Farba antypoślizgowa o efekcie szkliwa

ZALETY: • Wytrzymałość i Trwałość: Specjalne polimery poliuretanowe łączą stabilność i łatwość aplikacji żywic akrylowych z odpornością na zarysowania i ścieranie zaawansowanych polimerów poliuretanowych. • Łatwa Aplikacja: Nakłada się za pomocą prostego wałka z krótkim włosiem, pianki lub natrysku. Narzędzia czyści się klasycznym rozcieńczalnikiem. Dwuskładnikowe opakowanie jest gotowe do użycia. • Wszechstronność i Elegancja: POLI-SHIELD jest dostępny w dwóch różnych wykończeniach: błyszczącym (100 gloss) i satynowym (30 gloss). Jest kompatybilny z różnorodnymi powierzchniami: Epoksydowymi, Akrylowymi, Drewnem i Betonem oraz wykończeniami materiału. • Łatwość Utrzymania: Powierzchnia pokryta POLI-SHIELD staje się zmywalna zwykłym mydłem, co eliminuje wchłanianie i rozwój brudu oraz bakterii. Wystarczy, w razie potrzeby po roku, przetrzeć wałkiem obszary o większym natężeniu ruchu, aby przywrócić jej blask jak pierwszego dnia! • Ekonomiczność: Przewidywana wydajność Polishield wynosi 100/120 ml na metr kwadratowy – zalecane są co najmniej 2 warstwy, 3 warstwy dla uzyskania super błyszczącego efektu. Jedno opakowanie 0,5 litra pokrywa około 4 m² jedną warstwą, a opakowanie 100 g do 1 m². Polishield aplikuje się na powierzchnie przygotowane przez szlifowanie papierem o ziarnistości 320 (maks. 400): oszczędzaj czas na polerowaniu! Szukasz ekonomicznego, skutecznego i prostego w aplikacji rozwiązania do ochrony i odnawiania swoich podłóg i powierzchni? POLI-SHIELD to produkt dla Ciebie! POLI-SHIELD to dwuskładnikowy poliuretanowy lakier odporny na zarysowania. Przygotowanie: • Połącz zawartość POLI-SHIELD A z jego katalizatorem B zgodnie z instrukcjami na opakowaniu (100A + 10B wagowo). • Mieszaj, dbając o to, aby oba składniki były idealnie zemulgowane. Zalecamy mieszanie przez co najmniej 3 minuty. • Stosunek katalizy musi być wykonany wagowo (100A + 10B), a nie objętościowo, więc w przypadku, gdy nie jest konieczne użycie całego opakowania, skorzystaj z wagi elektronicznej. • W przypadku aplikacji pędzlem lub wałkiem, nałóż lekką pierwszą warstwę, zużywając 70-90 g/m², następnie po 1-3 godzinach, przystąp do głównej aplikacji (100-120 g/m²). • W przypadku aplikacji natryskowej zaleca się rozcieńczenie mieszanki odpowiednim rozcieńczalnikiem Polishield w 10-15%, w zależności od pożądanej płynności: nałóż lekką pierwszą warstwę, zużywając 70-90 g/m², następnie po 1-3 godzinach, przystąp do głównej aplikacji (100-120 g/m²). • Dla wersji błyszczącej POLI-SHIELD 100Gloss można nałożyć trzecią warstwę, aby zwiększyć połysk i jednolitość powierzchni. • Powierzchnia będzie sucha w dotyku po około 3 godzinach, gotowa do użytku po 24 godzinach, a maksymalna twardość zostanie osiągnięta po 72 godzinach. WAŻNE: • Jeśli między warstwami minie więcej niż 24 godziny, konieczne jest delikatne przeszlifowanie papierem ściernym 320. • Maksymalna odporność na zarysowania zostanie osiągnięta po około 3 dniach od pełnej katalizy. Opis Rozcieńczalnika Poliuretanowego Polishield do Lakieru: Nasz poliuretanowy rozcieńczalnik do lakieru to zaawansowane rozwiązanie zaprojektowane specjalnie w celu poprawy pracy i wszechstronności lakieru poliuretanowego Polishield. Dzięki precyzyjnej formulacji, ten rozcieńczalnik jest idealnym towarzyszem do optymalizacji konsystencji i ułatwienia aplikacji lakieru natryskowego, gwarantując doskonałe rezultaty. Główne Cechy: Wyjątkowa Kompatybilność: Nasz rozcieńczalnik został opracowany, aby zapewnić maksymalną kompatybilność z lakierem poliuretanowym Polishield, oferując harmonijną