Epoxy na powłoki zewnętrznych podłóg - polski specialistą SEO

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Zawartość zestawu: ✔ SPARTA Medium (poliaspartyczna warstwa bazowa) ✔ SPARTA Top (poliaspartyczna warstwa wykończeniowa) z 98% zawartością substancji stałych ✔ Dekoracyjne płatki brokatowe ✔ 1 butelka barwnika (100 g) do personalizacji podłóg żywymi kolorami Dzięki temu kompletnemu zestawowi otrzymujesz wszechstronne rozwiązanie, idealne do szybkich projektów wymagających trwałych rezultatów. Wszystkie zawarte produkty zostały opracowane w taki sposób, aby zapewnić łatwą aplikację i perfekcyjne wykończenie. 🔥 Wybierz Kompletny Zestaw SPARTA i przekształć swoje podłogi w prawdziwe dzieła sztuki, ciesząc się trwałością i wydajnością serii ResinPro! 🔥 Dzięki aplikacji w zaledwie 1 dzień żywica poliaspartyczna to idealne rozwiązanie dla projektów, w których liczy się wydajność, estetyka i funkcjonalność. ✅ Postaw na nowoczesność i niezawodność! Zastosowania: ✔ Dekoracyjne podłogi – estetyczne wykończenia z kolorowym piaskiem, brokatem lub efektami metalicznymi. ✔ Podłogi przemysłowe – idealne do warsztatów, magazynów i obszarów produkcyjnych, gdzie wymagana jest najwyższa odporność. ✔ Podłogi komercyjne – świetne dla sklepów, biur i showroomów, gdzie estetyka i trwałość są kluczowe. ✔ Podłogi garażowe i parkingowe – odporne na duże obciążenia mechaniczne i działanie chemikaliów. ✔ Tarasy zewnętrzne i przestrzenie publiczne – odporne na warunki atmosferyczne i intensywne użytkowanie. 📥 Pobierz tutaj pełny katalog! Dlaczego "Sparta"? Nazwa „Sparta” inspirowana jest legendarnym greckim miastem, symbolem siły, wytrzymałości i dyscypliny. 🏆 Siła i trwałość – wyjątkowa odporność na zużycie, zarysowania i działanie chemikaliów. 🔧 Łatwa aplikacja – skuteczna i prosta w nakładaniu, nawet dla osób bez doświadczenia. 🔝 Niezawodność – długotrwała i stabilna wydajność dla wszystkich projektów. 💪 „Sparta” oznacza solidność i doskonałość – tak jak legendarni wojownicy spartańscy. Dla kogo jest linia SPARTA? ✅ Specjaliści budowlani i dekoratorzy wnętrz – poszukujący trwałych i estetycznych rozwiązań. ✅ Miłośnicy majsterkowania (DIY) – chcący samodzielnie odnowić lub spersonalizować swoje podłogi. ✅ Przedsiębiorstwa przemysłowe – wymagające wysokowydajnych powłok do wymagających środowisk. Dlaczego żywica poliaspartyczna jest lepsza niż epoksydowa lub poliuretanowa? ✔ Ekstremalnie szybka aplikacja – żywica poliaspartyczna twardnieje w zaledwie jeden dzień, podczas gdy epoksyd i poliuretan wymagają długiego czasu schnięcia. ✔ Odporność na promieniowanie UV – w przeciwieństwie do epoksydów, które żółkną z czasem, poliaspartyczna żywica zachowuje kolor nawet na zewnątrz. ✔ Elastyczność w aplikacji – może być stosowana w różnych warunkach temperatury i wilgotności, gdzie epoksyd i poliuretan są ograniczone. ✔ Wyjątkowa trwałość – lepsza odporność na zarysowania, chemikalia i duże obciążenia niż inne żywice. ✔ Nowoczesne estetyczne wykończenia – możliwość tworzenia unikalnych wzorów z efektami metalicznymi, kolorowym piaskiem czy brokatem, zapewniając większe możliwości niż epoksyd czy poliuretan. Zawartość substancji stałych w warstwie końcowej (Top Coat) (%) 📌 96±2 % (wagowo, zmieszane) 📌 95±2 % (objętościowo, zmieszane) Wartość 96±2% substancji stałych jest bardzo wysoka, co oznacza, że większość produktu pozostaje na powierzchni po odparowaniu rozpuszczalnika. Dlaczego to ważne? ✔ Więcej substancji stałych = mniej strat – większa część produktu przyczynia się do finalnej powłoki. ✔ Grubsza warstwa na jedno nałożenie – mniej warstw, co oszczędza czas i produkt. ✔ Wyższa wydajność – lepsza trwałość, odporność chemiczna i skuteczniejsza ochrona. ⚠ Zawiera izocyjaniany. Może powodować reakcję alergiczną. 