Konserwacja i trwałość pokrycia żywicznego

Olej silikonowy ResinPro – Chroń i Wzmacniaj Swoje Twórczości! Olej silikonowy ResinPro to produkt najwyższej jakości, zaprojektowany w celu zapewnienia wyjątkowej trwałości Twoim formom silikonowym. Co więcej, dodając kilka kropel do żywicy, uzyskasz unikalne efekty i zaskakujące odcienie, idealne do nadania głębi i oryginalności Twoim projektom. Charakterystyka Produktu: Skład: Olej silikonowy wysokiej jakości Główne zastosowanie: Ochrona i konserwacja form silikonowych Zastosowania artystyczne: Efekty specjalne w żywicy i fluid painting Korzyści dla Form Silikonowych: Wyjątkowa trwałość: Zachowuje elastyczność i właściwości antyadhezyjne form silikonowych przez długi czas. Łatwość w użyciu: Wystarczy nałożyć olej przy pomocy wacika na powierzchnię formy, aby ją odnowić i ochronić. Prewencja zużycia: Chroni formy przed przedwczesnym zużyciem, przedłużając ich żywotność. Zastosowania Artystyczne: Efekty specjalne w żywicy: Dodaj kilka kropel oleju silikonowego do swojej kolorowej żywicy, aby uzyskać zaskakujące efekty podczas wylewania. Komórki w żywicy mogą pękać, tworząc magiczne efekty wizualne, rozszerzając Twoje możliwości twórcze. Techniki Pouring i Fluid Painting: Użyj oleju silikonowego z barwnikami akrylowymi w technikach pouring lub fluid painting, aby uzyskać piękny efekt mokrej powierzchni na płótnie. Dodaje to dodatkowy wymiar Twoim dziełom sztuki, czyniąc je jeszcze bardziej unikalnymi i fascynującymi. Jak używać: Dla form silikonowych: Nałóż olej silikonowy wacikiem na powierzchnię formy. Odnawia i chroni powierzchnię, zachowując skuteczność i trwałość formy. Dla efektów w żywicy: Dodaj kilka kropel oleju do kolorowej żywicy przed wylaniem. Obserwuj, jak rozwijają się efekty komórkowe i inne efekty specjalne. Dla Fluid Painting: Wymieszaj olej z barwnikami akrylowymi, aby uzyskać efekt mokrej powierzchni na płótnie, wzmacniając wizualną jakość Twoich dzieł. Odkryj Magię Swoich Twórczości! Z olejem silikonowym ResinPro nie tylko chronisz i przedłużasz żywotność swoich form silikonowych, ale także otwierasz nowe możliwości wyrażenia swojej kreatywności poprzez niesamowite efekty wizualne. Pozwól, by Twoje twórczości artystyczne osiągnęły wyższy poziom!

Liquid Mold 40 to idealna guma silikonowa do form przemysłowych i zastosowań technicznych wymagających wysokiej sztywności i trwałości. Można ją stosować do sprzętu laboratoryjnego, przyrządów badawczych, kamieni dekoracyjnych, cegieł technicznych, form przemysłowych oraz projektów wymagających odporności chemicznej i stabilności wymiarowej. Kompatybilne z: betonem, gipsem, żywicą poliuretanową, żywicą epoksydową, cementem, materiałami kompozytowymi i żywicami chemicznymi. ✔️ WYSOKA ODPORNOŚĆ Twardość Shore A 38±2 zapewnia wielokrotne użytkowanie i odporność na agresywne materiały. ✔️ WYTRZYMAŁA KONSTRUKCJA Wysoka lepkość (część A: 24000±2000 mPa·s) gwarantuje stabilność wymiarową formy. ✔️ ZALECANE ZASTOSOWANIA Sprzęt laboratoryjny i przyrządy badawcze. Formy do kamieni dekoracyjnych i cegieł ozdobnych. ✔️ CZASY TECHNICZNE Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin. Sposób użycia dla całej linii Liquid Mold: Mieszanie: Wymieszać część A i B w podanym stosunku wagowym (100:3 lub 100:2). Używać czystego pojemnika i mieszać powoli, aby uniknąć pęcherzyków powietrza. Wlewanie: Wlewać silikon w stałym punkcie, pozwalając materiałowi naturalnie wypełnić formę. Odpowietrzać w celu usunięcia pęcherzyków powietrza (zalecane przy skomplikowanych projektach). Utwardzanie: Pozostawić materiał do odpoczynku w temperaturze pokojowej (25°C) przez wskazany czas. Konserwacja formy: Czyścić formę ciepłą wodą z delikatnym mydłem po użyciu. Przechowywać w suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła i światła bezpośredniego. Z Liquid Mold każdy projekt znajdzie swoje idealne silikonowe rozwiązanie! Parametry techniczne: Kolor części A: biały. Kolor części B: przezroczysty/ jasnożółty. Twardość Shore A: 38±2. Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin w 25°C. Wytrzymałość na rozdzieranie: 19 kN/m. Wydłużenie: 300%.

