Elastyczna, wzmacniana włóknami powłoka poliuretanowa Fibrorinforzata

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. HydroFlex Armor – Elastyczna, jednoskładnikowa, wzmocniona włóknami membrana w płynie Elastyczna, jednoskładnikowa membrana hydroizolacyjna w płynie, gotowa do użycia, idealna do uszczelniania powierzchni o złożonej geometrii. Charakteryzuje się wysoką elastycznością, doskonałą przyczepnością i dużą wszechstronnością zastosowań. Główne właściwości Właściwość Opis Charakter Jednoskładnikowy elastomer poliuretanowy w płynie Sposób aplikacji Na zimno, pędzlem, wałkiem lub metodą natryskową airless, bez mocowań mechanicznych Elastyczność Powyżej 800% Przyczepność Doskonała do betonu, powierzchni bitumicznych, metalu, drewna, starych membran i płytek Odporność chemiczna Wysoka odporność na środki agresywne i detergenty Wodoszczelność Nieprzepuszczalna dla wody, paroprzepuszczalna Odporność środowiskowa Odporna na zanurzenie, stojącą wodę i korzenie Zakres temperatur pracy Od –30 °C do +90 °C Certyfikaty techniczne Zgodna z normą typu 1504-2 i wymaganiami dla powłok ochronnych Opakowania 1 / 5 / 20 kg (inne na zamówienie) Kolory Biały, szary (inne odcienie na zamówienie) Zużycie orientacyjne 1,5–2,0 kg/m² przy 2–3 warstwach (w zależności od chłonności, wilgotności i sposobu aplikacji) Zastosowanie Tarasy i balkony Dachy nieużytkowe i użytkowe Ściany fundamentowe i przeciwskarpowe Ogrody dachowe Konstrukcje betonowe, metalowe, drewniane Powłoki na płytkach lub istniejących powierzchniach Powłoki ochronne narażone na kontakt z chemikaliami Sposób użycia (w skrócie) Przygotowanie podłoża: powierzchnia czysta, sucha i stabilna; naprawić pęknięcia i nierówności. Podkład (opcjonalnie): na powierzchniach chłonnych lub niestabilnych. Mieszanie: mieszać powoli do uzyskania jednorodnej konsystencji. Aplikacja: nakładać 2–3 warstwy wałkiem, pędzlem lub natryskowo (airless), zachowując 18–24 h przerwy między warstwami. Wzmocnienie (opcjonalnie): wtopić lekką włókninę wzmacniającą w pierwszą warstwę. Powłoka ochronna (opcjonalnie): nałożyć końcowe zabezpieczenie poliuretanowe dla zwiększonej odporności UV i stabilności koloru. Uwaga: czasy schnięcia i aplikacji mogą się różnić w zależności od warunków pogodowych (temperatura, wilgotność). Zaleca się sprawdzenie warunków aplikacji na miejscu. Zalety konkurencyjne Łatwa aplikacja, bez złączy i łączeń Wysoka trwałość i stabilność wymiarowa Możliwość miejscowych napraw tylko w zużytych obszarach Kompatybilność z wieloma podłożami, także wcześniej powlekanymi Estetyczna integracja dzięki różnym kolorom Formuła bez agresywnych rozpuszczalników (większa przyjazność dla środowiska) Ostrzeżenia i bezpieczeństwo Wyłącznie do użytku profesjonalnego Nosić środki ochrony indywidualnej: rękawice, okulary, maskę Unikać kontaktu ze skórą i oczami; w razie kontaktu obficie spłukać wodą Produkt łatwopalny: trzymać z dala od ognia, iskier i źródeł ciepła Podczas aplikacji zapewnić odpowiednią wentylację Nie wylewać do gleby ani wód powierzchniowych