📌 Przed użyciem należy zapoznać się z kartą charakterystyki (MSDS). 📅 Od 24 sierpnia 2023 r. wymagane jest specjalne szkolenie dla zastosowań przemysłowych i zawodowych. 🆚 Standardowe farby i powłoki mają zwykle od 30% do 70% substancji stałych. 96±2% to wartość charakterystyczna dla produktów premium lub wysokiej wydajności. Proporcje mieszania, czas schnięcia i nakładanie kolejnych warstw Temperatura (°C): 20°C Powierzchnia sucha (godziny): 1 Sucha w dotyku (godziny): 3 Nakładanie drugiej warstwy: 3–4 godziny Możliwość chodzenia: 3 dni Pełne utwardzenie: 7 dni Proporcje mieszania: ✔ SPARTA MEDIUM – 1:1 ✔ SPARTA TOP – 1:0.85 📥 Pobierz kartę charakterystyki (MSDS) dla każdego etapu aplikacji. Instrukcja aplikacji 🛠 Przygotowanie powierzchni Użyj szpachli MAGELSTICK RESINPRO do wypełnienia pęknięć i nierówności. Mechanicznie zeszlifuj lub piaskuj powierzchnię, aby zapewnić optymalną przyczepność. Dokładnie oczyść powierzchnię z kurzu i zanieczyszczeń. ✨ Nakładanie warstwy wykończeniowej (SPARTA Top) Dokładnie wymieszaj warstwę wykończeniową. Nakładaj równomiernie za pomocą wałka dla trwałego i błyszczącego wykończenia. Szybkie schnięcie w 2–3 godziny. ✅ Kompletny Zestaw SPARTA zapewnia wyjątkową trwałość, szybkie nakładanie i imponującą estetykę – idealne rozwiązanie dla profesjonalistów i majsterkowiczów!\ Środki bezpieczeństwa SPARTA Medium ⚠ EUH204: Zawiera izocyjaniany. Może powodować reakcję alergiczną. 📌 Przed użyciem należy zapoznać się z kartą charakterystyki (MSDS). 📅 Od 24 sierpnia 2023 r. wymagane jest odpowiednie szkolenie przed jakimkolwiek zastosowaniem przemysłowym lub zawodowym. 📥 Pobierz tutaj karty charakterystyki (MSDS). Składnik A 🛡 Środki ochrony indywidualnej (ŚOI): Rękawice ochronne zgodne z normą EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Okulary ochronne panoramiczne zgodne z normą EN 166:2002, aby chronić oczy i twarz przed rozpryskami. 😷 Ochrona dróg oddechowych: Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary zgodna z normą EN 405:2002+A1:2010, szczególnie w słabo wentylowanych pomieszczeniach lub przy dużej ekspozycji. 👕 Ochrona ciała: Odzież robocza odporna na działanie chemikaliów zgodna z normami EN ISO 6529:2013 i EN ISO 13688:2013, aby uniknąć kontaktu ze skórą. 📦 Przechowywanie i dodatkowe środki ostrożności: Zainstalować natryski awaryjne i stacje do przemywania oczu zgodnie z normami ANSI Z358-1 i DIN 12 899 w miejscach pracy. Unikać emisji substancji do środowiska! 🧼 Zalecenia dotyczące higieny: Nie jeść, nie pić i nie palić podczas stosowania produktu. Dokładnie umyć ręce po kontakcie z produktem i przed spożyciem posiłków. Składnik B 🛡 A. Środki ochrony indywidualnej (ŚOI): ✔ Używać certyfikowanego sprzętu ochronnego z oznaczeniem CE. ✔ Zapoznać się z instrukcjami producenta dotyczącymi przechowywania i stosowania ŚOI. ✔ Środki ochronne odnoszą się do produktu w postaci nierozcieńczonej. W przypadku rozcieńczenia należy dostosować środki ochrony. 😷 B. Ochrona dróg oddechowych: Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary (EN 405:2002+A1:2010). Wymiana maski natychmiast po wykryciu zapachu lub smaku. Jeśli brak jest sygnałów ostrzegawczych, należy stosować izolacyjne urządzenie ochronne. 