Gładkie powłoki zewnętrzne.

3D-FINISH – Powłoka Po Druku do Wydruków 3D Wznosz swoje projekty 3D na nowy poziom z 3D-FINISH, ostatecznym rozwiązaniem do polerowania, wzmacniania i poprawiania wydruków 3D. Główne cechy: Gładkie i lśniące powierzchnie: 3D-FINISH sprawia, że powierzchnie twoich wydruków stają się niesamowicie lśniące, jednorodne i pozbawione widocznych warstw, eliminując nierówności między warstwami. Zwiększona wytrzymałość mechaniczna: Ta powłoka nie tylko poprawia estetykę, ale również wzmacnia strukturę twoich wydruków, czyniąc je bardziej odpornymi na uderzenia. Łatwa aplikacja i szybkie utwardzanie: W temperaturze 20°C powłoka staje się twarda po 3 godzinach, a w temperaturze 30°C utwardza się po 2 godzinach. Czas utwardzania można przyspieszyć za pomocą źródła ciepła. Kompatybilność z różnymi materiałami: Idealny do PLA, LAYWOOD i ABS, 3D-FINISH zapewnia doskonałe i trwałe wykończenie. Możliwość personalizacji: Może być barwiony za pomocą past kolorujących lub proszków metalicznych, aby dopasować się do pożądanego projektu. Bez zapachu i łatwy do szlifowania: Idealny do tworzenia równych powierzchni gotowych do malowania. Zastosowania i użycie: Wszechstronność: Oprócz poprawy wyglądu wydruków, 3D-FINISH może być używany jako klej do łączenia wydruków lub naprawy uszkodzonych elementów 3D. Łatwy w użyciu: Z proporcją mieszania 100:45, wystarczy 25 g, aby pokryć powierzchnię 200 cm². Czas roboczy wynosi od 10 do 20 minut, w zależności od temperatury. Spraw, aby Twoje wydruki 3D były lśniące, wytrzymałe i perfekcyjne z 3D-FINISH – niezbędną powłoką dla każdego twórcy wydruków 3D.

Zestaw efekt kwarcu Amazonitu na blat kuchenny / płytę roboczą z żywicą epoksydową Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigment Sahara białego + 10 g pigment Sahara turkusowego + 10 g pigment Sahara ciemnoszarego + 225 ml barwnik biały + Izopropanol 99,9%) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigment Sahara białego + 210 g pigment Sahara turkusowego + 10 g pigment Sahara ciemnoszarego + 325 ml barwnik biały + Izopropanol 99,9%) Zestaw 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 210 g pigment Sahara białego + 410 g pigment Sahara turkusowego + 210 g pigment Sahara ciemnoszarego + 525 ml barwnik biały + Izopropanol 99,9%) Zestaw 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 410 g pigment Sahara białego + 810 g pigment Sahara turkusowego + 410 g pigment Sahara ciemnoszarego + 825 ml barwnik biały + Izopropanol 99,9%) Zawartość zestawu: 2,4 kg, 4 kg, 8 kg lub 16 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” Art Coat dla wysokiej jakości podłoża Biały barwnik z linii „Colorfun” i metaliczna polaryzacja Turkusowa dla uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara w kolorze białym i szarym zapewnia dodatkowy akcent blasku 99,9% izopropylu Zdecydowanie zaleca się dodanie: Aby wydłużyć trwałość powłoki: + Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie). 100 g pokrywa 1 M2 + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 M2) Każdy zestaw zawiera odpowiednią ilość barwników i pigmentu do ilości zawartej w żywicy. Instrukcje szybkiego przewodnika: Krok N1: Podkład Rozpocznij od dokładnego zmierzenia wymaganej ilości, aby pokryć powierzchnię, przyjmując zużycie 150 g/m2, upewniając się, że zachowujesz proporcje w celu uzyskania jednorodnej mieszanki. Gdy podkład jest gotowy, dodaj biały barwnik. Ilość barwnika dodawanego do mieszanki można zmierzyć w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętościowo). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitego nałożenia. Przed nałożeniem podkładu konieczne jest właściwe przygotowanie powierzchni przeznaczonej do obróbki. