Ekooleje do konserwacji parkietów

"EPOXYWOOD" Żywica epoksydowa do drewna - Ochronna Powłoka, Odbudowa, Wzmocnienie Chroni, wzmacnia i nabłyszcza drewno, głęboko wnikając dzięki niskiej lepkości. Nie zawiera rozpuszczalników, można nakładać na każdy rodzaj drewna oraz na włókno szklane i metal. Doskonały do powierzchni drewnianych, z włókna szklanego i metalu. Oprócz ochrony powierzchni wzmacnia usłojenie drewna i zapewnia przyjemny efekt estetyczny. Wypełniacz można zastosować z dodatkiem 2/3 szklanych kulek (dostępnych w naszym sklepie) Kolor: SŁOMKOWO-ŻÓŁTY, nie nadaje się do odlewów o dużej grubości (w takich przypadkach zalecamy ResinPro Przezroczysta Żywica Epoksydowa) Bezrozpuszczalnikowy strukturalny system epoksydowy przeznaczony do budowy, ochrony i renowacji włókna szklanego, drewna i wielu innych podłoży. Dzięki swoim właściwościom wnikania, przyczepności i odporności na warunki atmosferyczne „EPOXYWOOD” jest niezbędny do konserwacji i ochrony powierzchni. Dzięki „EPOXYWOOD” można uzyskać mocne wiązanie, ochronę powierzchni i wodoodporność kadłuba. Drewno impregnowane „EPOXYWOOD” staje się całkowicie wodoodporne i wzmocnione, zachowując przy tym swoją elastyczność i odporność. Przygotowanie powierzchni: Przed nałożeniem „EPOXYWOOD” należy upewnić się, że traktowana powierzchnia jest idealnie sucha i wolna od wilgoci. Obrabiane drewno musi być zawsze czyste i wolne od olejów lub innych rozpuszczalników. Przed aplikacją zalecamy przeszlifowanie powierzchni. Przygotowanie mieszanki: Zmieszaj składnik A i składnik B w proporcji 2: 1 objętościowo lub 70:30 wagowo. Mieszaj przez przynajmniej 2 minuty. Można nakładać wałkiem, pędzlem lub sprayem. Możliwość pracy przez 30 minut w 20 °C. Do czyszczenia narzędzi zalecamy rozcieńczalnik epoksydowy. Aby uzyskać właściwy cykl impregnacji, nałóż 3 warstwy w odstępach 12-24 godzin. Utwardza się w 12-24 godziny, pełne utwardzenie w 7 dni (20°C). Właściwości techniczne: Kolor: SŁOMKOWO-ŻÓŁTY Bezrozpuszczalnikowy strukturalny system epoksydowy przeznaczony do budowy, ochrony i renowacji włókna szklanego, drewna i wielu innych podłoży. Proporcje mieszania: Składnik A: 2 Składnik B: 1 Utwardzenie w 20°C, 60% R.H. Pot Life (125 gr w 25°C) – 5-6H Pełne utwardzenie - 7 dni Wskazówki dotyczące użytkowania: Przestrzegaj proporcji mieszania i dokładnie mieszaj przez co najmniej 3 minuty. Gdy mieszanina będzie gotowa, nałóż ją w ciągu 30 minut. Przed nałożeniem „EPOXYWOOD” należy upewnić się, że traktowana powierzchnia jest idealnie sucha i wolna od wilgoci. Temperatura przechowywania: 10-30 °C. W niskich temperaturach produkt może się krystalizować. Aby przywrócić go do poprzedniego stanu, podgrzej go w kąpieli wodnej lub we wrzącej wodzie. Użyj ponownie po schłodzeniu.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Żywica Epoksydowa Weicon to wszechstronny i formowalny produkt, opracowany z minerałów, idealny do szerokiego zakresu napraw i aplikacji. Dzięki odporności na wysoką temperaturę do +200°C (+392°F) oraz zdolności do obróbki i malowania po utwardzeniu, oferuje niezawodne rozwiązania zarówno dla profesjonalistów, jak i amatorów. Główne cechy produktu: Konsystencja pasty i formowalność: łatwa w aplikacji i obróbce, umożliwia precyzyjne naprawy. Odporność: po utwardzeniu jest odporna na paliwa, oleje, estry, sól morską, kwasy i roztwory alkaliczne. Zastosowanie: odpowiednia do napraw różnych materiałów, takich jak metale, drewno, szkło, guma, ceramika, beton i tworzywa sztuczne. Zalecane użycie: uszczelnianie rur, zbiorników, mocowanie śrub i haków, naprawy pokryw silników i części aluminiowych. Specyfikacje techniczne: Ilość: 100 g Kolor: Zielony po utwardzeniu Proporcje mieszania: 1:1 (żywica/katalizator) Czas roboczy: mechanicznie odporny po 2 godzinach, pełne utwardzenie po 3 godzinach Odporność na ciśnienie: 80 MPa Odporność na rozciąganie: 30 MPa Odporność na zginanie: 56 MPa Twardość: Shore D (ASTM D 1706): 87 Odporność termiczna: od -35°C do +200°C Ta żywica jest idealna do napraw przemysłowych i konserwacji, dzięki swojej wysokiej trwałości i odporności na trudne warunki środowiskowe.

