Trwały lakier epoksydowy odporny na wodę

ZALETY: • Wytrzymałość i Trwałość: Specjalne polimery poliuretanowe łączą stabilność i łatwość aplikacji żywic akrylowych z odpornością na zarysowania i ścieranie zaawansowanych polimerów poliuretanowych. • Łatwa Aplikacja: Nakłada się za pomocą prostego wałka z krótkim włosiem, pianki lub natrysku. Narzędzia czyści się klasycznym rozcieńczalnikiem. Dwuskładnikowe opakowanie jest gotowe do użycia. • Wszechstronność i Elegancja: POLI-SHIELD jest dostępny w dwóch różnych wykończeniach: błyszczącym (100 gloss) i satynowym (30 gloss). Jest kompatybilny z różnorodnymi powierzchniami: Epoksydowymi, Akrylowymi, Drewnem i Betonem oraz wykończeniami materiału. • Łatwość Utrzymania: Powierzchnia pokryta POLI-SHIELD staje się zmywalna zwykłym mydłem, co eliminuje wchłanianie i rozwój brudu oraz bakterii. Wystarczy, w razie potrzeby po roku, przetrzeć wałkiem obszary o większym natężeniu ruchu, aby przywrócić jej blask jak pierwszego dnia! • Ekonomiczność: Przewidywana wydajność Polishield wynosi 100/120 ml na metr kwadratowy – zalecane są co najmniej 2 warstwy, 3 warstwy dla uzyskania super błyszczącego efektu. Jedno opakowanie 0,5 litra pokrywa około 4 m² jedną warstwą, a opakowanie 100 g do 1 m². Polishield aplikuje się na powierzchnie przygotowane przez szlifowanie papierem o ziarnistości 320 (maks. 400): oszczędzaj czas na polerowaniu! Szukasz ekonomicznego, skutecznego i prostego w aplikacji rozwiązania do ochrony i odnawiania swoich podłóg i powierzchni? POLI-SHIELD to produkt dla Ciebie! POLI-SHIELD to dwuskładnikowy poliuretanowy lakier odporny na zarysowania. Przygotowanie: • Połącz zawartość POLI-SHIELD A z jego katalizatorem B zgodnie z instrukcjami na opakowaniu (100A + 10B wagowo). • Mieszaj, dbając o to, aby oba składniki były idealnie zemulgowane. Zalecamy mieszanie przez co najmniej 3 minuty. • Stosunek katalizy musi być wykonany wagowo (100A + 10B), a nie objętościowo, więc w przypadku, gdy nie jest konieczne użycie całego opakowania, skorzystaj z wagi elektronicznej. • W przypadku aplikacji pędzlem lub wałkiem, nałóż lekką pierwszą warstwę, zużywając 70-90 g/m², następnie po 1-3 godzinach, przystąp do głównej aplikacji (100-120 g/m²). • W przypadku aplikacji natryskowej zaleca się rozcieńczenie mieszanki odpowiednim rozcieńczalnikiem Polishield w 10-15%, w zależności od pożądanej płynności: nałóż lekką pierwszą warstwę, zużywając 70-90 g/m², następnie po 1-3 godzinach, przystąp do głównej aplikacji (100-120 g/m²). • Dla wersji błyszczącej POLI-SHIELD 100Gloss można nałożyć trzecią warstwę, aby zwiększyć połysk i jednolitość powierzchni. • Powierzchnia będzie sucha w dotyku po około 3 godzinach, gotowa do użytku po 24 godzinach, a maksymalna twardość zostanie osiągnięta po 72 godzinach. WAŻNE: • Jeśli między warstwami minie więcej niż 24 godziny, konieczne jest delikatne przeszlifowanie papierem ściernym 320. • Maksymalna odporność na zarysowania zostanie osiągnięta po około 3 dniach od pełnej katalizy. Opis Rozcieńczalnika Poliuretanowego Polishield do Lakieru: Nasz poliuretanowy rozcieńczalnik do lakieru to zaawansowane rozwiązanie zaprojektowane specjalnie w celu poprawy pracy i wszechstronności lakieru poliuretanowego Polishield. Dzięki precyzyjnej formulacji, ten rozcieńczalnik jest idealnym towarzyszem do optymalizacji konsystencji i ułatwienia aplikacji lakieru natryskowego, gwarantując doskonałe rezultaty. Główne Cechy: Wyjątkowa Kompatybilność: Nasz rozcieńczalnik został opracowany, aby zapewnić maksymalną kompatybilność z lakierem poliuretanowym Polishield, oferując harmonijną mieszankę, która zachowuje właściwości lakieru. Kontrola Lepkości: Znacznie przyczynia się do kontroli lepkości lakieru, umożliwiając łatwiejszą aplikację natryskową na różnych powierzchniach. Poprawa Połysku: Zaawansowana formuła pomaga utrzymać oryginalny połysk lakieru, zapewniając estetycznie zadowalający efekt końcowy. Uniwersalna Adaptacja: Idealny do szerokiego zakresu zastosowań, rozcieńczalnik poliuretanowy nadaje się do różnych kontekstów, od przemysłowych