🧤 C. Ochrona rąk: Zalecane rękawice ochronne zgodne z normami EN ISO 21420:2020 i EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Rękawice należy wymieniać przy pierwszych oznakach zużycia. Przed użyciem należy sprawdzić ich odporność, ponieważ produkt zawiera różne składniki chemiczne. 👀 D. Ochrona oczu i twarzy: Zalecane okulary ochronne panoramiczne (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018). Okulary powinny być codziennie czyszczone i regularnie dezynfekowane. 👕 E. Ochrona ciała: ✔ Odzież ochronna zgodna z normami EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013, EN 464:1994. ✔ Obuwie antypoślizgowe zgodne z normami EN ISO 20347:2022, EN ISO 20345:2022. Odzież i obuwie należy wymienić, gdy wykazują pierwsze oznaki zużycia. 🚨 F. Dodatkowe środki awaryjne: Natryski bezpieczeństwa: Zgodne z ANSI Z358-1 i ISO 3864-1:2011. Stacje do przemywania oczu: Zgodne z DIN 12 899 i ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Składnik A 🛡 A. Środki ochrony indywidualnej: ✔ Używać certyfikowanego sprzętu ochronnego z oznaczeniem CE. ✔ Należy dostosować środki ochronne w zależności od stopnia rozcieńczenia i sposobu aplikacji. ✔ Zainstalować natryski awaryjne i stacje do przemywania oczu w miejscach przechowywania i pracy. 😷 B. Ochrona dróg oddechowych: Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary zgodna z normą EN 405:2002+A1:2010. Wymiana maski natychmiast po wykryciu zapachu lub smaku. 🧤 C. Ochrona rąk: ✔ Zalecane rękawice ochronne zgodne z normami EN ISO 21420:2020 i EN ISO 374-1:2016+A1:2018. ✔ Rękawice należy sprawdzać przed użyciem. Wymieniać w przypadku oznak zużycia. 👀 D. Ochrona oczu i twarzy: ✔ Zalecane okulary ochronne lub osłona twarzy zgodne z normami EN 166:2002 i EN ISO 4007:2018. ✔ Regularnie czyścić i dezynfekować. 👕 E. Ochrona ciała: ✔ Odzież ochronna zgodna z normami EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013, EN 464:1994. ✔ Obuwie antypoślizgowe zgodne z normami EN ISO 20347:2022, EN ISO 20345:2022. Odzież i obuwie należy wymieniać, gdy wykazują oznaki zużycia. Składnik B 🛡 A. Ogólne środki ochrony: ✔ Używać certyfikowanego sprzętu ochronnego z oznaczeniem CE. ✔ Środki ochrony należy dostosować do poziomu rozcieńczenia produktu. ✔ Zainstalować natryski awaryjne i stacje do przemywania oczu zgodnie z lokalnymi przepisami. 😷 B. Ochrona dróg oddechowych: ✔ Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary (EN 405:2002+A1:2010). ✔ Wymiana maski natychmiast po wykryciu zapachu lub smaku. 🧤 C. Ochrona rąk: ✔ Zalecane rękawice ochronne wielokrotnego użytku zgodne z normami: EN ISO 374-1:2016+A1:2018 EN 16523-1:2015+A1:2018 EN ISO 21420:2020 ✔ Czas przełamania (Breakthrough Time) rękawic powinien być dłuższy niż czas aplikacji. ✔ Nie stosować kremów ochronnych po kontakcie z produktem. ✔ Rękawice należy testować przed użyciem. 👀 D. Ochrona oczu i twarzy: ✔ Zalecana pełna osłona twarzy zgodna z: EN 166:2002 UNE-EN ISO 18526-1 do 4:2020 EN ISO 4007:2018 ✔ Czyścić codziennie i regularnie dezynfekować. 👕 E. Ochrona ciała: ✔ Zalecana odzież ochronna przed czynnikami chemicznymi zgodna z normami: EN 13034:2005+A1:2009 EN ISO 13982-1:2005/A1:2011 EN ISO 6529:2013 EN ISO 6530:2005 EN 464:1995 ✔ Odzież powinna być stosowana wyłącznie w miejscu pracy i regularnie czyszczona zgodnie z zaleceniami producenta. 🔹 Stosowanie zalecanych środków ochrony zapewnia maksymalne bezpieczeństwo podczas pracy z produktami SPARTA!

