Czyszczenie i konserwacja płynnej gumy silikonowej

Charakterystyka produktu Wyjątkowa odporność na uderzenia i zużycie mechaniczne Dzięki wzmocnionej formule NATURESIN PLUS jest przeznaczony do tworzenia przedmiotów odpornych na uderzenia i duże obciążenia mechaniczne, zapewniając trwałe i solidne wyroby. Wysoka odporność na temperaturę (do 200°C) Idealny do zastosowań wymagających wysokiej odporności termicznej, takich jak podstawki, tace czy świeczniki. Łatwa personalizacja Kompatybilny z szeroką gamą pigmentów i farb Resin Pro, umożliwia tworzenie przedmiotów w żywych i spersonalizowanych kolorach. Ekologiczny i nietoksyczny Nie zawiera rozpuszczalników ani LZO (VOC), jest bezpieczny do użytku domowego i nie wymaga stosowania rękawic ani masek. Idealny dla rękodzielników i miłośników DIY Wykończenie przypominające ceramikę pozwala uzyskać estetyczne i eleganckie przedmioty, które wzbogacają każde wnętrze. Nieograniczone możliwości twórcze Idealny do tworzenia świeczników, podstawek, tac i innych wyjątkowych elementów dekoracyjnych. Zastosowanie produktu Dekoracyjne i funkcjonalne elementy wyposażenia Spersonalizowane wyroby artystyczne Elementy wyposażenia wnętrz odporne na wysoką temperaturę i uderzenia (tace, lampy, świeczniki itp.) Podstawki pod świece i mydła Instrukcja użycia Przygotowanie Składnik A ma postać bardzo drobnego proszku, gotowego do użycia i zapakowanego w plastikowe worki. Składnik B jest cieczą, którą należy wymieszać w proporcji wagowej 100:30. Środowisko pracy Miejsce pracy powinno być ogrzewane, suche i chronione przed bezpośrednim światłem. Unikać stosowania w pomieszczeniach, w których obecne są rozpuszczalniki. Narzędzia Używać czystych i suchych pojemników o odpowiedniej wielkości. Składniki odmierzać za pomocą precyzyjnej wagi. Etapy mieszania Przygotować odpowiednio duży pojemnik. Najpierw wlać odpowiednią ilość składnika B (cieczy). Powoli dodawać składnik A (proszek), stale mieszając. Kontynuować mieszanie aż do uzyskania jednorodnej i płynnej masy. Masę można barwić pigmentami w proszku lub barwnikami na bazie wody (odcienie pastelowe). Po około 1 minucie mieszania masa jest gotowa do wlania do form z gumy silikonowej. Czas pracy: 10–12 minut, w zależności od temperatury i wilgotności. Wlewać powoli, aby uniknąć powstawania pęcherzyków powietrza. W razie potrzeby odpowietrzyć. Element można wyjąć z formy po 20–30 minutach i pozostawić do wyschnięcia w dobrze wentylowanym miejscu. Mieszanie: praktyczne przykłady Dokładna proporcja: 100:30 (wagowo) Wzór: Gramy A × 0,30 = Gramy B Składnik A (g) Składnik B (g) 100 30 150 45 500 150 🔍 Uwaga: Dokładne odmierzanie składników ma kluczowe znaczenie dla uzyskania optymalnego rezultatu. Przechowywanie Okres przydatności: 12 miesięcy od daty pakowania (w oryginalnym, nieotwartym opakowaniu). Ochrona: Chronić przed wilgocią i mrozem. Zalecana temperatura: od 15°C do 35°C.

Liquid Mold 40 to idealna guma silikonowa do form przemysłowych i zastosowań technicznych wymagających wysokiej sztywności i trwałości. Można ją stosować do sprzętu laboratoryjnego, przyrządów badawczych, kamieni dekoracyjnych, cegieł technicznych, form przemysłowych oraz projektów wymagających odporności chemicznej i stabilności wymiarowej. Kompatybilne z: betonem, gipsem, żywicą poliuretanową, żywicą epoksydową, cementem, materiałami kompozytowymi i żywicami chemicznymi. ✔️ WYSOKA ODPORNOŚĆ Twardość Shore A 38±2 zapewnia wielokrotne użytkowanie i odporność na agresywne materiały. ✔️ WYTRZYMAŁA KONSTRUKCJA Wysoka lepkość (część A: 24000±2000 mPa·s) gwarantuje stabilność wymiarową formy. ✔️ ZALECANE ZASTOSOWANIA Sprzęt laboratoryjny i przyrządy badawcze. Formy do kamieni dekoracyjnych i cegieł ozdobnych. ✔️ CZASY TECHNICZNE Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin. Sposób użycia dla całej linii Liquid Mold: Mieszanie: Wymieszać część A i B w podanym stosunku wagowym (100:3 lub 100:2). Używać czystego pojemnika i mieszać powoli, aby uniknąć pęcherzyków powietrza. Wlewanie: Wlewać silikon w stałym punkcie, pozwalając materiałowi naturalnie wypełnić formę. Odpowietrzać w celu usunięcia pęcherzyków powietrza (zalecane przy skomplikowanych projektach). Utwardzanie: Pozostawić materiał do odpoczynku w temperaturze pokojowej (25°C) przez wskazany czas. Konserwacja formy: Czyścić formę ciepłą wodą z delikatnym mydłem po użyciu. Przechowywać w suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła i światła bezpośredniego. Z Liquid Mold każdy projekt znajdzie swoje idealne silikonowe rozwiązanie! Parametry techniczne: Kolor części A: biały. Kolor części B: przezroczysty/ jasnożółty. Twardość Shore A: 38±2. Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin w 25°C. Wytrzymałość na rozdzieranie: 19 kN/m. Wydłużenie: 300%.