po artystyczne i rzemieślnicze projekty. Wybierz nasz poliuretanowy rozcieńczalnik do lakieru, aby uzyskać doskonałe wyniki i większą łatwość użycia. Perfekcja wykończenia z lakierami ResinPro jest teraz na wyciągnięcie ręki. Czym jest POLISHIELD i do czego służy POLISHIELD to dwuskładnikowa farba poliuretanowa przeznaczona do ochrony, odnawiania i polerowania powierzchni wykonanych z żywicy, drewna, betonu czy materiałów akrylowych. Wyróżnia się wyjątkową odpornością na zarysowania oraz ścieranie, dzięki zaawansowanej formule z polimerami poliuretanowymi. Ten lakier sprawia, że Twoje prace zyskują trwałość, elegancję i łatwość utrzymania w czystości. Produkt został zaprojektowany z myślą o wygodnej, codziennej ochronie wykończonych powierzchni. Dzięki niemu nie musisz martwić się o powstawanie rys podczas użytkowania przedmiotów. POLISHIELD to rozwiązanie zarówno dla osób tworzących dekoracje, jak i użytkowników elementów codziennego użytku. Gdzie stosuje się POLISHIELD i do jakich projektów pasuje POLISHIELD sprawdzi się w projektach domowych, warsztatowych i artystycznych. Można go użyć do zabezpieczania stołów, blatów, podłóg, mebli, dekoracji z żywicy, a także powierzchni betonowych i drewnianych. Lakier jest polecany do miejsc o dużym natężeniu ruchu, gdzie trwałość i odporność na ścieranie są szczególnie ważne. Idealnie nadaje się do odnawiania dawnych prac, które wymagają odświeżenia połysku lub ochrony przed zabrudzeniami. Dzięki uniwersalności zastosowań, POLISHIELD jest chętnie wykorzystywany przez rękodzielników, artystów i majsterkowiczów. Wybierz go, jeśli zależy Ci na długotrwałym efekcie i estetycznym wykończeniu. Jak aplikować POLISHIELD – instrukcja krok po kroku Przed rozpoczęciem pracy połącz dokładnie składnik A z katalizatorem B w proporcji wagowej 100:10. Mieszaj przez minimum 3 minuty, aż uzyskasz jednolitą konsystencję. Do mieszania najlepiej użyć wagi elektronicznej, szczególnie gdy nie zużywasz całego opakowania. Nakładaj pierwszą, lekką warstwę wałkiem, pędzlem lub natryskowo, zużywając 70-90 g/m². Po 1-3 godzinach nałóż kolejną warstwę (100-120 g/m²). Przy wersji błyszczącej (100Gloss) zaleca się nałożenie trzeciej warstwy dla maksymalnego połysku. Pamiętaj, by powierzchnia była wcześniej przeszlifowana papierem o gradacji 320-400. Dane techniczne POLISHIELD w praktyce Mieszankę przygotowuje się w proporcji 100A + 10B wagowo, nigdy objętościowo. Na jedną warstwę potrzeba 100-120 ml produktu na 1 m²; opakowanie 0,5 litra wystarcza na ok. 4 m², a 100 g na 1 m². Zalecane są minimum dwie warstwy, a dla połysku super błyszczącego – trzy. POLISHIELD schnie w dotyku po około 3 godzinach, gotowy do użytku jest po 24 godzinach, a pełną twardość osiąga po 72 godzinach. Jeśli przerwa między warstwami przekroczy 24 godziny, należy delikatnie przeszlifować powierzchnię papierem 320. Maksymalna odporność na zarysowania pojawia się po 3 dniach od pełnej katalizy. Z czym łączyć POLISHIELD – polecane produkty Aby uzyskać najlepszy efekt, warto sięgnąć po Rozcieńczalnik poliuretanowy odpowiedni do rozcieńczania dwuskładnikowych lakierów nawierzchniowych i lakierów poliuretanowych – 60 ml, który pozwala dopasować lepkość do aplikacji natryskowej. W ofercie znajdziesz także Błyszczący / matowy przezroczysty lakier, który pozwala uzyskać różne efekty wykończenia. Do zabezpieczania większych powierzchni polecamy FLOOR SHIELD – Odporna na zarysowania farba do powierzchni i podłóg. Te produkty doskonale współgrają z POLISHIELD, umożliwiając tworzenie trwałych i estetycznych powłok ochronnych. Dzięki nim dopracujesz każdy projekt do perfekcji, niezależnie od jego przeznaczenia. Wybierając akcesoria z jednej linii, masz pewność kompatybilności i spójnego efektu wizualnego. Najczęstsze błędy podczas pracy z POLISHIELD i jak ich unikać Najczęstszym błędem jest nieprawidłowe wymieszanie składników – zawsze odmierzaj je na wadze, by zachować proporcje 100:10. Zbyt gruba pierwsza warstwa lub pominięcie szlifowania powierzchni może skutkować słabą przyczepnością lakieru. Jeśli minie więcej niż 24 