Nowa linia produktów przeznaczona do polerowania Plastiku i Żywicy. Krem ResinPolish został stworzony, by polerować powierzchnie żywiczne za jednym pociągnięciem. Jest również idealny do szybkiego usuwania średniozaawansowanego utleniania, delikatnych zadrapań, skaz i innych drobnych defektów na żywicznej powierzchni. Ten krem usuwa defekty pozostawione przez środki ścierne o ziarnistości #1500 lub mniejszej i pozostawia wspaniałe wykończenie pozbawione niedoskonałości nawet na ciemniejszych żelkotach, które mogą sprawiać więcej trudności. Do czego służy EpoxyPolish Krem polerujący? EpoxyPolish Krem polerujący to specjalistyczny produkt przeznaczony do polerowania powierzchni wykonanych z plastiku i żywicy. Został opracowany z myślą o osobach, które chcą uzyskać idealnie gładkie i błyszczące wykończenie na swoich projektach. Świetnie sprawdza się przy usuwaniu drobnych rys, skaz i śladów utlenienia z powierzchni żywicznych. Produkt działa niezwykle skutecznie już przy jednym pociągnięciu, co przyspiesza pracę i ułatwia osiągnięcie profesjonalnego efektu. EpoxyPolish pozwala pozbyć się defektów po szlifowaniu papierem ściernym o ziarnistości #1500 lub mniejszej. Dzięki temu nawet trudniejsze powierzchnie, jak ciemne żelkoty, zyskują atrakcyjny, jednolity połysk. Gdzie stosuje się krem polerujący do żywicy? EpoxyPolish Krem polerujący znajduje zastosowanie zarówno w pracach hobbystycznych, jak i profesjonalnych projektach z żywicą. Jest używany podczas wykańczania biżuterii, blatów, stolików, obrazów czy elementów dekoracyjnych. Przydaje się także przy renowacji i odświeżaniu powierzchni plastikowych, które straciły swój blask. Najczęściej sięga się po niego po zakończeniu szlifowania, aby nadać powierzchni ostateczny połysk i usunąć ostatnie niedoskonałości. Krem świetnie sprawdza się przy pracach z żywicą epoksydową, poliestrową oraz innymi rodzajami tworzyw sztucznych. Możesz go wykorzystać zarówno do małych, jak i większych przedmiotów. Jak używać EpoxyPolish krok po kroku? Przed rozpoczęciem polerowania upewnij się, że powierzchnia jest czysta i sucha. Nałóż niewielką ilość kremu na miękką szmatkę lub pad polerski i rozprowadź równomiernie na polerowanym fragmencie. Następnie poleruj powierzchnię okrężnymi ruchami, aż defekty i zmatowienia znikną. W przypadku głębszych rys warto najpierw użyć papieru ściernego o ziarnistości #1500 lub mniejszej, a dopiero potem sięgnąć po krem. Po zakończeniu polerowania usuń pozostałości produktu suchą, czystą ściereczką. Dzięki temu uzyskasz powierzchnię wolną od smug i gotową do dalszego użytkowania lub ekspozycji. Dane techniczne i właściwości kremu polerującego Krem EpoxyPolish został zaprojektowany do usuwania defektów pozostawionych przez środki ścierne o ziarnistości #1500 lub mniejszej. Działa skutecznie już przy jednym pociągnięciu, co pozwala na szybkie wykończenie pracy. Produkt pozostawia powierzchnię pozbawioną niedoskonałości, nawet na wymagających, ciemniejszych żelkotach. Nie musisz stosować dużych ilości – krem