Farba epoksydowa do umywalek z kamienia

Zestaw Galaxy Black Granite z żywicą epoksydową: Zestaw o wadze 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 2×25 ml barwnika czarny + 25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + Polishield 100 gloss 100 g lakieru odpornym na zarysowania + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 4,15 kg (2×1,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 3×25 ml barwnika czarny + 3×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×100 g lakieru odpornym na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 2×10 g pigmentu Sahara czarny + 5×25 ml barwnika czarny + 5×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 2×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 4×10 g pigmentu Sahara czarny + 10×25 ml barwnika czarny + 8×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 4×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zawartość Zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara i brokat irydowy dla dodatkowego efektu blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok 1: Podkład: Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości podkładu potrzebnego do pokrycia powierzchni, przy założeniu zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszaninę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik biały. Ilość barwnika do dodania do mieszaniny jest mierzalna w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą pogorszyć przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do pokrycia i Twoich osobistych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje całą powierzchnię bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiaru produktu. Po nałożeniu, należy pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia wystarczający czas na wyschnięcie i odpowiednią przyczepność mieszaniny. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wszystko wyrówna idealnie. Krok N2: aplikacja Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz nalewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy odczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie będzie jednolite i kompleksowe, przewidywane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do mieszania paletkowego, aby uzyskać szybkie i jednolite działanie (na niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójny czas. Nie zapomnij przetrzeć boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Dodaj różne dostępne barwniki do mieszanki żywicy, aby uzyskać jednolitą masę. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, wlej na powierzchnię zabarwioną żywicę; w ten sposób tworzysz efekt marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuwaj palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 15/20 minut, a następnie co kilka minut za pomocą małego patyczka, na przykład co 10-15 minut, twórz na powierzchni efekt kołowy lub ruchu, aż żywica nie stanie się gęsta Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro została zaprojektowana z myślą o tego typu zastosowaniach, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość. Warunki atmosferyczne mogą wpłynąć na ten aspekt, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Gdy taśmy klejące zostaną usunięte, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawic ochronnych, aby zapewnić jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne, przezroczyste wykończenie lub powłokę przeciw zarysowaniom PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej bardzo ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Zestaw z efektem czarnego marmuru z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) wystarcza na 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu Sahara + 10 g czarnego pigmentu Sahara + 25 ml białego barwnika + 2* 25 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 100 g ) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) wystarcza na 2 metry kwadratowe (+ 10 g białego pigmentu + 10 g czarnego pigmentu Sahara +25 ml białego barwnika + 3 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 100 gr) Zestaw 8,33 kg wystarcza na 4 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu + 210 g czarnego pigmentu Sahara +225 ml białego barwnika + 5 24 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 500 g) Zestaw 16,66 kg wystarcza na 8 metrów kwadratowych (+ 410 g białego pigmentu + 410 g czarnego pigmentu Sahara + 425 ml białego barwnika + 10 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 500 g) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” dla wysokiej jakości podłoża Czarno-białe barwniki z linii „Colorfun” umożliwiające uzyskanie idealnych odcieni kamienia Pigmenty Sahara Metallic dla dodatkowego blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Korzyści żywicy epoksydowej na blaty kuchenne w porównaniu z czarnym marmurem: ekonomia, trwałość i łatwość odnowy Pokrycie blatów kuchennych żywicą epoksydową zamiast używania Marbre Noir (czarny marmur), szlachetnego kamienia naturalnego, może być uzasadnione różnymi czynnikami, takimi jak koszt, trwałość i łatwość odnowy. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych aspektów: Koszt: Marbre Noir to luksusowy marmur o znacznie wyższej cenie w porównaniu z żywicą epoksydową. Wysoka cena wynika z jego piękna, rzadkości oraz trudności w wydobyciu i obróbce. Żywica epoksydowa jest natomiast materiałem syntetycznym, który można produkować w dużych ilościach przy relatywnie niskim koszcie. To sprawia, że żywica epoksydowa jest bardziej ekonomiczną opcją dla tych, którzy chcą uzyskać luksusowy wygląd bez wysokiej ceny marmuru naturalnego. Trwałość: Chociaż Marbre Noir jest trwały, może być podatny na zarysowania, plamy i uszkodzenia spowodowane kwasami z powodu swojej porowatości. Żywica epoksydowa, po utwardzeniu, tworzy nieporowatą powierzchnię odporną na ciepło, zarysowania i plamy, co czyni ją szczególnie odpowiednią do kuchni, gdzie ryzyko uszkodzeń jest większe. Dodatkowo, żywicę epoksydową można łatwiej naprawić w przypadku uszkodzeń w porównaniu z marmurem. Łatwość odnowy: Z czasem blaty marmurowe mogą wymagać profesjonalnej konserwacji, aby usunąć zarysowania lub plamy i przywrócić ich pierwotny blask. W przeciwieństwie do tego, blaty z żywicy epoksydowej można łatwiej odnowić bez pomocy profesjonalistów. Jeśli powierzchnia się zarysuje lub matowieje, można ją wygładzić i ponownie pokryć, przywracając pierwotny wygląd z mniejszym wysiłkiem i kosztem niż w przypadku marmuru. Wybór między żywicą epoksydową a Marbre Noir zależy od indywidualnych priorytetów, takich jak budżet, potrzeby konserwacyjne, pożądana trwałość i preferencje estetyczne. Chociaż Marbre Noir oferuje unikalną i luksusową estetykę, którą tylko naturalny kamień może zapewnić, żywica epoksydowa oferuje praktyczne, trwałe i łatwo dostosowywalne rozwiązanie dla tych, którzy szukają bardziej dostępnej i nisko konserwacyjnej alternatywy. Krok 1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni na podstawie zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik czarny. Ilość barwnika do dodania do mieszanki to kilka kropel (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Przetrzyj powierzchnię grubym papierem ściernym (40 lub 60) przed jakąkolwiek operacją. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej ściereczki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą wpływać na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i własnych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiernych nagromadzeń produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed przystąpieniem do dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może się nieco różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry odstęp czasu, aby zapewnić, że mieszanka miała czas na wyschnięcie i odpowiednie przywieranie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni; kolejna główna warstwa wyrówna wszystko idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu, aby utrzymać żywicę epoksydową w miejscu. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i pełne pokrycie, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem paletowym do szybkiego i równomiernego działania (przy niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu przy użyciu patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 pojemniki w proporcji 90% masy do pierwszego wiadra i 10% do drugiego wiadra. Dla efektu marmuru czarnego wiadro wypełnione 90% żywicy należy zabarwić na czarno za pomocą Colorfun i pigmentu Sahara czarny w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy należy zabarwić na biało, używając płynnego barwnika Colorfun i pigmentu w proszku Sahara biały. Po jednolitym wymieszaniu kolorów w wiadrze, wylej czarną żywicę na powierzchnię; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy biały kolor, aby uzyskać marmurowe żyłki. Aby usunąć powstałe bąbelki powietrza, delikatnie przesuń palnik propanowy lub pistolet termiczny nad powierzchnią. Odczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, żywica nieco zgęstnieje, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wylej cienki strumień białej żywicy losowo, tworząc żyłki, które najbardziej Ci się podobają: dla bardziej zamazanego efektu możesz delikatnie przetrzeć żyłki szpachelką, delikatnie rozmazując krawędzie żyłek. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe to bowiem szczegół, który może nie być przewidywalny, a aplikator ma nad tym kontrolę. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli pojawią się suche krawędzie, delikatnie zwilż je, nosząc ochronne rękawiczki, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak plastikowe szpachelki lub skrobaki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, można nałożyć ostateczną przezroczystą powłokę lub lakier antyzadrapaniowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy, żywica musi być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie twarda, aby uniknąć niepożądanych zacieków.