godziny między warstwami, nie zapomnij o delikatnym przeszlifowaniu papierem 320. Unikaj nakładania produktu na nieoczyszczone lub tłuste powierzchnie, bo wpłynie to na trwałość powłoki. Przy aplikacji natryskowej zawsze stosuj dedykowany rozcieńczalnik, by uzyskać odpowiednią konsystencję. Pamiętaj, by nie skracać czasu schnięcia – pełną twardość i odporność POLISHIELD osiąga po 72 godzinach. Bezpieczeństwo i użytkowanie POLISHIELD Pracuj w dobrze wentylowanym pomieszczeniu i stosuj rękawice ochronne podczas mieszania oraz nakładania lakieru. Po zakończeniu pracy narzędzia umyj klasycznym rozcieńczalnikiem, co pozwoli na ich ponowne wykorzystanie. Staraj się unikać kontaktu produktu ze skórą i oczami, by zminimalizować ryzyko podrażnień. Przechowuj POLISHIELD w oryginalnym opakowaniu, z dala od źródeł ciepła i wilgoci. Przestrzegaj instrukcji producenta dotyczących proporcji mieszania i sposobu aplikacji. Dzięki temu lakier zachowa swoje właściwości ochronne i estetyczne przez długi czas, a Twoje projekty będą bezpieczne w użytkowaniu. Najczęściej zadawane pytania (FAQ) Jakie powierzchnie można zabezpieczać POLISHIELD? POLISHIELD nadaje się do ochrony powierzchni epoksydowych, akrylowych, drewnianych oraz betonowych. Możesz użyć go zarówno na dekoracjach, jak i na użytkowych elementach domowych. Dzięki temu produkt sprawdzi się w bardzo szerokim zakresie projektów i zastosowań. W jakich wersjach wykończenia występuje POLISHIELD? Produkt występuje w dwóch wariantach: błyszczącym (100 gloss) oraz satynowym (30 gloss). Pozwala to dopasować efekt końcowy do stylu i przeznaczenia Twojego projektu. Bez względu na wybór, uzyskasz trwałą i łatwą do czyszczenia powłokę ochronną. Czy POLISHIELD można aplikować natryskowo? Tak, POLISHIELD można nakładać natryskowo, stosując odpowiedni rozcieńczalnik poliuretanowy w ilości 10-15%. Pozwala to uzyskać odpowiednią płynność i równomierną warstwę na różnych powierzchniach. Taka metoda jest szczególnie polecana przy większych projektach i zapewnia wysoką jakość wykończenia. Co zrobić, jeśli między warstwami minie ponad 24 godziny? W przypadku przerwy dłuższej niż 24 godziny należy delikatnie przeszlifować powierzchnię papierem ściernym o gradacji 320. Dzięki temu zapewnisz dobrą przyczepność kolejnej warstwy lakieru. To ważny krok, który wpływa na trwałość i estetykę końcowego efektu. Jak czyścić narzędzia po aplikacji POLISHIELD? Narzędzia używane do aplikacji POLISHIELD należy od razu po zakończeniu pracy umyć klasycznym rozcieńczalnikiem. Pozwoli to na ich ponowne wykorzystanie bez utraty właściwości. Regularne czyszczenie narzędzi przedłuża ich żywotność i ułatwia kolejne prace lakiernicze.

Do czego służy lakier do drewna i blatów roboczych Jego formuła została opracowana z myślą o zapewnieniu bezpieczeństwa i trwałości blatów kuchennych, desek do krojenia, tac oraz przedmiotów wykonanych z żywicy epoksydowej lub drewna. Satynowe, bezbarwne wykończenie zachowuje naturalny wygląd materiału, tworząc skuteczną barierę ochronną przed zarysowaniami, plamami i temperaturą do 100°C. Produkt doskonale sprawdza się zarówno do zabezpieczania nowych powierzchni, jak i odnawiania istniejących mebli oraz przedmiotów. Właściwości bezbarwnego lakieru satynowego Odporność: Chroni przed zarysowaniami, wodą, kawą, winem, olejem, ketchupem oraz temperaturą do 100°C. Kompatybilność: Nadaje się do stosowania na surowym drewnie, żywicy epoksydowej, powierzchniach lakierowanych i laminowanych. Wykończenie: Satynowe, gładkie i bezbarwne po wyschnięciu. Wydajność: 10 m²/litr na jedną warstwę na odpowiednio przygotowanej powierzchni. Czas schnięcia: 24 godziny do całkowitego wyschnięcia. Czyszczenie: Narzędzia można myć wodą. Pojemność: Opakowanie 0,5 litra. Lakier i olej do desek do krojenia: dwa sposoby ochrony drewna Wybierając sposób zabezpieczenia drewna, można zdecydować się na lakier satynowy lub specjalistyczne oleje. Lakier tworzy ciągłą powłokę ochronną, która izoluje drewno od płynów i plam, zapewniając większą odporność na zarysowania i wysoką temperaturę. Olej natomiast