Nie trać czasu i pieniędzy na produkty niskiej jakości. Wybierz FLOOR SHIELD, aby cieszyć się trwałą ochroną i estetyką podłóg na długie lata!

ZALETY: • Wytrzymałość i Trwałość: Specjalne polimery poliuretanowe łączą stabilność i łatwość aplikacji żywic akrylowych z odpornością na zarysowania i ścieranie zaawansowanych polimerów poliuretanowych. • Łatwa Aplikacja: Nakłada się za pomocą prostego wałka z krótkim włosiem, pianki lub natrysku. Narzędzia czyści się klasycznym rozcieńczalnikiem. Dwuskładnikowe opakowanie jest gotowe do użycia. • Wszechstronność i Elegancja: POLI-SHIELD jest dostępny w dwóch różnych wykończeniach: błyszczącym (100 gloss) i satynowym (30 gloss). Jest kompatybilny z różnorodnymi powierzchniami: Epoksydowymi, Akrylowymi, Drewnem i Betonem oraz wykończeniami materiału. • Łatwość Utrzymania: Powierzchnia pokryta POLI-SHIELD staje się zmywalna zwykłym mydłem, co eliminuje wchłanianie i rozwój brudu oraz bakterii. Wystarczy, w razie potrzeby po roku, przetrzeć wałkiem obszary o większym natężeniu ruchu, aby przywrócić jej blask jak pierwszego dnia! • Ekonomiczność: Przewidywana wydajność Polishield wynosi 100/120 ml na metr kwadratowy – zalecane są co najmniej 2 warstwy, 3 warstwy dla uzyskania super błyszczącego efektu. Jedno opakowanie 0,5 litra pokrywa około 4 m² jedną warstwą, a opakowanie 100 g do 1 m². Polishield aplikuje się na powierzchnie przygotowane przez szlifowanie papierem o ziarnistości 320 (maks. 400): oszczędzaj czas na polerowaniu! Szukasz ekonomicznego, skutecznego i prostego w aplikacji rozwiązania do ochrony i odnawiania swoich podłóg i powierzchni? POLI-SHIELD to produkt dla Ciebie! POLI-SHIELD to dwuskładnikowy poliuretanowy lakier odporny na zarysowania. Przygotowanie: • Połącz zawartość POLI-SHIELD A z jego katalizatorem B zgodnie z instrukcjami na opakowaniu (100A + 10B wagowo). • Mieszaj, dbając o to, aby oba składniki były idealnie zemulgowane. Zalecamy mieszanie przez co najmniej 3 minuty. • Stosunek katalizy musi być wykonany wagowo (100A + 10B), a nie objętościowo, więc w przypadku, gdy nie jest konieczne użycie całego opakowania, skorzystaj z wagi elektronicznej. • W przypadku aplikacji pędzlem lub wałkiem, nałóż lekką pierwszą warstwę, zużywając 70-90 g/m², następnie po 1-3 godzinach, przystąp do głównej aplikacji (100-120 g/m²). • W przypadku aplikacji natryskowej zaleca się rozcieńczenie mieszanki odpowiednim rozcieńczalnikiem Polishield w 10-15%, w zależności od pożądanej płynności: nałóż lekką pierwszą warstwę, zużywając 70-90 g/m², następnie po 1-3 godzinach, przystąp do głównej aplikacji (100-120 g/m²). • Dla wersji błyszczącej POLI-SHIELD 100Gloss można nałożyć trzecią warstwę, aby zwiększyć połysk i jednolitość powierzchni. • Powierzchnia będzie sucha w dotyku po około 3 godzinach, gotowa do użytku po 24 godzinach, a maksymalna twardość zostanie osiągnięta po 72 godzinach. WAŻNE: • Jeśli między warstwami minie więcej niż 24 godziny, konieczne jest delikatne przeszlifowanie papierem ściernym 320. • Maksymalna odporność na zarysowania zostanie osiągnięta po około 3 dniach od pełnej katalizy. Opis Rozcieńczalnika Poliuretanowego Polishield do Lakieru: Nasz poliuretanowy rozcieńczalnik do lakieru to zaawansowane rozwiązanie zaprojektowane specjalnie w celu poprawy pracy i wszechstronności lakieru poliuretanowego Polishield. Dzięki precyzyjnej formulacji, ten rozcieńczalnik jest idealnym towarzyszem do optymalizacji konsystencji i ułatwienia aplikacji lakieru natryskowego, gwarantując doskonałe rezultaty. Główne Cechy: Wyjątkowa Kompatybilność: Nasz rozcieńczalnik został opracowany, aby zapewnić maksymalną kompatybilność z lakierem poliuretanowym Polishield, oferując harmonijną mieszankę, która zachowuje właściwości lakieru. Kontrola Lepkości: Znacznie przyczynia się do kontroli lepkości lakieru, umożliwiając łatwiejszą aplikację natryskową na różnych powierzchniach. Poprawa Połysku: Zaawansowana formuła pomaga utrzymać oryginalny połysk lakieru, zapewniając estetycznie zadowalający efekt końcowy. Uniwersalna Adaptacja: Idealny do szerokiego zakresu zastosowań, rozcieńczalnik poliuretanowy nadaje się do różnych kontekstów, od przemysłowych po artystyczne i rzemieślnicze projekty. Wybierz nasz poliuretanowy rozcieńczalnik do lakieru, aby uzyskać doskonałe wyniki i większą łatwość użycia. Perfekcja wykończenia z lakierami ResinPro jest teraz na wyciągnięcie ręki.