Parametr Wartość Zużycie orientacyjne 1 kg na około 6,5 m² Zużycie na warstwę/m²/mm 0,12-0,16 kg/m² na warstwę/m²/mm Opakowania (A+B) 1 kg, 2,5 kg, 5 kg Kolory RAL, NCS (na życzenie) Rozcieńczalnik Woda Sucha pozostałość 35% Właściwości Dobra odporność mechaniczna i na ścieranie Jednoskładnikowa i łatwa w aplikacji Szeroka gama dostępnych kolorów Wykończenie satynowe Niska potrzeba konserwacji w czasie Dobra odporność na promieniowanie UV i żółknięcie Odporna na czynniki atmosferyczne Odporna na ścieranie przy standardowym użytkowaniu Możliwość wykonania wykończenia antypoślizgowego Zgodność Rozporządzenie Europejskie EU nr 305/2011 Rozporządzenie Europejskie EU nr 574/2014 Rozporządzenie CE 852/2004 Dekret ustawodawczy nr 193 z dnia 06/11/2007 „Wdrożenie dyrektywy 2004/41/CE dotyczącej kontroli w zakresie bezpieczeństwa żywności i stosowania przepisów wspólnotowych w tym samym sektorze” - HACCP UNI 11021:2002 „Produkty i systemy do malowania pomieszczeń, w których występują produkty spożywcze”, szczególnie odpowiednia do ścian, sufitów i powierzchni wymagających odporności na mycie; może być myta środkiem czyszczącym z aktywnym chlorem (środek A); może być myta odtłuszczaczem zasadowym (środek B); może być myta środkiem odkamieniającym o odczynie kwaśnym (środek C) Oznakowanie CE zgodnie z EN 1504-2 i odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Zestaw efekt kwarcu Amazonitu na blat kuchenny / płytę roboczą z żywicą epoksydową Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigment Sahara białego + 10 g pigment Sahara turkusowego + 10 g pigment Sahara ciemnoszarego + 225 ml barwnik biały + Izopropanol 99,9%) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigment Sahara białego + 210 g pigment Sahara turkusowego + 10 g pigment Sahara ciemnoszarego + 325 ml barwnik biały + Izopropanol 99,9%) Zestaw 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 210 g pigment Sahara białego + 410 g pigment Sahara turkusowego + 210 g pigment Sahara ciemnoszarego + 525 ml barwnik biały + Izopropanol 99,9%) Zestaw 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 410 g pigment Sahara białego + 810 g pigment Sahara turkusowego + 410 g pigment Sahara ciemnoszarego + 825 ml barwnik biały + Izopropanol 99,9%) Zawartość zestawu: 2,4 kg, 4 kg, 8 kg lub 16 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” Art Coat dla wysokiej jakości podłoża Biały barwnik z linii „Colorfun” i metaliczna polaryzacja Turkusowa dla uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara w kolorze białym i szarym zapewnia dodatkowy akcent blasku 99,9% izopropylu Zdecydowanie zaleca się dodanie: Aby wydłużyć trwałość powłoki: + Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie). 100 g pokrywa 1 M2 + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 M2) Każdy zestaw zawiera odpowiednią ilość barwników i pigmentu do ilości zawartej w żywicy. Instrukcje szybkiego przewodnika: Krok N1: Podkład Rozpocznij od dokładnego zmierzenia wymaganej ilości, aby pokryć powierzchnię, przyjmując zużycie 150 g/m2, upewniając się, że zachowujesz proporcje w celu uzyskania jednorodnej mieszanki. Gdy podkład jest gotowy, dodaj biały barwnik. Ilość barwnika dodawanego do mieszanki można zmierzyć w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętościowo). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitego nałożenia. Przed nałożeniem podkładu konieczne jest właściwe przygotowanie powierzchni przeznaczonej do obróbki. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszankę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatuła, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i twoich osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i równomiernej warstwy, która pokryje cały obszar, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiernego gromadzenia się produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wysuszenie przed kontynuacją dalszych obróbek lub wykończeń powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może nieznacznie się różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia dobry kompromis, aby upewnić się, że mieszanka ma czas na wyschnięcie i prawidłowe przyczepienie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby uzyskać optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, główna wylewka wszystko wyrówna doskonale. Krok N2: Nakładanie Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż krawędzi blatu roboczego, aby zabezpieczyć żywicę epoksydową, którą będziesz wylewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po rozprowadzeniu żywicy, odczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby upewnić się, że pokrycie jest jednolite i kompleksowe, przewidziane jest użycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem do farb, aby szybko i równomiernie wymieszać (użyj niskich obrotów), zajmie to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dłuższy czas. Nie zapomnij w połowie procesu zeskrobać boków i dna pojemnika patykiem, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na kilka pojemników, przeznaczając około 50% masy na kolor biały (Colorfun płyn + proszek Sahara), 40% na niebieski pigment Sahara, a pozostałą żywicę na szary pigment Sahara. Wymieszaj mieszankę żywicy z barwnikiem w poszczególnych kubkach, aż do uzyskania intensywnego i jednolitego koloru. Teraz będziesz miał trzy pojemniki: jeden biały (około 50% masy), jeden niebieski (około 40%) i jeden szary: będą to twoje narzędzia do tworzenia efektu marmuru. Rozprowadź na powierzchni białą żywicę; w ten sposób tworzysz powierzchnię, na której później będziesz nakładać różne kolory, aby uzyskać odcienie żył marmurowych. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuń płomień palnika lub pistoletu termicznego po powierzchni. Odczekaj około 10-15 minut, zanim zaczniesz tworzyć żyły; żywica trochę zgęstnieje, co stworzy jeszcze bardziej realistyczny efekt. Nalej niebieską żywicę Sahara losowo, tworząc plamy o dowolnej wielkości: dla bardziej rozmytego efektu możesz użyć szpatułki, aby delikatnie rozmyć brzegi żyły. Teraz nałóż szarą żywicę Sahara wokół niebieskich plam, wzmacniając kontrastowy efekt charakterystyczny dla azurytowego kwarcu. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego rodzaju zastosowań, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; Warunki środowiskowe są nieprzewidywalnym szczegółem, to użytkownik ma kontrolę nad sytuacją. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli są suche krawędzie, lekko je zwilż, nosząc rękawicę ochronną, aby uzyskać jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że pokrywasz całą powierzchnię. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny możesz nałożyć ostateczne, przezroczyste wykończenie lub lakier antypoślizgowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Na koniec, aby uzyskać jeszcze bardziej wyrafinowane efekty wizualne, spryskaj izopropylowym alkoholem o stężeniu 99,9% na powierzchni tuż przed całkowitym stwardnieniem żywicy. To stworzy unikalne tekstury. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej kluczowe jest to, aby żywica była tylko częściowo stwardniała ani zbyt płynna, ani zbyt twarda, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Golden Leaf to specjalny lakier oparty na metalicznych pigmentach, rozproszonych w roztworze żywicy naftowej i białego spirytusu. Po nałożeniu produkt tworzy efektowną metaliczną powłokę. Produkt można stosować do wykończeń w dziedzinie dekoracji i hobby, jest trwały i bardzo stabilny, gdy używany jest na podłożach przeznaczonych do użytku wewnętrznego. Szczególnie odpowiedni do dekorowania żywic po ich utwardzeniu, zapewnia trwałe efekty artystyczne z największą łatwością: wystarczy nałożyć produkt pędzlem i pozostawić go do wyschnięcia. Seria Golden Leaf dostępna jest w 7 różnych odcieniach kolorów: Złoto Bogate, Złoto Bladego, Złoto Bogate Bladego, Złoto Zecchino, Złoto Dukatowe, Srebro, Miedź. Czas schnięcia: 24 godziny.

