Na co zwracać uwagę wybierając silikon formierski?
← Wróć do Formowalna mieszanka silikonowego kauczuku do narzędzi formierskich
Quick answer
Dobór silikonu formierskiego opiera się na weryfikacji czterech parametrów: czasu wiązania, twardości Shore A, elastyczności oraz kompatybilności z odlewanym materiałem. Twardość decyduje o tym, czy forma będzie miękka i elastyczna, czy bardziej sztywna, a czas wiązania wpływa na tempo przygotowania formy. Kompatybilność chemiczna z żywicą, gipsem, woskiem lub innym tworzywem ma bezpośrednie przełożenie na trwałość matrycy i jakość gotowych odlewów.


W praktyce dobór odpowiedniego silikonu sprowadza się do oceny, jakie detale chcesz odwzorować i jak szybko potrzebujesz gotowej formy. Te cztery cechy wystarczy przeanalizować przed zakupem, by uniknąć problemów z wyjmowaniem odlewu lub przedwczesnym zużyciem formy.
Czas wiązania i tempo pracy
Jednym z pierwszych pytań jest to, ile czasu masz na przygotowanie formy. Silikony szybkowiążące, takie jak NIETOKSYCZNA GUMA SILIKONOWA „I-GUM FAST”, pozwalają uzyskać gotową formę już po około 4 minutach od wymieszania składników. To dobre rozwiązanie przy produkcji seryjnej, pracy na powierzchniach pionowych lub gdy zależy Ci na krótkim czasie realizacji.
Z kolei masy o dłuższym czasie wiązania, np. klasyczna pasta I-GUM, dają więcej czasu na dokładne ułożenie materiału i poprawki. Wygodny czas pracy ułatwia formowanie skomplikowanych kształtów bez pośpiechu.


Twardość Shore A i elastyczność
Twardość w skali Shore A mówi o tym, jak miękka lub sztywna będzie gotowa forma. Niskie wartości, np. Shore A 5–10, sprawdzają się przy bardzo delikatnych detalach, biżuterii i odlewach, które trzeba wyjąć bez ryzyka uszkodzenia. Silikony takie jak Liquid Mold 5 czy Pure Mold 10 Shore projektowane są z myślą o ultramiękkich formach i drobnych detalach.
Wyższa twardość, np. Shore A 38 w paście I-GUM, przekłada się na stabilniejszą formę, która dobrze znosi wielokrotne odlewy z żywicy, gipsu lub wosku. Elastyczność natomiast decyduje o tym, czy forma wiernie odda detal i czy wygodnie odgina się przy wyjmowaniu gotowego elementu.
Kiedy to ma znaczenie?
Te parametry nabierają znaczenia przede wszystkim wtedy, gdy zależy Ci na powtarzalności odlewów, pracy z delikatnymi modelami lub szybkim tempie produkcji. Na przykład silikon o zbyt wysokiej twardości może utrudnić wyjęcie cienkościennego odlewu, a zbyt wolny czas wiązania spowolni realizację większej serii.
Dlatego przed zakupem warto zadać sobie trzy pytania: jaki materiał będziesz odlewać, jak skomplikowany jest model i ile czasu możesz przeznaczyć na jedną formę. To pozwala zawęzić wybór do produktów faktycznie dopasowanych do danego zastosowania.

Podobne produkty
Powiązane przewodniki
Świadomy dobór silikonu to podstawa trwałej i wygodnej formy. Jeśli szukasz sprawdzonych rozwiązań w tym zakresie, zobacz naszą kategorię związaną z formowalną mieszanką silikonowego kauczuku do narzędzi formierskich i dobierz produkt najlepiej odpowiadający Twoim potrzebom.
Google