wnika we włókna drewna i wymaga regularnego ponawiania aplikacji, aby utrzymać odpowiednią ochronę. Lakier zachowuje swoje właściwości przez długi czas, nie zmienia naturalnego wyglądu powierzchni i ułatwia codzienne czyszczenie. Jak nakładać lakier na drewno i żywicę epoksydową Przygotowanie: Dodaj do lakieru dołączony dodatek i mieszaj przez co najmniej dwie minuty, a następnie pozostaw na pięć minut. Powierzchnie z surowego drewna: Przeszlifuj papierem ściernym o gradacji 240 i usuń pył. Powierzchnie lakierowane, laminowane lub z żywicy: Wyczyść detergentem alkalicznym, spłucz, osusz, przeszlifuj i usuń pył. Aplikacja: Nałóż obfitą warstwę pędzlem lub wałkiem zgodnie z kierunkiem włókien drewna. Pozostaw do wyschnięcia na 4 godziny, delikatnie przeszlifuj, a następnie nałóż drugą warstwę. Końcowe schnięcie: Odczekaj 24 godziny od nałożenia ostatniej warstwy przed rozpoczęciem użytkowania. Czy lakier można nakładać na żywicę epoksydową? Tak, lakier jest kompatybilny z powierzchniami z żywicy epoksydowej, również laminowanymi lub wcześniej lakierowanymi. Wystarczy odpowiednio przygotować powierzchnię zgodnie z instrukcjami dotyczącymi czyszczenia i szlifowania. Czy lakier można stosować na desce do krojenia z surowego drewna? Lakier można nakładać na deski do krojenia wykonane z surowego drewna po uprzednim przeszlifowaniu papierem o gradacji 240 i usunięciu pyłu. Deska uzyska zabezpieczoną powierzchnię, którą łatwo utrzymać w czystości. Ile warstw lakieru należy nałożyć na blat roboczy? Zaleca się nałożenie dwóch warstw lakieru z delikatnym szlifowaniem pomiędzy aplikacjami. Zapewnia to równomierne pokrycie i optymalną ochronę powierzchni. Po jakim czasie można korzystać z blatu pokrytego lakierem? Z zabezpieczonego blatu można korzystać po 24 godzinach od nałożenia ostatniej warstwy. Czas ten jest niezbędny do całkowitego wyschnięcia i uzyskania maksymalnej odporności lakieru. Lakier do drewnianych desek do krojenia: ochrona desek i przyborów kuchennych Nałożenie tego lakieru na drewniane deski do krojenia i przybory kuchenne pozwala stworzyć barierę ochronną przed płynami, tłuszczami i plamami. Odpowiednia ochrona ma kluczowe znaczenie dla zachowania higieny i trwałości akcesoriów kuchennych. Satynowe wykończenie nie zmienia naturalnego wyglądu drewna i umożliwia łatwe czyszczenie powierzchni po każdym użyciu, ograniczając ryzyko wchłaniania zapachów i rozwoju bakterii. Ile lakieru potrzeba do zabezpieczenia blatów i mebli kuchennych? Aby obliczyć potrzebną ilość produktu, należy uwzględnić wydajność wynoszącą 10 m² na litr przy jednej warstwie na odpowiednio przygotowanej powierzchni. Opakowanie 0,5 litra wystarcza na pokrycie około 5 m² jedną warstwą. W przypadku blatów roboczych średniej wielkości jedno opakowanie pozwala na nałożenie dwóch warstw na powierzchnię około 2,5 m². W przypadku mebli, półek lub niewielkich przedmiotów jedno opakowanie wystarcza na zabezpieczenie wielu elementów. Błędy, których należy unikać podczas lakierowania Nie pomijaj szlifowania: jego brak zmniejsza przyczepność i trwałość lakieru. Unikaj nakładania lakieru w zimnych lub wilgotnych pomieszczeniach: optymalna temperatura wynosi od 12°C do 25°C. Nie zaniedbuj czyszczenia powierzchni: pozostałości pyłu lub tłuszczu mogą pogorszyć jakość wykończenia. Nie przyspieszaj schnięcia za pomocą źródeł ciepła: pozwól lakierowi wyschnąć naturalnie. Nie korzystaj z powierzchni przed upływem 24 godzin: konieczne jest zachowanie pełnego czasu utwardzania. Żywice i akcesoria do stosowania z lakierem do drewna W przypadku projektów obejmujących różne rodzaje powierzchni lub wymagających odmiennych wykończeń można zastosować również POLIFINISH – przezroczysty lakier ochronny zapewniający dodatkową ochronę, ResinGrip – przezroczysty lakier antypoślizgowy zwiększający bezpieczeństwo powierzchni użytkowych, a także NextClear Mat – przezroczysty matowy lakier w sprayu do detali i matowych wykończeń niewielkich przedmiotów. Produkty te pozwalają dostosować i uzupełnić zabezpieczenie różnych powierzchni. Report SDS TDS Do czego