ZALETY: • Wytrzymałość i Trwałość: Specjalne polimery poliuretanowe łączą stabilność i łatwość aplikacji żywic akrylowych z odpornością na zarysowania i ścieranie zaawansowanych polimerów poliuretanowych. • Łatwa Aplikacja: Nakłada się za pomocą prostego wałka z krótkim włosiem, pianki lub natrysku. Narzędzia czyści się klasycznym rozcieńczalnikiem. Dwuskładnikowe opakowanie jest gotowe do użycia. • Wszechstronność i Elegancja: POLI-SHIELD jest dostępny w dwóch różnych wykończeniach: błyszczącym (100 gloss) i satynowym (30 gloss). Jest kompatybilny z różnorodnymi powierzchniami: Epoksydowymi, Akrylowymi, Drewnem i Betonem oraz wykończeniami materiału. • Łatwość Utrzymania: Powierzchnia pokryta POLI-SHIELD staje się zmywalna zwykłym mydłem, co eliminuje wchłanianie i rozwój brudu oraz bakterii. Wystarczy, w razie potrzeby po roku, przetrzeć wałkiem obszary o większym natężeniu ruchu, aby przywrócić jej blask jak pierwszego dnia! • Ekonomiczność: Przewidywana wydajność Polishield wynosi 100/120 ml na metr kwadratowy – zalecane są co najmniej 2 warstwy, 3 warstwy dla uzyskania super błyszczącego efektu. Jedno opakowanie 0,5 litra pokrywa około 4 m² jedną warstwą, a opakowanie 100 g do 1 m². Polishield aplikuje się na powierzchnie przygotowane przez szlifowanie papierem o ziarnistości 320 (maks. 400): oszczędzaj czas na polerowaniu! Szukasz ekonomicznego, skutecznego i prostego w aplikacji rozwiązania do ochrony i odnawiania swoich podłóg i powierzchni? POLI-SHIELD to produkt dla Ciebie! POLI-SHIELD to dwuskładnikowy poliuretanowy lakier odporny na zarysowania. Przygotowanie: • Połącz zawartość POLI-SHIELD A z jego katalizatorem B zgodnie z instrukcjami na opakowaniu (100A + 10B wagowo). • Mieszaj, dbając o to, aby oba składniki były idealnie zemulgowane. Zalecamy mieszanie przez co najmniej 3 minuty. • Stosunek katalizy musi być wykonany wagowo (100A + 10B), a nie objętościowo, więc w przypadku, gdy nie jest konieczne użycie całego opakowania, skorzystaj z wagi elektronicznej. • W przypadku aplikacji pędzlem lub wałkiem, nałóż lekką pierwszą warstwę, zużywając 70-90 g/m², następnie po 1-3 godzinach, przystąp do głównej aplikacji (100-120 g/m²). • W przypadku aplikacji natryskowej zaleca się rozcieńczenie mieszanki odpowiednim rozcieńczalnikiem Polishield w 10-15%, w zależności od pożądanej płynności: nałóż lekką pierwszą warstwę, zużywając 70-90 g/m², następnie po 1-3 godzinach, przystąp do głównej aplikacji (100-120 g/m²). • Dla wersji błyszczącej POLI-SHIELD 100Gloss można nałożyć trzecią warstwę, aby zwiększyć połysk i jednolitość powierzchni. • Powierzchnia będzie sucha w dotyku po około 3 godzinach, gotowa do użytku po 24 godzinach, a maksymalna twardość zostanie osiągnięta po 72 godzinach. WAŻNE: • Jeśli między warstwami minie więcej niż 24 godziny, konieczne jest delikatne przeszlifowanie papierem ściernym 320. • Maksymalna odporność na zarysowania zostanie osiągnięta po około 3 dniach od pełnej katalizy. Opis Rozcieńczalnika Poliuretanowego Polishield do Lakieru: Nasz poliuretanowy rozcieńczalnik do lakieru to zaawansowane rozwiązanie