Kompleksowe rozwiązania dla każdej fazy obróbki żywicy

← Wróć do Wykończenie i polerowanie przedmiotu

Kompleksowa obróbka żywicy to proces wieloetapowy: obejmuje zgrubne szlifowanie, stopniowe wygładzanie oraz finalne polerowanie lub satynowanie. W każdej fazie wykorzystuje się inne narzędzia i gradacje, aby usuwać niedoskonałości bez tworzenia nowych rys. Gotowe zestawy łączące kilka etapów ułatwiają utrzymanie powtarzalnego efektu na powierzchniach z żywicy, drewna lub włókna węglowego, zwłaszcza przy projektach stołów i dekoracji.

Kompleksowe rozwiązania dla każdej fazy obróbki żywicy

Dla osób, które wykańczają żywiczne blaty, tace czy elementy dekoracyjne, komplet akcesoriów dobranych do kolejnych etapów znacząco skraca czas pracy. Zamiast łączyć przypadkowe papiery i pasty, można się skupić na technice i kontroli efektu.

Trzy fazy obróbki i jak je łączyć

Obróbkę żywicy najczęściej dzieli się na fazę zgrubną, satynowanie oraz polerowanie. W fazie zgrubnej usuwa się większe nierówności i nadaje kształt, dlatego używa się siatek o niższych gradacjach, na przykład 120–400. Kolejny etap wygładza powierzchnię do matowego, satynowego efektu przy użyciu gradacji 500–1500. Polerowanie kończy proces, nadając połysk lub wysoką przezroczystość.

Uniwersalne rozwiązanie, takie jak Zestaw „Perfect Touch”, łączy te fazy w jednym komplecie, dzięki czemu nie trzeba dobierać pojedynczych tarcz o różnych ziarnistościach.

Gradacje tarcz i papierów ściernych w praktyce

Przy obróbce żywicy kolejność gradacji ma większe znaczenie niż sama liczba tarcz. Przechodzi się od niższych wartości do wyższych, aby za każdym razem usuwać ślady po poprzednim etapie. Zbyt duży przeskok może zostawić widoczne rysy, które trudniej wypolerować.

360–400: pierwsze wygładzanie po obróbce zgrubnej
500–1000: redukcja drobnych nierówności i matowienie
2000–4000: przygotowanie pod pastę polerską i efekt końcowy

Taki podział występuje m.in. w papierze polerskim i zestawie polerskim do polerowania żywicą, który prowadzi użytkownika od gradacji 360 do 4000.

Kiedy sięgnąć po pastę polerską

Pasta polerska to etap wykończeniowy po szlifowaniu na wysokich gradacjach. Pozwala usunąć pozostałe mikro-rysy i wydobyć głębię powierzchni żywicznej. Do uniwersalnego połysku można wykorzystać produkt taki jak Pasta polerska Mirka 10, który nadaje gładkie, woskowe wykończenie i można go stosować ręcznie lub z polerką orbitalną.

W przypadku ciemnych lub czarnych powierzchni, w tym elementów z włókna węglowego, dostępne są pasty ciemne, które ograniczają ryzyko białych osadów. W jasnych i kolorowych pracach klasyczna pasta daje przewidywalny efekt bez zmiany tonacji.