Zestaw płyta kuchenna efektu marmuru Carrara z żywicą epoksydową: Zestaw 2,4 kg (1,6 + 0,8) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu metalicznego + 25 ml białego barwnika + 25 ml czarnego barwnika) Zestaw 4 kg (21,6 + 0,8) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu metalicznego + 225 ml białego barwnika + 225 ml czarnego barwnika) Zestaw 8 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 410 g białego pigmentu metalicznego + 425 ml białego barwnika + 4*25 ml czarnego barwnika) Zestaw 16 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 810 g białego pigmentu metalicznego + 825 ml białego barwnika + 8*25 ml czarnego barwnika) Zawartość zestawu: 2,4 kg, 4 kg, 8 kg lub 16 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” Art Coat dla wysokiej jakości podłoża Czarno-biały barwnik z linii „Colorfun” zapewniający idealne odcienie kamienia Sahara White Metallic Pigment dla dodatkowego efektu blasku Zdecydowanie zaleca się dodanie: Aby nadać projektowi większą atrakcyjność: + Izopropanol 99,9% (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie) Aby wydłużyć trwałość powłoki: + Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, niezawarta w cenie). 100 g pokrywa 1 M2 + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 M2) Każdy zestaw zawiera odpowiednią ilość barwników i pigmentu do ilości zawartej w żywicy. DLACZEGO WYBRAĆ ŻYWICĘ EPOKSYDOWĄ ZAMIAST MARMURU Wybór żywicy epoksydowej zamiast marmuru może być korzystną decyzją z różnych powodów, zarówno praktycznych, jak i estetycznych. Oto kilka głównych powodów, dla których żywica epoksydowa może być preferowana nad marmurem: Koszt Ekonomiczność: Żywica epoksydowa, będąca materiałem głównie złożonym z żywic i polimerów, zazwyczaj ma niższe koszty w porównaniu do marmuru, który jest naturalnym kamieniem i często musi być importowany z odległych kamieniołomów. Elastyczność Personalizacja: Dzięki swojej ciekłej naturze przed utwardzeniem, żywica epoksydowa może być barwiona i kształtowana w szerokim zakresie kształtów i wykończeń, oferując możliwości personalizacji, których marmur nie może zrównać. Adaptacyjność: Żywica epoksydowa może być nakładana na różne powierzchnie i formowana, aby dostosować się do dowolnego projektu lub przestrzeni, co sprawia, że proces instalacji jest bardziej elastyczny w porównaniu do marmuru. Trwałość i konserwacja Wytrzymałość: Po utwardzeniu, żywica epoksydowa tworzy trwałą, odporną na zarysowania, uderzenia i substancje chemiczne powierzchnię, podczas gdy marmur może łatwiej ulegać zarysowaniom i zabrudzeniom Łatwość konserwacji: Powierzchnia żywicy epoksydowej jest nieprzepuszczalna dla wody i nieporowata, co oznacza, że nie wchłania płynów. Sprawia to, że codzienne czyszczenie i konserwacja są znacznie prostsze w porównaniu do marmuru, który może wymagać specjalnych uszczelniaczy, aby zapobiec plamom i pogorszeniu stanu. Estetyka Unikalność: Każda aplikacja żywicy epoksydowej może być unikalna, z efektami wizualnymi, które mogą naśladować wygląd marmuru lub tworzyć zupełnie nowe i spersonalizowane wzory. Blask i wykończenia: Żywica epoksydowa może być wykończona różnymi teksturami, od połysku do matu, co pozwala na większą swobodę wyrazu w dziedzinie projektowania wnętrz. Zrównoważenie Wpływ na środowisko: Produkcja i wydobycie marmuru może mieć znaczący wpływ na środowisko, ze względu na proces wydobycia i konieczny transport. Chociaż żywica epoksydowa również ma pewne konsekwencje dla środowiska związane z produkcją żywic, istnieją bardziej zrównoważone opcje i formuły o niskiej zawartości LZO (Lotnych Związków Organicznych), które mogą zmniejszyć wpływ na środowisko. Podsumowanie Wybór między epoksydem a marmurem zależy od różnych czynników, w tym budżetu, pożądanej estetyki i potrzeb praktycznych. Żywica epoksydowa oferuje znaczące korzyści pod względem kosztów, personalizacji, konserwacji i trwałości, co czyni ją atrakcyjnym wyborem dla wielu projektów projektowania i remontowania. Jak stworzyć efekt marmuru