Farba epoksydowa do zastosowań przemysłowych - RESINPRO

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Wreszcie produkt, który pozwala kontrolować najważniejszą zmienną podczas odlewów żywicowych. Maksymalna precyzja: Mierz temperaturę twoich żywic i mieszanin szybko i niezwykle precyzyjnie, aż do 300°C. Łatwość użytkowania: Wystarczy skierować go na żywicę lub mieszankę, aby natychmiast otrzymać precyzyjny odczyt temperatury. Niezbędny i wszechstronny: Niezastąpiony dla osób pracujących z żywicą epoksydową nad projektami średnich i dużych rozmiarów, nadaje się do tysiąca zastosowań także w kuchni czy podczas prac konserwacyjnych. Oszczędzaj materiały i unikaj błędów: Znając dokładną temperaturę twojej pracy pomaga uniknąć problemów takich jak przegrzewanie, chroniąc twoje odlewy. Kup teraz swój termometr na podczerwień ResinPro iprzejmij kontrolę nad swoim procesem twórczym!

Zestaw Galaxy Black Granite z żywicą epoksydową: Zestaw o wadze 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 2×25 ml barwnika czarny + 25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + Polishield 100 gloss 100 g lakieru odpornym na zarysowania + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 4,15 kg (2×1,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 3×25 ml barwnika czarny + 3×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×100 g lakieru odpornym na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 2×10 g pigmentu Sahara czarny + 5×25 ml barwnika czarny + 5×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 2×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 4×10 g pigmentu Sahara czarny + 10×25 ml barwnika czarny + 8×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 4×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zawartość Zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara i brokat irydowy dla dodatkowego efektu blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok 1: Podkład: Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości podkładu potrzebnego do pokrycia powierzchni, przy założeniu zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszaninę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik biały. Ilość barwnika do dodania do mieszaniny jest mierzalna w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą pogorszyć przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do pokrycia i Twoich osobistych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje całą powierzchnię bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiaru produktu. Po nałożeniu, należy pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia wystarczający czas na wyschnięcie i odpowiednią przyczepność mieszaniny. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wszystko wyrówna idealnie. Krok N2: aplikacja Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz nalewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy odczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie będzie jednolite i kompleksowe, przewidywane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do mieszania paletkowego, aby uzyskać szybkie i jednolite działanie (na niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójny czas. Nie zapomnij przetrzeć boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Dodaj różne dostępne barwniki do mieszanki żywicy, aby uzyskać jednolitą masę. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, wlej na powierzchnię zabarwioną żywicę; w ten sposób tworzysz efekt marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuwaj palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 15/20 minut, a następnie co kilka minut za pomocą małego patyczka, na przykład co 10-15 minut, twórz na powierzchni efekt kołowy lub ruchu, aż żywica nie stanie się gęsta Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro została zaprojektowana z myślą o tego typu zastosowaniach, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość. Warunki atmosferyczne mogą wpłynąć na ten aspekt, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Gdy taśmy klejące zostaną usunięte, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawic ochronnych, aby zapewnić jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne, przezroczyste wykończenie lub powłokę przeciw zarysowaniom PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej bardzo ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Liquid Mold 40 to idealna guma silikonowa do form przemysłowych i zastosowań technicznych wymagających wysokiej sztywności i trwałości. Można ją stosować do sprzętu laboratoryjnego, przyrządów badawczych, kamieni dekoracyjnych, cegieł technicznych, form przemysłowych oraz projektów wymagających odporności chemicznej i stabilności wymiarowej. Kompatybilne z: betonem, gipsem, żywicą poliuretanową, żywicą epoksydową, cementem, materiałami kompozytowymi i żywicami chemicznymi. ✔️ WYSOKA ODPORNOŚĆ Twardość Shore A 38±2 zapewnia wielokrotne użytkowanie i odporność na agresywne materiały. ✔️ WYTRZYMAŁA KONSTRUKCJA Wysoka lepkość (część A: 24000±2000 mPa·s) gwarantuje stabilność wymiarową formy. ✔️ ZALECANE ZASTOSOWANIA Sprzęt laboratoryjny i przyrządy badawcze. Formy do kamieni dekoracyjnych i cegieł ozdobnych. ✔️ CZASY TECHNICZNE Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin. Sposób użycia dla całej linii Liquid Mold: Mieszanie: Wymieszać część A i B w podanym stosunku wagowym (100:3 lub 100:2). Używać czystego pojemnika i mieszać powoli, aby uniknąć pęcherzyków powietrza. Wlewanie: Wlewać silikon w stałym punkcie, pozwalając materiałowi naturalnie wypełnić formę. Odpowietrzać w celu usunięcia pęcherzyków powietrza (zalecane przy skomplikowanych projektach). Utwardzanie: Pozostawić materiał do odpoczynku w temperaturze pokojowej (25°C) przez wskazany czas. Konserwacja formy: Czyścić formę ciepłą wodą z delikatnym mydłem po użyciu. Przechowywać w suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła i światła bezpośredniego. Z Liquid Mold każdy projekt znajdzie swoje idealne silikonowe rozwiązanie! Parametry techniczne: Kolor części A: biały. Kolor części B: przezroczysty/ jasnożółty. Twardość Shore A: 38±2. Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin w 25°C. Wytrzymałość na rozdzieranie: 19 kN/m. Wydłużenie: 300%.