Aplikacja podłóg żywicznych do kuchni przemysłowych - Poradnik i Krok po kroku

Zestaw z efektem czarnego marmuru z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) wystarcza na 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu Sahara + 10 g czarnego pigmentu Sahara + 25 ml białego barwnika + 2* 25 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 100 g ) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) wystarcza na 2 metry kwadratowe (+ 10 g białego pigmentu + 10 g czarnego pigmentu Sahara +25 ml białego barwnika + 3 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 100 gr) Zestaw 8,33 kg wystarcza na 4 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu + 210 g czarnego pigmentu Sahara +225 ml białego barwnika + 5 24 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 500 g) Zestaw 16,66 kg wystarcza na 8 metrów kwadratowych (+ 410 g białego pigmentu + 410 g czarnego pigmentu Sahara + 425 ml białego barwnika + 10 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 500 g) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” dla wysokiej jakości podłoża Czarno-białe barwniki z linii „Colorfun” umożliwiające uzyskanie idealnych odcieni kamienia Pigmenty Sahara Metallic dla dodatkowego blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Korzyści żywicy epoksydowej na blaty kuchenne w porównaniu z czarnym marmurem: ekonomia, trwałość i łatwość odnowy Pokrycie blatów kuchennych żywicą epoksydową zamiast używania Marbre Noir (czarny marmur), szlachetnego kamienia naturalnego, może być uzasadnione różnymi czynnikami, takimi jak koszt, trwałość i łatwość odnowy. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych aspektów: Koszt: Marbre Noir to luksusowy marmur o znacznie wyższej cenie w porównaniu z żywicą epoksydową. Wysoka cena wynika z jego piękna, rzadkości oraz trudności w wydobyciu i obróbce. Żywica epoksydowa jest natomiast materiałem syntetycznym, który można produkować w dużych ilościach przy relatywnie niskim koszcie. To sprawia, że żywica epoksydowa jest bardziej ekonomiczną opcją dla tych, którzy chcą uzyskać luksusowy wygląd bez wysokiej ceny marmuru naturalnego. Trwałość: Chociaż Marbre Noir jest trwały, może być podatny na zarysowania, plamy i uszkodzenia spowodowane kwasami z powodu swojej porowatości. Żywica epoksydowa, po utwardzeniu, tworzy nieporowatą powierzchnię odporną na ciepło, zarysowania i plamy, co czyni ją szczególnie odpowiednią do kuchni, gdzie ryzyko uszkodzeń jest większe. Dodatkowo, żywicę epoksydową można łatwiej naprawić w przypadku uszkodzeń w porównaniu z marmurem. Łatwość odnowy: Z czasem blaty marmurowe mogą wymagać profesjonalnej konserwacji, aby usunąć zarysowania lub plamy i przywrócić ich pierwotny blask. W przeciwieństwie do tego, blaty z żywicy epoksydowej można łatwiej odnowić bez pomocy profesjonalistów. Jeśli powierzchnia się zarysuje lub matowieje, można ją wygładzić i ponownie pokryć, przywracając pierwotny wygląd z mniejszym wysiłkiem i kosztem niż w przypadku marmuru. Wybór między żywicą epoksydową a Marbre Noir zależy od indywidualnych priorytetów, takich jak budżet, potrzeby konserwacyjne, pożądana trwałość i preferencje estetyczne. Chociaż Marbre Noir oferuje unikalną i luksusową estetykę, którą tylko naturalny kamień może zapewnić, żywica epoksydowa oferuje praktyczne, trwałe i łatwo dostosowywalne rozwiązanie dla tych, którzy szukają bardziej dostępnej i nisko konserwacyjnej alternatywy. Krok 1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni na podstawie zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik czarny. Ilość barwnika do dodania do mieszanki to kilka kropel (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Przetrzyj powierzchnię grubym papierem ściernym (40 lub 60) przed jakąkolwiek operacją. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej ściereczki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą wpływać na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i własnych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiernych nagromadzeń produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed przystąpieniem do dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może się nieco różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry odstęp czasu, aby zapewnić, że mieszanka miała czas na wyschnięcie i odpowiednie przywieranie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni; kolejna główna warstwa wyrówna wszystko idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu, aby utrzymać żywicę epoksydową w miejscu. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i pełne pokrycie, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem paletowym do szybkiego i równomiernego działania (przy niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu przy użyciu patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 pojemniki w proporcji 90% masy do pierwszego wiadra i 10% do drugiego wiadra. Dla efektu marmuru czarnego wiadro wypełnione 90% żywicy należy zabarwić na czarno za pomocą Colorfun i pigmentu Sahara czarny w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy należy zabarwić na biało, używając płynnego barwnika Colorfun i pigmentu w proszku Sahara biały. Po jednolitym wymieszaniu kolorów w wiadrze, wylej czarną żywicę na powierzchnię; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy biały kolor, aby uzyskać marmurowe żyłki. Aby usunąć powstałe bąbelki powietrza, delikatnie przesuń palnik propanowy lub pistolet termiczny nad powierzchnią. Odczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, żywica nieco zgęstnieje, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wylej cienki strumień białej żywicy losowo, tworząc żyłki, które najbardziej Ci się podobają: dla bardziej zamazanego efektu możesz delikatnie przetrzeć żyłki szpachelką, delikatnie rozmazując krawędzie żyłek. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe to bowiem szczegół, który może nie być przewidywalny, a aplikator ma nad tym kontrolę. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli pojawią się suche krawędzie, delikatnie zwilż je, nosząc ochronne rękawiczki, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak plastikowe szpachelki lub skrobaki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, można nałożyć ostateczną przezroczystą powłokę lub lakier antyzadrapaniowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy, żywica musi być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie twarda, aby uniknąć niepożądanych zacieków.

Zestaw Galaxy Black Granite z żywicą epoksydową: Zestaw o wadze 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 2×25 ml barwnika czarny + 25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + Polishield 100 gloss 100 g lakieru odpornym na zarysowania + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 4,15 kg (2×1,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 3×25 ml barwnika czarny + 3×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×100 g lakieru odpornym na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 2×10 g pigmentu Sahara czarny + 5×25 ml barwnika czarny + 5×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 2×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 4×10 g pigmentu Sahara czarny + 10×25 ml barwnika czarny + 8×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 4×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zawartość Zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara i brokat irydowy dla dodatkowego efektu blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok 1: Podkład: Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości podkładu potrzebnego do pokrycia powierzchni, przy założeniu zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszaninę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik biały. Ilość barwnika do dodania do mieszaniny jest mierzalna w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą pogorszyć przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do pokrycia i Twoich osobistych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje całą powierzchnię bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiaru produktu. Po nałożeniu, należy pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia wystarczający czas na wyschnięcie i odpowiednią przyczepność mieszaniny. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wszystko wyrówna idealnie. Krok N2: aplikacja Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz nalewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy odczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie będzie jednolite i kompleksowe, przewidywane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do mieszania paletkowego, aby uzyskać szybkie i jednolite działanie (na niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójny czas. Nie zapomnij przetrzeć boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Dodaj różne dostępne barwniki do mieszanki żywicy, aby uzyskać jednolitą masę. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, wlej na powierzchnię zabarwioną żywicę; w ten sposób tworzysz efekt marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuwaj palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 15/20 minut, a następnie co kilka minut za pomocą małego patyczka, na przykład co 10-15 minut, twórz na powierzchni efekt kołowy lub ruchu, aż żywica nie stanie się gęsta Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro została zaprojektowana z myślą o tego typu zastosowaniach, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość. Warunki atmosferyczne mogą wpłynąć na ten aspekt, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Gdy taśmy klejące zostaną usunięte, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawic ochronnych, aby zapewnić jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne, przezroczyste wykończenie lub powłokę przeciw zarysowaniom PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej bardzo ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Carbon Polish Pro Black (250 ml)  to ostateczny produkt do polerowania powierzchni karbonowych, ciemnych lub czarnych. Wartość estetyczna i ekonomiczna produktu węglowego jest wysoka, dlatego istotne jest, aby powierzchnię pokryć specjalnymi i dedykowanymi produktami, które uwydatnią piękno „węglowego wyglądu”. Unikanie „ogólnych” produktów, które mogą zrujnować wykonaną pracę, nie nadają połysku lub, co gorsza, nie są w stanie usunąć dogłębnie rys. ŁATWE DO NAKŁADANIA I USUWANIA MIESZALNY Z WODĄ BEZWONNY NIE MA BIAŁYCH CZĘŚCI Z TWORZYW SZTUCZNYCH NIE ZAWIERA SILIKONÓW BARDZO MAŁY WPŁYW NA ŚRODOWISKO Carbon Polish Pro Black to specjalna pasta do węgla, w kolorze czarnym, zapobiegająca pozostawaniu widocznych pozostałości na powierzchniach po polerowaniu. Dzięki zawartości NAP (Nano Abrasive Particles) jest to produkt 2 w 1: faktycznie szybko usuwa rysy i defekty z powierzchni, a jednocześnie nadaje głęboki połysk, jaki potrafi tylko lakier. Co więcej, jego syntetyczne polimery pozwalają korygować i wypełniać wszelkie niedoskonałości na powierzchniach produktów z żywicy i włókna węglowego. Eliminacja rys, defektów i lustrzanego połysku za pomocą jednego produktu! Pasta polerska Carbon Polish Pro Black może być stosowana zarówno na malowany węgiel, jak i bezpośrednio na żywicę epoksydową pokrywającą włókna węglowe. W przeciwieństwie do lakierów komercyjnych, Carbon Polish Pro Black jest w 100% produkowany we Włoszech i narodził się z ponad 50-letniej tradycji polerowania. Pozwala zarówno hobbystom, jak i profesjonalistom szybko i łatwo uzyskać wysokiej jakości wyniki. Oto proste kroki, jak wypolerować lub wyeliminować skazy z powierzchni z włókna węglowego: Jeśli chcesz usunąć głębsze rysy za pomocą papieru ściernego, możesz to zrobić bez wahania. Pasta polerska będzie wtedy w stanie usunąć ślady szlifowania i sprawić, że powierzchnia będzie gładka, gładka i błyszcząca. Oto jak to ma zastosowanie: Pastę polerską Carbon Polish Black można bardzo łatwo nakładać ręcznie, za pomocą ściereczki z mikrofibry lub gąbkowego pada. Lub może być stosowana z narzędziami elektrycznymi takimi jak wiertarka i wąż, wyposażona w specjalny pas i nakładkę piankową (8000-12000 obr/min) lub z polerką (1000-2000 obr/min zarówno rotacyjna jak i orbitalna) z podkładką piankową lub wełnianą (również syntetyczne). Zastosowanie tego typu narzędzi przyspieszy prace konserwacyjne i jeszcze szybciej zagwarantuje optymalne rezultaty. Jak przygotować powierzchnię do polerowania? Oto triki pozwalające w pełni wykorzystać technologię NAP (Nano Abrasive Particles). Usuwanie defektów i rys powstałych w wyniku szlifowania w zależności od głębokości rysy/defektu, zacznij od papieru ściernego o ziarnistości 800-1000 (w przypadku głębokich rys) lub po prostu 3000-4000 (w przypadku lekkich rys), zawsze zwilż powierzchnię wodą (pomoże to ujednolicić efekt) nałóż na powierzchnię pastę polerską z włókna węglowego i rozprowadź ją okrężnymi, mniej lub bardziej energicznymi ruchami w zależności od wady, którą chcesz usunąć. Lub bezpośrednio nakładając nakładkę polerki/węża. Zalecamy jedną/dwie krople węglowej pasty polerskiej co 3-4 cm. Dzięki syntetycznym polimerom możesz aplikować kilka razy, nie ryzykując zużycia węgla, aż do uzyskania idealnego efektu. wystarczy wyczyścić wodą i czystą szmatką. załóż okulary przeciwsłoneczne i ciesz się olśniewającym efektem! Odnowa powierzchni Ta część nadaje się również jako szybkie i skuteczne narzędzie do odnawiania cennych powierzchni węglowych, które zużywają się podczas normalnego użytkowania lub narażenia na działanie czynników atmosferycznych. W tym przypadku jest to jeszcze prostsze: wystarczy nałożyć pastę na powierzchnię (dobrze oczyszczoną) i rozprowadzać ją okrężnymi ruchami. Lub bezpośrednio nakładając nakładkę polerki/węża. Zalecamy jedną/dwie krople węglowej pasty polerskiej co 2-3 cm. Pasta polerska Carbon Polish Pro Black została opracowana w kolorze czarnym, aby zagwarantować doskonałe wykończenie bez białych kropek, typowych dla zwykłych past ściernych, dlatego może być stosowana do wszystkich ciemnych powierzchni (zwłaszcza pokrytych żywicą). Specjalna formuła nie zawiera lotnych silikonów, dzięki czemu jest nie tylko szkodliwa dla zdrowia, ale może być również stosowana w procesach malarskich.