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszankę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatuła, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i twoich osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i równomiernej warstwy, która pokryje cały obszar, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiernego gromadzenia się produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wysuszenie przed kontynuacją dalszych obróbek lub wykończeń powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może nieznacznie się różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia dobry kompromis, aby upewnić się, że mieszanka ma czas na wyschnięcie i prawidłowe przyczepienie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby uzyskać optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, główna wylewka wszystko wyrówna doskonale. Krok N2: Nakładanie Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż krawędzi blatu roboczego, aby zabezpieczyć żywicę epoksydową, którą będziesz wylewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po rozprowadzeniu żywicy, odczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby upewnić się, że pokrycie jest jednolite i kompleksowe, przewidziane jest użycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem do farb, aby szybko i równomiernie wymieszać (użyj niskich obrotów), zajmie to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dłuższy czas. Nie zapomnij w połowie procesu zeskrobać boków i dna pojemnika patykiem, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na kilka pojemników, przeznaczając około 50% masy na kolor biały (Colorfun płyn + proszek Sahara), 40% na niebieski pigment Sahara, a pozostałą żywicę na szary pigment Sahara. Wymieszaj mieszankę żywicy z barwnikiem w poszczególnych kubkach, aż do uzyskania intensywnego i jednolitego koloru. Teraz będziesz miał trzy pojemniki: jeden biały (około 50% masy), jeden niebieski (około 40%) i jeden szary: będą to twoje narzędzia do tworzenia efektu marmuru. Rozprowadź na powierzchni białą żywicę; w ten sposób tworzysz powierzchnię, na której później będziesz nakładać różne kolory, aby uzyskać odcienie żył marmurowych. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuń płomień palnika lub pistoletu termicznego po powierzchni. Odczekaj około 10-15 minut, zanim zaczniesz tworzyć żyły; żywica trochę zgęstnieje, co stworzy jeszcze bardziej realistyczny efekt. Nalej niebieską żywicę Sahara losowo, tworząc plamy o dowolnej wielkości: dla bardziej rozmytego efektu możesz użyć szpatułki, aby delikatnie rozmyć brzegi żyły. Teraz nałóż szarą żywicę Sahara wokół niebieskich plam, wzmacniając kontrastowy efekt charakterystyczny dla azurytowego kwarcu. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego rodzaju zastosowań, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; Warunki środowiskowe są nieprzewidywalnym szczegółem, to użytkownik ma kontrolę nad sytuacją. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli są suche krawędzie, lekko je zwilż, nosząc rękawicę ochronną, aby uzyskać jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że pokrywasz całą powierzchnię. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny możesz nałożyć ostateczne, przezroczyste wykończenie lub lakier antypoślizgowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Na koniec, aby uzyskać jeszcze bardziej wyrafinowane efekty wizualne, spryskaj izopropylowym alkoholem o stężeniu 99,9% na powierzchni tuż przed całkowitym stwardnieniem żywicy. To stworzy unikalne tekstury. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej kluczowe jest to, aby żywica była tylko częściowo stwardniała ani zbyt płynna, ani zbyt twarda, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Zestaw płyta kuchenna efektu marmuru Carrara z żywicą epoksydową: Zestaw 2,4 kg (1,6 + 0,8) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu metalicznego + 25 ml białego barwnika + 25 ml czarnego barwnika) Zestaw 4 kg (21,6 + 0,8) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu metalicznego + 225 ml białego barwnika + 225 ml czarnego barwnika) Zestaw 8 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 410 g białego pigmentu metalicznego + 425 ml białego barwnika + 4*25 ml czarnego barwnika) Zestaw 16 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 810 g białego pigmentu metalicznego + 825 ml białego barwnika + 8*25 ml czarnego barwnika) Zawartość zestawu: 2,4 kg, 4 kg, 8 kg lub 16 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” Art Coat dla wysokiej jakości podłoża Czarno-biały barwnik z linii „Colorfun” zapewniający idealne odcienie kamienia Sahara White Metallic Pigment dla dodatkowego efektu blasku Zdecydowanie zaleca się dodanie: Aby nadać projektowi większą atrakcyjność: + Izopropanol 99,9% (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie) Aby wydłużyć trwałość powłoki: + Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie). 