mieszankę, która zachowuje właściwości lakieru. Kontrola Lepkości: Znacznie przyczynia się do kontroli lepkości lakieru, umożliwiając łatwiejszą aplikację natryskową na różnych powierzchniach. Poprawa Połysku: Zaawansowana formuła pomaga utrzymać oryginalny połysk lakieru, zapewniając estetycznie zadowalający efekt końcowy. Uniwersalna Adaptacja: Idealny do szerokiego zakresu zastosowań, rozcieńczalnik poliuretanowy nadaje się do różnych kontekstów, od przemysłowych po artystyczne i rzemieślnicze projekty. Wybierz nasz poliuretanowy rozcieńczalnik do lakieru, aby uzyskać doskonałe wyniki i większą łatwość użycia. Perfekcja wykończenia z lakierami ResinPro jest teraz na wyciągnięcie ręki. Czym jest POLISHIELD i do czego służy POLISHIELD to dwuskładnikowa farba poliuretanowa przeznaczona do ochrony, odnawiania i polerowania powierzchni wykonanych z żywicy, drewna, betonu czy materiałów akrylowych. Wyróżnia się wyjątkową odpornością na zarysowania oraz ścieranie, dzięki zaawansowanej formule z polimerami poliuretanowymi. Ten lakier sprawia, że Twoje prace zyskują trwałość, elegancję i łatwość utrzymania w czystości. Produkt został zaprojektowany z myślą o wygodnej, codziennej ochronie wykończonych powierzchni. Dzięki niemu nie musisz martwić się o powstawanie rys podczas użytkowania przedmiotów. POLISHIELD to rozwiązanie zarówno dla osób tworzących dekoracje, jak i użytkowników elementów codziennego użytku. Gdzie stosuje się POLISHIELD i do jakich projektów pasuje POLISHIELD sprawdzi się w projektach domowych, warsztatowych i artystycznych. Można go użyć do zabezpieczania stołów, blatów, podłóg, mebli, dekoracji z żywicy, a także powierzchni betonowych i drewnianych. Lakier jest polecany do miejsc o dużym natężeniu ruchu, gdzie trwałość i odporność na ścieranie są szczególnie ważne. Idealnie nadaje się do odnawiania dawnych prac, które wymagają odświeżenia połysku lub ochrony przed zabrudzeniami. Dzięki uniwersalności zastosowań, POLISHIELD jest chętnie wykorzystywany przez rękodzielników, artystów i majsterkowiczów. Wybierz go, jeśli zależy Ci na długotrwałym efekcie i estetycznym wykończeniu. Jak aplikować POLISHIELD – instrukcja krok po kroku Przed rozpoczęciem pracy połącz dokładnie składnik A z katalizatorem B w proporcji wagowej 100:10. Mieszaj przez minimum 3 minuty, aż uzyskasz jednolitą konsystencję. Do mieszania najlepiej użyć wagi elektronicznej, szczególnie gdy nie zużywasz całego opakowania. Nakładaj pierwszą, lekką warstwę wałkiem, pędzlem lub natryskowo, zużywając 70-90 g/m². Po 1-3 godzinach nałóż kolejną warstwę (100-120 g/m²). Przy wersji błyszczącej (100Gloss) zaleca się nałożenie trzeciej warstwy dla maksymalnego połysku. Pamiętaj, by powierzchnia była wcześniej przeszlifowana papierem o gradacji 320-400. Dane techniczne POLISHIELD w praktyce Mieszankę przygotowuje się w proporcji 100A + 10B wagowo, nigdy objętościowo. Na jedną warstwę potrzeba 100-120 ml produktu na 1 m²; opakowanie 0,5 litra wystarcza na ok. 4 m², a 100 g na 1 m². Zalecane są minimum dwie warstwy, a dla połysku super błyszczącego – trzy. POLISHIELD schnie w dotyku po około 3 godzinach, gotowy do użytku jest po 24 godzinach, a pełną twardość osiąga po 72 godzinach. Jeśli przerwa między warstwami przekroczy 24 godziny, należy delikatnie przeszlifować powierzchnię papierem 320. Maksymalna odporność na zarysowania pojawia się po 3 dniach od pełnej katalizy. Z czym łączyć POLISHIELD – polecane produkty Aby uzyskać najlepszy efekt, warto sięgnąć po Rozcieńczalnik poliuretanowy odpowiedni do rozcieńczania dwuskładnikowych lakierów nawierzchniowych i lakierów poliuretanowych – 60 ml, który pozwala dopasować lepkość do aplikacji natryskowej. W ofercie znajdziesz także Błyszczący / matowy przezroczysty lakier, który pozwala uzyskać różne efekty wykończenia. Do zabezpieczania większych powierzchni polecamy FLOOR SHIELD – Odporna na zarysowania farba do powierzchni i podłóg. Te produkty doskonale współgrają z POLISHIELD, umożliwiając tworzenie trwałych i estetycznych powłok ochronnych. Dzięki nim dopracujesz każdy projekt do perfekcji, niezależnie od jego przeznaczenia. Wybierając akcesoria z jednej linii, masz pewność kompatybilności i spójnego efektu wizualnego. Najczęstsze błędy podczas pracy z POLISHIELD i jak ich unikać Najczęstszym błędem jest nieprawidłowe wymieszanie składników – zawsze odmierzaj je na wadze, by zachować proporcje 100:10. Zbyt gruba pierwsza warstwa lub pominięcie szlifowania powierzchni może skutkować słabą przyczepnością lakieru. Jeśli minie więcej niż 24 godziny między warstwami, nie zapomnij o delikatnym przeszlifowaniu papierem 320. Unikaj nakładania produktu na nieoczyszczone lub tłuste powierzchnie, bo wpłynie to na trwałość powłoki. Przy aplikacji natryskowej zawsze stosuj dedykowany rozcieńczalnik, by uzyskać odpowiednią konsystencję. Pamiętaj, by nie skracać czasu schnięcia – pełną twardość i odporność POLISHIELD osiąga po 72 godzinach. Bezpieczeństwo i użytkowanie POLISHIELD Pracuj w dobrze wentylowanym pomieszczeniu i stosuj rękawice ochronne podczas mieszania oraz nakładania lakieru. Po zakończeniu pracy narzędzia umyj klasycznym rozcieńczalnikiem, co pozwoli na ich ponowne wykorzystanie. Staraj się unikać kontaktu produktu ze skórą i oczami, by zminimalizować ryzyko podrażnień. Przechowuj POLISHIELD w oryginalnym opakowaniu, z dala od źródeł ciepła i wilgoci. Przestrzegaj instrukcji producenta dotyczących proporcji mieszania i sposobu aplikacji. Dzięki temu lakier zachowa swoje właściwości ochronne i estetyczne przez długi czas, a Twoje projekty będą bezpieczne w użytkowaniu. Najczęściej zadawane pytania (FAQ) Jakie powierzchnie można zabezpieczać POLISHIELD? POLISHIELD nadaje się do ochrony powierzchni epoksydowych, akrylowych, drewnianych oraz betonowych. Możesz użyć go zarówno na dekoracjach, jak i na użytkowych elementach domowych. Dzięki temu produkt sprawdzi się w bardzo szerokim zakresie projektów i zastosowań. W jakich wersjach wykończenia występuje POLISHIELD? Produkt występuje w dwóch wariantach: błyszczącym (100 gloss) oraz satynowym (30 gloss). Pozwala to dopasować efekt końcowy do stylu i przeznaczenia Twojego projektu. Bez względu na wybór, uzyskasz trwałą i łatwą do czyszczenia powłokę ochronną. Czy POLISHIELD można aplikować natryskowo? Tak, POLISHIELD można nakładać natryskowo, stosując odpowiedni rozcieńczalnik poliuretanowy w ilości 10-15%. Pozwala to uzyskać odpowiednią płynność i równomierną warstwę na różnych powierzchniach. Taka metoda jest szczególnie polecana przy większych projektach i zapewnia wysoką jakość wykończenia. Co zrobić, jeśli między warstwami minie ponad 24 godziny? W przypadku przerwy dłuższej niż 24 godziny należy delikatnie przeszlifować powierzchnię papierem ściernym o gradacji 320. Dzięki temu zapewnisz dobrą przyczepność kolejnej warstwy lakieru. To ważny krok, który wpływa na trwałość i estetykę końcowego efektu. Jak czyścić narzędzia po aplikacji POLISHIELD? Narzędzia używane do aplikacji POLISHIELD należy od razu po zakończeniu pracy umyć klasycznym rozcieńczalnikiem. Pozwoli to na ich ponowne wykorzystanie bez utraty właściwości. Regularne czyszczenie narzędzi przedłuża ich żywotność i ułatwia kolejne prace lakiernicze.

