Wielostopniowy system ścierny w obróbce żywic

Trzy główne etapy obróbki ściernej

Wielostopniowy system ścierny opiera się na przechodzeniu od prac zgrubnych do wykończeniowych. Najczęściej wyróżnia się trzy etapy, które odpowiadają innemu celowi:

• Szurkurowanie – nadawanie kształtu i przygotowanie powierzchni; typowy zakres to tarcze P120–P400.
• Satynowanie – uzyskanie matowego wykończenia; stosowane są drobniejsze gradacje, np. P500–P1500, a efekt można utrwalić olejowo-woskowym środkiem satynującym.
• Polerowanie – wyprowadzenie połysku; gradacje mogą sięgać P4000, a całość często zamyka pasta lub krem polerski.

Dzięki temu powierzchnia jest stopniowo wygładzana, a ryzyko powstania głębokich rys po zbyt agresywnym ziarnie jest mniejsze.

Jak dobierać gradacje tarcz ściernych

W praktyce prace zaczyna się od najniższych gradacji, aby usunąć niedoskonałości i wyrównać powierzchnię, a następnie przechodzi się do coraz drobniejszych. Na etapie wstępnym dobrze sprawdza się np. Zestaw do szlifowania z tarczami ABRANET P120, P240, P320 i P400, które pomagają również w odciąganiu pyłu. Do końcowego połysku można wykorzystać tarcze 360–4000 oraz pastę EpoxyPolish, natomiast przy wykończeniu satynowym powierzchnię po szlifowaniu wystarczy dokładnie spłukać i ewentualnie zabezpieczyć środkiem satynującym.

Kiedy ma to znaczenie

Wielostopniowy system ścierny ma szczególne znaczenie, gdy posadzka po wylaniu żywicy ma miejscowe zgrubienia, ślady po narzędziach lub ma zostać doprowadzona do konkretnego stopnia połysku. Wybór między szurkurowaniem, satynowaniem a polerowaniem zależy od tego, czy zależy Ci na przygotowaniu podłoża, miękkim macie, czy intensywnym błyszczącym wykończeniu. Stopniowe przechodzenie przez gradacje ułatwia też utrzymanie czystszego stanowiska pracy, zwłaszcza gdy tarcze mają budowę siatkową wspomagającą odciąganie pyłu.