Innowacyjne, proste i trwałe rozwiązanie dla Twoich przestrzeni zewnętrznych Odmień swoje otoczenie dzięki posadzkom z marmuru (kruszywa) i żywicy! Dzięki naszym prostym i szczegółowym instrukcjom każda powierzchnia może zostać przekształcona bez trudu. Aplikacja jest łatwa i – co najważniejsze – ekonomiczna, dostępna dla każdego. Poproś o wycenę Pobierz pełną broszurę Jak wykonać aplikację https://youtu.be/XR4pQnXnFdc Zastosowania: Nasze kolory Biały Carrara Beż Botticino Róż Pernice Czerwony Verona Żółty Mori Szary Bardiglio Szary Occhialino Czarny Ebano Główne właściwości: Najczęściej zadawane pytania (FAQ) Ogólne Jakie żywice oferujecie do posadzek? Oferujemy żywice do posadzek przemysłowych, samopoziomujących, garażowych, drenujących z kruszywa oraz do renowacji płytek. Jakie są zalety żywic w porównaniu z innymi materiałami? Wysoka odporność na ścieranie, łatwa konserwacja, trwałość, wodoodporność i możliwość personalizacji estetycznej. Czy potrzebne są szczególne warunki pogodowe? Tak, zaleca się unikać skrajnych temperatur i wysokiej wilgotności. Posadzki drenujące z kruszywa Czym jest posadzka drenująca? To powierzchnia przepuszczająca wodę, zapobiegająca zastojom i podtopieniom. Zalety: Większa trwałość w strefach deszczowych Estetyka i personalizacja Bardzo niski koszt wykonania Doskonały drenaż Odporność na warunki atmosferyczne i mróz Powierzchnia antypoślizgowa Niska konserwacjaMożliwość DIY Gdzie stosować? Podjazdy, ogrody, tarasy, parkingi, ścieżki, place, przestrzenie publiczne. Czas wykonania: Po ok. 12 h powierzchnia jest przechodnia, pełna wytrzymałość po 36–48 h. Czy mogę wykonać samodzielnie? Tak, aplikacja jest prosta. Przy większych powierzchniach zaleca się betoniarkę. Kontakt Jak mogę się z Wami skontaktować, aby uzyskać więcej informacji? Możecie skontaktować się z nami przez e-mail, telefon lub WhatsApp. Wszystkie dane kontaktowe są dostępne na naszej stronie kontaktowej. Kontakt

Przezroczysta Żywica Epoksydowa – Idealna dla Twoich Projektów Twórczych! Wybierz przezroczystą żywicę epoksydową TRASPARENTE, cenioną przez artystów, hobbystów i rzemieślników za wszechstronność i doskonałe efekty. Ten dwuskładnikowy system epoksydowy o wysokiej wydajności pozwala osiągnąć perfekcyjne rezultaty zarówno w odlewach, jak i w powłokach ochronnych. Przejrzystość Wody i Samopoziomowanie Osiągnij nieskazitelne, lśniące wykończenie dzięki wyjątkowej przejrzystości TRASPARENTE. Niska lepkość ogranicza powstawanie pęcherzyków powietrza, zapewniając idealny wygląd Twoich dzieł. Stabilność UV i Ochrona Przed Żółknięciem Specjalnie opracowana formuła zapewnia długotrwałą odporność na promieniowanie UV, co sprawia, że Twoje wyroby zachowają żywe kolory przez lata. Odporność na Zarysowania i Wilgoć TRASPARENTE gwarantuje trwałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne, zachowując świeży wygląd nawet przy codziennym użytkowaniu. Wszechstronność Zastosowań Odlewy od 1 mm do 2 cm grubości (z możliwością tworzenia wielu warstw). Formy silikonowe: idealne do biżuterii, podstawek czy tac. Stoły z