Farby epoksydowe do posadzek marmurowych

Zalety Ekskluzywna trwałość i odporność Ekologiczne i wolne od VOC pokrycie Możliwość aplikacji poziomej i pionowej Tworzy gładką i jednolitą warstwę ochronną Aplikowalne w zakresie temperatur od +10°C do +40°C Temperatura eksploatacji od -20°C do +90°C Sposób aplikacji Przygotowanie podłoża – sanitariaty, podłogi, płytki – to kluczowy etap. Przygotuj powierzchnie do malowania, przeprowadzając dokładne czyszczenie, odtłuścić i odkurzyć podłoże. Przed aplikacją powierzchnia powinna być sucha, spójna i wolna od zanieczyszczeń: wszelkie luźne materiały należy usunąć mechanicznie. "EasyFloor" to dwuskładnikowy produkt, który należy wymieszać przez trzy minuty za pomocą szpatułki, po wylaniu składnika B do składnika A, lub do uzyskania jednolitej masy. Przygotowany zgodnie z instrukcją, produkt można nakładać pędzlem lub wałkiem w co najmniej dwóch warstwach. Ze względu na to, że czas między warstwami wynosi od 12 do 72 godzin w zależności od temperatury otoczenia, a czas pracy wynosi około 50 minut, należy wyjąć z pojemników tylko te składniki, które są potrzebne do pierwszej warstwy i wymieszać je według następującego proporcji: Części wagowe komp. A: 100 Części wagowe komp. B: 40 Zużycie wynosi około 150 g/m² na warstwę. Z jednym opakowaniem (5,6 kg) można pokryć ok. 20 m² dwoma warstwami. Powierzchnie pokryte EasyFloor można czyścić wszystkimi popularnymi detergentami dostępnymi na rynku, z wyjątkiem detergentów ściernych. Przy ciągłym użytkowaniu mogą one wpływać na trwałość powłoki. UWAGA: Produkt dostarczany jest w kolorze neutralnym (białym), jeśli chcesz zmienić kolor płytek, wystarczy dodać 3-5% wagowo barwników w proszku, dostępnych w każdym sklepie z farbami lub w sekcji barwników na stronie Resinpro.pl Kolor: Biały (możliwość kolorowania według życzenia) Zużycie: 0,300 kg/m² w dwóch warstwach Dokumenty Bezpieczeństwa (SDS & TDS):

Zestaw płyta kuchenna efektu marmuru Carrara z żywicą epoksydową: Zestaw 2,4 kg (1,6 + 0,8) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu metalicznego + 25 ml białego barwnika + 25 ml czarnego barwnika) Zestaw 4 kg (21,6 + 0,8) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu metalicznego + 225 ml białego barwnika + 225 ml czarnego barwnika) Zestaw 8 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 410 g białego pigmentu metalicznego + 425 ml białego barwnika + 4*25 ml czarnego barwnika) Zestaw 16 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 810 g białego pigmentu metalicznego + 825 ml białego barwnika + 8*25 ml czarnego barwnika) Zawartość zestawu: 2,4 kg, 4 kg, 8 kg lub 16 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” Art Coat dla wysokiej jakości podłoża Czarno-biały barwnik z linii „Colorfun” zapewniający idealne odcienie kamienia Sahara White Metallic Pigment dla dodatkowego efektu blasku Zdecydowanie zaleca się dodanie: Aby nadać projektowi większą atrakcyjność: + Izopropanol 99,9% (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie) Aby wydłużyć trwałość powłoki: + Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie). 100 g pokrywa 1 M2 + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 M2) Każdy zestaw zawiera odpowiednią ilość barwników i pigmentu do ilości zawartej w żywicy. DLACZEGO WYBRAĆ ŻYWICĘ EPOKSYDOWĄ ZAMIAST MARMURU Wybór żywicy epoksydowej zamiast marmuru może być korzystną decyzją z różnych powodów, zarówno praktycznych, jak i estetycznych. Oto kilka głównych powodów, dla których żywica epoksydowa może być preferowana nad marmurem: Koszt Ekonomiczność: Żywica epoksydowa, będąca materiałem głównie złożonym z żywic i polimerów, zazwyczaj ma niższe koszty w porównaniu do marmuru, który jest naturalnym kamieniem i często musi być importowany z odległych kamieniołomów. Elastyczność Personalizacja: Dzięki swojej ciekłej naturze przed utwardzeniem, żywica epoksydowa może być barwiona i kształtowana w szerokim zakresie kształtów i wykończeń, oferując możliwości personalizacji, których marmur nie może zrównać. Adaptacyjność: Żywica epoksydowa może być nakładana na różne powierzchnie i formowana, aby dostosować się do dowolnego projektu lub przestrzeni, co sprawia, że proces instalacji jest bardziej elastyczny w porównaniu do marmuru. Trwałość i konserwacja Wytrzymałość: Po utwardzeniu, żywica epoksydowa tworzy trwałą, odporną na zarysowania, uderzenia i substancje chemiczne powierzchnię, podczas gdy marmur może łatwiej ulegać