100 g pokrywa 1 M2 + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 M2) Każdy zestaw zawiera odpowiednią ilość barwników i pigmentu do ilości zawartej w żywicy. DLACZEGO WYBRAĆ ŻYWICĘ EPOKSYDOWĄ ZAMIAST MARMURU Wybór żywicy epoksydowej zamiast marmuru może być korzystną decyzją z różnych powodów, zarówno praktycznych, jak i estetycznych. Oto kilka głównych powodów, dla których żywica epoksydowa może być preferowana nad marmurem: Koszt Ekonomiczność: Żywica epoksydowa, będąca materiałem głównie złożonym z żywic i polimerów, zazwyczaj ma niższe koszty w porównaniu do marmuru, który jest naturalnym kamieniem i często musi być importowany z odległych kamieniołomów. Elastyczność Personalizacja: Dzięki swojej ciekłej naturze przed utwardzeniem, żywica epoksydowa może być barwiona i kształtowana w szerokim zakresie kształtów i wykończeń, oferując możliwości personalizacji, których marmur nie może zrównać. Adaptacyjność: Żywica epoksydowa może być nakładana na różne powierzchnie i formowana, aby dostosować się do dowolnego projektu lub przestrzeni, co sprawia, że proces instalacji jest bardziej elastyczny w porównaniu do marmuru. Trwałość i konserwacja Wytrzymałość: Po utwardzeniu, żywica epoksydowa tworzy trwałą, odporną na zarysowania, uderzenia i substancje chemiczne powierzchnię, podczas gdy marmur może łatwiej ulegać zarysowaniom i zabrudzeniom Łatwość konserwacji: Powierzchnia żywicy epoksydowej jest nieprzepuszczalna dla wody i nieporowata, co oznacza, że nie wchłania płynów. Sprawia to, że codzienne czyszczenie i konserwacja są znacznie prostsze w porównaniu do marmuru, który może wymagać specjalnych uszczelniaczy, aby zapobiec plamom i pogorszeniu stanu. Estetyka Unikalność: Każda aplikacja żywicy epoksydowej może być unikalna, z efektami wizualnymi, które mogą naśladować wygląd marmuru lub tworzyć zupełnie nowe i spersonalizowane wzory. Blask i wykończenia: Żywica epoksydowa może być wykończona różnymi teksturami, od połysku do matu, co pozwala na większą swobodę wyrazu w dziedzinie projektowania wnętrz. Zrównoważenie Wpływ na środowisko: Produkcja i wydobycie marmuru może mieć znaczący wpływ na środowisko, ze względu na proces wydobycia i konieczny transport. Chociaż żywica epoksydowa również ma pewne konsekwencje dla środowiska związane z produkcją żywic, istnieją bardziej zrównoważone opcje i formuły o niskiej zawartości LZO (Lotnych Związków Organicznych), które mogą zmniejszyć wpływ na środowisko. Podsumowanie Wybór między epoksydem a marmurem zależy od różnych czynników, w tym budżetu, pożądanej estetyki i potrzeb praktycznych. Żywica epoksydowa oferuje znaczące korzyści pod względem kosztów, personalizacji, konserwacji i trwałości, co czyni ją atrakcyjnym wyborem dla wielu projektów projektowania i remontowania. Jak stworzyć efekt marmuru za pomocą żywicy epoksydowej. Szukasz szybkiego krok po kroku przewodnika, jak stworzyć marmur przy użyciu żywicy epoksydowej? Oto nasza wersja! Krok N1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni, zgodnie z zużyciem wynoszącym 150 g/m2, upewniając się, że przestrzegasz proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu podkładu dodaj barwnik, wybierając między białym a czarnym, w zależności od swoich potrzeb. Ilość barwnika do dodania do mieszanki można zmierzyć w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitego nakładania. Przed nałożeniem podkładu istotne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni poddawanej obróbce. Oczyszcz powierzchnię gruboziarnistym (40 lub 60) papierem ściernym przed jakimikolwiek operacjami. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiego ręcznika lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w zabezpieczaniu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, równomiernie nałóż mieszankę, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatułka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i równomiernej warstwy, która pokryje cały obszar, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiernego nagromadzenia produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest pozostawienie go do całkowitego wyschnięcia przed kontynuacją dodatkowych zabiegów lub wykończeń powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten przedział czasowy może nieznacznie się różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry kompromis, aby zapewnić, że mieszanka ma czas na wyschnięcie i odpowiednie przyczepienie. W tym okresie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zagwarantować optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, następne główne nałożenie wszystko wyrówna perfekcyjnie. Krok N2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą będziesz wylewać. Ten krok jest niezbędny, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i kompletne pokrycie, przewidziane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do szybkiego i równomiernego mieszania (o niskich obrotach), trwającego około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwojenie tego czasu. Nie zapomnij o zeskrobanie boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 wiadra w stosunku 90% w pierwszym wiadrze i 10% w drugim wiadrze. Dla efektu marmuru Carrara wiadro napełnione w 90% żywicy zostanie pokolorowane na biało, używając Colorfun i białego pigmentu Sahara w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy będzie natomiast zabarwione na czarno, używając płynnego barwnika Colorfun i czarnego pigmentu Sahara w proszku. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, nalej żywicę na powierzchnię w kolorze białym; w ten sposób tworzysz powierzchnię, na której później nałożysz kolor czarny, aby uzyskać odcienie żyłek marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przetrzyj powierzchnię palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym. Poczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, ponieważ żywica trochę zgęstnieje, co stworzy jeszcze bardziej realistyczny efekt. Nalej cienki strumień czarnej żywicy na powierzchnię w sposób przypadkowy, tworząc żyłki według własnego uznania; dla bardziej rozmytego efektu możesz delikatnie rozmyć krawędzie żyłki za pomocą szpachelki. Należy zwrócić uwagę na prawidłową gęstość żywicy: Art Pro została zaprojektowana do tego typu zastosowań, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe są bowiem szczegółem, który można trudno przewidzieć, to użytkownik ma kontrolę nad sytuacją. Gdy usuniesz taśmy klejące około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawiczki ochronnej, aby uzyskać jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby równomiernie rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cały obszar jest dobrze pokryty. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć przezroczyste wykończenie lub lakier antypoślizgowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że przy usuwaniu taśmy klejącej ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani zbyt stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Łatwy w aplikacji: Bezpośrednia aplikacja bez podkładu. Zapewnia doskonałą przyczepność do powierzchni takich jak beton, płytki, ceramika, metal i podobne materiały. Formuła na bazie wody: Innowacyjna, wodna formuła o wysokiej wydajności i paroprzepuszczalności tworzy warstwę ochronną, która pozwala podłożu oddychać, zapobiegając powstawaniu wilgoci i zapewniając zdrowsze oraz trwalsze środowisko. Gotowy w 8 godzin: Produkt szybko schnie i jest całkowicie gotowy do użycia po 8 godzinach, co zapewnia krótkie czasy realizacji i maksymalną efektywność