za pomocą żywicy epoksydowej. Szukasz szybkiego krok po kroku przewodnika, jak stworzyć marmur przy użyciu żywicy epoksydowej? Oto nasza wersja! Krok N1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni, zgodnie z zużyciem wynoszącym 150 g/m2, upewniając się, że przestrzegasz proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu podkładu dodaj barwnik, wybierając między białym a czarnym, w zależności od swoich potrzeb. Ilość barwnika do dodania do mieszanki można zmierzyć w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitego nakładania. Przed nałożeniem podkładu istotne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni poddawanej obróbce. Oczyszcz powierzchnię gruboziarnistym (40 lub 60) papierem ściernym przed jakimikolwiek operacjami. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiego ręcznika lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w zabezpieczaniu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, równomiernie nałóż mieszankę, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatułka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i równomiernej warstwy, która pokryje cały obszar, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiernego nagromadzenia produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest pozostawienie go do całkowitego wyschnięcia przed kontynuacją dodatkowych zabiegów lub wykończeń powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten przedział czasowy może nieznacznie się różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry kompromis, aby zapewnić, że mieszanka ma czas na wyschnięcie i odpowiednie przyczepienie. W tym okresie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zagwarantować optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, następne główne nałożenie wszystko wyrówna perfekcyjnie. Krok N2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą będziesz wylewać. Ten krok jest niezbędny, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i kompletne pokrycie, przewidziane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do szybkiego i równomiernego mieszania (o niskich obrotach), trwającego około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwojenie tego czasu. Nie zapomnij o zeskrobanie boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 wiadra w stosunku 90% w pierwszym wiadrze i 10% w drugim wiadrze. Dla efektu marmuru Carrara wiadro napełnione w 90% żywicy zostanie pokolorowane na biało, używając Colorfun i białego pigmentu Sahara w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy będzie natomiast zabarwione na czarno, używając płynnego barwnika Colorfun i czarnego pigmentu Sahara w proszku. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, nalej żywicę na powierzchnię w kolorze białym; w ten sposób tworzysz powierzchnię, na której później nałożysz kolor czarny, aby uzyskać odcienie żyłek marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przetrzyj powierzchnię palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym. Poczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, ponieważ żywica trochę zgęstnieje, co stworzy jeszcze bardziej realistyczny efekt. Nalej cienki strumień czarnej żywicy na powierzchnię w sposób przypadkowy, tworząc żyłki według własnego uznania; dla bardziej rozmytego efektu możesz delikatnie rozmyć krawędzie żyłki za pomocą szpachelki. Należy zwrócić uwagę na prawidłową gęstość żywicy: Art Pro została zaprojektowana do tego typu zastosowań, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe są bowiem szczegółem, który można trudno przewidzieć, to użytkownik ma kontrolę nad sytuacją. Gdy usuniesz taśmy klejące około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawiczki ochronnej, aby uzyskać jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby równomiernie rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cały obszar jest dobrze pokryty. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć przezroczyste wykończenie lub lakier antypoślizgowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że przy usuwaniu taśmy klejącej ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani zbyt stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Parametr Wartość Zużycie orientacyjne 1 kg na około 6,5 m² Zużycie na warstwę/m²/mm 0,12-0,16 kg/m² na warstwę/m²/mm Opakowania (A+B) 1 kg, 2,5 kg, 5 kg Kolory RAL, NCS (na życzenie) Rozcieńczalnik Woda Sucha pozostałość 35% Właściwości Dobra odporność mechaniczna i na ścieranie Jednoskładnikowa i łatwa w aplikacji Szeroka gama dostępnych kolorów Wykończenie satynowe Niska potrzeba konserwacji w czasie Dobra odporność na promieniowanie UV i żółknięcie Odporna na czynniki atmosferyczne Odporna na ścieranie przy standardowym użytkowaniu Możliwość wykonania wykończenia antypoślizgowego Zgodność Rozporządzenie Europejskie EU nr 305/2011 Rozporządzenie Europejskie EU nr 574/2014 Rozporządzenie CE 852/2004 Dekret ustawodawczy nr 193 z dnia 06/11/2007 „Wdrożenie dyrektywy 2004/41/CE dotyczącej kontroli w zakresie bezpieczeństwa żywności i stosowania przepisów wspólnotowych w tym samym sektorze” - HACCP UNI 11021:2002 „Produkty i systemy do malowania pomieszczeń, w których występują produkty spożywcze”, szczególnie odpowiednia do ścian, sufitów i powierzchni wymagających odporności na mycie; może być myta środkiem czyszczącym z aktywnym chlorem (środek A); może być myta odtłuszczaczem zasadowym (środek B); może być myta środkiem odkamieniającym o odczynie kwaśnym (środek C) Oznakowanie CE zgodnie z EN 1504-2 i odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

FLOOR SHIELD – Akrylowo-Poliuretanowy Lakier Ochronny do Podłóg i Powierzchni Chroń i odnawiaj swoje powierzchnie dzięki FLOOR SHIELD!  FLOOR SHIELD to dwuskładnikowy lakier akrylowo-poliuretanowy, idealny do ochrony i renowacji podłóg oraz powierzchni żywicznych. Dzięki swojej zaawansowanej formule zapewnia trwałą ochronę przed zarysowaniami i zużyciem, oferując jednocześnie wysoką odporność, łatwość aplikacji i bezpieczeństwo użytkowania. Najważniejsze cechy: ✅ Wysoka odporność i trwałość – Specjalne polimery akrylowo-poliuretanowe zapewniają wyjątkową stabilność oraz ochronę przed ścieraniem i zarysowaniami.✅ Łatwa aplikacja – Możliwość nakładania wałkiem o krótkim włosiu, gąbką lub metodą natryskową. Narzędzia można czyścić wodą z mydłem.✅ Bezpieczeństwo użytkowania – Produkt opracowany tak, aby aplikacja była bezpieczna i prosta.✅ Ekonomiczne i wydajne rozwiązanie – Wydajność 100-120 ml/m², co pozwala na pokrycie aż 39 m² z opakowania 3,6 L. Korzyści i zastosowanie: Odporność i trwałość – Połączenie żywic akrylowych i polimerów poliuretanowych zapewnia długotrwałą ochronę powierzchni. Uniwersalne zastosowanie – Dostępne wykończenia: Połysk (100 gloss), Satyna (30 gloss) i Mat (5 gloss). Kompatybilne z powierzchniami epoksydowymi, akrylowymi, drewnem i betonem. Łatwość utrzymania w czystości – Powierzchnia staje się zmywalna, co ogranicza gromadzenie się brudu i bakterii. Wystarczy jedna warstwa konserwacyjna raz do roku, aby zachować idealny wygląd. Prosta aplikacja – Wystarczy postępować zgodnie z instrukcją, a podłoga stanie się użytkowa po 24-48 godzinach (w zależności od temperatury otoczenia). Jak stosować? 🔹 Przygotowanie i mieszanie: Wymieszaj składnik A z utwardzaczem (składnik B) w proporcji 100A + 20B. Mieszaj mechanicznie przez co najmniej 3 minuty, aż do uzyskania jednolitej emulsji. 🔹 Aplikacja: Nałóż pierwszą warstwę wałkiem o krótkim włosiu, pędzlem lub metodą natryskową. Pozostaw do wyschnięcia na 4-6 godzin. Nałóż drugą warstwę. W przypadku wykończenia połysk (100 gloss) zaleca się nałożenie trzeciej warstwy dla dodatkowego blasku. 🔹 Dodatkowe wskazówki:✔ Jeśli między warstwami upłynęło więcej niż 24 godziny, przeszlifuj powierzchnię papierem ściernym 320.✔ Pełna odporność na zarysowania zostaje osiągnięta po 7 dniach od aplikacji. Nie trać czasu i pieniędzy na produkty niskiej jakości. Wybierz FLOOR SHIELD, aby cieszyć się trwałą ochroną i estetyką podłóg na długie lata!