Ocean Resin - Specjalna żywica do Ocean Art o wysokiej gęstości i zwiększonej odporności na wilgoć OCEAN RESIN to przezroczysta, wysokowiskoza żywica epoksydowa od Resin Pro, idealna do tworzenia efektów Ocean Art. Dzięki swojej formule warstwy kolorów nie mieszają się, co pozwala zachować oryginalny design twojego dzieła sztuki. Perfekcyjna do tworzenia realistycznych fal morskich na twoich projektach. Proporcja mieszania 1:1, zawsze wagowo. Uwolnij swoją kreatywność: Twórz spektakularne fale morskie dzięki żywicy o wysokiej gęstości od Resin Pro, zaprojektowanej tak, aby lepiej radziła sobie z wilgocią otoczenia. Odporność na promieniowanie UV: Ciesz się długowiecznością swojej sztuki! OCEAN RESIN została specjalnie opracowana, aby zapobiegać żółknięciu w czasie, dzięki czemu twoje dzieła pozostaną żywe i pełne blasku. Majestatyczne kreacje czekają na ciebie: Wysoka lepkość OCEAN RESIN zapewnia doskonałe rezultaty w technikach tworzenia fal morskich, geod, efektu marmuru i wielu innych. Bezpieczeństwo i połysk: Uzyskaj samopoziomującą, błyszczącą powierzchnię, całkowicie bezwonną, wolną od rozpuszczalników i certyfikowaną jako bezpieczną po utwardzeniu. Masz pytania? Jako bezpośredni producent oferujemy profesjonalne wsparcie techniczne. Skontaktuj się z naszym zespołem obsługi klienta – chętnie pomożemy! Zastosowanie OCEAN RESIN:✅ Ocean Art i inne projekty żywiczne: fale, marmur, geody, sztuka abstrakcyjna, kosmiczna itp.✅ Panele artystyczne i inne dzieła sztuki✅ Powłoki ochronne Jeśli kochasz fale morskie – wybierz żywicę epoksydową o wysokiej lepkości OCEAN RESIN! Kup teraz i przekształć swoją sztukę w arcydzieła!

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Zestaw PERFECT TOUCH RESINPRO KIT to nowy produkt wybrany przez naszych ekspertów, aby maksymalnie udoskonalić Twoje prace żywiczne. Od teraz wszystkie kwestie związane z polerowaniem, satynowaniem, szlifowaniem i obróbką zgrubną nie będą już problemem dzięki temu innowacyjnemu i unikalnemu na rynku zestawowi! Aby zaspokoić wszystkie Twoje potrzeby, zestaw jest podzielony na 3 sekcje, które można również kupić osobno: ZESTAW DO SZUROWANIA: Idealny dla każdego, kto chce nadać kształt swojemu przedmiotowi, składa się z 4 siatkowych krążków „Mirka”, które ułatwiają zasysanie pyłu żywicznego zapewniając milimetrową precyzję: 120, 240, 320, 400. W zestawie: – Chwyt ABRANET 150mm P120 – Chwyt ABRANET 150mm P240, – Chwyt ABRANET 150mm P320 – Chwyt ABRANET 150mm P400 ZESTAW WYKOŃCZENIA SATYNOWEGO: Idealny dla każdego, kto preferuje matową powierzchnię, składa się z 4 krążków o ziarnie specjalnie dobranym do satynowania przedmiotu: 500, 800, 1000, 1200, 1500. W zestawie: – MICROSTAR 150mm Grip 15F P800, –Chwyt MICROSTAR 150mm 15F P1000, – Chwyt MICROSTAR 150mm 15F P1200, – Chwyt MICROSTAR 150mm 15F P1500 ZESTAW DO POLEROWANIA I SZLIFOWANIA: Idealny dla każdego, kto chce nadać połysk swojej powierzchni, składa się z 5 krążków „Mirka” o grubości około milimetra i niezbyt