Co wpływa na trwałość lakieru epoksydowego?

Dwuskładnikowa, plastyczna kolorowa masa szpachlowa + ochronna farba antyrysowa Sposób użycia Przygotowanie: Upewnij się, że powierzchnia jest sucha i czysta. Mieszanie masy szpachlowej: Otwórz pojemnik z dwoma wcześniej dozowanymi składnikami. Dodaj barwnik i mieszaj przez co najmniej 2 minuty. Jeśli chcesz uzyskać intensywniejszy kolor, dodaj więcej barwnika i kontynuuj mieszanie. Aplikacja masy: Nakładaj szpachelką w ciągu 10–15 minut. Masa nie spływa i pozostaje na miejscu, dopasowując się do kształtu brodzika. Opcjonalne szlifowanie: Odczekaj co najmniej 4 godziny, następnie możesz zeszlifować drobne niedoskonałości papierem ściernym. Przezroczysta warstwa ochronna: Na suchej i zeszlifowanej powierzchni nałóż przezroczystą ochronną farbę „Polifinish” (połysk lub mat) za pomocą wałka. Wersja połysk: wymieszaj składniki A+B, a po uzyskaniu emulsji dodaj 30 g wody. Wersja mat: wymieszaj składniki A+B, a po uzyskaniu emulsji dodaj 10 g wody. Wydajność: do 1 m² (standardowy rozmiar brodzika). Prysznic można użytkować po 8–12 godzinach od aplikacji. Zawartość zestawu ✅ Szpachla epoksydowa – 150 g ✅ Lakier wykończeniowy (połysk lub mat) – 100 ml ✅ Barwnik do wyboru – 25 ml ✅ 2 pary rękawic ochronnych ✅ 1 szpachelka ✅ 2 patyczki + 1 pojemnik do mieszania ✅ Wałek do nakładania lakieru 1 Przygotowanie powierzchni Osuszenie: Upewnij się, że brodzik prysznicowy jest całkowicie suchy. Czyszczenie: Dokładnie oczyść obszar do naprawy, usuwając brud, tłuszcz i pozostałości mydła. Inspekcja: Sprawdź, czy nie ma kruchych lub odspojonych części. ⚠️ Ważne: Prawidłowe przygotowanie jest kluczowe dla trwałości naprawy. Nie pomijaj tego kroku! 2 Mieszanie masy uszczelniającej Otwarcie: Otwórz pojemnik z dwoma wstępnie odmierzonymi komponentami. Barwnik: Dodaj dołączony barwnik. Mieszanie: Dokładnie mieszaj przez co najmniej 2 minuty, aż uzyskasz jednorodną masę. Odcień: Aby uzyskać intensywniejszy odcień, dodaj więcej barwnika i kontynuuj mieszanie. Czas mieszania Minimum 2 minuty Jednorodność Jednolita masa bez smug 3 Nakładanie masy uszczelniającej Narzędzie: Użyj dołączonej szpachelki. Czas: Nałóż masę w ciągu 10–15 minut od wymieszania. Lepkość: Produkt nie kapie i pozostaje na miejscu, dostosowując się do kształtu brodzika. Wyrównanie: Dokładnie wyrównaj powierzchnię. ⏱️ Limit czasu: Masę należy nałożyć w ciągu 10-15 minut od wymieszania. Po tym czasie zaczyna ona twardnieć! 4 Ewentualne szlifowanie Oczekiwanie: Poczekaj co najmniej 4 godziny przed szlifowaniem. Obróbka: Wyszlij ewentualne niedoskonałości drobnym papierem ściernym. Czyszczenie: Usuń pozostały pył. 5 Przezroczysta powłoka ochronna Polifinish Przygotowanie Nakładać tylko na suchą i wygładzoną powierzchnię. Wymieszaj dwa składniki aż do uzyskania jednorodnej emulsji. Wersja Błyszcząca 💧 Woda: 30 g Do błyszczącego, refleksyjnego wykończenia Wersja Matowa 💧 Woda: 10 g Do miękkiego, nier refleksyjnego wykończenia Aplikacja Wymieszaj i nakładaj równomiernie za pomocą wałka. Pokrycie: Do 1 m². 6 Czas użytkowania Prysznic można używać po 8–12 godzinach od nałożenia ostatniej warstwy. Ten czas oczekiwania jest kluczowy, aby umożliwić produktowi pełną polimeryzację i zagwarantować maksymalną odporność na wodę i zużycie. Potrzebujesz pomocy? W przypadku wątpliwości lub problemów skontaktuj się z naszym wsparciem technicznym. Jesteśmy do Twojej dyspozycji! 📞 Telefon 333 481 9266 💬 WhatsApp Również dostępny na WhatsApp 333 481 9266 Nie wahaj się skontaktować z nami w przypadku jakichkolwiek pytań, wyjaśnień lub problemów podczas naprawy. Nasz zespół techniczny jest gotów Ci pomóc! Podsumowanie czasów ⏱️ Mieszanie 2 minuty 🎯 Aplikacja 10-15 min od wymieszania ⏳ Szlifowanie 4 godziny od nałożenia 🛁 Użycie prysznica 8-12 godzin od nałożenia ostatniej warstwy © 2024 ResinPro – Zestaw Shower Fix. Wszelkie prawa zastrzeżone. Dokładne przestrzeganie instrukcji gwarantuje profesjonalną i trwałą naprawę.