żywicą, meble, konserwacja przedmiotów (monety, kwiaty, muszle itp.). Dzieła sztuki, laminowanie, impregnacja włókna szklanego i węglowego. Proste i Profesjonalne Użycie Proporcje mieszania: 100:60 (na wagę). Dokładnie wymieszaj składniki przez minimum 2 minuty, zdrapując resztki z krawędzi pojemnika. Stosuj w środowisku o kontrolowanej temperaturze, unikając wilgoci i niskich temperatur. Dane Techniczne Pot-life (150 g w 30°C): 1h 20′ Pełna kataliza: 24h Kataliza warstwy ochronnej (1 mm w 30°C): 6h Wsparcie Techniczne Jako producent oferujemy profesjonalne doradztwo. W razie pytań skontaktuj się z naszym dedykowanym zespołem. Kup Teraz i Zacznij Tworzyć! Dzięki TRASPARENTE Twoje projekty nabiorą nowego wymiaru – od odlewów po meble i dzieła sztuki. Dołącz do grona twórców, którzy już odkryli potencjał naszej żywicy.

Głęboko penetrując, znacznie redukuje wchłanianie wody, zapobiegając tworzeniu się pleśni, glonów oraz wykwitów solnych spowodowanych podciąganiem kapilarnym wilgoci. Powierzchnie poddane obróbce są wzmocnione, co zwiększa ich trwałość w czasie. Produkt jest przezroczysty i nie tworzy filmu. Aplikacja Przed użyciem wstrząsnąć.Powierzchnie do obróbki muszą być suche, czyste i odtłuszczone. Nałożyć jedną warstwę preparatu pędzlem, natryskiem lub wałkiem, starając się nasycić fugi, drobne pęknięcia i rysy. W ciągu 5 minut od aplikacji, wmasować produkt w powierzchnię miękką szmatką lub papierem chłonnym i usunąć nadmiar produktu. W celu uzyskania optymalnej ochrony, szczególnie na bardzo porowatych i silnie chłonnych powierzchniach, zaleca się nałożenie drugiej warstwy produktu po 24 godzinach od pierwszej aplikacji. Powierzchnie poddane obróbce są bezzapachowe 24 godziny po ostatnim zastosowaniu. Zalecane powierzchnie Szczególnie polecany do:Cotto, gres porcelanowy, kamień naturalny, ceramika jednokrotnego wypalania, klinkier, beton, porfir i inne powierzchnie porowate. CHARAKTERYSTYKI TECHNICZNEWygląd: PrzezroczystyOdporny na chodzenie: Po 24 godzinachZalecana liczba warstw: 2Wydajność pierwszej warstwy na powierzchniach słabo chłonnych: 30 m²/LWydajność pierwszej warstwy na powierzchniach chłonnych: 10-15 m²/LWydajność drugiej warstwy na powierzchniach słabo chłonnych: 30 m²/LWydajność drugiej warstwy na powierzchniach chłonnych: 10-15 m²/LCzas pomiędzy dwiema warstwami: 24 godziny Czyszczenie narzędziPo użyciu, natychmiast wyczyścić narzędzia terpentyną. PRZECHOWYWANIEPrzechowywać dobrze zamknięte, odwrócone do góry dnem, z dala od promieni słonecznych, w chłodnym i suchym miejscu w temperaturze od +5°C do +30°C.Przy zachowaniu powyższych warunków produkt utrzymuje trwałość przez 24 miesiące w oryginalnym, nienaruszonym opakowaniu.Nie stosować w temperaturach poniżej +5°C.Nie stosować w temperaturach poniżej +5°C.Dla optymalnego pokrycia stosować na powierzchni w temperaturze od +15°C do +25°C. OSTRZEŻENIAŁatwopalny. Trzymać z dala od źródeł ciepła, gorących powierzchni, iskier, otwartych płomieni lub innych źródeł zapłonu. Nie palić.Trzymać poza zasięgiem dzieci.Unikać długotrwałego narażenia na mróz.