służy lakier ochronny do blatów roboczych? Lakier ochronny do blatów roboczych to specjalistyczny produkt stworzony do zabezpieczania powierzchni kuchennych, desek do krojenia, tac oraz elementów wykonanych z drewna czy żywicy epoksydowej. Dzięki niemu zachowasz naturalny wygląd materiału, jednocześnie zapewniając mu satynowe, bezbarwne wykończenie. Tworzy skuteczną barierę przed zarysowaniami, plamami oraz wysoką temperaturą do 100°C. Produkt nadaje się zarówno do nowych blatów, jak i do odnawiania starszych mebli oraz akcesoriów kuchennych. Ochronna powłoka ułatwia utrzymanie czystości i wydłuża trwałość powierzchni. To wygodne i trwałe rozwiązanie dla wszystkich, którzy chcą zachować estetykę i funkcjonalność kuchni na dłużej. Gdzie można zastosować lakier ochronny? Lakier sprawdzi się na surowym drewnie, żywicy epoksydowej, powierzchniach lakierowanych oraz laminowanych. Jest idealny do blatów kuchennych, desek do krojenia, półek, stołów czy tac używanych na co dzień. Dzięki odporności na wodę, tłuszcz i wysoką temperaturę, polecany jest do mebli oraz akcesoriów kuchennych. Możesz go wykorzystać do zabezpieczenia nowych blatów, ale też podczas renowacji starszych sprzętów. Satynowe wykończenie nie zmienia wyglądu drewna, a przy tym ułatwia codzienne czyszczenie. To rozwiązanie, które pozwala zachować higienę i estetykę w kuchni oraz jadalni. Jak prawidłowo używać lakieru – krok po kroku Przed aplikacją dodaj do lakieru dołączony dodatek i mieszaj przez co najmniej dwie minuty, następnie odstaw mieszankę na pięć minut. Surowe drewno przeszlifuj papierem ściernym o gradacji 240 i dokładnie usuń pył. Powierzchnie lakierowane, laminowane lub z żywicy należy umyć detergentem alkalicznym, spłukać, wysuszyć, przeszlifować i ponownie odpylić. Lakier nakładaj pędzlem lub wałkiem – zawsze zgodnie z kierunkiem włókien drewna, tworząc obfitą warstwę. Po 4 godzinach delikatnie przeszlifuj powierzchnię i nałóż kolejną warstwę. Pełną odporność i trwałość uzyskasz po 24 godzinach od zakończenia pracy. Dane techniczne i wydajność lakieru Lakier schnie całkowicie w ciągu 24 godzin – dopiero po tym czasie powierzchnia jest gotowa do użytkowania. Wydajność produktu wynosi 10 m² z jednego litra na jedną warstwę, przy odpowiednio przygotowanej powierzchni. Opakowanie 0,5 litra pozwala na nałożenie jednej warstwy na około 5 m². W przypadku standardowego blatu kuchennego jedno opakowanie pozwala na położenie dwóch warstw na powierzchni około 2,5 m². Narzędzia po pracy wystarczy umyć wodą. Lakier po wyschnięciu jest bezbarwny i pozostawia satynowy efekt, nie zmieniając koloru drewna czy żywicy. Czym uzupełnić ochronę – produkty do łączenia Do projektów wymagających różnych efektów możesz połączyć lakier ochronny z innymi produktami z oferty ResinPro. Błyszczący / matowy przezroczysty lakier sprawdzi się, gdy zależy Ci na innym wykończeniu powierzchni. Easy Parquet Acqua – Przezroczysta farba wodna do parkietu i drewna wewnętrznego to opcja do podłóg lub większych powierzchni drewnianych. Jeśli tworzysz dekoracyjne elementy, sięgnij po Zestaw z efektem bursztynowego onyksu z żywicą epoksydową dla unikalnego wyglądu blatów. Takie połączenia pozwalają na kompleksowe zabezpieczenie i estetyczne wykończenie wszystkich elementów w Twoim wnętrzu. Dzięki temu uzyskasz trwałość, funkcjonalność i spójny efekt wizualny. Najczęstsze błędy przy lakierowaniu i jak ich uniknąć Najważniejsze to nie pomijać szlifowania – brak tej czynności ogranicza przyczepność i wytrzymałość powłoki. Nie nakładaj lakieru w pomieszczeniach zimnych lub wilgotnych – optymalna temperatura to od 12°C do 25°C. Przed malowaniem zawsze dokładnie usuń pył oraz tłuszcz, by uniknąć nieestetycznych plam i słabej przyczepności. Unikaj przyspieszania schnięcia, nie stawiaj lakierowanych powierzchni przy kaloryferze czy suszarce – pozwól im wyschnąć naturalnie. Nie używaj blatów czy desek przed upływem 24 godzin od nałożenia ostatniej warstwy, ponieważ lakier musi się w pełni utwardzić. Przestrzeganie tych zasad gwarantuje trwały i estetyczny efekt. FAQ – Najczęściej