ZALETY: • Wytrzymałość i Trwałość: Specjalne polimery poliuretanowe łączą stabilność i łatwość aplikacji żywic akrylowych z odpornością na zarysowania i ścieranie zaawansowanych polimerów poliuretanowych. • Łatwa Aplikacja: Nakłada się za pomocą prostego wałka z krótkim włosiem, pianki lub natrysku. Narzędzia czyści się klasycznym rozcieńczalnikiem. Dwuskładnikowe opakowanie jest gotowe do użycia. • Wszechstronność i Elegancja: POLI-SHIELD jest dostępny w dwóch różnych wykończeniach: błyszczącym (100 gloss) i satynowym (30 gloss). Jest kompatybilny z różnorodnymi powierzchniami: Epoksydowymi, Akrylowymi, Drewnem i Betonem oraz wykończeniami materiału. • Łatwość Utrzymania: Powierzchnia pokryta POLI-SHIELD staje się zmywalna zwykłym mydłem, co eliminuje wchłanianie i rozwój brudu oraz bakterii. Wystarczy, w razie potrzeby po roku, przetrzeć wałkiem obszary o większym natężeniu ruchu, aby przywrócić jej blask jak pierwszego dnia! • Ekonomiczność: Przewidywana wydajność Polishield wynosi 100/120 ml na metr kwadratowy – zalecane są co najmniej 2 warstwy, 3 warstwy dla uzyskania super błyszczącego efektu. Jedno opakowanie 0,5 litra pokrywa około 4 m² jedną warstwą, a opakowanie 100 g do 1 m². Polishield aplikuje się na powierzchnie przygotowane przez szlifowanie papierem o ziarnistości 320 (maks. 400): oszczędzaj czas na polerowaniu! Szukasz ekonomicznego, skutecznego i prostego w aplikacji rozwiązania do ochrony i odnawiania swoich podłóg i powierzchni? POLI-SHIELD to produkt dla Ciebie! POLI-SHIELD to dwuskładnikowy poliuretanowy lakier odporny na zarysowania. Przygotowanie: • Połącz zawartość POLI-SHIELD A z jego katalizatorem B zgodnie z instrukcjami na opakowaniu (100A + 10B wagowo). • Mieszaj, dbając o to, aby oba składniki były idealnie zemulgowane. Zalecamy mieszanie przez co najmniej 3 minuty. • Stosunek katalizy musi być wykonany wagowo (100A + 10B), a nie objętościowo, więc w przypadku, gdy nie jest konieczne użycie całego opakowania, skorzystaj z wagi elektronicznej. • W przypadku aplikacji pędzlem lub wałkiem, nałóż lekką pierwszą warstwę, zużywając 70-90 g/m², następnie po 1-3 godzinach, przystąp do głównej aplikacji (100-120 g/m²). • W przypadku aplikacji natryskowej zaleca się rozcieńczenie mieszanki odpowiednim rozcieńczalnikiem Polishield w 10-15%, w zależności od pożądanej płynności: nałóż lekką pierwszą warstwę, zużywając 70-90 g/m², następnie po 1-3 godzinach, przystąp do głównej aplikacji (100-120 g/m²). • Dla wersji błyszczącej POLI-SHIELD 100Gloss można nałożyć trzecią warstwę, aby zwiększyć połysk i jednolitość powierzchni. • Powierzchnia będzie sucha w dotyku po około 3 godzinach, gotowa do użytku po 24 godzinach, a maksymalna twardość zostanie osiągnięta po 72 godzinach. WAŻNE: • Jeśli między warstwami minie więcej niż 24 godziny, konieczne jest delikatne przeszlifowanie papierem ściernym 320. • Maksymalna odporność na zarysowania zostanie osiągnięta po około 3 dniach od pełnej katalizy. Opis Rozcieńczalnika Poliuretanowego Polishield do Lakieru: Nasz poliuretanowy rozcieńczalnik do lakieru to zaawansowane rozwiązanie zaprojektowane specjalnie w celu poprawy pracy i wszechstronności lakieru poliuretanowego Polishield. Dzięki precyzyjnej formulacji, ten rozcieńczalnik jest idealnym towarzyszem do optymalizacji konsystencji i ułatwienia aplikacji lakieru natryskowego, gwarantując doskonałe rezultaty. Główne Cechy: Wyjątkowa Kompatybilność: Nasz rozcieńczalnik został opracowany, aby zapewnić maksymalną kompatybilność z lakierem poliuretanowym Polishield, oferując harmonijną mieszankę, która zachowuje właściwości lakieru. Kontrola Lepkości: Znacznie przyczynia się do kontroli lepkości lakieru, umożliwiając łatwiejszą aplikację natryskową na różnych powierzchniach. Poprawa Połysku: Zaawansowana formuła pomaga utrzymać oryginalny połysk lakieru, zapewniając estetycznie zadowalający efekt końcowy. Uniwersalna Adaptacja: Idealny do szerokiego zakresu zastosowań, rozcieńczalnik poliuretanowy nadaje się do różnych kontekstów, od przemysłowych po artystyczne i rzemieślnicze projekty. Wybierz nasz poliuretanowy rozcieńczalnik do lakieru, aby uzyskać doskonałe wyniki i większą łatwość użycia. Perfekcja wykończenia z lakierami ResinPro jest teraz na wyciągnięcie ręki.