jest wydajny i łatwy w aplikacji. Przeznaczony jest do pracy na powierzchniach żywicznych i plastikowych, gdzie wymagana jest wysoka jakość wykończenia. Dzięki specjalnej formule sprawdzi się zarówno w domowym warsztacie, jak i przy profesjonalnych realizacjach. Z czym warto łączyć EpoxyPolish? Najlepsze efekty uzyskasz, łącząc EpoxyPolish z odpowiednimi akcesoriami do szlifowania i polerowania. W ofercie znajdziesz Bazowy zestaw do polerowania żywicy, który ułatwi przygotowanie powierzchni przed użyciem kremu. Doskonałym uzupełnieniem będzie Papier polerski + zestaw polerski do polerowania żywicą (z instrukcją), który pomoże usunąć większe rysy i przygotować powierzchnię do końcowego polerowania. Jeśli szukasz kompleksowego rozwiązania, polecam Zestaw „Perfect Touch” – Żywice do obróbki zgrubnej, szlifowania i polerowania – wszystko w jednym zestawie, dla doskonałego rezultatu! Dzięki temu możesz przeprowadzić cały proces od szlifowania po finalne polerowanie jednym ciągiem, bez konieczności szukania dodatkowych produktów. Najczęstsze błędy i jak ich unikać Jednym z częstych błędów jest nakładanie zbyt dużej ilości kremu, co może prowadzić do powstawania smug lub trudności z wypolerowaniem powierzchni. Lepiej użyć mniejszej porcji i stopniowo ją dokładać w razie potrzeby. Ważne jest także, żeby nie polerować zbyt długo jednego miejsca – może to spowodować przegrzanie żywicy i powstanie matowych plam. Pamiętaj, by przed polerowaniem zawsze dokładnie oczyścić powierzchnię z pyłu i zabrudzeń. Unikaj używania szorstkich materiałów, które mogą ponownie zarysować powierzchnię. Jeśli po polerowaniu widzisz drobne rysy, powtórz proces z mniejszą ilością kremu i miększą szmatką. Bezpieczeństwo i zasady użytkowania Podczas pracy z kremem polerującym zadbaj o odpowiednią wentylację pomieszczenia. Unikaj kontaktu produktu ze skórą i oczami – w razie potrzeby przemyj wodą. Po zakończeniu pracy starannie umyj ręce i zabezpiecz opakowanie przed dziećmi. Przechowuj krem w suchym, chłodnym miejscu, z dala od źródeł ciepła i światła słonecznego. Stosuj się do zaleceń producenta, by nie narazić powierzchni na uszkodzenia chemiczne. Resztki produktu usuwaj miękką, czystą szmatką, aby nie pozostawić smug ani zacieków. Najczęściej zadawane pytania Jak długo należy polerować powierzchnię kremem EpoxyPolish? Polerowanie należy prowadzić do momentu uzyskania pożądanego połysku i usunięcia widocznych defektów. Najczęściej wystarczy kilka minut pracy na jednym fragmencie. Zbyt długie polerowanie tego samego miejsca nie jest konieczne i może niekorzystnie wpłynąć na efekt. Czy krem nadaje się do wszystkich rodzajów żywic? Krem został opracowany z myślą o polerowaniu powierzchni żywicznych i plastikowych. Doskonale sprawdza się przy żywicach epoksydowych i poliestrowych. Nie zaleca się używania go na materiałach innych niż plastik i żywica, ponieważ nie gwarantuje odpowiedniego efektu. Jak przygotować powierzchnię przed użyciem kremu? Powierzchnia powinna być sucha, czysta i odtłuszczona. W