zarysowaniom i zabrudzeniom Łatwość konserwacji: Powierzchnia żywicy epoksydowej jest nieprzepuszczalna dla wody i nieporowata, co oznacza, że nie wchłania płynów. Sprawia to, że codzienne czyszczenie i konserwacja są znacznie prostsze w porównaniu do marmuru, który może wymagać specjalnych uszczelniaczy, aby zapobiec plamom i pogorszeniu stanu. Estetyka Unikalność: Każda aplikacja żywicy epoksydowej może być unikalna, z efektami wizualnymi, które mogą naśladować wygląd marmuru lub tworzyć zupełnie nowe i spersonalizowane wzory. Blask i wykończenia: Żywica epoksydowa może być wykończona różnymi teksturami, od połysku do matu, co pozwala na większą swobodę wyrazu w dziedzinie projektowania wnętrz. Zrównoważenie Wpływ na środowisko: Produkcja i wydobycie marmuru może mieć znaczący wpływ na środowisko, ze względu na proces wydobycia i konieczny transport. Chociaż żywica epoksydowa również ma pewne konsekwencje dla środowiska związane z produkcją żywic, istnieją bardziej zrównoważone opcje i formuły o niskiej zawartości LZO (Lotnych Związków Organicznych), które mogą zmniejszyć wpływ na środowisko. Podsumowanie Wybór między epoksydem a marmurem zależy od różnych czynników, w tym budżetu, pożądanej estetyki i potrzeb praktycznych. Żywica epoksydowa oferuje znaczące korzyści pod względem kosztów, personalizacji, konserwacji i trwałości, co czyni ją atrakcyjnym wyborem dla wielu projektów projektowania i remontowania. Jak stworzyć efekt marmuru za pomocą żywicy epoksydowej. Szukasz szybkiego krok po kroku przewodnika, jak stworzyć marmur przy użyciu żywicy epoksydowej? Oto nasza wersja! Krok N1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni, zgodnie z zużyciem wynoszącym 150 g/m2, upewniając się, że przestrzegasz proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu podkładu dodaj barwnik, wybierając między białym a czarnym, w zależności od swoich potrzeb. Ilość barwnika do dodania do mieszanki można zmierzyć w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitego nakładania. Przed nałożeniem podkładu istotne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni poddawanej obróbce. Oczyszcz powierzchnię gruboziarnistym (40 lub 60) papierem ściernym przed jakimikolwiek operacjami. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiego ręcznika lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w zabezpieczaniu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, równomiernie nałóż mieszankę, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatułka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i równomiernej warstwy, która pokryje cały obszar, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiernego nagromadzenia produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest pozostawienie go do całkowitego wyschnięcia przed kontynuacją dodatkowych zabiegów lub wykończeń powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten przedział czasowy może nieznacznie się różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry kompromis, aby zapewnić, że mieszanka ma czas na wyschnięcie i odpowiednie przyczepienie. W tym okresie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zagwarantować optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, następne główne nałożenie wszystko wyrówna perfekcyjnie. Krok N2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą będziesz wylewać. Ten krok jest niezbędny, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i kompletne pokrycie, przewidziane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do szybkiego i równomiernego mieszania (o niskich obrotach), trwającego około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwojenie tego czasu. Nie zapomnij o zeskrobanie boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 wiadra w stosunku 90% w pierwszym wiadrze i 10% w drugim wiadrze. Dla efektu marmuru Carrara wiadro napełnione w 90% żywicy zostanie pokolorowane na biało, używając Colorfun i białego pigmentu Sahara w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy będzie natomiast zabarwione na czarno, używając płynnego barwnika Colorfun i czarnego pigmentu Sahara w proszku. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, nalej żywicę na powierzchnię w kolorze białym; w ten sposób tworzysz powierzchnię, na której później nałożysz kolor czarny, aby uzyskać odcienie żyłek marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przetrzyj powierzchnię palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym. Poczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, ponieważ żywica trochę zgęstnieje, co stworzy jeszcze bardziej realistyczny efekt. Nalej cienki strumień czarnej żywicy na powierzchnię w sposób przypadkowy, tworząc żyłki według własnego uznania; dla bardziej rozmytego efektu możesz delikatnie rozmyć krawędzie żyłki za pomocą szpachelki. Należy zwrócić uwagę na prawidłową gęstość żywicy: Art Pro została zaprojektowana do tego typu zastosowań, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe są bowiem szczegółem, który można trudno przewidzieć, to użytkownik ma kontrolę nad sytuacją. Gdy usuniesz taśmy klejące około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawiczki ochronnej, aby uzyskać jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby równomiernie rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cały obszar jest dobrze pokryty. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć przezroczyste wykończenie lub lakier antypoślizgowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że przy usuwaniu taśmy klejącej ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani zbyt stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Bezbarwny Lakier Satynowy do blatów roboczych Kompatybilny z żywicą epoksydową, surowym drewnem, powierzchniami laminowanymi i lakierowanymi. Idealny do odnawiania blatów z żywicy i drewna oraz mebli kuchennych, ponieważ jest odpowiedni do okazjonalnego kontaktu z żywnością.* Please check the chemicznej według normy ENV 1186 części 1, 2 i 3, przy czasie kontaktu ograniczonym do 2 godzin, dla kontaktu z żywnością oraz cieczami: alkoholami, kwasami i tłuszczami. Produkt odpowiedni do bezpośredniego kontaktu z żywnością dzięki obojętności chemicznej (zgodny z testem obojętności chemicznej według normy ENV 1186 części 1, 2 i 3, przy czasie kontaktu ograniczonym do 2 godzin). Zastosowanie Rekomendowany do ochrony blatów, stołów i mebli kuchennych oraz powlekania przedmiotów wykonanych z żywicy epoksydowej (tace, deski do krojenia, talerze, szklanki, sztućce, noże oraz blaty stołów). Można go stosować na wszystkie rodzaje drewna europejskiego i egzotycznego. Jest kompatybilny z powierzchniami lakierowanymi i laminowanymi. Uwaga: Podczas aplikacji lakier może wydawać się lekko białawy, ale podczas wyschnięciu staje się całkowicie przezroczysty i satynowy. Właściwości Odporność na zarysowania i plamy – zabezpiecza powierzchnie przed wodą, kawą, winem, olejem i ketchupem. Odporność na temperaturę – wytrzymuje temperature do 100°C. Bezpieczny do okazjonalnego kontaktu z żywnością – maksymalny czas kontaktu 2 godziny. Doskonale przylega do różnych powierzchni – nadaje się zarówno do drewna quarrel, jak i do powierzchni laminowanych oraz lakierowanych. Wodorozcieńczalna formuła – brak nieprzyjemnych zapachów, łatwa do czyszczenia. Dane techniczne Wykończenie: Satynowe – gładka, elegancka powierzchnia z delikatnym połyskiem. Wydajność: 10 m²/litr – optimalne pokrycie już po jednej warstwie na odpowiednio przygotowanej powierzchni. Czas schnięcia: 24 godziny – pełne utwardzenie. Czyszczenie narzędzi: Woda – łatwe usuwanie pozostałości pozo aplikacji. Narzędzia do aplikacji Paper ścierny o drobnej gradacji (240) – przygotowanie powierzchni przed nałożeniem lakieru. Pędzel płaski – idealny do detali i krawędzi. Wałek malarski – umożliwia równomierne pokrycie dużych powierzchni. Pojemność: 0,5 liter – idealna do małych projektów lub poprawek. Przygotowanie powierzchni Przed użyciem dodać cały dołączony utwardzacz do lakieru. Mieszać przez najmniej 2 minuty, następnie odstawić najmniej najmniej 5 minut. Surowe drewno: przeszlifować powierzchnię papierem ściernym (240) i oczyścić z pyłu. Powierzchnie lakierowane, żywiczne lub laminowane: umyć środkiem czyszczącym na bazie sody, spłukać wodą i pozostawić do wyschnięcia. Następnie przeszlifować papierem ściernym i odpylić. Application Idealne warunki aplikacji: drewno surowe, czyste i suche, temperature otoczenia między 12° a 25°C, bez przeciągów i bezpośredniego nasłonecznienia. Pierwsza warstwa: nałożyć pędzlem lub wałkiem równą, obfitą warstwę wzdłuż włókien drewna i pozostawić do wyschnięcia na 4 godziny. Szlifowanie: po wyschnięciu delikatnie przeszlifować powierzchnię papierem ściernym (240) i usunąć pył. Drug warstwa: nałożyć kolejną warstwę lakieru w ten sam sposób i pozostawić do pełnego wyschnięcia na 24 godziny. Report SDS TDS