Liquid Mold 30 został zaprojektowany do tworzenia trwałych i wytrzymałych form, idealnych do projektów budowlanych i prototypowania przemysłowego. Nadaje się do form z betonu, ozdób, cegieł dekoracyjnych, kamieni sztucznych, prototypów przemysłowych, części technicznych oraz dużych form. Kompatybilny z: betonem, gipsem, żywicą poliuretanową, żywicą epoksydową, cementem oraz ciężkimi materiałami. ✔️ MOCNY I WYTRZYMAŁY Twardość Shore A 30±2, idealna do podtrzymywania ciężkich materiałów takich jak beton, żywice i gips. ✔️ WYSOKA PRECYZJA Optymalna lepkość (Część A: 23000±2000 mPa.s) zapewniająca równomierne rozprowadzenie materiału. ✔️ ZALECANE ZASTOSOWANIA Formy do betonu i kamieni sztucznych. Prototypy części mechanicznych i komponentów technicznych. ✔️ CZASY TECHNICZNE Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin. Parametry techniczne: Kolor części A: biały. Kolor części B: przezroczysty/jasnożółty. Twardość Shore A: 30±2. Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin w 25°C. Wytrzymałość na rozdarcie: 25 kN/m. Wydłużenie: 350%. Sposób użycia całej linii Liquid Mold Mieszanie: Wymieszać część A i część B w podanym stosunku wagowym (100:3 lub 100:2). Użyć czystego pojemnika i mieszać powoli, aby uniknąć pęcherzyków powietrza. Wylewanie: Wylać silikon z jednego punktu, pozwalając materiałowi naturalnie wypełnić formę. Odgazować, aby usunąć pęcherzyki powietrza (zalecane przy skomplikowanych projektach). Utwardzanie: Pozostawić materiał do odpoczynku na wskazany czas w temperaturze pokojowej (25°C). Konserwacja formy: Czyścić formę ciepłą wodą z delikatnym mydłem po użyciu. Przechowywać w suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła i bezpośredniego światła. Z Liquid Mold każdy projekt znajdzie idealny silikon!

Liquid Mold 5 to najdelikatniejszy silikon z serii ResinPro®, zaprojektowany do tworzenia elastycznych form z najdrobniejszymi detalami. Idealny do zastosowań jubilerskich, figurek, protez, efektów scenicznych, złożonych modeli artystycznych oraz delikatnych struktur w żywicy i wosku. Kompatybilny z: żywicą epoksydową, poliuretanem, woskiem, gipsem i materiałami lekkimi. ✔️ EKSTREMALNA MIĘKKOŚĆ Twardość Shore A 5 ± 2 – idealne do projektów wymagających wysokiej elastyczności i dopasowania do skomplikowanych podcięć. ✔️ PERFEKCYJNE DETALE Kontrolowana lepkość (Część A: 12 000 ± 2 000 mPa·s) zapewnia płynne odlewy bez pęcherzy powietrza. ✔️ ZALECANE ZASTOSOWANIA Protezy i efekty sceniczne do filmów i teatru Formy do małych dekoracyjnych przedmiotów, takich jak biżuteria i miniatury Formy typu „skarpetkowego” ułatwiające wyciąganie ✔️ CZASY PRACY Czas roboczy (WT): 50–60 minut Czas utwardzania: 10–12 godzin w temperaturze pokojowej (25 °C) Zastosowanie w całej serii Liquid Mold Mieszanie: Wymieszaj część A i B we wskazanym stosunku wagowym (100:3 lub 100:2). Użyj czystego pojemnika i mieszaj powoli, aby uniknąć pęcherzyków powietrza. Odlewanie: Wlej silikon z jednego punktu, aby naturalnie wypełnił formę. Odgazuj w razie potrzeby (zalecane dla złożonych projektów). Utwardzanie: Pozostaw materiał w 25 °C przez podany czas. Konserwacja formy: Po użyciu umyj formę letnią wodą z delikatnym mydłem. Przechowuj w suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła i bezpośredniego światła. Z Liquid Mold każde projekt znajdzie idealny silikon! 🧪 Dane techniczne Kolor części A: Biały Kolor części B: Przezroczysto‑jasnożółty Twardość Shore A: 5 ± 2 Czas roboczy (WT): 50–60 minut Czas utwardzania: 10–12 godzin w 25 °C Odporność na rozdarcie: 8 kN/m Wydłużenie: 500 %