przypadku większych rys najlepiej najpierw użyć papieru ściernego o ziarnistości #1500 lub mniejszej. Dzięki temu krem skutecznie usunie pozostałe defekty i nada powierzchni wysoki połysk. Czy mogę użyć kremu bez wcześniejszego szlifowania? Krem najlepiej działa po wcześniejszym szlifowaniu powierzchni papierem ściernym o odpowiedniej ziarnistości. Bez tego nie usunie głębszych rys, a efekt końcowy może być mniej satysfakcjonujący. Do drobnych poprawek i odświeżenia blasku można jednak użyć go bez szlifowania. Jakie akcesoria najlepiej stosować z tym kremem? Najlepiej używać miękkiej szmatki lub specjalnego pada polerskiego, które nie porysują powierzchni. Warto skorzystać z Bazowego zestawu do polerowania żywicy czy Papieru polerskiego + zestawu polerskiego do polerowania żywicą. Dzięki temu uzyskasz najlepsze rezultaty i gładkie, błyszczące wykończenie.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

JEDNOSKŁADNIKOWA ŻYWICA METAAKRYLOWA „ResinPro-ResinStone” do podłóg z wytłoczeniami JEDNOSKŁADNIKOWA ŻYWICA METAAKRYLOWA do podłóg z wytłoczeniami KONSOLIDACYJNA, WODOODPORNA, PYŁOODPORNA I ANTY-KARBONIZACYJNA POWŁOKA METAAKRYLOWA DO PODŁÓG BETONOWYCH. „ResinPro-ResinStone” to jednoskładnikowa, płynna formuła o niskiej lepkości, która głęboko wnika w posadzki i powierzchnie betonowe w celu absorpcji kapilarnej, zapewniając ochronę przed wilgocią i zwiększając zarówno odporność mechaniczną, jak i ochronę przed czynnikami chemicznymi. „ResinPro-ResinStone” zawiera ulepszone polimery metakrylowe, aby zagwarantować: Ø Konsolidację i ochronę betonowych powierzchni Ø Ochronę przed wilgocią Ø Ochronę przed olejami, kwasami i innymi czynnikami chemicznymi (idealna również do środowisk przemysłowych) Ø Rewitalizację koloru Powierzchnie betonowe poddane obróbce „ResinPro-ResinStone” nie wchłaniają wody, tworząc wypolerowane, czyste, pyłoszczelne, ale nadal oddychające powierzchnie. Odporny na żółknięcie, mycie, złą pogodę (nawet kwaśny deszcz). GŁÓWNE ZASTOSOWANIA ✓ Konsolidacja i ochrona betonowych powierzchni. ✓ Świetnie nadaje się do ochrony przestrzeni wewnętrznych, takich jak piwnice, magazyny, garaże itp. ✓ Dzięki doskonałym właściwościom anty-UV idealnie nadaje się do terenów zewnętrznych, takich jak podwórka, parkingi, ścieżki, dziedzińce itp. ✓ „ResinPro-ResinStone” można nałożyć 8 godzin po wykonaniu wylewki betonowej (po wykonaniu testu prewencyjnego) ZALETY ✓ Łatwy w aplikacji (jednoskładnikowy, gotowy do użycia, wystarczy wylać go na beton i odczekać kilka godzin, aż wyschnie) ✓ Jego niska lepkość pozwala na głęboką penetrację i wzmocnienie ✓ Szybkość: gotowe w mniej niż 12 godzin! ✓ Wodoodporność i przepuszczalność pary wodnej (dzięki czemu powierzchnie oddychają bez przenikania wilgoci!) ✓ Dobra odporność chemiczna na oleje, smary i kwasy. ✓ Zakres zastosowań od + 5°C do + 35°C. ✓ Odporny na zmiany temperatury od -30°C do + 80°C. ✓ Doskonałe właściwości mechaniczne sprawiają, że jest to produkt trwały przez lata i o wysokiej odporności na zarysowania.