pracy. Tchnij nowe życie w garaż, piwnicę i zniszczone podłogi – bez potrzeby wyburzania! EASY FLOOR to kolorowa, dwuskładnikowa powłoka epoksydowa na bazie wody, przepuszczalna dla pary wodnej. Idealna do satynowego wykończenia powierzchni betonowych, płytek, drewna oraz podkładów cementowych z resztkową wilgocią i bez bariery paroszczelnej. Po odpowiednim rozcieńczeniu może pełnić funkcję zarówno primera, jak i warstwy wykończeniowej. To idealne rozwiązanie dla osób poszukujących wydajnej, trwałej i wszechstronnej powłoki epoksydowej, odpowiedniej do zastosowań przemysłowych i cywilnych na wilgotnych podłożach bez bariery parowej. Dzięki możliwości personalizacji wykończenia i właściwości antypoślizgowych, stanowi niezawodny wybór do ochrony i estetycznego wykończenia posadzek. Jak to się aplikuje https://youtu.be/6f4bwIC9gUk Zastosowania: Gładkie lub antypoślizgowe powłoki, paroprzepuszczalne i odporne na ścieranie Oddychające wykończenie posadzek wilgotnych, bez bariery paroszczelnej Powłoka do nawierzchni narażonych na ruch wózków z gumowymi kołami Ochrona kolorystyczna konstrukcji cywilnych i przemysłowych o umiarkowanej ekspozycji chemicznej Powłoka przeciwpyłowa i odporna na zużycie dla garaży, parkingów i hal przemysłowych Podkład i wykończenie w systemach wielowarstwowych z EASY FLOOR   Zużycie i Dane Techniczne: Opakowanie: Zestaw A+B – 5,5 kg / 11 kg Wygląd: Wykończenie satynowe Trwałość: 12 miesięcy w oryginalnym opakowaniu, temperatura przechowywania +5°C ÷ +30°C Orientacyjne zużycie: 0,15 ÷ 0,2 kg/m² na warstwę Grubość: 57 ÷ 76 µm na warstwę Odporność termiczna: Do +70°C (chwilowo) Gęstość: 1,33 ± 0,03 kg/L Sucha masa: 68 ± 1% objętościowo, 76 ± 1% wagowo Czas roboczy: 50–70 min (w zależności od temperatury) Pełne utwardzenie: 7 dni Właściwości: Wysoka odporność mechaniczna i na ścieranie Dostępna szeroka gama kolorów (RAL/NCS) Jednolite satynowe wykończenie, możliwe wykończenie antypoślizgowe Dobra odporność chemiczna (rozcieńczone kwasy i zasady, paliwa, węglowodory) Doskonała odporność na detergenty i środki dezynfekujące Odporność Chemiczna: EASY FLOOR jest odporny na wiele czynników chemicznych, w tym:kwasy nieorganiczne (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego), zasady, sole w roztworach wodnych, detergenty kwaśne i zasadowe, wodorotlenki, siarczany i azotany. Przygotowanie Podłoża: Beton: Powierzchnia czysta, stabilna, bez zanieczyszczeń wpływających na przyczepność. Naprawy należy wykonać odpowiednimi zaprawami. Szczeliny: Statyczne uszczelnić MAGELSTIC; dynamiczne ocenić na miejscu. Powłoki z żywic: Szlifowanie mechaniczne tarczami diamentowymi i dokładne czyszczenie przed aplikacją. Aplikacja: Minimalna temperatura aplikacji: +10°C Maksymalna temperatura aplikacji: +35°C Maksymalna wilgotność względna: 80% Metoda aplikacji: Wałek z krótkim włosiem lub natrysk, z krzyżowym prowadzeniem dla jednolitego wykończenia. Podkład: EASY FLOOR rozcieńczony 25% czystą wodą. Druga warstwa: EASY FLOOR rozcieńczony 20% czystą wodą. Warianty Wykończenia: Antypoślizgowe: Dodatek 5% piasku kwarcowego. Przezroczyste zabezpieczenie: Zalecane na intensywne kolory lub w miejscach narażonych na duże zużycie. Czasy Oddania do Użytku: Ruch pieszy: 18–24 godziny Ruch lekki: 36–48 godzin Ruch ciężki: 72 godziny Środowisko i Bezpieczeństwo: VOC: Zgodność z przepisami UE (kategoria A/j, maks. 140 g/L) REACH: Zgodność z europejskimi normami Czyszczenie narzędzi: Wodą bezpośrednio po użyciu Ostrzeżenia: Nie nakładać na niestabilne lub źle przygotowane podłoża Chronić przed wodą i warunkami atmosferycznymi przez pierwsze 24 godziny Unikać częściowego mieszania – zapewnić jednorodność produktu Nie rozcieńczać rozpuszczalnikami organicznymi Wniosek: EASY FLOOR to wysokowydajna, odporna i uniwersalna powłoka epoksydowa do zastosowań przemysłowych i cywilnych, przeznaczona do powierzchni wilgotnych i pozbawionych bariery paroszczelnej. Możliwość dostosowania wykończenia i właściwości antypoślizgowych sprawia, że jest to niezawodne rozwiązanie do ochrony i estetyzacji podłóg.