Zestaw z efektem czarnego marmuru z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) wystarcza na 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu Sahara + 10 g czarnego pigmentu Sahara + 25 ml białego barwnika + 2* 25 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 100 g ) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) wystarcza na 2 metry kwadratowe (+ 10 g białego pigmentu + 10 g czarnego pigmentu Sahara +25 ml białego barwnika + 3 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 100 gr) Zestaw 8,33 kg wystarcza na 4 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu + 210 g czarnego pigmentu Sahara +225 ml białego barwnika + 5 24 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 500 g) Zestaw 16,66 kg wystarcza na 8 metrów kwadratowych (+ 410 g białego pigmentu + 410 g czarnego pigmentu Sahara + 425 ml białego barwnika + 10 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 500 g) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” dla wysokiej jakości podłoża Czarno-białe barwniki z linii „Colorfun” umożliwiające uzyskanie idealnych odcieni kamienia Pigmenty Sahara Metallic dla dodatkowego blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Korzyści żywicy epoksydowej na blaty kuchenne w porównaniu z czarnym marmurem: ekonomia, trwałość i łatwość odnowy Pokrycie blatów kuchennych żywicą epoksydową zamiast używania Marbre Noir (czarny marmur), szlachetnego kamienia naturalnego, może być uzasadnione różnymi czynnikami, takimi jak koszt, trwałość i łatwość odnowy. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych aspektów: Koszt: Marbre Noir to luksusowy marmur o znacznie wyższej cenie w porównaniu z żywicą epoksydową. Wysoka cena wynika z jego piękna, rzadkości oraz trudności w wydobyciu i obróbce. Żywica epoksydowa jest natomiast materiałem syntetycznym, który można produkować w dużych ilościach przy relatywnie niskim koszcie. To sprawia, że żywica epoksydowa jest bardziej ekonomiczną opcją dla tych, którzy chcą uzyskać luksusowy wygląd bez wysokiej ceny marmuru naturalnego. Trwałość: Chociaż Marbre Noir jest trwały, może być podatny na zarysowania, plamy i uszkodzenia spowodowane kwasami z powodu swojej porowatości. Żywica epoksydowa, po utwardzeniu, tworzy nieporowatą powierzchnię odporną na ciepło, zarysowania i plamy, co czyni ją szczególnie odpowiednią do kuchni, gdzie ryzyko uszkodzeń jest większe. Dodatkowo, żywicę epoksydową można łatwiej naprawić w przypadku uszkodzeń w porównaniu z marmurem. Łatwość odnowy: Z czasem blaty marmurowe mogą wymagać profesjonalnej konserwacji, aby usunąć zarysowania lub plamy i przywrócić ich pierwotny blask. W przeciwieństwie do tego, blaty z żywicy epoksydowej można łatwiej odnowić bez pomocy profesjonalistów. Jeśli powierzchnia się zarysuje lub matowieje, można ją wygładzić i ponownie pokryć, przywracając pierwotny wygląd z mniejszym wysiłkiem i kosztem niż w przypadku marmuru. Wybór między żywicą epoksydową a Marbre Noir zależy od indywidualnych priorytetów, takich jak budżet, potrzeby konserwacyjne, pożądana trwałość i preferencje estetyczne. Chociaż Marbre Noir oferuje unikalną i luksusową estetykę, którą tylko naturalny kamień może zapewnić, żywica epoksydowa oferuje praktyczne, trwałe i łatwo dostosowywalne rozwiązanie dla tych, którzy szukają bardziej dostępnej i nisko konserwacyjnej alternatywy. Krok 1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni na podstawie zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik czarny. Ilość barwnika do dodania do mieszanki to kilka kropel (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Przetrzyj powierzchnię grubym papierem ściernym (40 lub 60) przed jakąkolwiek operacją. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej ściereczki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą wpływać na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i własnych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiernych nagromadzeń produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed przystąpieniem do dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może się nieco różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry odstęp czasu, aby zapewnić, że mieszanka miała czas na wyschnięcie i odpowiednie przywieranie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni; kolejna główna warstwa wyrówna wszystko idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu, aby utrzymać żywicę epoksydową w miejscu. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i pełne pokrycie, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem paletowym do szybkiego i równomiernego działania (przy niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu przy użyciu patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 pojemniki w proporcji 90% masy do pierwszego wiadra i 10% do drugiego wiadra. Dla efektu marmuru czarnego wiadro wypełnione 90% żywicy należy zabarwić na czarno za pomocą Colorfun i pigmentu Sahara czarny w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy należy zabarwić na biało, używając płynnego barwnika Colorfun i pigmentu w proszku Sahara biały. Po jednolitym wymieszaniu kolorów w wiadrze, wylej czarną żywicę na powierzchnię; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy biały kolor, aby uzyskać marmurowe żyłki. Aby usunąć powstałe bąbelki powietrza, delikatnie przesuń palnik propanowy lub pistolet termiczny nad powierzchnią. Odczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, żywica nieco zgęstnieje, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wylej cienki strumień białej żywicy losowo, tworząc żyłki, które najbardziej Ci się podobają: dla bardziej zamazanego efektu możesz delikatnie przetrzeć żyłki szpachelką, delikatnie rozmazując krawędzie żyłek. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe to bowiem szczegół, który może nie być przewidywalny, a aplikator ma nad tym kontrolę. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli pojawią się suche krawędzie, delikatnie zwilż je, nosząc ochronne rękawiczki, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak plastikowe szpachelki lub skrobaki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, można nałożyć ostateczną przezroczystą powłokę lub lakier antyzadrapaniowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy, żywica musi być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie twarda, aby uniknąć niepożądanych zacieków.

Zestaw Efekt Granitu Azul Bahia do Blatów Kuchennych/Powierzchni Roboczych z Żywicą Epoksydową Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara szary + 10 g pigmentu Sahara niebieski + 10 g pigmentu Sahara fioletowy + 25 ml barwnika białego + 25 ml barwnika niebieskiego + alkohol izopropylowy 99,9%) Zestaw 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara szary + 10 g pigmentu Sahara niebieski + 10 g 2* pigmentu Sahara fioletowy + 225 ml barwnika białego + 225 ml barwnika niebieskiego + alkohol izopropylowy 99,9%) Zestaw 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara szary + 210 g pigmentu Sahara niebieski + 410 g pigmentu Sahara fioletowy + 425 ml barwnika białego + 425 ml barwnika niebieskiego + alkohol izopropylowy 99,9%) Zestaw 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 410 g pigmentu Sahara szary + 410 g pigmentu Sahara niebieski + 810 g pigmentu Sahara fioletowy + 825 ml barwnika białego + 8*25 ml barwnika niebieskiego + alkohol izopropylowy 99,9%) Zawartość Zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Barwnik Biały i Niebieski z linii „Colorfun” oraz pigment metaliczny Fioletowy i Niebieski dla perfekcyjnych odcieni kamienia Pigment metaliczny Sahara Biały dla dodatkowego blasku Aby uczynić projekt bardziej interesującym: Alkohol izopropylowy 99,9% Zaleca się zdecydowanie dodanie: Aby wydłużyć trwałość powłoki: Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, nie wliczona w cenę). 