zadawane pytania Czy lakier ochronny do blatów roboczych może mieć kontakt z żywnością? Lakier ten został opracowany z myślą o zabezpieczaniu desek do krojenia, blatów i przyborów kuchennych, co pozwala na łatwe utrzymanie higieny. Tworzy powłokę, która chroni przed plamami i wnikaniem płynów, ułatwiając czyszczenie. W opisie nie ma informacji o dopuszczeniu do bezpośredniego kontaktu z żywnością, dlatego zalecamy ostrożność przy wyborze produktu do tego typu zastosowań. Jak przygotować powierzchnię przed lakierowaniem? Przygotowanie powierzchni zależy od materiału – surowe drewno należy przeszlifować papierem o gradacji 240 i dokładnie odpylić. Powierzchnie lakierowane, laminowane lub z żywicy epoksydowej myje się detergentem alkalicznym, spłukuje, suszy, szlifuje i ponownie usuwa pył. Dobrze przygotowana powierzchnia to podstawa trwałej powłoki ochronnej. Ile warstw lakieru należy położyć na blat roboczy? Rekomendowane są dwie warstwy lakieru, z delikatnym przeszlifowaniem między nałożeniem kolejnych. Zapewnia to równomierne pokrycie i maksymalną ochronę przed zarysowaniami oraz innymi uszkodzeniami. Dzięki temu blat będzie trwały i odporny na codzienne użytkowanie. Czy lakier można stosować na powierzchnie z żywicy epoksydowej? Tak, lakier jest kompatybilny z powierzchniami wykonanymi z żywicy epoksydowej, także laminowanymi lub wcześniej lakierowanymi. Przed aplikacją wystarczy odpowiednio przygotować podłoże zgodnie z instrukcją – umyć, przeszlifować i odpylić. W ten sposób uzyskasz trwałą i estetyczną powłokę ochronną. Jak długo trzeba czekać, zanim można ponownie używać lakierowanego blatu? Czas schnięcia lakieru wynosi 24 godziny od nałożenia ostatniej warstwy. Dopiero po tym czasie powierzchnia zyskuje pełną odporność na zarysowania, plamy i wysoką temperaturę. Przestrzeganie tego terminu zapewnia najlepsze efekty i trwałość powłoki ochronnej. Jak obliczyć ilość lakieru potrzebną do zabezpieczenia powierzchni? Wydajność lakieru to 10 m² na litr przy jednej warstwie na odpowiednio przygotowanej powierzchni. Opakowanie 0,5 litra wystarcza na pokrycie około 5 m² jedną warstwą. W przypadku standardowego blatu kuchennego jedno opakowanie pozwala na dwie warstwy na powierzchni około 2,5 m².

FLUORESCENCYJNY PIGMENT UV (Proszek fluorescencyjny) – Luminescencyjny, świeci w ciemności. Dzięki wysokiej koncentracji składników aktywnych, ten fluorescencyjny pigment proszkowy świeci w ciemności i jest silnie fosforyzujący! Przeznaczony jest do podkreślania tych szczegółów, które chcesz uwidocznić w ciemności, takich jak drogi lub wyjścia ewakuacyjne, wystarczy dodać go do żywic, farb lub lakierów. Świetnie nadaje się do decoupage, dekoracji i wszystkiego co związane z DIY lub kreatywnością. Dostępny w 5 kolorach. BEZPIECZEŃSTWO: produkty NIE są toksyczne, szkodliwe ani radioaktywne. NIE są uważane za niebezpieczne (patrz certyfikat analizy). ZASTOSOWANIE: Dzięki swoim właściwościom, pigmenty te nadają się do wielu zastosowań technicznych lub artystycznych. Są całkowicie bezpieczne i można je stosować na produktach mających bezpośredni kontakt z ciałem, takich jak odzież, buty, kaski, zabawki, zegarki, sprzęt wędkarski lub sportowy. Ponieważ pigmenty te są trwałe, łatwe w aplikacji i niezawodne, są szczególnie cenione w dziedzinie bezpieczeństwa. Pigmenty są szeroko stosowane w przemyśle do produkcji farb, formowania wtryskowego, szlifowania materiałów z tworzyw sztucznych, sitodruku, taśm lub folii świetlnych, płytek ceramicznych itp. Użyj w ilości 20-30% w stosunku do spoiwa i stosuj na jasnych powierzchniach. Pigmenty te ładują się poprzez wystawienie ich na działanie źródła światła (światło słoneczne, elektryczne lub UV), i powoli oddają energię świecąc w ciemności. Co to jest proszek fluorescencyjny i do czego służy Fluorescencyjny pigment UV, znany też jako proszek fluorescencyjny, to specjalny rodzaj pigmentu, który świeci w ciemności. Dzięki wysokiej koncentracji składników aktywnych silnie fosforyzuje, czyli magazynuje energię świetlną i stopniowo ją uwalnia. Jest stworzony do podkreślania