Niewidoczne i trwałe bezpieczeństwo dla każdego środowiska. Gwarantowany efekt antypoślizgowy na mokrych i suchych powierzchniach. Przezroczysta, nieżółknąca: nie zmienia oryginalnego wyglądu materiału. Uniwersalna: odpowiednia do ceramiki, terakoty, marmuru, betonu, drewna, metalu i plastiku. Wysoka odporność na zużycie: także dla ruchu samochodowego, idealna do miejsc o dużym natężeniu ruchu. Szybkie schnięcie: po 3 godzinach można chodzić, po 12 godzinach wjeżdżać. Zgodność europejska: Rozporządzenia UE 305/2011 i 574/2014 – CE EN 1504-2. Główne zastosowania Baseny i strefy wellness → krawędzie basenów, spa, sauny Schody wewnętrzne i zewnętrzne → większe bezpieczeństwo bez zmiany wyglądu Garaże i podjazdy → odporność na ruch pojazdów Łodzie i pomosty → przezroczysta powłoka antypoślizgowa, wodoodporna Podłogi z marmuru i terakoty → ochrona bez zmiany estetyki Jak stosować ResinGrip Dokładnie oczyścić powierzchnię (alkohol lub aceton, bez tłustych plam). Wymieszać składniki: 2 części A + 1 część B + 10% C (w stosunku do masy części B). Przykład: 100 g A + 50 g B + 5 g C. Mieszać powoli do uzyskania jednolitej masy. Nakładać wałkiem lub pędzlem. Czas oczekiwania: 3 h → chodzenie, 12 h → ruch pojazdów. Dane techniczne Wygląd: Przezroczysty, bezbarwny Skład: Dwuskładnikowa żywica cykloalifatyczna + dodatek antypoślizgowy w proszku Proporcje mieszania: A:B = 2:1 (+ C = 10% B) Czas roboczy: 30–40 min w 25°C Chodzenie: 3 h Ruch pojazdów: 12 h Zużycie: 150–180 g/m² Odporność UV: Nieżółknąca Certyfikat: CE EN 1504-2 – DoP dostępna FAQ Czy powłoka jest całkowicie przezroczysta? → Tak, ResinGrip jest niewidoczna i nie zmienia wyglądu powierzchni. Czy można ją stosować w miejscach wilgotnych, np. basenach lub saunach? → Tak, została stworzona specjalnie do takich warunków. Czy jest odporna na UV i chlor? → Tak, formuła cykloalifatyczna zapewnia wysoką odporność. Czy przed aplikacją potrzebny jest primer? → Nie, ResinGrip przywiera bezpośrednio do czystych i suchych powierzchni.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

FLUORESCENCYJNY PIGMENT UV (Proszek fluorescencyjny) – Luminescencyjny, świeci w ciemności. Dzięki wysokiej koncentracji składników aktywnych, ten fluorescencyjny pigment proszkowy świeci w ciemności i jest silnie fosforyzujący! Przeznaczony jest do podkreślania tych szczegółów, które chcesz uwidocznić w ciemności, takich jak drogi lub wyjścia ewakuacyjne, wystarczy dodać go do żywic, farb lub lakierów. Świetnie nadaje się do decoupage, dekoracji i wszystkiego co związane z DIY lub kreatywnością. Dostępny w 5 kolorach. BEZPIECZEŃSTWO: produkty NIE są toksyczne, szkodliwe ani radioaktywne. NIE są uważane za niebezpieczne (patrz certyfikat analizy). ZASTOSOWANIE: Dzięki swoim właściwościom, pigmenty te nadają się do wielu zastosowań technicznych lub artystycznych. Są całkowicie bezpieczne i można je stosować na produktach mających bezpośredni kontakt z ciałem, takich jak odzież, buty, kaski, zabawki, zegarki, sprzęt wędkarski lub sportowy. Ponieważ pigmenty te są trwałe, łatwe w aplikacji i niezawodne, są szczególnie cenione w dziedzinie bezpieczeństwa. Pigmenty są szeroko stosowane w przemyśle do produkcji farb, formowania wtryskowego, szlifowania materiałów z tworzyw sztucznych, sitodruku, taśm lub folii świetlnych, płytek ceramicznych itp. Użyj w ilości 20-30% w stosunku do spoiwa i stosuj na jasnych