Wykończenie powierzchni satynowym połyskiem żywicy epoksydowej

1 INSTRUKCJE WSTĘPNE Powierzchnie stabilne, czyste, bez brudu/tłuszczu W razie potrzeby przeszlifować w celu poprawy przyczepności PRIMER EPOKSYDOWY Nakładać za pomocą wałka, pędzla lub szpachli: Podłoże Zużycie Beton do 300g/m² Płytki ~100g/m² 2 USZKODZONE PODŁOGI PROCEDURA Wypełnić MAGELSTIC + kruszywo Szlifować (ziarnistość 40) Nałożyć podkład Wylać żywicę i wykończyć WSKAZÓWKI W przypadku niejednorodności: ponownie nałożyć EpoxyPrimer po 24h Dla lepszej przyczepności: posypać kwarcem na „mokrej” żywicy 3 WARSTWA SAMOPOZIOMUJĄCA PRZYGOTOWANIE ICrystal Wymieszać A:B w proporcji 2:1 (wagowo) Mieszać do uzyskania jednolitej masy Dodać barwnik APLIKACJA Rozprowadzić za pomocą rakli/szpachli Użyć wałka odpowietrzającego Opalarka do usuwania pęcherzyków powietrza WYKOŃCZENIE POLIFINISH (po 24h) 100-130g/m² Nakładać wałkiem lub natryskiem Dla idealnego wykończenia: zalecany natrysk 1+ warstwy z zachowaniem grubości UWAGA: Idealny do pomieszczeń spożywczych (HACCP)

Zestaw Galaxy Black Granite z żywicą epoksydową: Zestaw o wadze 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 2×25 ml barwnika czarny + 25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + Polishield 100 gloss 100 g lakieru odpornym na zarysowania + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 4,15 kg (2×1,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 3×25 ml barwnika czarny + 3×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×100 g lakieru odpornym na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 2×10 g pigmentu Sahara czarny + 5×25 ml barwnika czarny + 5×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 2×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 4×10 g pigmentu Sahara czarny + 10×25 ml barwnika czarny + 8×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 4×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zawartość Zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara i brokat irydowy dla dodatkowego efektu blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok 1: Podkład: Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości podkładu potrzebnego do pokrycia powierzchni, przy założeniu zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszaninę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik biały. Ilość barwnika do dodania do mieszaniny jest mierzalna w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą pogorszyć przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do pokrycia i Twoich osobistych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje całą powierzchnię bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiaru produktu. Po nałożeniu, należy pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia wystarczający czas na wyschnięcie i odpowiednią przyczepność mieszaniny. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wszystko wyrówna idealnie. Krok N2: aplikacja Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz nalewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy odczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie będzie jednolite i kompleksowe, przewidywane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do mieszania paletkowego, aby uzyskać szybkie i jednolite działanie (na niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójny czas. Nie zapomnij przetrzeć boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Dodaj różne dostępne barwniki do mieszanki żywicy, aby uzyskać jednolitą masę. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, wlej na powierzchnię zabarwioną żywicę; w ten sposób tworzysz efekt marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuwaj palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 15/20 minut, a następnie co kilka minut za pomocą małego patyczka, na przykład co 10-15 minut, twórz na powierzchni efekt kołowy lub ruchu, aż żywica nie stanie się gęsta Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro została zaprojektowana z myślą o tego typu zastosowaniach, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość. Warunki atmosferyczne mogą wpłynąć na ten aspekt, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Gdy taśmy klejące zostaną usunięte, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawic ochronnych, aby zapewnić jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne, przezroczyste wykończenie lub powłokę przeciw zarysowaniom PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej bardzo ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

KRYSTALICZNA ŻYWICA EPOKSYDOWA - do majsterkowania, tworzenia biżuterii, dzieł sztuki, rękodzieła, obróbki drewna i stołów + instrukcja obsługi ze wszystkimi przydatnymi wskazówkami, aby uzyskać doskonały efekt. DANE TECHNICZNE: Proporcje mieszania: 100: 50 wagowo Żywotność (125 g w 25 C): 45 Czas katalizy (1 mm w 30 C) [0,03″ w 86 F]: 12h 00 Całkowita kataliza po 24h Twardość Shore'a - 80Sh Odporność na temperaturę - 70C Lepkość składnika A - 400 Mpa Lepkość części B - 125Mpa Mieszanka - 175 Mpa Maksymalny poziom grubości: 1,5-2 cm PRZEZROCZYSTA ŻYWICA EPOKSYDOWA 1,5 kg-3kg - Nowa formuła - Efekt wodny - Wysokowydajny dwuskładnikowy system żywic epoksydowych do stosowania w cienkich warstwach (1 mm) i grubości do 2 cm. Oprócz wysokiej przezroczystości (efekt wody) i samopoziomowania, gwarantuje dobre uszczelnienie mechaniczne wzmocnień i zastosowań z włóknem węglowym. Produkt charakteryzuje się niską lepkością, co zmniejsza obecność pęcherzyków powietrza po polimeryzacji oraz ułatwia impregnację włókna węglowego. Doskonała odporność na wilgoć otoczenia gwarantuje błyszczącą i przezroczystą powierzchnię. Produkt kompatybilny z pastami koloryzującymi Resin Pro. Przezroczysta żywica epoksydowa to dwuskładnikowy produkt na bazie żywic epoksydowych i pokrewnego utwardzacza aminowego. Główne cechy tego produktu to: + Wysoka przejrzystość + doskonała odporność mechaniczna + doskonała odporność chemiczna + wysoka impregnacja i wzmocnienie tkanin technicznych + długa urabialność + błyszcząca i samopoziomująca powierzchnia Produkt może być stosowany z dowolnym barwnikiem epoksydowym w ilości od 0,1% do 2,0% Te właściwości sprawiają, że przezroczysta żywica epoksydowa jest idealna do następujących zastosowań: Modelarstwa; Kreacji artystycznych; Naprawy włókna szklanego; Powłoki ochronne do użytku na zewnątrz; Budowa łodzi; Impregnacji tkanin technicznych (włókno szklane, włókno węglowe, Kevlar); Idealna do paneli drewnianych i żywicznych (dzięki doskonałej wydajności i przystępnej cenie); Powłoki do mebli i powierzchni (100% nietoksyczne); Twórczość artystyczna (malarstwo, sztuka płynna); Biżuteria i modelarstwo; Idealny do projektowania blatów i mebli, designerskich mebli, fotografii, pamiątek, płócien oraz dekoracyjnych elementów dekoracyjnych techniką szpachlowania. Stosunek wagowy mieszania - 100:50. PRZYDATNE PORADY: Nie zalecamy pracy w temperaturach poniżej 20 ºC i powyżej 28 ºC, unikając aplikacji w wilgotnym środowisku. Produkt będąc żywicą dwuskładnikową, składa się z 2 butelek, jedna zawierająca