detali, które mają być widoczne po zmroku, na przykład oznaczeń dróg czy wyjść ewakuacyjnych. Ten pigment sprawdza się wszędzie tam, gdzie zależy Ci na efekcie świecenia bez dodatkowego źródła światła. Wystarczy dodać go do żywic, farb lub lakierów, by uzyskać unikatowy efekt świetlny. W ofercie występuje w pięciu kolorach, co pozwala dobrać odpowiedni odcień do Twojego projektu. Typowe zastosowania i projekty z pigmentem fluorescencyjnym Proszek fluorescencyjny zyskuje popularność zarówno w zastosowaniach technicznych, jak i artystycznych. Używany jest do decoupage, dekoracji, DIY, a także do zdobienia szkła, ceramiki, skóry, paznokci czy włosów. Możesz go spotkać również w klubach i barach, gdzie tworzy efektowne akcenty świetlne. W przemyśle pigment ten stosowany jest do produkcji farb, formowania wtryskowego, szlifowania tworzyw sztucznych, sitodruku czy wykonywania taśm i folii świetlnych. Doskonale sprawdza się także przy znakowaniu odzieży, butów, kasków, zabawek czy sprzętu sportowego, podnosząc bezpieczeństwo i widoczność w ciemności. Jak używać proszku fluorescencyjnego – krok po kroku Stosowanie pigmentu jest bardzo proste i nie wymaga specjalnych umiejętności. Wystarczy dodać go do wybranego spoiwa, na przykład do żywicy, farby lub lakieru. Zaleca się użycie pigmentu w ilości 20–30% w stosunku do spoiwa, aby uzyskać intensywny efekt świecenia. Najlepsze rezultaty osiągniesz, aplikując pigment na jasne powierzchnie, co podbija efekt fosforescencji. Przed użyciem upewnij się, że pigment został dobrze wymieszany z masą bazową. Po nałożeniu, wystaw gotowy produkt na działanie światła dziennego, elektrycznego lub UV, by naładować pigment do świecenia. Dane techniczne w praktyce Proszek fluorescencyjny ładuje się poprzez kontakt ze światłem – słonecznym, elektrycznym lub UV. Po naświetleniu stopniowo oddaje zgromadzoną energię, świecąc w ciemności. Aby uzyskać mocny efekt, stosuj pigment w ilości 20–30% względem spoiwa i aplikuj na jasnych powierzchniach. Produkt jest trwały, zachowuje właściwości nawet przez 10–20 lat, a także odporny na wysokie temperatury i promieniowanie UV. Dzięki temu możesz liczyć na długotrwały efekt bez utraty intensywności świecenia. Pigmenty nie są toksyczne, szkodliwe ani radioaktywne. Z czym łączyć pigment fluorescencyjny Fluorescencyjny pigment UV świetnie współgra z innymi produktami do kreatywnej pracy z żywicą. Możesz go łączyć z „Pigment fosforescencyjny do żywic i kreatywności”, aby uzyskać jeszcze ciekawsze efekty świetlne. Dobrym wyborem będą też „COLORFUN Barwniki do żywic epoksydowych – szeroka gama kolorystyczna – 25 ml” oraz zestawy „COLORFUN DELUXE KOLORY DO ŻYWIC - KIT 5 / KIT 9 / KIT 13”. Łącząc różne pigmenty i barwniki, stworzysz niepowtarzalne prace o zaskakujących efektach wizualnych. Dzięki temu Twoje projekty DIY nabiorą indywidualnego charakteru i będą przyciągać wzrok zarówno w świetle dziennym, jak i po zmroku. Najlepszy efekt uzyskasz, stosując pigmenty na jasnym tle. Najczęstsze błędy podczas stosowania i jak ich unikać Jednym z najczęstszych błędów jest użycie zbyt małej ilości pigmentu, co skutkuje słabym efektem świecenia. Warto pamiętać o proporcji 20–30% pigmentu w stosunku do spoiwa, by uzyskać satysfakcjonujący rezultat. Kolejnym błędem jest nakładanie pigmentu na ciemne powierzchnie, przez co efekt fosforescencji jest mniej widoczny. Unikaj także niedokładnego wymieszania pigmentu z bazą, bo może to prowadzić do niejednolitego świecenia lub plam. Zawsze dokładnie rozprowadzaj proszek w żywicy, farbie lub lakierze. Pamiętaj też, by naładować gotowy produkt światłem przed pierwszym użyciem, aby zapewnić intensywność świecenia w ciemności. Bezpieczeństwo i zasady postępowania z pigmentem Fluorescencyjny pigment UV jest całkowicie bezpieczny w użytkowaniu, nie jest toksyczny, szkodliwy ani radioaktywny. Możesz go stosować na produktach mających kontakt z ciałem, takich jak odzież, buty, kaski, zabawki, zegarki czy sprzęt sportowy. Nie stwarza zagrożenia dla zdrowia podczas aplikacji i użytkowania. Podczas pracy z proszkiem zaleca