Zalety Ekskluzywna trwałość i odporność Ekologiczne i wolne od VOC pokrycie Możliwość aplikacji poziomej i pionowej Tworzy gładką i jednolitą warstwę ochronną Aplikowalne w zakresie temperatur od +10°C do +40°C Temperatura eksploatacji od -20°C do +90°C   Sposób aplikacji Przygotowanie podłoża – sanitariaty, podłogi, płytki – to kluczowy etap. Przygotuj powierzchnie do malowania, przeprowadzając dokładne czyszczenie, odtłuścić i odkurzyć podłoże. Przed aplikacją powierzchnia powinna być sucha, spójna i wolna od zanieczyszczeń: wszelkie luźne materiały należy usunąć mechanicznie. "EasyFloor" to dwuskładnikowy produkt, który należy wymieszać przez trzy minuty za pomocą szpatułki, po wylaniu składnika B do składnika A, lub do uzyskania jednolitej masy. Przygotowany zgodnie z instrukcją, produkt można nakładać pędzlem lub wałkiem w co najmniej dwóch warstwach. Ze względu na to, że czas między warstwami wynosi od 12 do 72 godzin w zależności od temperatury otoczenia, a czas pracy wynosi około 50 minut, należy wyjąć z pojemników tylko te składniki, które są potrzebne do pierwszej warstwy i wymieszać je według następującego proporcji:   Części wagowe komp. A: 100 Części wagowe komp. B: 40 Zużycie wynosi około 150 g/m² na warstwę. Z jednym opakowaniem (5,6 kg) można pokryć ok. 20 m² dwoma warstwami. Powierzchnie pokryte EasyFloor można czyścić wszystkimi popularnymi detergentami dostępnymi na rynku, z wyjątkiem detergentów ściernych. Przy ciągłym użytkowaniu mogą one wpływać na trwałość powłoki. UWAGA: Produkt dostarczany jest w kolorze neutralnym (białym), jeśli chcesz zmienić kolor płytek, wystarczy dodać 3-5% wagowo barwników w proszku, dostępnych w każdym sklepie z farbami lub w sekcji barwników na stronie Resinpro.pl   Kolor: Biały (możliwość kolorowania według życzenia) Zużycie: 0,300 kg/m² w dwóch warstwach   Dokumenty Bezpieczeństwa (SDS & TDS):  

Zestaw Galaxy Black Granite z żywicą epoksydową: Zestaw o wadze 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 2×25 ml barwnika czarny + 25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + Polishield 100 gloss 100 g lakieru odpornym na zarysowania + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 4,15 kg (2×1,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 3×25 ml barwnika czarny + 3×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×100 g lakieru odpornym na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 2×10 g pigmentu Sahara czarny + 5×25 ml barwnika czarny + 5×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 2×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 4×10 g pigmentu Sahara czarny + 10×25 ml barwnika czarny + 8×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 4×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zawartość Zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara i brokat irydowy dla dodatkowego efektu blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok 1: Podkład: Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości podkładu potrzebnego do pokrycia powierzchni, przy założeniu zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszaninę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik biały. Ilość barwnika do dodania do mieszaniny jest mierzalna w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą pogorszyć przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do pokrycia i Twoich osobistych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje całą powierzchnię bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiaru produktu. Po nałożeniu, należy pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia wystarczający czas na wyschnięcie i odpowiednią przyczepność mieszaniny. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wszystko wyrówna idealnie. Krok N2: aplikacja Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz nalewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy odczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie będzie jednolite i kompleksowe, przewidywane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do mieszania paletkowego, aby uzyskać szybkie i jednolite działanie (na niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójny czas. Nie zapomnij przetrzeć boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Dodaj różne dostępne barwniki do mieszanki żywicy, aby uzyskać jednolitą masę. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, wlej na powierzchnię zabarwioną żywicę; w ten sposób tworzysz efekt marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuwaj palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 15/20 minut, a następnie co kilka minut za pomocą małego patyczka, na przykład co 10-15 minut, twórz na powierzchni efekt kołowy lub ruchu, aż żywica nie stanie się gęsta Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro została zaprojektowana z myślą o tego typu zastosowaniach, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość. Warunki atmosferyczne mogą wpłynąć na ten aspekt, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Gdy taśmy klejące zostaną usunięte, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawic ochronnych, aby zapewnić jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne, przezroczyste wykończenie lub powłokę przeciw zarysowaniom PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej bardzo ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Zestaw z efektem czarnego marmuru z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) wystarcza na 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu Sahara + 10 g czarnego pigmentu Sahara + 25 ml białego barwnika + 2* 25 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 100 g ) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) wystarcza na 2 metry kwadratowe (+ 10 g białego pigmentu + 10 g czarnego pigmentu Sahara +25 ml białego barwnika + 3 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 100 gr) Zestaw 8,33 kg wystarcza na 4 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu + 210 g czarnego pigmentu Sahara +225 ml białego barwnika + 5 24 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 500 g) Zestaw 16,66 kg wystarcza na 8 metrów kwadratowych (+ 410 g białego pigmentu + 410 g czarnego pigmentu Sahara + 425 ml białego barwnika + 10 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 500 g) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” dla wysokiej jakości podłoża Czarno-białe barwniki z linii „Colorfun” umożliwiające uzyskanie idealnych odcieni kamienia Pigmenty Sahara Metallic dla dodatkowego blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Korzyści żywicy epoksydowej na blaty kuchenne w porównaniu z czarnym marmurem: ekonomia, trwałość i łatwość odnowy Pokrycie blatów kuchennych żywicą epoksydową zamiast używania Marbre Noir (czarny marmur), szlachetnego kamienia naturalnego, może być uzasadnione różnymi czynnikami, takimi jak koszt, trwałość i łatwość odnowy. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych aspektów: Koszt: Marbre Noir to luksusowy marmur o znacznie wyższej cenie w porównaniu z żywicą epoksydową. Wysoka cena wynika z jego piękna, rzadkości oraz trudności w wydobyciu i obróbce. Żywica epoksydowa jest natomiast materiałem syntetycznym, który można produkować w dużych ilościach przy relatywnie niskim koszcie. To sprawia, że żywica epoksydowa jest bardziej ekonomiczną opcją dla tych, którzy chcą uzyskać luksusowy wygląd bez wysokiej ceny marmuru naturalnego. Trwałość: Chociaż Marbre Noir jest trwały, może być podatny na zarysowania, plamy i uszkodzenia spowodowane kwasami z powodu swojej porowatości. Żywica epoksydowa, po utwardzeniu, tworzy nieporowatą powierzchnię odporną na ciepło, zarysowania i plamy, co czyni ją szczególnie odpowiednią do kuchni, gdzie ryzyko uszkodzeń jest większe. Dodatkowo, żywicę epoksydową można łatwiej naprawić w przypadku uszkodzeń w porównaniu z marmurem. Łatwość odnowy: Z czasem blaty marmurowe mogą wymagać profesjonalnej konserwacji, aby usunąć zarysowania lub plamy i przywrócić ich pierwotny blask. W przeciwieństwie do tego, blaty z żywicy epoksydowej można łatwiej odnowić bez pomocy profesjonalistów. Jeśli powierzchnia się zarysuje lub matowieje, można ją wygładzić i ponownie pokryć, przywracając pierwotny wygląd z mniejszym wysiłkiem i kosztem niż w przypadku marmuru. Wybór między żywicą epoksydową a Marbre Noir zależy od indywidualnych priorytetów, takich jak budżet, potrzeby konserwacyjne, pożądana trwałość i preferencje estetyczne. Chociaż Marbre Noir oferuje unikalną i luksusową estetykę, którą tylko naturalny kamień może zapewnić, żywica epoksydowa oferuje praktyczne, trwałe i łatwo dostosowywalne rozwiązanie dla tych, którzy szukają bardziej dostępnej i nisko konserwacyjnej alternatywy. Krok 1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni na podstawie zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik czarny. Ilość barwnika do dodania do mieszanki to kilka kropel (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Przetrzyj powierzchnię grubym papierem ściernym (40 lub 60) przed jakąkolwiek operacją. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej ściereczki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą wpływać na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i własnych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiernych nagromadzeń produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed przystąpieniem do dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może się nieco różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry odstęp czasu, aby zapewnić, że mieszanka miała czas na wyschnięcie i odpowiednie przywieranie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni; kolejna główna warstwa wyrówna wszystko idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu, aby utrzymać żywicę epoksydową w miejscu. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i pełne pokrycie, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem paletowym do szybkiego i równomiernego działania (przy niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu przy użyciu patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 pojemniki w proporcji 90% masy do pierwszego wiadra i 10% do drugiego wiadra. Dla efektu marmuru czarnego wiadro wypełnione 90% żywicy należy zabarwić na czarno za pomocą Colorfun i pigmentu Sahara czarny w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy należy zabarwić na biało, używając płynnego barwnika Colorfun i pigmentu w proszku Sahara biały. Po jednolitym wymieszaniu kolorów w wiadrze, wylej czarną żywicę na powierzchnię; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy biały kolor, aby uzyskać marmurowe żyłki. Aby usunąć powstałe bąbelki powietrza, delikatnie przesuń palnik propanowy lub pistolet termiczny nad powierzchnią. Odczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, żywica nieco zgęstnieje, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wylej cienki strumień białej żywicy losowo, tworząc żyłki, które najbardziej Ci się podobają: dla bardziej zamazanego efektu możesz delikatnie przetrzeć żyłki szpachelką, delikatnie rozmazując krawędzie żyłek. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe to bowiem szczegół, który może nie być przewidywalny, a aplikator ma nad tym kontrolę. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli pojawią się suche krawędzie, delikatnie zwilż je, nosząc ochronne rękawiczki, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak plastikowe szpachelki lub skrobaki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, można nałożyć ostateczną przezroczystą powłokę lub lakier antyzadrapaniowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy, żywica musi być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie twarda, aby uniknąć niepożądanych zacieków.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Cechy produktu: Wysoka zawartość ciał stałych (98%) zapewniająca maksymalną odporność i długotrwałe wykończenie. Samopoziomujący: Łatwa aplikacja bez smug dla profesjonalnego efektu. Odporność na zarysowania: Idealny dla powierzchni intensywnie użytkowanych. Odporność na żółknięcie: Zachowuje przejrzystość i klarowność przez długi czas. Odporność na warunki atmosferyczne: Nadaje się do użytku wewnętrznego i zewnętrznego. Wyjątkowa trwałość: Opracowany dla maksymalnej odporności. Proporcja mieszania: A:B = 1:0,85 Zastosowania: Przeznaczony głównie do systemów posadzek poliasparaginowych i epoksydowych jako lakier wykończeniowy dla posadzek metalicznych, posadzek płatkowych i różnych powłok artystycznych. Dlaczego poliuretan poliasparaginowy jest lepszy od epoksydowego lub poliuretanowego? Bardzo szybka aplikacja: Gotowy w jeden dzień, podczas gdy epoksyd i poliuretan wymagają dłuższego czasu schnięcia. Odporność na UV: Nie żółknie jak epoksyd. Uniwersalność klimatyczna: Może być stosowany w różnych warunkach temperatury i wilgotności. Wyższa trwałość: Lepsza odporność na zarysowania, chemikalia i duże obciążenia. Nowoczesne wykończenie estetyczne: Pozwala na unikalne projekty z efektem metalicznym, kolorowym piaskiem lub brokatem.