żywicę „A”, a druga zawiera utwardzacz „B”. Wskazane jest użycie wagi elektronicznej do ważenia gramów oraz pojemnika do mieszania, w którym można łączyć płyny. Jak obliczyć, ile utwardzacza potrzebujesz? PRZYKŁAD - 100:50. Następnie weź wagę składnika A i pomnóż ją przez B (jeśli 100: 60 - A * 0,60; jeśli 100: 70 - A * 0,70; jeśli 100: 87 - A * 0,87). Jeśli masz składnik A 5 kg i proporcje 100: 50, twoje obliczenia muszą wynosić - 5 * 0,5 = 2,5 kg składnika B. W celu uzyskania najlepszych wyników zalecamy używanie wagi elektronicznej i ważenie w gramach Po dokładnym dozowaniu żywicę należy mieszać przez co najmniej 5-8 minut. Ta część jest bardzo ważna, ponieważ mieszana tylko przez kilka sekund nie będzie jednorodna na poziomie molekularnym, więc w niektórych partiach pozostanie miękka/nieprzezroczysta. Wymieszaj równomiernie na brzegach i dnie pojemnika. (Nie mieszaj bardzo szybko lub na siłę, ponieważ spowoduje to powstanie wielu bąbelków). Jak usunąć bąbelki? Istnieje kilka sztuczek, które mogą pomóc zminimalizować obecność bąbelków podczas twoich kreacji. 1) Żywicę mieszać dłużej, delikatnie i równomiernie. 2) Przed zmieszaniem podgrzej składnik A (na słońcu lub za pomocą źródła ciepła), aby stał się bardziej płynny i łatwiej uszły bąbelki. 3) Odstaw na kilka minut, aby uwolniły się pęcherzyki powietrza. 4) Użyj źródła ciepła (opalarki lub palnika), aby bąbelki zniknęły na powierzchni. Czas pełnego utwardzenia żywicy epoksydowej I-CRYSTAL wynosi od 18 do 26 godzin (w zależności od temperatury i wilgotności powietrza. Im niższa temperatura i im wyższa wilgotność, tym dłuższy czas utwardzania żywicy.

Do czego służy lakier do drewna i blatów roboczych Jego formuła została opracowana z myślą o zapewnieniu bezpieczeństwa i trwałości blatów kuchennych, desek do krojenia, tac oraz przedmiotów wykonanych z żywicy epoksydowej lub drewna. Satynowe, bezbarwne wykończenie zachowuje naturalny wygląd materiału, tworząc skuteczną barierę ochronną przed zarysowaniami, plamami i temperaturą do 100°C. Produkt doskonale sprawdza się zarówno do zabezpieczania nowych powierzchni, jak i odnawiania istniejących mebli oraz przedmiotów. Właściwości bezbarwnego lakieru satynowego Odporność: Chroni przed zarysowaniami, wodą, kawą, winem, olejem, ketchupem oraz temperaturą do 100°C. Kompatybilność: Nadaje się do stosowania na surowym drewnie, żywicy epoksydowej, powierzchniach lakierowanych i laminowanych. Wykończenie: Satynowe, gładkie i bezbarwne po wyschnięciu. Wydajność: 10 m²/litr na jedną warstwę na odpowiednio przygotowanej powierzchni. Czas schnięcia: 24 godziny do całkowitego wyschnięcia. Czyszczenie: Narzędzia można myć wodą. Pojemność: Opakowanie 0,5 litra. Lakier i olej do desek do krojenia: dwa sposoby ochrony drewna Wybierając sposób zabezpieczenia drewna, można zdecydować się na lakier satynowy lub specjalistyczne oleje. Lakier tworzy ciągłą powłokę ochronną, która izoluje drewno od płynów i plam, zapewniając większą odporność na zarysowania i wysoką temperaturę. Olej natomiast wnika we włókna drewna i wymaga regularnego ponawiania aplikacji, aby utrzymać odpowiednią ochronę. Lakier zachowuje swoje właściwości przez długi czas, nie zmienia naturalnego wyglądu powierzchni i ułatwia codzienne czyszczenie. Jak nakładać lakier na drewno i żywicę epoksydową Przygotowanie: Dodaj do lakieru dołączony dodatek i mieszaj przez co najmniej dwie minuty, a następnie pozostaw na pięć minut. Powierzchnie z surowego drewna: Przeszlifuj papierem ściernym o gradacji 240 i usuń pył. Powierzchnie