100 g pokrywa 1 m² + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 m² + 34,99 EUR) Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok 1: Podkład: Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości podkładu potrzebnego do pokrycia powierzchni, przy założeniu zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszaninę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik biały. Ilość barwnika do dodania do mieszaniny jest mierzalna w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztkowa wilgoć może pogorszyć przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do pokrycia i twoich osobistych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje całą powierzchnię bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiaru produktu. Po nałożeniu, należy pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia wystarczający czas na wyschnięcie i odpowiednią przyczepność mieszaniny. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania przygotowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wszystko wyrówna idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od nałożenia taśmy samoprzylepnej wokół obwodu blatu roboczego, aby ograniczyć rozlewanie się żywicy epoksydowej. Ten krok jest niezbędny, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy, odczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę samoprzylepną. Aby upewnić się, że pokrycie jest równomierne i pełne, użyj około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do szybkiego i jednolitego działania (należy używać na niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał zostanie dobrze wymieszany. Następnie rozdziel już wymieszaną żywicę do kilku pojemników, przeznaczając około 50% masy na kolor biały Colorfun i pigment Sahara niebieski (płyn Colorfun + proszek Sahara), 40% na barwnik Sky Blue Sahara, a resztę żywicy rozdzielając w równych częściach na Sahara Violet i Colorfun Blue. Wymieszaj żywicę z barwnikiem w poszczególnych kubkach, aż uzyskasz intensywny i jednolity kolor. Teraz będziesz miał 5 pojemników: jeden biały z niebieskim pigmentem w proszku (50% masy), jeden niebieski (około 40%), jeden z fioletowym pigmentem Sahara (około 5% masy) i jeden z barwnikiem Colorfun niebieskim (około 5% masy). Będą to twoje narzędzia do stworzenia efektu marmuru. Nanieś na powierzchnię białą żywicę z niebieskim pigmentem Sahara; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy różne kolory, aby uzyskać niuanse żyłkowania marmuru. Aby usunąć uwięzione pęcherzyki powietrza, delikatnie przejedź nad powierzchnią palnikiem propanowym lub pistoletem termicznym. Odczekaj około 10-15 minut przed tworzeniem żyłek, aby żywica nieco zgęstniała, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Nanieś żywicę niebieską Sahara w losowy sposób, tworząc plamy o wybranych przez siebie rozmiarach. Aby uzyskać bardziej rozmyty efekt, możesz delikatnie rozmazać krawędzie żyłek szpatułką. Teraz nałóż żywicę zabarwioną fioletowym Sahara i niebieskim barwnikiem (zawsze w losowy sposób) wokół niebieskich niuansów, podkreślając typowy kontrast Azul Bahia. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość. Warunki otoczenia są bowiem szczegółem, którego nie można przewidzieć, a sytuację kontroluje aplikator. Po usunięciu taśm samoprzylepnych, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli na brzegach są suche miejsca, lekko je zwilżając, nosząc rękawicę ochronną, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub skrobaki plastikowe, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż brzegów, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po odczekaniu 24 godzin na utwardzenie żywicy możesz nałożyć końcową powłokę przezroczystą lub lakier przeciw zarysowaniom PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Na koniec, aby uzyskać jeszcze bardziej wyrafinowane efekty wizualne, spryskaj powierzchnię alkoholem izopropylowym 99,9% tuż przed całkowitym stwardnieniem żywicy. To stworzy unikalne tekstury koronkowe. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy żywica powinna być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych zacieków.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. SPARTA Medium – Poliuretanowy Podkład Poliasparginowy Cechy Produktu • Łatwość aplikacji: Prosty i szybki w użyciu.• Optymalne zużycie: 0,2 kg/m² dla idealnego pokrycia.• Wysoka odporność: Doskonała wytrzymałość na ściskanie, uderzenia i zużycie.• Odporność na żółknięcie: Utrzymuje nienaganny i trwały wygląd. Zastosowanie Głównie przeznaczony do zastosowań dekoracyjnych, takich jak podłogi komercyjne imitujące PVC i podłogi z kolorowego piasku. + Zawiera izocyjaniany. Może powodować reakcje alergiczne.Przeczytanie karty charakterystyki jest obowiązkowe przed użyciem.Od 24 sierpnia 2023 r. obowiązkowe jest odpowiednie szkolenie przed każdym zastosowaniem przemysłowym lub profesjonalnym. Parametry Fizyczne Część A • Wygląd: Przezroczysty, bezbarwny płyn• Lepkość w 25°C: 400 MPa.s• Gęstość w 25°C: 1,02• Zawartość substancji stałych: 99% Część B • Wygląd: Płyn w różnych kolorach• Lepkość w 25°C: 100 MPa.s• Gęstość w 25°C: 1,01• Zawartość substancji stałych: 64% Właściwości Fizyczne po Utwardzeniu • Wygląd powłoki: Normalny• Twardość po 7 dniach (Shore D): 68• Ścieralność (koło CS17, 750 g, 500 obr./min): 25 mg• Wydłużenie przy zerwaniu (%): 15• Wytrzymałość na rozciąganie (MPa): 23• Przyczepność do betonu (MPa): 2,2• Odporność na uderzenia (1000 g, 1 m): Zaliczone Parametry Aplikacji • Proporcje mieszania (aplikacja wałkiem): A : B = 1:1 (wagowo)• Czas aplikacji:Temperatura (°C): 10 | 20 | 30Czas życia mieszanki (minuty): 40 | 30 | 25 Warunki Aplikacji • Temperatura otoczenia: 0°C do 35°C• Wilgotność otoczenia: ≤85%• Temperatura podłoża: Musi być co najmniej 3°C powyżej punktu rosy.• Środek czyszczący: Standardowy rozcieńczalnik do poliasparginowych powłok poliuretanowych Czas Schnięcia i Przerwy Między Warstwami • Temperatura (°C): 20• Suchość powierzchniowa (godziny): 1• Suchość w dotyku (godziny): 3• Pełne utwardzenie: 7 dni• Możliwość chodzenia: 3 dni• Nakładanie drugiej warstwy: 3–4 godziny Zużycie Materiału • Sparta Medium: 0,2 kg/m²• Kolor: 20 g/m² Instrukcja Aplikacji • Spłukać sole i inne rozpuszczalne w wodzie zabrudzenia wodą.• Usunąć tłuszcze i oleje za pomocą odpowiednich środków czyszczących i odtłuszczających.• Podłoże betonowe musi być zeszlifowane i dokładnie oczyszczone.• Zachować odstęp czasowy między warstwami podkładu podczas aplikacji. Warunki Przechowywania • Okres przechowywania: Część A: 12 miesięcy | Część B: 12 miesięcy• Temperatura przechowywania: 5°C do 35°C Środki Bezpieczeństwa • Unikać kontaktu ze skórą i oczami.• W przypadku kontaktu ze skórą umyć odpowiednim środkiem czyszczącym.• W przypadku kontaktu z oczami przemyć obficie wodą i natychmiast skonsultować się z lekarzem.• Zapewnić dobrą wentylację.• Produkt zawiera substancje łatwopalne. Trzymać z dala od iskier i nie palić w pobliżu miejsca pracy.• Przestrzegać wszystkich obowiązujących przepisów dotyczących zdrowia i bezpieczeństwa na miejscu. Deklaracja Informacje zawarte w tej specyfikacji produktu opierają się wyłącznie na naszej wiedzy laboratoryjnej i praktycznej. Jednakże, ponieważ użycie produktu jest poza naszą kontrolą, gwarantujemy jedynie jego wewnętrzną jakość. Zastrzegamy sobie prawo do zmiany specyfikacji po uprzednim powiadomieniu. EUH204: Zawiera izocyjaniany. Może powodować reakcję alergiczną.Przeczytanie karty charakterystyki jest obowiązkowe przed użyciem.Od 24 sierpnia 2023 r. odpowiednie szkolenie jest obowiązkowe przed każdym przemysłowym lub profesjonalnym zastosowaniem.