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Resin Pro BeFlex - Elastyczna i Przezroczysta Powłoka Chroń i wzbogacaj swoje kreacje z Resin Pro BeFlex: Wielofunkcyjna ochrona: Idealna do pokrywania klejów, medali, tabliczek, etykiet i wielu innych przedmiotów. Zapewnia pełną ochronę przed ścieraniem, zadrapaniami i wilgocią Elastyczna i odporna: BeFlex tworzy elastyczną i przezroczystą powłokę, która utrzymuje Twoje kreacje bezpieczne i błyszczące. Nie żółknie, nawet po wielu latach, i pochłania zadrapania. Łatwa aplikacja: Odpowiednia do wszystkich podłoży, od papieru drukowanego po żywicę, aż po wkomponowanie świateł i lamp LED. Wysoka jakość wykończenia: Z BeFlex Twoje kreacje będą nie tylko chronione, ale również będą miały błyszczący i profesjonalny wygląd. Idealna do etykiet (również do użytku zewnętrznego) i trwałej ochrony powierzchni. Jak używać BeFlex: Krok 1: Przygotowanie powierzchni Upewnij się, że powierzchnia jest czysta i sucha. Jeśli to konieczne, użyj źródła ciepła (np. suszarki do włosów), aby usunąć wilgoć. Ten krok nie jest obowiązkowy, ale pomoże zapobiec problemom podczas schnięcia. Krok 2: Ważenie i mieszanie Dokładnie odważ 97 g składnika A i 100 g składnika B. Dokładnie wymieszaj, aż uzyskasz jednorodną masę. Aby zapewnić dokładne wymieszanie, przelej ciecz do drugiego pojemnika i ponownie wymieszaj. Krok 3: Wylewanie Pozostaw mieszankę na minutę przed nałożeniem na powierzchnię. Wylewaj cienką warstwą o grubości około 2 mm. Krok 4: Utwardzanie Po wskazanym czasie schnięcia żywica będzie całkowicie utwardzona, nie będzie kleista, elastyczna i lekko gumowa w dotyku. Może utwardzać się szybko w temperaturze 65°C i wytrzymać temperatury od -40°C do +80°C po utwardzeniu. Krok 5: Finalny wynik Gotowy produkt będzie: 100% nieżółknący, bez pęcherzyków, o wysokiej połysku, elastyczny i odporny na zarysowania. BeFlex jest idealny do domingu i ochrony powierzchni, zapewniając doskonałą przyczepność. Odkryj moc Resin Pro BeFlex i przekształć swoje etykiety i kreacje w trwałe arcydzieła. Dodaj do koszyka już teraz! Czym jest Resin Pro BeFlex i do czego służy? Resin Pro BeFlex to specjalistyczna powłoka ochronna do domingu, która tworzy przezroczystą, elastyczną warstwę na powierzchniach takich jak naklejki, medale, tabliczki czy etykiety. Jej głównym zadaniem jest zabezpieczenie przed zarysowaniami, ścieraniem oraz wilgocią, dzięki czemu Twoje projekty na długo zachowują świeży wygląd. BeFlex nie żółknie nawet po upływie wielu lat, co sprawia, że nadaje się również do zastosowań zewnętrznych. Produkt ten jest szczególnie polecany do wykończenia etykiet, które wymagają trwałej i estetycznej ochrony. Daje efekt wysokiego połysku i nie tworzy pęcherzyków, co gwarantuje profesjonalny rezultat. BeFlex sprawdzi się zarówno w projektach hobbystycznych, jak i profesjonalnych realizacjach firmowych. Gdzie stosuje się Resin Pro BeFlex? Typowe zastosowania BeFlex jest wykorzystywany przede wszystkim do zabezpieczania etykiet, naklejek, medali, tabliczek oraz innych powierzchni wymagających trwałej ochrony. Dzięki elastycznej powłoce świetnie sprawdza się także tam, gdzie powierzchnia może być narażona na lekkie zginanie lub uderzenia. Produkt jest zalecany do projektów, które będą użytkowane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Możesz stosować BeFlex na papierze drukowanym, żywicy oraz w połączeniu ze światłami LED. Jest to rozwiązanie polecane dla producentów etykiet, twórców medali i personalizowanych tabliczek oraz wszędzie tam, gdzie liczy się nie tylko ochrona, ale też wysoki połysk i estetyka. Z BeFlex Twoje prace nabiorą trwałości i eleganckiego wyglądu. Jak używać Resin Pro BeFlex? Instrukcja krok po kroku Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że powierzchnia jest czysta i sucha. W razie potrzeby możesz użyć suszarki do włosów, by usunąć