agresywnych ziarnach: 500, 1000, 2000, 3000, 4000. W zestawie: – ABRALON 150mm Grip 500, – ABRALON 150mm Grip 1000, – ABRALON 150mm Grip 2000, – ABRALON 150mm Grip 3000, – ABRALON 150mm Grip 4000 – EpoxyPolish Krem Polerski. Jak korzystać z zestawu: ogólne instrukcje. Sposób użycia jest taki sam dla wszystkich trzech zestawów i jest przystępny nawet dla tych, którzy dopiero wkroczyli w świat żywicy. Oprócz zestawu będziesz potrzebować naprawdę niewielu rzeczy: kilku kawałków materiału i szklanki wody. Zacznij od zwilżenia powierzchni, na której będziesz pracować i zacznij od pierwszego krążka, wyraźnie zaczynając od najniższego ziarna. Zasadnicze znaczenie ma płukanie powierzchni pomiędzy tarczami, aby zapobiec ścieraniu się ziaren pozostawionych przez poprzednie. Po osiągnięciu ostatecznego ziarna nałóż ręcznie pastę polerską Mirka Polarshine 10 za pomocą kawałka materiału. Ta procedura jest również bardzo ważna: bardzo powoli przesuwaj szmatkę nasączoną ciastem, uważając, aby pokryć całą powierzchnię, a po zakończeniu, używając czystej i suchej szmatki, szybko przesuń ponownie powierzchnię, aby usunąć wszelkie pozostałości ciasta. i rozłóż ten, który jeszcze nie jest dobrze wysuszony. Uwaga: Pasta Mirka Polarshine 10 jest produktem wyjątkowym i nie wymaga stosowania pasty ściernej. Jeśli zamiast tego zdecydowałeś się na satynowe wykończenie, nie używaj żelkotu, ale spłucz powierzchnię dużą ilością wody lub, dla uzyskania optymalnych rezultatów, nałóż Osmo Satin Hard Wax Oil.

Żywica do laminowania z włóknem węglowym i włóknem szklanym to produkt opracowany tak, aby zagwarantować maksymalną odporność mechaniczną i doskonałą impregnację tkaniny technicznej. Jego formuła epoksydowa umożliwia aplikację w temperaturze pokojowej i gwarantuje błyszczącą i odporną na wilgoć powierzchnię. Dostępne ilości: 775 g (500 g składnika A + 275 g składnika B). 1550 g (1000 g składnika A + 550 g składnika B) 3,1 kg (2000 g składnika A + 1100 g składnika B) Stosunek użycia 100:55 (wagowo) Lepkość:  Średnia (300-400 cps w 25°C) Żółknięcie:  niskie (Gardner 1) Właściwości mechaniczne:  bardzo wysokie Czas żelowania (folia 1mm 30C): 1h00'-1h30' Żywotność ( 100g w 25C°): 20'

Papiery ścierne i polerskie MIRKA ResinPro oferuje najlepsze papiery polerskie przetestowane i wybrane specjalnie do szlifowania i polerowania powierzchni żywicznych. Marka MIKRA (wyprodukowana w Finlandii) światowego lidera w technologii szlifowania i polerowania gwarantuje doskonały wynik. Linia ABRALON : do przygotowania do końcowego polerowania pastą polerską (do ziarnistości 4000) posiada podkładkę z gąbki, która gwarantuje równomierne polerowanie nawet na nierównych powierzchniach Linia MICROSTAT (satynowanie, szlifowanie) do Frana 1500 ma możliwość (dzięki 15 otworom) zasysania wszelkich cząstek w celu ochrony operatora Linia ABRANET ( Roughing) o ziarnistości do 320 zamontowana jest na całkowicie oddychającym wsporniku, który pozwoli Ci pracować bez kurzu w powietrzu!