Idealne odwzorowanie nawet najdrobniejszych detali

Co wpływa na precyzję odwzorowania detali

Najważniejsze są dwa parametry: lepkość i twardość końcowa. Silikony o niskiej lepkości łatwiej wypełniają drobne rowki, pory i podcięcia, a przy tym ograniczają ryzyko uwięzienia pęcherzy powietrza. Twardsze materiały, jak guma iGum o twardości 38 Shore A, lepiej sprawdzają się w formach narażonych na częste odlewy, natomiast silikony o twardości 5–10 Shore A dają więcej elastyczności przy skomplikowanych podcięciach.

• Niska lepkość ułatwia wypełnianie drobnych struktur.
• Elastyczność umożliwia wyjmowanie odlewów bez uszkodzeń.
• Zgodność z żywicą, gipsem, woskiem i mydłem decyduje o trwałości formy.

Jak dobrać silikon do charakteru detali

Do bardzo delikatnych, małych form – biżuterii, miniaturek, efektów scenicznych – warto rozważyć Liquid Mold 5, który dzięki twardości Shore A 5 i kontrolowanej lepkości dobrze oddaje subtelne struktury. Jeśli zależy Ci na nieco sztywniejszej, ale nadal elastycznej formie, Pure Mold 10 Shore o twardości 10 A sprawdzi się w rękodziele i drobnych detalach.

Do większych lub intensywniej użytkowanych form lepsza będzie guma iGum, która zapewnia twardość 38 Shore A i może posłużyć do ponad 50 odlewów.

Kiedy precyzja detali ma największe znaczenie

Odwzorowanie detali staje się kluczowe, gdy model ma delikatne linie, fakturę, małe napisy, koronki lub organiczne struktury. W takich przypadkach zbyt gęsty silikon może nie dotrzeć do wszystkich zagłębień, a zbyt twardy może utrudnić wyjęcie odlewu.

• Formy do biżuterii i miniatur – liczy się oddanie mikroszczegółów.
• Odlewy z żywicy, gipsu i wosku – detale wpływają na końcowy efekt dekoracyjny.
• Formy wielokrotnego użytku – stabilność detali po wielu odlewach ma znaczenie praktyczne.