wilgoć, co pomoże uniknąć problemów podczas schnięcia. To nie jest konieczny krok, ale zdecydowanie ułatwia uzyskanie idealnej powłoki. Następnie dokładnie odważ 97 g składnika A i 100 g składnika B. Wymieszaj je do uzyskania całkowicie jednolitej masy, najlepiej przelewając mieszankę do drugiego pojemnika i ponownie mieszając. Pozostaw mieszankę na minutę, a następnie wylej na powierzchnię cienką warstwą o grubości około 2 mm, dbając o równomierne rozprowadzenie. Dane techniczne Resin Pro BeFlex w praktyce BeFlex składa się z dwóch składników, które należy dokładnie odważyć: 97 g składnika A oraz 100 g składnika B. Takie proporcje gwarantują uzyskanie odpowiedniej elastyczności i trwałości powłoki. Po wymieszaniu i nałożeniu powłoka szybko się utwardza, szczególnie w temperaturze 65°C. Po całkowitym utwardzeniu BeFlex jest nielepki, elastyczny oraz lekko gumowy w dotyku. Gotowa powłoka wytrzymuje temperatury od -40°C do +80°C, co czyni ją odpowiednią również do zastosowań na zewnątrz. Efekt końcowy to przezroczysta, błyszcząca i odporna na zarysowania warstwa ochronna. Z czym łączyć Resin Pro BeFlex? Polecane produkty Do kompleksowej ochrony i wykończenia powierzchni możesz połączyć BeFlex z innymi produktami z naszej oferty. Warto rozważyć zastosowanie HydroFlex Armor, jeśli potrzebujesz dodatkowej, hybrydowej membrany zabezpieczającej. To świetny wybór przy projektach narażonych na szczególnie trudne warunki. Jeśli Twoje prace mają kontakt z żywnością, sprawdzi się Żywica dla Artystów „EPOXYFOOD”. Z kolei Uniwersalna Żywica „TRASPARENTE” będzie idealna do efektownych wykończeń biżuterii czy stołów, gdy zależy Ci na wysokiej przejrzystości i połysku. Dzięki tym produktom stworzysz trwałe i profesjonalne projekty. Najczęstsze błędy podczas pracy z BeFlex i jak ich unikać Jednym z najczęstszych problemów jest niedokładne wymieszanie składników, co może skutkować niejednorodną powłoką lub jej lepką powierzchnią. Aby tego uniknąć, zawsze mieszaj w dwóch etapach: najpierw w jednym pojemniku, potem przelej i wymieszaj ponownie. Drugi błąd to nakładanie powłoki na wilgotną lub zabrudzoną powierzchnię. Przed aplikacją upewnij się, że powierzchnia jest całkowicie sucha i czysta, a w razie potrzeby użyj ciepła do usunięcia resztek wilgoci. Pamiętaj też, by nie nakładać zbyt grubej warstwy – optymalnie to około 2 mm. Dzięki temu unikniesz powstawania pęcherzyków i uzyskasz idealnie gładką, błyszczącą powierzchnię. Bezpieczeństwo i obsługa Resin Pro BeFlex BeFlex przeznaczony jest wyłącznie do użytku profesjonalnego i może być kupowany tylko przez firmy posiadające numer VAT. Przed rozpoczęciem pracy wymagane jest ukończenie szkolenia REACH dotyczącego diizocyjanianów, co zapewnia bezpieczne użytkowanie produktu. Pracując z BeFlex, zawsze stosuj się do zaleceń producenta i przepisów BHP. Podczas mieszania i aplikacji zadbaj o odpowiednią wentylację pomieszczenia oraz używaj rękawic ochronnych. Unikaj kontaktu ze skórą i wzrokiem, a po zakończeniu pracy dokładnie umyj ręce. Dzięki właściwemu postępowaniu z produktem Twoja praca będzie nie tylko efektywna, ale także bezpieczna. Najczęstsze pytania – FAQ Jaką grubość powłoki najlepiej uzyskać przy aplikacji BeFlex? Optymalna grubość pojedynczej warstwy to około 2 mm. Taka powłoka zapewnia pełną ochronę przed zarysowaniami i ścieraniem, a jednocześnie jest elastyczna i nie pęka. Nakładanie zbyt grubej warstwy może powodować powstawanie pęcherzyków i