zaprojektowane specjalnie w celu poprawy pracy i wszechstronności lakieru poliuretanowego Polishield. Dzięki precyzyjnej formulacji, ten rozcieńczalnik jest idealnym towarzyszem do optymalizacji konsystencji i ułatwienia aplikacji lakieru natryskowego, gwarantując doskonałe rezultaty. Główne Cechy: Wyjątkowa Kompatybilność: Nasz rozcieńczalnik został opracowany, aby zapewnić maksymalną kompatybilność z lakierem poliuretanowym Polishield, oferując harmonijną mieszankę, która zachowuje właściwości lakieru. Kontrola Lepkości: Znacznie przyczynia się do kontroli lepkości lakieru, umożliwiając łatwiejszą aplikację natryskową na różnych powierzchniach. Poprawa Połysku: Zaawansowana formuła pomaga utrzymać oryginalny połysk lakieru, zapewniając estetycznie zadowalający efekt końcowy. Uniwersalna Adaptacja: Idealny do szerokiego zakresu zastosowań, rozcieńczalnik poliuretanowy nadaje się do różnych kontekstów, od przemysłowych po artystyczne i rzemieślnicze projekty. Wybierz nasz poliuretanowy rozcieńczalnik do lakieru, aby uzyskać doskonałe wyniki i większą łatwość użycia. Perfekcja wykończenia z lakierami ResinPro jest teraz na wyciągnięcie ręki.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Alifatyczna, dwuskładnikowa, odporna na UV powłoka poliuretanowa – do ochrony ścian i sufitów zgodnych z HACCP Transparentna i wytrzymała powłoka ochronna przeznaczona do betonu, wielowarstwowych systemów żywicznych oraz innych powierzchni narażonych na obciążenia mechaniczne. Dzięki zaawansowanej formulacji nadaje się do środowisk z obecnością żywności i spełnia wymagania HACCP, zapobiegając zanieczyszczeniom. Charakterystyka techniczna Zużycie teoretyczne: 0,1 – 0,13 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg, 5 kg, 10 kg Kolor: Transparentny – wykończenie błyszczące lub matowe Proporcje mieszania wagowo (g): Wersja błyszcząca: 100A : 41B – Po wymieszaniu powstaje emulsja, którą należy natychmiast rozcieńczyć maks. 20% czystej wody (wagowo) Wersja matowa: 100A : 37B – Po wymieszaniu powstaje emulsja, którą należy natychmiast rozcieńczyć maks. 5% czystej wody (wagowo) Rozcieńczalnik: Woda Zawartość części stałych: 58% v/v Główne właściwości Odporność na promieniowanie UV i żółknięcie Bardzo dobra odporność mechaniczna i na ścieranie Bezzapachowa – idealna do pomieszczeń zamkniętych Odporna na warunki atmosferyczne Wodoszczelna, jednolita transparentna powłoka (możliwość wersji antypoślizgowej) Niskie wymagania konserwacyjne Zgodna z rozporządzeniami UE nr 305/2011 i nr 574/2014 Zastosowania Powłoki ochronne: Beton i podłoża cementowe narażone na obciążenia mechaniczne Powłoki transparentne: Posadzki przemysłowe, parkingi, rampy, magazyny, mosty, wiadukty i infrastruktura betonowa Aplikacja na stal: Po odpowiednim przygotowaniu i gruntowaniu Wnętrza: Idealna do pomieszczeń zgodnych z normami HACCP Certyfikaty i zgodność Oznakowanie CE zgodnie z EN 1504-2 oraz Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP) Wszechstronna, trwała i profesjonalna powłoka do zastosowań przemysłowych i dekoracyjnych.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)