powierzchniach. Pigmenty te ładują się poprzez wystawienie ich na działanie źródła światła (światło słoneczne, elektryczne lub UV), i powoli oddają energię świecąc w ciemności. Co to jest proszek fluorescencyjny i do czego służy Fluorescencyjny pigment UV, znany też jako proszek fluorescencyjny, to specjalny rodzaj pigmentu, który świeci w ciemności. Dzięki wysokiej koncentracji składników aktywnych silnie fosforyzuje, czyli magazynuje energię świetlną i stopniowo ją uwalnia. Jest stworzony do podkreślania detali, które mają być widoczne po zmroku, na przykład oznaczeń dróg czy wyjść ewakuacyjnych. Ten pigment sprawdza się wszędzie tam, gdzie zależy Ci na efekcie świecenia bez dodatkowego źródła światła. Wystarczy dodać go do żywic, farb lub lakierów, by uzyskać unikatowy efekt świetlny. W ofercie występuje w pięciu kolorach, co pozwala dobrać odpowiedni odcień do Twojego projektu. Typowe zastosowania i projekty z pigmentem fluorescencyjnym Proszek fluorescencyjny zyskuje popularność zarówno w zastosowaniach technicznych, jak i artystycznych. Używany jest do decoupage, dekoracji, DIY, a także do zdobienia szkła, ceramiki, skóry, paznokci czy włosów. Możesz go spotkać również w klubach i barach, gdzie tworzy efektowne akcenty świetlne. W przemyśle pigment ten stosowany jest do produkcji farb, formowania wtryskowego, szlifowania tworzyw sztucznych, sitodruku czy wykonywania taśm i folii świetlnych. Doskonale sprawdza się także przy znakowaniu odzieży, butów, kasków, zabawek czy sprzętu sportowego, podnosząc bezpieczeństwo i widoczność w ciemności. Jak używać proszku fluorescencyjnego – krok po kroku Stosowanie pigmentu jest bardzo proste i nie wymaga specjalnych umiejętności. Wystarczy dodać go do wybranego spoiwa, na przykład do żywicy, farby lub lakieru. Zaleca się użycie pigmentu w ilości 20–30% w stosunku do spoiwa, aby uzyskać intensywny efekt świecenia. Najlepsze rezultaty osiągniesz, aplikując pigment na jasne powierzchnie, co podbija efekt fosforescencji. Przed użyciem upewnij się, że pigment został dobrze wymieszany z masą bazową. Po nałożeniu, wystaw gotowy produkt na działanie światła dziennego, elektrycznego lub UV, by naładować pigment do świecenia. Dane techniczne w praktyce Proszek fluorescencyjny ładuje się poprzez kontakt ze światłem – słonecznym, elektrycznym lub UV. Po naświetleniu stopniowo oddaje zgromadzoną energię, świecąc w ciemności. Aby uzyskać mocny efekt, stosuj pigment w ilości 20–30% względem spoiwa i aplikuj na jasnych powierzchniach. Produkt jest trwały, zachowuje właściwości nawet przez 10–20 lat, a także odporny na wysokie temperatury i promieniowanie UV. Dzięki temu możesz liczyć na długotrwały efekt bez utraty intensywności świecenia. Pigmenty nie są toksyczne, szkodliwe ani radioaktywne. Z czym łączyć pigment fluorescencyjny Fluorescencyjny pigment UV świetnie współgra z innymi produktami do kreatywnej pracy z żywicą. Możesz go łączyć z „Pigment fosforescencyjny do żywic i kreatywności”, aby uzyskać jeszcze ciekawsze efekty świetlne. Dobrym wyborem będą też „COLORFUN Barwniki do żywic epoksydowych – szeroka gama kolorystyczna – 25 ml” oraz zestawy „COLORFUN DELUXE KOLORY DO ŻYWIC - KIT 5 / KIT 9 / KIT 13”. Łącząc różne pigmenty i barwniki, stworzysz niepowtarzalne prace o zaskakujących efektach wizualnych. Dzięki temu Twoje projekty DIY nabiorą indywidualnego charakteru i będą przyciągać wzrok