wydłużyć czas utwardzania. Czy Resin Pro BeFlex nadaje się do zastosowań zewnętrznych? Tak, BeFlex doskonale sprawdza się na etykietach i powierzchniach przeznaczonych do użytku na zewnątrz. Po utwardzeniu powłoka wytrzymuje temperatury od -40°C do +80°C i nie żółknie nawet po wielu latach. Dzięki temu Twoje projekty zachowają trwałość i estetykę przez długi czas. Czy można stosować BeFlex na papierze lub z wbudowanymi LED? BeFlex jest kompatybilny zarówno z papierem drukowanym, jak i z powierzchniami, w które wkomponowano światła lub lampy LED. Daje to szerokie możliwości zastosowania przy projektach kreatywnych. Zapewnia wysoką jakość wykończenia i profesjonalny połysk niezależnie od podłoża. Jakie produkty warto połączyć z BeFlex dla najlepszych efektów? Warto rozważyć połączenie BeFlex z HydroFlex Armor, jeśli zależy Ci na dodatkowej ochronie i wzmocnieniu. Do prac mających kontakt z żywnością polecamy Żywicę dla Artystów „EPOXYFOOD”. Uniwersalna Żywica „TRASPARENTE” sprawdzi się przy dekoracyjnych wykończeniach biżuterii i stołów. Jak uniknąć powstawania pęcherzyków w powłoce BeFlex? Aby uniknąć pęcherzyków, zawsze dokładnie mieszaj składniki i przelewaj mieszankę do drugiego pojemnika przed aplikacją. Nakładaj cienką warstwę, najlepiej około 2 mm, na suchą i czystą powierzchnię. W razie potrzeby możesz delikatnie użyć źródła ciepła, by usunąć ewentualne bąbelki powietrza.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. HEAT PRO – Ochronna powłoka odporna na zarysowaniaOdporność do 200°C HEAT PRO to przezroczysta, dwuskładnikowa żywica poliuretanowa, zaprojektowana do ochrony małych i średnich powierzchni, takich jak podstawki i tace o średnicy do 25 cm. W przypadku większych powierzchni, takich jak stoły czy blaty, zaleca się użycie Art Pro Deluxe. Główne cechy Odporność na zarysowania i zużycie – elastyczna formuła pochłania uderzenia i zarysowania, zapewniając błyszczące, lustrzane wykończenie. Odporność na wysokie temperatury – wytrzymuje temperatury do 200°C, idealna do powierzchni mających kontakt z gorącymi naczyniami. Wysoka odporność na żółknięcie – dzięki filtrom przeciwdziałającym żółknięciu zachowuje przezroczystość przez długi czas. Czas utwardzania – twardnieje w temperaturze pokojowej (20°C) w ciągu kilku godzin, pełną wytrzymałość osiąga po 24 godzinach. Sposób użycia i aplikacja Grubość warstwy – zalecana grubość końcowej warstwy to 1–3 mm. Maksymalna powierzchnia aplikacji – 0,5 m² (na większych powierzchniach mogą wystąpić nierówności). Zużycie – 1,2 kg/m² na 1 mm grubości. Czas schnięcia – żelowanie po około 3 godzinach w temperaturze 20°C, pełne utwardzenie po 48 godzinach. Instrukcja stosowania Przygotowanie – wymieszać składniki A i B w proporcji 100:75. Mieszać przez 2 minuty w czystym pojemniku, następnie przelać i mieszać kolejne 2 minuty. Aplikacja – nakładać wyłącznie na idealnie suche i przygotowane powierzchnie. W przypadku kolorowych powierzchni lub innych materiałów, najpierw nałożyć warstwę przezroczystej żywicy, odczekać 24–48 godzin, a następnie zastosować HEAT PRO. Usuwanie pęcherzyków powietrza – użyć źródła ciepła (opalarka lub suszarka) przez maksymalnie 2 sekundy, aby usunąć pęcherzyki powietrza bez uszkodzenia wykończenia. Środki ostrożności Ochrona osobista – podczas aplikacji należy używać okularów ochronnych, rękawic i odpowiedniej odzieży. Przechowywanie – trzymać w chłodnym i suchym miejscu, w temperaturze 15–30°C, z dala od światła