się standardową ostrożność, by nie wdychać pyłu i nie dopuścić do kontaktu z oczami. Najlepiej pracować w dobrze wentylowanym pomieszczeniu i stosować rękawiczki ochronne. Po zakończeniu pracy umyj dokładnie ręce i narzędzia. FAQ – Najczęściej zadawane pytania Jak długo świeci proszek fluorescencyjny po naładowaniu? Proszek fluorescencyjny magazynuje energię ze światła i stopniowo ją uwalnia, świecąc w ciemności przez kilka godzin. Czas świecenia zależy od długości i intensywności naświetlania oraz użytej ilości pigmentu. Im dłużej i mocniej naładujesz pigment, tym dłużej będzie widoczny efekt. W jakich kolorach występuje fluorescencyjny pigment UV? W ofercie znajdziesz pigment fluorescencyjny w pięciu różnych kolorach. Dzięki temu możesz dopasować odcień do swojego projektu i uzyskać dokładnie taki efekt, na jakim Ci zależy. Kolory są intensywne zarówno w świetle dziennym, jak i w ciemności. Jak ładować pigment, by uzyskać najlepszy efekt świecenia? Pigment ładuje się poprzez wystawienie go na działanie światła słonecznego, elektrycznego lub UV. Im dłużej i mocniej naświetlisz pigment, tym intensywniejszy i dłuższy będzie efekt świecenia. Warto zadbać o dobre naświetlenie przed każdym użyciem produktu. Czy pigment jest bezpieczny do kontaktu ze skórą i na ubrania? Tak, pigment fluorescencyjny jest całkowicie bezpieczny do stosowania na produktach mających kontakt z ciałem. Możesz używać go na ubraniach, butach, kaskach, zegarkach czy zabawkach bez obaw o zdrowie. Nie jest toksyczny ani szkodliwy w codziennym użytkowaniu. Jakie ilości pigmentu użyć do żywicy lub farby? Zaleca się stosowanie pigmentu w ilości 20–30% w stosunku do masy spoiwa, czyli żywicy, farby lub lakieru. Taka proporcja zapewni intensywny efekt świecenia w ciemności. Mniejsza ilość może dać słabszy efekt, dlatego warto przestrzegać tej zasady podczas przygotowania mieszanki. Co zrobić, jeśli pigment nie świeci tak mocno, jak oczekiwałem? Najczęściej przyczyną słabego efektu jest zbyt mała ilość pigmentu lub nałożenie go na ciemną powierzchnię. Upewnij się, że używasz zalecanej proporcji i aplikujesz go na jasnym tle. Dodatkowo zadbaj o odpowiednie naświetlenie gotowego produktu przed użyciem.

Zalety Ekskluzywna trwałość i odporność Ekologiczne i wolne od VOC pokrycie Możliwość aplikacji poziomej i pionowej Tworzy gładką i jednolitą warstwę ochronną Aplikowalne w zakresie temperatur od +10°C do +40°C Temperatura eksploatacji od -20°C do +90°C Sposób aplikacji Przygotowanie podłoża – sanitariaty, podłogi, płytki – to kluczowy etap. Przygotuj powierzchnie do malowania, przeprowadzając dokładne czyszczenie, odtłuścić i odkurzyć podłoże. Przed aplikacją powierzchnia powinna być sucha, spójna i wolna od zanieczyszczeń: wszelkie luźne materiały należy usunąć mechanicznie. "EasyFloor" to dwuskładnikowy produkt, który należy wymieszać przez trzy minuty za pomocą szpatułki, po wylaniu składnika B do składnika A, lub do uzyskania jednolitej masy. Przygotowany zgodnie z instrukcją, produkt można nakładać pędzlem lub wałkiem w co najmniej dwóch warstwach. Ze względu na to, że czas między warstwami wynosi od 12 do 72 godzin w zależności od temperatury otoczenia, a czas pracy wynosi około 50 minut, należy wyjąć z pojemników tylko te składniki, które są potrzebne do pierwszej warstwy i wymieszać je według następującego proporcji: Części wagowe komp. A: 100 Części wagowe komp. B: 40 Zużycie wynosi około 150 g/m² na warstwę. Z jednym opakowaniem (5,6 kg) można pokryć ok. 20 m² dwoma warstwami. Powierzchnie pokryte EasyFloor można czyścić wszystkimi popularnymi detergentami dostępnymi na rynku, z wyjątkiem detergentów ściernych. Przy ciągłym użytkowaniu mogą one wpływać na trwałość powłoki. UWAGA: Produkt dostarczany jest w kolorze neutralnym (białym), jeśli chcesz zmienić kolor płytek, wystarczy dodać 3-5% wagowo barwników w proszku, dostępnych w każdym sklepie z farbami lub w sekcji barwników na stronie Resinpro.pl Kolor: Biały (możliwość kolorowania według życzenia) Zużycie: 0,300 kg/m² w dwóch warstwach Dokumenty Bezpieczeństwa (SDS & TDS):