Zestaw Efekt Granitu Azul Bahia do Blatów Kuchennych/Powierzchni Roboczych z Żywicą Epoksydową Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara szary + 10 g pigmentu Sahara niebieski + 10 g pigmentu Sahara fioletowy + 25 ml barwnika białego + 25 ml barwnika niebieskiego + alkohol izopropylowy 99,9%) Zestaw 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara szary + 10 g pigmentu Sahara niebieski + 10 g 2* pigmentu Sahara fioletowy + 225 ml barwnika białego + 225 ml barwnika niebieskiego + alkohol izopropylowy 99,9%) Zestaw 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara szary + 210 g pigmentu Sahara niebieski + 410 g pigmentu Sahara fioletowy + 425 ml barwnika białego + 425 ml barwnika niebieskiego + alkohol izopropylowy 99,9%) Zestaw 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 410 g pigmentu Sahara szary + 410 g pigmentu Sahara niebieski + 810 g pigmentu Sahara fioletowy + 825 ml barwnika białego + 8*25 ml barwnika niebieskiego + alkohol izopropylowy 99,9%) Zawartość Zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Barwnik Biały i Niebieski z linii „Colorfun” oraz pigment metaliczny Fioletowy i Niebieski dla perfekcyjnych odcieni kamienia Pigment metaliczny Sahara Biały dla dodatkowego blasku Aby uczynić projekt bardziej interesującym: Alkohol izopropylowy 99,9% Zaleca się zdecydowanie dodanie: Aby wydłużyć trwałość powłoki: Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, nie wliczona w cenę). 100 g pokrywa 1 m² + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 m² + 34,99 EUR) Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok 1: Podkład: Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości podkładu potrzebnego do pokrycia powierzchni, przy założeniu zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszaninę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik biały. Ilość barwnika do dodania do mieszaniny jest mierzalna w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztkowa wilgoć może pogorszyć przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do pokrycia i twoich osobistych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje całą powierzchnię bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiaru produktu. Po nałożeniu, należy pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia wystarczający czas na wyschnięcie i odpowiednią przyczepność mieszaniny. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania przygotowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wszystko wyrówna idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od nałożenia taśmy samoprzylepnej wokół obwodu blatu roboczego, aby ograniczyć rozlewanie się żywicy epoksydowej. Ten krok jest niezbędny, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy, odczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę samoprzylepną. Aby upewnić się, że pokrycie jest równomierne i pełne, użyj około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do szybkiego i jednolitego działania (należy używać na niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał zostanie dobrze wymieszany. Następnie rozdziel już wymieszaną żywicę do kilku pojemników, przeznaczając około 50% masy na kolor biały Colorfun i pigment Sahara niebieski (płyn Colorfun + proszek Sahara), 40% na barwnik Sky Blue Sahara, a resztę żywicy rozdzielając w równych częściach na Sahara Violet i Colorfun Blue. Wymieszaj żywicę z barwnikiem w poszczególnych kubkach, aż uzyskasz intensywny i jednolity kolor. Teraz będziesz miał 5 pojemników: jeden biały z niebieskim pigmentem w proszku (50% masy), jeden niebieski (około 40%), jeden z fioletowym pigmentem Sahara (około 5% masy) i jeden z barwnikiem Colorfun niebieskim (około 5% masy). Będą to twoje narzędzia do stworzenia efektu marmuru. Nanieś na powierzchnię białą żywicę z niebieskim pigmentem Sahara; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy różne kolory, aby uzyskać niuanse żyłkowania marmuru. Aby usunąć uwięzione pęcherzyki powietrza, delikatnie przejedź nad powierzchnią palnikiem propanowym lub pistoletem termicznym. Odczekaj około 10-15 minut przed tworzeniem żyłek, aby żywica nieco zgęstniała, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Nanieś żywicę niebieską Sahara w losowy sposób, tworząc plamy o wybranych przez siebie rozmiarach. Aby uzyskać bardziej rozmyty efekt, możesz delikatnie rozmazać krawędzie żyłek szpatułką. Teraz nałóż żywicę zabarwioną fioletowym Sahara i niebieskim barwnikiem (zawsze w losowy sposób) wokół niebieskich niuansów, podkreślając typowy kontrast Azul Bahia. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość. Warunki otoczenia są bowiem szczegółem, którego nie można przewidzieć, a sytuację kontroluje aplikator. Po usunięciu taśm samoprzylepnych, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli na brzegach są suche miejsca, lekko je zwilżając, nosząc rękawicę ochronną, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub skrobaki plastikowe, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż brzegów, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po odczekaniu 24 godzin na utwardzenie żywicy możesz nałożyć końcową powłokę przezroczystą lub lakier przeciw zarysowaniom PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Na koniec, aby uzyskać jeszcze bardziej wyrafinowane efekty wizualne, spryskaj powierzchnię alkoholem izopropylowym 99,9% tuż przed całkowitym stwardnieniem żywicy. To stworzy unikalne tekstury koronkowe. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy żywica powinna być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych zacieków.

Zestaw efektu granitu Bałtyckiego z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara różowego złota + 10 g pigmentu Sahara brązowego + 25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara różowego złota + 210 g pigmentu Sahara brązowego + 25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zestaw 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 210 g pigmentu Sahara różowego złota + 410 g pigmentu Sahara brązowego + 5*25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zestaw 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 410 g pigmentu Sahara różowego złota + 810 g pigmentu Sahara brązowego + 10*25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara w kolorze różowego złota i brązu zapewnia dodatkowy akcent blasku Aby uczynić projekt bardziej interesującym: Alkohol izopropylowy 99,9% Zaleca się zdecydowanie dodanie: Aby wydłużyć trwałość powłoki: Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, nie wliczona w cenę). 100 g pokrywa 1 m² + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 m² + 34,99 EUR) Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok N1: Podkład Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni w oparciu o zużycie 150 g/m2, upewniając się, że zachowujesz proporcje wskazane w instrukcji, aby uzyskać jednolite połączenie. Gdy podkład jest gotowy, dodaj czarny barwnik. Ilość barwnika dodawanego do mieszanki jest mierzona w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia równomiernego nałożenia. Przed nałożeniem podkładu konieczne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni. Oczyść powierzchnię za pomocą grubego papieru ściernego (40 lub 60) przed rozpoczęciem pracy. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszankę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatuła, w zależności od wielkości obszaru, który ma być pokryty, oraz twoich osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiernego nakładania produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed kontynuacją dalszych zabiegów lub wykończeniem powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może nieznacznie się różnić w zależności od warunków atmosferycznych, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia dobry ostęp czasu, aby upewnić się, że mieszanka ma czas na całkowite wyschnięcie i właściwe przyleganie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, główna warstwa epoksydowa wyrówna wszystko idealnie. Krok N2: Nakładanie Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż krawędzi blatu roboczego, aby zabezpieczyć żywicę epoksydową, którą zamierzasz wlać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny, zanim ostrożnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie jest równomierne i kompletne, zakładane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem do żywicy aby szybko i równomiernie wymieszać (używaj na niskich obrotach), potrzeba około 2 minuty na tę operację. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij skrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na kilka kubków, przeznaczając około 85% masy na kolor czarny i pozostałe 15% na trzy inne kubki. Dodaj kolory Oxide Red, Gold i Rich Gold, mieszając je oddzielnie z żywicą w poszczególnych kubkach, aż do uzyskania intensywnego i jednolitego koloru. Teraz będziesz miał cztery kubki: jeden z czarną żywicą (85% masy), jeden z Oxide Red, jeden z Gold i jeden z Rich Gold: będą one twoimi narzędziami do tworzenia efektu marmuru. Nałóż na powierzchnię czarną żywicę; w ten sposób tworzysz bazę, na której będziesz aplikować różne kolory, aby uzyskać odcienie marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuń palnikiem propanowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 10-15 minut przed wykreowaniem żyłek, żywica lekko zgęstnieje, co stworzy jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wlej trzy kolorowe żywice w kroplach, nakładając je na siebie w niektórych obszarach, tworząc żyłki według własnego uznania: dla bardziej rozmytego efektu możesz użyć szpatułki, aby delikatnie rozmazać i rozmyć krawędzie żyłki. Aby uzyskać realistyczny efekt, po nałożeniu kolorowych żywic, rozpyl na powierzchnię dostarczony alkohol izopropylowy: ten krok doda dodatkowego efektu granitu. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro został zaprojektowany do tego typu zastosowań, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki atmosferyczne są nieprzewidywalne, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli brzegi są suche, lekko je zwilż, nosząc rękawice ochronne, aby uzyskać jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby równomiernie rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cały obszar jest dobrze pokryty. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne przezroczyste wykończenie lub lakier antyarykowy PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani zbyt stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Zestaw Galaxy Black Granite z żywicą epoksydową: Zestaw o wadze 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 2×25 ml barwnika czarny + 25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + Polishield 100 gloss 100 g lakieru odpornym na zarysowania + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 4,15 kg (2×1,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 3×25 ml barwnika czarny + 3×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×100 g lakieru odpornym na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 2×10 g pigmentu Sahara czarny + 5×25 ml barwnika czarny + 5×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 2×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 4×10 g pigmentu Sahara czarny + 10×25 ml barwnika czarny + 8×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 4×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zawartość Zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara i brokat irydowy dla dodatkowego efektu blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok 1: Podkład: Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości podkładu potrzebnego do pokrycia powierzchni, przy założeniu zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszaninę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik biały. Ilość barwnika do dodania do mieszaniny jest mierzalna w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą pogorszyć przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do pokrycia i Twoich osobistych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje całą powierzchnię bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiaru produktu. Po nałożeniu, należy pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia wystarczający czas na wyschnięcie i odpowiednią przyczepność mieszaniny. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wszystko wyrówna idealnie. Krok N2: aplikacja Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz nalewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy odczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie będzie jednolite i kompleksowe, przewidywane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do mieszania paletkowego, aby uzyskać szybkie i jednolite działanie (na niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójny czas. Nie zapomnij przetrzeć boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Dodaj różne dostępne barwniki do mieszanki żywicy, aby uzyskać jednolitą masę. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, wlej na powierzchnię zabarwioną żywicę; w ten sposób tworzysz efekt marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuwaj palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 15/20 minut, a następnie co kilka minut za pomocą małego patyczka, na przykład co 10-15 minut, twórz na powierzchni efekt kołowy lub ruchu, aż żywica nie stanie się gęsta Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro została zaprojektowana z myślą o tego typu zastosowaniach, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość. Warunki atmosferyczne mogą wpłynąć na ten aspekt, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Gdy taśmy klejące zostaną usunięte, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawic ochronnych, aby zapewnić jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne, przezroczyste wykończenie lub powłokę przeciw zarysowaniom PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej bardzo ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.