Zestaw z efektem czarnego marmuru z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) wystarcza na 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu Sahara + 10 g czarnego pigmentu Sahara + 25 ml białego barwnika + 2* 25 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 100 g ) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) wystarcza na 2 metry kwadratowe (+ 10 g białego pigmentu + 10 g czarnego pigmentu Sahara +25 ml białego barwnika + 3 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 100 gr) Zestaw 8,33 kg wystarcza na 4 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu + 210 g czarnego pigmentu Sahara +225 ml białego barwnika + 5 24 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 500 g) Zestaw 16,66 kg wystarcza na 8 metrów kwadratowych (+ 410 g białego pigmentu + 410 g czarnego pigmentu Sahara + 425 ml białego barwnika + 10 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 500 g) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” dla wysokiej jakości podłoża Czarno-białe barwniki z linii „Colorfun” umożliwiające uzyskanie idealnych odcieni kamienia Pigmenty Sahara Metallic dla dodatkowego blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Korzyści żywicy epoksydowej na blaty kuchenne w porównaniu z czarnym marmurem: ekonomia, trwałość i łatwość odnowy Pokrycie blatów kuchennych żywicą epoksydową zamiast używania Marbre Noir (czarny marmur), szlachetnego kamienia naturalnego, może być uzasadnione różnymi czynnikami, takimi jak koszt, trwałość i łatwość odnowy. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych aspektów: Koszt: Marbre Noir to luksusowy marmur o znacznie wyższej cenie w porównaniu z żywicą epoksydową. Wysoka cena wynika z jego piękna, rzadkości oraz trudności w wydobyciu i obróbce. Żywica epoksydowa jest natomiast materiałem syntetycznym, który można produkować w dużych ilościach przy relatywnie niskim koszcie. To sprawia, że żywica epoksydowa jest bardziej ekonomiczną opcją dla tych, którzy chcą uzyskać luksusowy wygląd bez wysokiej ceny marmuru naturalnego. Trwałość: Chociaż Marbre Noir jest trwały, może być podatny na zarysowania, plamy i uszkodzenia spowodowane kwasami z powodu swojej porowatości. Żywica epoksydowa, po utwardzeniu, tworzy nieporowatą powierzchnię odporną na ciepło, zarysowania i plamy, co czyni ją szczególnie odpowiednią do kuchni, gdzie ryzyko uszkodzeń jest większe. Dodatkowo, żywicę epoksydową można łatwiej naprawić w przypadku uszkodzeń w porównaniu z marmurem. Łatwość odnowy: Z czasem blaty marmurowe mogą wymagać profesjonalnej konserwacji, aby usunąć zarysowania lub plamy i przywrócić ich pierwotny blask. W przeciwieństwie do tego, blaty z żywicy epoksydowej można łatwiej odnowić bez pomocy profesjonalistów. Jeśli powierzchnia się zarysuje lub matowieje, można ją wygładzić i ponownie pokryć, przywracając pierwotny wygląd z mniejszym wysiłkiem i kosztem niż w przypadku marmuru. Wybór między żywicą epoksydową a Marbre Noir zależy od indywidualnych priorytetów, takich jak budżet, potrzeby konserwacyjne, pożądana trwałość i preferencje estetyczne. Chociaż Marbre Noir oferuje unikalną i luksusową estetykę, którą tylko naturalny kamień może zapewnić, żywica epoksydowa oferuje praktyczne, trwałe i łatwo dostosowywalne rozwiązanie dla tych, którzy szukają bardziej dostępnej i nisko konserwacyjnej alternatywy. Krok 1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni na podstawie zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik czarny. Ilość barwnika do dodania do mieszanki to kilka kropel (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Przetrzyj powierzchnię grubym papierem ściernym (40 lub 60) przed jakąkolwiek operacją. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej ściereczki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą wpływać na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i własnych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiernych nagromadzeń produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed przystąpieniem do dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może się nieco różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry odstęp czasu, aby zapewnić, że mieszanka miała czas na wyschnięcie i odpowiednie przywieranie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni; kolejna główna warstwa wyrówna wszystko idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu, aby utrzymać żywicę epoksydową w miejscu. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i pełne pokrycie, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem paletowym do szybkiego i równomiernego działania (przy niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu przy użyciu patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 pojemniki w proporcji 90% masy do pierwszego wiadra i 10% do drugiego wiadra. Dla efektu marmuru czarnego wiadro wypełnione 90% żywicy należy zabarwić na czarno za pomocą Colorfun i pigmentu Sahara czarny w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy należy zabarwić na biało, używając płynnego barwnika Colorfun i pigmentu w proszku Sahara biały. Po jednolitym wymieszaniu kolorów w wiadrze, wylej czarną żywicę na powierzchnię; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy biały kolor, aby uzyskać marmurowe żyłki. Aby usunąć powstałe bąbelki powietrza, delikatnie przesuń palnik propanowy lub pistolet termiczny nad powierzchnią. Odczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, żywica nieco zgęstnieje, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wylej cienki strumień białej żywicy losowo, tworząc żyłki, które najbardziej Ci się podobają: dla bardziej zamazanego efektu możesz delikatnie przetrzeć żyłki szpachelką, delikatnie rozmazując krawędzie żyłek. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe to bowiem szczegół, który może nie być przewidywalny, a aplikator ma nad tym kontrolę. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli pojawią się suche krawędzie, delikatnie zwilż je, nosząc ochronne rękawiczki, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak plastikowe szpachelki lub skrobaki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, można nałożyć ostateczną przezroczystą powłokę lub lakier antyzadrapaniowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy, żywica musi być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie twarda, aby uniknąć niepożądanych zacieków.

Główne cechy: Głębokie nawilżenie: Formuła wnika w pory kamienia, zapewniając głębokie odżywienie, zapobiegając wysuszeniu i zniszczeniu. Trwała ochrona: Zapobiega gromadzeniu się brudu i zanieczyszczeń oraz ułatwia czyszczenie dzięki barierze przeciwporostowej. Polerowane wykończenie: Pozostawia jasne i odnowione wykończenie, które podkreśla naturalne piękno obrabianych powierzchni. Wszechstronne zastosowanie: Nadaje się do szerokiej gamy kamieni, od najmiększych do najtwardszych, w tym marmuru, granitu i łupków. Zużycie wosku kamiennego zależy od różnych czynników, takich jak rodzaj kamienia, porowatość powierzchni, metoda aplikacji i częstotliwość wymaganej konserwacji.  Średnia ilość: Generalnie zużycie półpłynnego wosku może wahać się od ok 50 do 100 ml dla M2. Ilość ta może wzrosnąć, jeśli kamień jest szczególnie porowaty lub jeśli powierzchnia jest bardzo chłonna. Różnica między woskiem półpłynnym a woskiem stałym: Półpłynny wosk: Jest idealny do regularnych zabiegów i rutynowej konserwacji, oferując wszechstronną ochronę i odnowiony efekt estetyczny przy łatwości użycia. Stały wosk: Zapewnia długotrwałe rozwiązanie dla powierzchni wymagających maksymalnej ochrony przed silnym zużyciem, ze szczególnym uwzględnieniem trwałości i odporności na najbardziej agresywne elementy. Rozważania ogólne Przygotowanie powierzchni: Przed aplikacją ważne jest, aby powierzchnia była czysta i sucha. Pozostałości, kurz lub wilgoć mogą wpływać na wchłanianie i skuteczność wosku, zwiększając jego zużycie. Metoda aplikacji: Stosowanie odpowiednich narzędzi, takich jak gąbki, miękkie ściereczki lub specjalne aplikatory, może mieć wpływ na zużycie wosku. Dobra technika aplikacji pomaga równomiernie i ekonomicznie rozprowadzić wosk. Aby uzyskać najlepszą wydajność i jak najmniej odpadów, zaleca się wykonanie próby na małej powierzchni przed przystąpieniem do aplikacji na całej powierzchni. Test ten może pomóc w określeniu dokładnej ilości wosku potrzebnej do osiągnięcia pożądanych rezultatów, zapewniając w ten sposób wydajną i opłacalną aplikację.