Odporność na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne posadzki żywicznej

Czynniki decydujące o odporności mechanicznej

Trwałość posadzki żywicznej w młynie nie wynika wyłącznie z jednego produktu. Największe znaczenie ma dobór systemu żywicznego do rodzaju obciążeń, grubość warstwy oraz jakość podłoża.

• Rodzaj żywicy – systemy epoksydowe tworzą sztywną, bezspoinową powłokę o dobrej odporności na tarcie.
• Dodatki wypełniające – szklane mikrokulki umożliwiają przygotowanie mieszanek do wypełniania ubytków i wyrównywania powierzchni.
• Przygotowanie podłoża – suche, czyste i przeszlifowane podłoże pozwala uniknąć odspojeń i osłabienia powłoki.

W strefach intensywnego ruchu warto stosować warstwę o większej grubości oraz systemy przeznaczone do obciążeń przemysłowych. Dzięki temu powierzchnia mniej się rysuje i nie traci właściwości przy częstym czyszczeniu.

Jak przygotować mieszankę, która lepiej znosi użytkowanie

Poprawne wymieszanie składników ma wpływ na jednorodność i gęstość finalnej powłoki. Do większych partii przydatne jest wiadro do mieszania 15 l, które ułatwia przygotowanie do 14 kg żywicy na raz i zmniejsza ryzyko zanieczyszczeń.

Zestawy o dwóch lepkościach, takie jak żywica epoksydowa 800 g + 320 g, pozwalają dopasować konsystencję do detali i trudniej dostępnych miejsc. Niska lepkość pomaga zredukować pęcherzyki powietrza, które mogłyby tworzyć mikropory osłabiające powierzchnię.

Kiedy odporność na ścieranie ma największe znaczenie

Największe znaczenie ma to w halach, gdzie codziennie poruszają się wózki widłowe, przesuwane są pojemniki z surowcami, a pył mączny działa jak drobne ścierniwo. W takich warunkach każda rysa czy ubytek staje się punktem, od którego powłoka może zacząć się szybciej zużywać.

Dlatego w młynach częściej wybiera się posadzki bezspoinowe z żywic epoksydowych, które można uzupełniać i naprawiać miejscowo przy użyciu odpowiednich wypełniaczy.