zarówno w świetle dziennym, jak i po zmroku. Najlepszy efekt uzyskasz, stosując pigmenty na jasnym tle. Najczęstsze błędy podczas stosowania i jak ich unikać Jednym z najczęstszych błędów jest użycie zbyt małej ilości pigmentu, co skutkuje słabym efektem świecenia. Warto pamiętać o proporcji 20–30% pigmentu w stosunku do spoiwa, by uzyskać satysfakcjonujący rezultat. Kolejnym błędem jest nakładanie pigmentu na ciemne powierzchnie, przez co efekt fosforescencji jest mniej widoczny. Unikaj także niedokładnego wymieszania pigmentu z bazą, bo może to prowadzić do niejednolitego świecenia lub plam. Zawsze dokładnie rozprowadzaj proszek w żywicy, farbie lub lakierze. Pamiętaj też, by naładować gotowy produkt światłem przed pierwszym użyciem, aby zapewnić intensywność świecenia w ciemności. Bezpieczeństwo i zasady postępowania z pigmentem Fluorescencyjny pigment UV jest całkowicie bezpieczny w użytkowaniu, nie jest toksyczny, szkodliwy ani radioaktywny. Możesz go stosować na produktach mających kontakt z ciałem, takich jak odzież, buty, kaski, zabawki, zegarki czy sprzęt sportowy. Nie stwarza zagrożenia dla zdrowia podczas aplikacji i użytkowania. Podczas pracy z proszkiem zaleca się standardową ostrożność, by nie wdychać pyłu i nie dopuścić do kontaktu z oczami. Najlepiej pracować w dobrze wentylowanym pomieszczeniu i stosować rękawiczki ochronne. Po zakończeniu pracy umyj dokładnie ręce i narzędzia. FAQ – Najczęściej zadawane pytania Jak długo świeci proszek fluorescencyjny po naładowaniu? Proszek fluorescencyjny magazynuje energię ze światła i stopniowo ją uwalnia, świecąc w ciemności przez kilka godzin. Czas świecenia zależy od długości i intensywności naświetlania oraz użytej ilości pigmentu. Im dłużej i mocniej naładujesz pigment, tym dłużej będzie widoczny efekt. W jakich kolorach występuje fluorescencyjny pigment UV? W ofercie znajdziesz pigment fluorescencyjny w pięciu różnych kolorach. Dzięki temu możesz dopasować odcień do swojego projektu i uzyskać dokładnie taki efekt, na jakim Ci zależy. Kolory są intensywne zarówno w świetle dziennym, jak i w ciemności. Jak ładować pigment, by uzyskać najlepszy efekt świecenia? Pigment ładuje się poprzez wystawienie go na działanie światła słonecznego, elektrycznego lub UV. Im dłużej i mocniej naświetlisz pigment, tym intensywniejszy i dłuższy będzie efekt świecenia. Warto zadbać o dobre naświetlenie przed każdym użyciem produktu. Czy pigment jest bezpieczny do kontaktu ze skórą i na ubrania? Tak, pigment fluorescencyjny jest całkowicie bezpieczny do stosowania na produktach mających kontakt z ciałem. Możesz używać go na ubraniach, butach, kaskach, zegarkach czy zabawkach bez obaw o zdrowie. Nie jest toksyczny ani szkodliwy w codziennym użytkowaniu. Jakie ilości pigmentu użyć do żywicy lub farby? Zaleca się stosowanie pigmentu w ilości 20–30% w stosunku do masy spoiwa, czyli żywicy, farby lub lakieru. Taka proporcja zapewni intensywny efekt świecenia w ciemności. Mniejsza ilość może dać słabszy efekt, dlatego warto przestrzegać tej zasady podczas przygotowania mieszanki. Co zrobić, jeśli pigment nie świeci tak mocno, jak oczekiwałem? Najczęściej przyczyną słabego efektu jest zbyt mała ilość pigmentu lub nałożenie go na ciemną powierzchnię. Upewnij się, że używasz zalecanej proporcji i aplikujesz go na jasnym tle. Dodatkowo zadbaj o odpowiednie naświetlenie gotowego produktu przed użyciem.