słonecznego i źródeł ciepła. Opakowania 1,8 kg (1029 g + 771 g) 450 g (257 g + 193 g) Dane techniczne Wygląd – jednorodna ciecz o niskiej lepkości Lepkość w 25°C – A: 0,6–1,0 Pa·s, B: 0,2–1,2 Pa·s Gęstość – A: 1,2–1,3 g/cm³, B: 0,95–1,20 g/cm³ Twardość Shore – 80–85 cu Wydłużenie przy zerwaniu – 350–480% Wodoodporność – odporność na ciśnienie 0,2 MPa przez 12 godzin Produkt bez LZO (lotnych związków organicznych). Po utwardzeniu masa może być usunięta jedynie mechanicznie. Absorpcja wody w ciągu 24 godzin nie przekracza 1–3%. 💥 JAK UŻYWAĆ. PROPORCJA MIESZANIA W OPARCIU O WAGĘ — 100:75

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. POLYFORM – Poliuretanowa Żywica do Odlewów do Szybkiej Prototypowania i InnowacjiInnowacja w zasięgu ręki z POLYFORM – idealną żywicą do prototypowania i modelowania! Poznaj POLYFORM, wysoko płynną i wydajną żywicę poliuretanową, zaprojektowaną z myślą o modelarstwie i automatyce. Dzięki POLYFORM możesz przekształcać swoje pomysły w precyzyjne prototypy i innowacyjne projekty, testując oraz udoskonalając je szybko i łatwo. Główne Cechy: Otwórz Drzwi dla Kreatywności: Zanurz się w świecie szybkiego prototypowania dzięki naszej płynnej i wszechstronnej żywicy poliuretanowej. Precyzja i Innowacja: Twórz szczegółowe prototypy za pomocą silikonowych form i skorzystaj z produkcji w małych seriach z POLYFORM. Szybkość i Łatwość: Uzyskaj jednolitą powierzchnię, połysk i odporność w zaledwie 5 minut. POLYFORM ułatwia tworzenie dzieł artystycznych i funkcjonalnych prototypów. Wysoka Twardość: Dzięki wysokiej twardości Shore A, POLYFORM jest idealny do aplikacji wymagających precyzji i wytrzymałości. Wszechstronne Zastosowanie: Idealna do modeli odlewniczych, negatywów, odlewów oraz termoformowania, POLYFORM dostosowuje się do różnych potrzeb. Bezpieczne Użycie: Certyfikowana jako nietoksyczna, POLYFORM gwarantuje bezpieczeństwo przy pracy z odlewami. Opis Produktu: POLYFORM to płynna i trwała żywica poliuretanowa, stworzona z myślą o szybkim prototypowaniu w modelarstwie i automatyce. Doskonała do tworzenia prototypów w silikonowych formach, pozwala na testowanie i doskonalenie obiektów przed produkcją masową. Dzięki metodzie „Vacuum Casting” POLYFORM umożliwia produkcję małych serii elementów, które mają identyczne właściwości jak gotowy produkt, bez mikrobąbelków powietrza. Certyfikowana jako nietoksyczna po utwardzeniu, zapewnia bezpieczeństwo przy kontakcie ze skórą. Dane Techniczne: Wizkosność: 70 mPa·s PotLife: 2 minuty Czas Utwardzania: 30 minut Stosunek Wagi (A): 90:100 Twardość: 100 Shore A Kolor: Beżowy Ważne Uwagi: 🔸 Temperatura Aplikacji: Nie używać w temperaturach poniżej 8-10°C.🔸 Bezpieczeństwo: Należy nosić rękawice ochronne i okulary podczas mieszania i aplikacji. Narzędzia należy czyścić rozcieńczalnikiem epoksydowym lub nitro. Opakowania należy usuwać zgodnie z lokalnymi przepisami. Szczegóły dotyczące bezpieczeństwa znajdują się w karcie charakterystyki produktu. Masz pytania? Jako bezpośredni producenci, oferujemy profesjonalne wsparcie. Skontaktuj się z naszym zespołem, aby uzyskać pomoc i fachową poradę. Zacznij tworzyć prototypy już teraz! Wykorzystaj moc i wszechstronność POLYFORM w swoim kolejnym projekcie. Co to jest i do czego służy żywica poliuretanowa POLYFORM? POLYFORM to płynna żywica poliuretanowa stworzona z myślą o profesjonalistach zajmujących się szybkim prototypowaniem, modelarstwem i automatyką. Produkt pozwala na