lakierowane, laminowane lub z żywicy: Wyczyść detergentem alkalicznym, spłucz, osusz, przeszlifuj i usuń pył. Aplikacja: Nałóż obfitą warstwę pędzlem lub wałkiem zgodnie z kierunkiem włókien drewna. Pozostaw do wyschnięcia na 4 godziny, delikatnie przeszlifuj, a następnie nałóż drugą warstwę. Końcowe schnięcie: Odczekaj 24 godziny od nałożenia ostatniej warstwy przed rozpoczęciem użytkowania. Czy lakier można nakładać na żywicę epoksydową? Tak, lakier jest kompatybilny z powierzchniami z żywicy epoksydowej, również laminowanymi lub wcześniej lakierowanymi. Wystarczy odpowiednio przygotować powierzchnię zgodnie z instrukcjami dotyczącymi czyszczenia i szlifowania. Czy lakier można stosować na desce do krojenia z surowego drewna? Lakier można nakładać na deski do krojenia wykonane z surowego drewna po uprzednim przeszlifowaniu papierem o gradacji 240 i usunięciu pyłu. Deska uzyska zabezpieczoną powierzchnię, którą łatwo utrzymać w czystości. Ile warstw lakieru należy nałożyć na blat roboczy? Zaleca się nałożenie dwóch warstw lakieru z delikatnym szlifowaniem pomiędzy aplikacjami. Zapewnia to równomierne pokrycie i optymalną ochronę powierzchni. Po jakim czasie można korzystać z blatu pokrytego lakierem? Z zabezpieczonego blatu można korzystać po 24 godzinach od nałożenia ostatniej warstwy. Czas ten jest niezbędny do całkowitego wyschnięcia i uzyskania maksymalnej odporności lakieru. Lakier do drewnianych desek do krojenia: ochrona desek i przyborów kuchennych Nałożenie tego lakieru na drewniane deski do krojenia i przybory kuchenne pozwala stworzyć barierę ochronną przed płynami, tłuszczami i plamami. Odpowiednia ochrona ma kluczowe znaczenie dla zachowania higieny i trwałości akcesoriów kuchennych. Satynowe wykończenie nie zmienia naturalnego wyglądu drewna i umożliwia łatwe czyszczenie powierzchni po każdym użyciu, ograniczając ryzyko wchłaniania zapachów i rozwoju bakterii. Ile lakieru potrzeba do zabezpieczenia blatów i mebli kuchennych? Aby obliczyć potrzebną ilość produktu, należy uwzględnić wydajność wynoszącą 10 m² na litr przy jednej warstwie na odpowiednio przygotowanej powierzchni. Opakowanie 0,5 litra wystarcza na pokrycie około 5 m² jedną warstwą. W przypadku blatów roboczych średniej wielkości jedno opakowanie pozwala na nałożenie dwóch warstw na powierzchnię około 2,5 m². W przypadku mebli, półek lub niewielkich przedmiotów jedno opakowanie wystarcza na zabezpieczenie wielu elementów. Błędy, których należy unikać podczas lakierowania Nie pomijaj szlifowania: jego brak zmniejsza przyczepność i trwałość lakieru. Unikaj nakładania lakieru w zimnych lub wilgotnych pomieszczeniach: optymalna temperatura wynosi od 12°C do 25°C. Nie zaniedbuj czyszczenia powierzchni: pozostałości pyłu lub tłuszczu mogą pogorszyć jakość wykończenia. Nie przyspieszaj schnięcia za pomocą źródeł ciepła: pozwól lakierowi wyschnąć naturalnie. Nie korzystaj z powierzchni przed upływem 24 godzin: konieczne jest zachowanie pełnego czasu utwardzania. Żywice i akcesoria do stosowania z lakierem do drewna W przypadku projektów obejmujących różne rodzaje powierzchni lub wymagających odmiennych wykończeń można zastosować również POLIFINISH – przezroczysty lakier ochronny zapewniający dodatkową ochronę, ResinGrip – przezroczysty lakier antypoślizgowy zwiększający bezpieczeństwo powierzchni użytkowych, a także NextClear Mat – przezroczysty matowy lakier w sprayu do detali i matowych wykończeń niewielkich przedmiotów. Produkty te pozwalają dostosować i uzupełnić zabezpieczenie różnych powierzchni. Report SDS TDS