Łatwy w aplikacji: Bezpośrednia aplikacja bez podkładu. Zapewnia doskonałą przyczepność do powierzchni takich jak beton, płytki, ceramika, metal i podobne materiały. Formuła na bazie wody: Innowacyjna, wodna formuła o wysokiej wydajności i paroprzepuszczalności tworzy warstwę ochronną, która pozwala podłożu oddychać, zapobiegając powstawaniu wilgoci i zapewniając zdrowsze oraz trwalsze środowisko. Gotowy w 8 godzin: Produkt szybko schnie i jest całkowicie gotowy do użycia po 8 godzinach, co zapewnia krótkie czasy realizacji i maksymalną efektywność pracy. Tchnij nowe życie w garaż, piwnicę i zniszczone podłogi – bez potrzeby wyburzania! EASY FLOOR to kolorowa, dwuskładnikowa powłoka epoksydowa na bazie wody, przepuszczalna dla pary wodnej. Idealna do satynowego wykończenia powierzchni betonowych, płytek, drewna oraz podkładów cementowych z resztkową wilgocią i bez bariery paroszczelnej. Po odpowiednim rozcieńczeniu może pełnić funkcję zarówno primera, jak i warstwy wykończeniowej. To idealne rozwiązanie dla osób poszukujących wydajnej, trwałej i wszechstronnej powłoki epoksydowej, odpowiedniej do zastosowań przemysłowych i cywilnych na wilgotnych podłożach bez bariery parowej. Dzięki możliwości personalizacji wykończenia i właściwości antypoślizgowych, stanowi niezawodny wybór do ochrony i estetycznego wykończenia posadzek. Jak to się aplikuje https://youtu.be/6f4bwIC9gUk Zastosowania: Gładkie lub antypoślizgowe powłoki, paroprzepuszczalne i odporne na ścieranie Oddychające wykończenie posadzek wilgotnych, bez bariery paroszczelnej Powłoka do nawierzchni narażonych na ruch wózków z gumowymi kołami Ochrona kolorystyczna konstrukcji cywilnych i przemysłowych o umiarkowanej ekspozycji chemicznej Powłoka przeciwpyłowa i odporna na zużycie dla garaży, parkingów i hal przemysłowych Podkład i wykończenie w systemach wielowarstwowych z EASY FLOOR   Zużycie i Dane Techniczne: Opakowanie: Zestaw A+B – 5,5 kg / 11 kg Wygląd: Wykończenie satynowe Trwałość: 12 miesięcy w oryginalnym opakowaniu, temperatura przechowywania +5°C ÷ +30°C Orientacyjne zużycie: 0,15 ÷ 0,2 kg/m² na warstwę Grubość: 57 ÷ 76 µm na warstwę Odporność termiczna: Do +70°C (chwilowo) Gęstość: 1,33 ± 0,03 kg/L Sucha masa: 68 ± 1% objętościowo, 76 ± 1% wagowo Czas roboczy: 50–70 min (w zależności od temperatury) Pełne utwardzenie: 7 dni Właściwości: Wysoka odporność mechaniczna i na ścieranie Dostępna szeroka gama kolorów (RAL/NCS) Jednolite satynowe wykończenie, możliwe wykończenie antypoślizgowe Dobra odporność chemiczna (rozcieńczone kwasy i zasady, paliwa, węglowodory) Doskonała odporność na detergenty i środki dezynfekujące Odporność Chemiczna: EASY FLOOR jest odporny na wiele czynników chemicznych, w tym:kwasy nieorganiczne (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego), zasady, sole w roztworach wodnych, detergenty kwaśne i zasadowe, wodorotlenki, siarczany i azotany. Przygotowanie Podłoża: Beton: Powierzchnia czysta, stabilna, bez zanieczyszczeń wpływających na przyczepność. Naprawy należy wykonać odpowiednimi zaprawami. Szczeliny: Statyczne uszczelnić MAGELSTIC; dynamiczne ocenić na miejscu. Powłoki z żywic: Szlifowanie mechaniczne tarczami diamentowymi i dokładne czyszczenie przed aplikacją. Aplikacja: Minimalna temperatura aplikacji: +10°C Maksymalna temperatura aplikacji: +35°C Maksymalna wilgotność