tworzenie precyzyjnych odlewów i modeli, które mogą być testowane i udoskonalane przed wdrożeniem do produkcji masowej. Dzięki wysokiej twardości i jednolitej powierzchni doskonale sprawdza się w projektach wymagających szczegółowości oraz trwałości. Żywica ta po utwardzeniu jest nietoksyczna, co pozwala na bezpieczną pracę przy kontakcie ze skórą. POLYFORM jest idealny do zastosowań, gdzie liczy się szybkość wykonania oraz wysoka jakość detalu. Została zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach ceniących sobie wydajność i precyzję. Typowe zastosowania i przykładowe projekty POLYFORM świetnie sprawdza się w prototypowaniu elementów mechanicznych, tworzeniu form do odlewów, modelarstwie oraz produkcji małoseryjnej. Dzięki szybkiemu utwardzaniu możesz szybko przejść od projektu do gotowego modelu, co jest nieocenione w pracy z silikonowymi formami. Produkt znajduje zastosowanie w modelach odlewniczych, negatywach, odlewach technicznych oraz przy termoformowaniu. Żywica poliuretanowa do odlewów pozwala na odwzorowanie nawet najdrobniejszych detali, co czyni ją idealną do projektów wymagających wysokiej precyzji. Projektanci wykorzystują ją do testowania i doskonalenia prototypów przed produkcją na większą skalę. Szybkość i łatwość użycia sprawiają, że to doskonały wybór dla profesjonalistów z branży kreatywnej i technicznej. Jak wykonać odlew krok po kroku Przed rozpoczęciem pracy przygotuj silikonową formę oraz odpowiednie narzędzia. Odmierz komponenty zgodnie z zalecanym stosunkiem wagowym 90:100 (A:B) i dokładnie wymieszaj przez około 2 minuty. Następnie wlej mieszankę do formy, dbając o równomierne rozprowadzenie i unikając tworzenia pęcherzyków powietrza. Po zalaniu formy pozostaw ją do utwardzenia – POLYFORM katalizuje w 5 minut, a pełne utwardzenie następuje po około 30 minutach. Po tym czasie możesz wyjąć gotowy odlew i przystąpić do dalszej obróbki. Pamiętaj, by pracować w temperaturze powyżej 8-10°C oraz stosować środki ochrony osobistej. Dane techniczne w praktyce POLYFORM charakteryzuje się bardzo niską lepkością – 70 mPa·s, co ułatwia wlewanie do form i pozwala na dokładne odwzorowanie detali. Zalecany stosunek mieszania to 90 części składnika A na 100 części składnika B wagowo. Czas życia mieszanki po wymieszaniu (PotLife) wynosi 2 minuty, więc trzeba działać sprawnie. Żywica utwardza się w ciągu 30 minut, a już po 5 minutach osiąga wysoką twardość na poziomie 100 Shore A. Kolor bazowy to beżowy, ale produkt można barwić zarówno w stanie płynnym, jak i po utwardzeniu. Takie parametry pozwalają na szybkie i precyzyjne prototypowanie elementów o wysokiej trwałości. Produkty, które warto połączyć z POLYFORM Dla uzyskania najlepszych efektów odlewania, polecamy korzystać z produktów powiązanych z POLYFORM. Świetnie sprawdzi się tutaj „Płynna forma – Płynny silikon (5 Shore)”, który umożliwia tworzenie elastycznych form do odlewów. Możesz także sięgnąć po „PŁYNNA GUMA SILIKONOWA DO ODLEWÓW -Twardość 20 Shore”, szczególnie do bardziej wymagających projektów. Jeśli zależy Ci na szybkich efektach w jasnym kolorze, wybierz „Biała, Nietoksyczna Żywica Poliuretanowa „IWHITE” – Bardzo Szybka, Gotowa w 10 Minut”. Takie połączenia pozwolą maksymalnie wykorzystać możliwości POLYFORM w Twoich projektach. Stosowanie kompatybilnych produktów zapewnia trwałość i precyzję każdego odlewu. Najczęstsze błędy i jak ich uniknąć Jednym z najczęstszych błędów jest nieprzestrzeganie proporcji mieszania – zawsze używaj stosunku wagowego 90:100, by uniknąć problemów z utwardzaniem. Zbyt wolna praca po połączeniu składników może skutkować przedwczesnym żelowaniem, ponieważ czas życia mieszanki to tylko 2 minuty. Upewnij się, że pracujesz w pomieszczeniu o temperaturze powyżej 8-10°C, by żywica prawidłowo się utwardziła. Pamiętaj, by dokładnie wymieszać oba składniki, aby nie powstały niedotwardzone fragmenty w odlewie. Nie zapominaj o noszeniu rękawic i okularów ochronnych podczas pracy. Po zakończeniu czyszczenie narzędzi przeprowadź przy użyciu rozcieńczalnika epoksydowego lub nitro. Bezpieczeństwo i zasady postępowania POLYFORM jest certyfikowana jako nietoksyczna po utwardzeniu, ale podczas pracy należy zachować ostrożność. Zawsze używaj rękawic ochronnych i okularów, aby chronić skórę i oczy przed kontaktem z nieutwardzoną żywicą. Pracuj w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, a po zakończeniu pracy narzędzia umyj rozcieńczalnikiem epoksydowym lub nitro. Opakowania produktu należy usuwać zgodnie z lokalnymi przepisami dotyczącymi odpadów chemicznych. W razie pytań dotyczących bezpieczeństwa, sięgnij po kartę charakterystyki produktu. Pamiętaj też, że zakup produktu jest możliwy tylko dla firm posiadających numer VAT, a użytkownik musi mieć odpowiednie szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. FAQ – Najczęściej zadawane pytania Do jakich projektów najlepiej użyć żywicy poliuretanowej POLYFORM? POLYFORM szczególnie polecana jest do szybkiego prototypowania, modelarstwa, produkcji modeli odlewniczych oraz negatywów. Doskonale sprawdza się także przy termoformowaniu i produkcji małoseryjnej elementów technicznych. Pozwala na szybkie i precyzyjne wykonanie odlewów, które można testować i udoskonalać. Jakie są najważniejsze parametry techniczne tej żywicy? Żywica charakteryzuje się bardzo niską lepkością 70 mPa·s, czasem życia mieszanki 2 minuty oraz pełnym utwardzeniem po 30 minutach. Zalecany stosunek mieszania to 90:100 wagowo. Osiąga wysoką twardość 100 Shore A i występuje w kolorze beżowym, który można barwić. Jak uniknąć powstawania pęcherzyków powietrza w odlewach? Aby uniknąć pęcherzyków powietrza, dokładnie wymieszaj oba składniki i wlewaj żywicę powoli do formy, najlepiej cienkim strumieniem. W przypadku bardzo precyzyjnych odlewów warto rozważyć technikę „Vacuum Casting”, która eliminuje mikrobąbelki. Pracuj sprawnie, bo mieszanka szybko zaczyna żelować. Czy POLYFORM jest bezpieczna dla zdrowia? Po utwardzeniu POLYFORM jest certyfikowana jako nietoksyczna, więc kontakt ze skórą nie stanowi zagrożenia. Jednak podczas pracy z nieutwardzoną żywicą należy używać rękawic i okularów ochronnych. Szczegółowe zasady bezpieczeństwa znajdziesz w karcie charakterystyki produktu. Jak przechowywać niewykorzystaną żywicę? Żywicę należy przechowywać w szczelnie zamkniętym opakowaniu, w chłodnym i suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła i promieni słonecznych. Nie przechowuj produktu w temperaturach poniżej 8-10°C. Przestrzeganie tych zasad pozwoli zachować właściwości żywicy przez dłuższy czas. Jakie produkty warto wybrać do wykonywania form pod odlewy? Najlepiej sprawdzają się „Płynna forma – Płynny silikon (5 Shore)” oraz „PŁYNNA GUMA SILIKONOWA DO ODLEWÓW -Twardość 20 Shore”. Dzięki nim uzyskasz elastyczne i trwałe formy, które idealnie współpracują z żywicą POLYFORM. Dobór odpowiedniej formy zapewnia wysoką jakość każdego odlewu.