względna: 80% Metoda aplikacji: Wałek z krótkim włosiem lub natrysk, z krzyżowym prowadzeniem dla jednolitego wykończenia. Podkład: EASY FLOOR rozcieńczony 25% czystą wodą. Druga warstwa: EASY FLOOR rozcieńczony 20% czystą wodą. Warianty Wykończenia: Antypoślizgowe: Dodatek 5% piasku kwarcowego. Przezroczyste zabezpieczenie: Zalecane na intensywne kolory lub w miejscach narażonych na duże zużycie. Czasy Oddania do Użytku: Ruch pieszy: 18–24 godziny Ruch lekki: 36–48 godzin Ruch ciężki: 72 godziny Środowisko i Bezpieczeństwo: VOC: Zgodność z przepisami UE (kategoria A/j, maks. 140 g/L) REACH: Zgodność z europejskimi normami Czyszczenie narzędzi: Wodą bezpośrednio po użyciu Ostrzeżenia: Nie nakładać na niestabilne lub źle przygotowane podłoża Chronić przed wodą i warunkami atmosferycznymi przez pierwsze 24 godziny Unikać częściowego mieszania – zapewnić jednorodność produktu Nie rozcieńczać rozpuszczalnikami organicznymi Wniosek: EASY FLOOR to wysokowydajna, odporna i uniwersalna powłoka epoksydowa do zastosowań przemysłowych i cywilnych, przeznaczona do powierzchni wilgotnych i pozbawionych bariery paroszczelnej. Możliwość dostosowania wykończenia i właściwości antypoślizgowych sprawia, że jest to niezawodne rozwiązanie do ochrony i estetyzacji podłóg.

Główne cechy: Głębokie nawilżenie: Formuła wnika w pory kamienia, zapewniając głębokie odżywienie, zapobiegając wysuszeniu i zniszczeniu. Trwała ochrona: Zapobiega gromadzeniu się brudu i zanieczyszczeń oraz ułatwia czyszczenie dzięki barierze przeciwporostowej. Polerowane wykończenie: Pozostawia jasne i odnowione wykończenie, które podkreśla naturalne piękno obrabianych powierzchni. Wszechstronne zastosowanie: Nadaje się do szerokiej gamy kamieni, od najmiększych do najtwardszych, w tym marmuru, granitu i łupków. Zużycie wosku kamiennego zależy od różnych czynników, takich jak rodzaj kamienia, porowatość powierzchni, metoda aplikacji i częstotliwość wymaganej konserwacji.  Średnia ilość: Generalnie zużycie półpłynnego wosku może wahać się od ok 50 do 100 ml dla M2. Ilość ta może wzrosnąć, jeśli kamień jest szczególnie porowaty lub jeśli powierzchnia jest bardzo chłonna. Różnica między woskiem półpłynnym a woskiem stałym: Półpłynny wosk: Jest idealny do regularnych zabiegów i rutynowej konserwacji, oferując wszechstronną ochronę i odnowiony efekt estetyczny przy łatwości użycia. Stały wosk: Zapewnia długotrwałe rozwiązanie dla powierzchni wymagających maksymalnej ochrony przed silnym zużyciem, ze szczególnym uwzględnieniem trwałości i odporności na najbardziej agresywne elementy. Rozważania ogólne Przygotowanie powierzchni: Przed aplikacją ważne jest, aby powierzchnia była czysta i sucha. Pozostałości, kurz lub wilgoć mogą wpływać na wchłanianie i skuteczność wosku, zwiększając jego zużycie. Metoda aplikacji: Stosowanie odpowiednich narzędzi, takich jak gąbki, miękkie ściereczki lub specjalne aplikatory, może mieć wpływ na zużycie wosku. Dobra technika aplikacji pomaga równomiernie i ekonomicznie rozprowadzić wosk. Aby uzyskać najlepszą wydajność i jak najmniej odpadów, zaleca się wykonanie próby na małej powierzchni przed przystąpieniem do aplikacji na całej powierzchni. Test ten może pomóc w określeniu dokładnej ilości wosku potrzebnej do osiągnięcia pożądanych rezultatów, zapewniając w ten sposób wydajną i opłacalną aplikację.