Pianka epoksydowa do kuchni przemysłowych

Zestaw efektu granitu Bałtyckiego z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara różowego złota + 10 g pigmentu Sahara brązowego + 25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara różowego złota + 210 g pigmentu Sahara brązowego + 25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zestaw 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 210 g pigmentu Sahara różowego złota + 410 g pigmentu Sahara brązowego + 5*25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zestaw 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 410 g pigmentu Sahara różowego złota + 810 g pigmentu Sahara brązowego + 10*25 ml barwnika czarnego + Izopropanol 99,9%) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara w kolorze różowego złota i brązu zapewnia dodatkowy akcent blasku Aby uczynić projekt bardziej interesującym: Alkohol izopropylowy 99,9% Zaleca się zdecydowanie dodanie: Aby wydłużyć trwałość powłoki: Polishield 100 GLOSS (opcja dodatkowa, nie wliczona w cenę). 100 g pokrywa 1 m² + 11,99 EUR / 500 g pokrywa 4 m² + 34,99 EUR) Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok N1: Podkład Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni w oparciu o zużycie 150 g/m2, upewniając się, że zachowujesz proporcje wskazane w instrukcji, aby uzyskać jednolite połączenie. Gdy podkład jest gotowy, dodaj czarny barwnik. Ilość barwnika dodawanego do mieszanki jest mierzona w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia równomiernego nałożenia. Przed nałożeniem podkładu konieczne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni. Oczyść powierzchnię za pomocą grubego papieru ściernego (40 lub 60) przed rozpoczęciem pracy. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; pozostała wilgoć może wpłynąć na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszankę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpatuła, w zależności od wielkości obszaru, który ma być pokryty, oraz twoich osobistych preferencji. Kluczem jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar, nie pozostawiając pustych miejsc ani nadmiernego nakładania produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed kontynuacją dalszych zabiegów lub wykończeniem powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może nieznacznie się różnić w zależności od warunków atmosferycznych, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia dobry ostęp czasu, aby upewnić się, że mieszanka ma czas na całkowite wyschnięcie i właściwe przyleganie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, główna warstwa epoksydowa wyrówna wszystko idealnie. Krok N2: Nakładanie Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż krawędzi blatu roboczego, aby zabezpieczyć żywicę epoksydową, którą zamierzasz wlać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny, zanim ostrożnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie jest równomierne i kompletne, zakładane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem do żywicy aby szybko i równomiernie wymieszać (używaj na niskich obrotach), potrzeba około 2 minuty na tę operację. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij skrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na kilka kubków, przeznaczając około 85% masy na kolor czarny i pozostałe 15% na trzy inne kubki. Dodaj kolory Oxide Red, Gold i Rich Gold, mieszając je oddzielnie z żywicą w poszczególnych kubkach, aż do uzyskania intensywnego i jednolitego koloru. Teraz będziesz miał cztery kubki: jeden z czarną żywicą (85% masy), jeden z Oxide Red, jeden z Gold i jeden z Rich Gold: będą one twoimi narzędziami do tworzenia efektu marmuru. Nałóż na powierzchnię czarną żywicę; w ten sposób tworzysz bazę, na której będziesz aplikować różne kolory, aby uzyskać odcienie marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuń palnikiem propanowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 10-15 minut przed wykreowaniem żyłek, żywica lekko zgęstnieje, co stworzy jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wlej trzy kolorowe żywice w kroplach, nakładając je na siebie w niektórych obszarach, tworząc żyłki według własnego uznania: dla bardziej rozmytego efektu możesz użyć szpatułki, aby delikatnie rozmazać i rozmyć krawędzie żyłki. Aby uzyskać realistyczny efekt, po nałożeniu kolorowych żywic, rozpyl na powierzchnię dostarczony alkohol izopropylowy: ten krok doda dodatkowego efektu granitu. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro został zaprojektowany do tego typu zastosowań, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki atmosferyczne są nieprzewidywalne, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli brzegi są suche, lekko je zwilż, nosząc rękawice ochronne, aby uzyskać jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby równomiernie rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cały obszar jest dobrze pokryty. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne przezroczyste wykończenie lub lakier antyarykowy PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani zbyt stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Zużycie orientacyjne Opakowania Kolory Rozcieńczalnik Suchy pozostałość 1,5 kg/m2/mm A+B 20 kg Neutralny / Błyszczący Epoksydowy 99% v/v Wysokozawartościowa Powłoka Epoksydowa Autopoziomująca Bicomponentowa Ta wysokozawartościowa powłoka epoksydowa jest zaprojektowana, aby zapewnić trwałą ochronę i odporność mechaniczną na nawierzchniach betonowych i podłożach cementowych. Jej formuła o wysokiej zawartości i autopoziomująca sprawia, że jest idealna do powierzchni narażonych na intensywny ruch lub środowisk wymagających wysokiej odporności na ścieranie i zużycie. Główne Zastosowania Odporność na ścieranie: Idealna do powierzchni narażonych na intensywne zużycie, zapewniając długą trwałość. Intensywny ruch: Doskonała do nawierzchni magazynów, centrów handlowych, parkingów i obszarów o dużym natężeniu ruchu. Środowiska sanitarno-sterylne: Optymalna do nawierzchni w laboratoriach, szpitalach, salach sterylnych i pomieszczeniach aseptycznych. Przemysł: Stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, spożywczym, chemicznym i farmaceutycznym. Przestrzenie komercyjne i publiczne: Może być używana w showroomach, muzeach, obszarach magazynowych i logistycznych. Główne Cechy Odporność mechaniczna: Doskonała odporność na obciążenia mechaniczne i ścieranie. Wysoka przyczepność: Doskonale przylega do powierzchni betonowych i mało chłonnych podłoży. Średnia grubość: Może być stosowana na średnią grubość, aby wyrównać nierówności powierzchni. Uniwersalność: Nadaje się do różnych zastosowań, od logistyki po środowiska sterylne. Zgodność Zgodne z przepisami europejskimi EU nr 305/2011 i EU nr 574/2014. Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 998-1. Dostępne Opakowania 20 kg 40 kg 100 kg Ta powłoka jest idealna dla osób poszukujących trwałego, uniwersalnego i odpornego rozwiązania, odpowiedniego do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych i komercyjnych.

Zestaw z efektem czarnego marmuru z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) wystarcza na 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu Sahara + 10 g czarnego pigmentu Sahara + 25 ml białego barwnika + 2* 25 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 100 g ) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) wystarcza na 2 metry kwadratowe (+ 10 g białego pigmentu + 10 g czarnego pigmentu Sahara +25 ml białego barwnika + 3 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 100 gr) Zestaw 8,33 kg wystarcza na 4 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu + 210 g czarnego pigmentu Sahara +225 ml białego barwnika + 5 24 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 500 g) Zestaw 16,66 kg wystarcza na 8 metrów kwadratowych (+ 410 g białego pigmentu + 410 g czarnego pigmentu Sahara + 425 ml białego barwnika + 10 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 500 g) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” dla wysokiej jakości podłoża Czarno-białe barwniki z linii „Colorfun” umożliwiające uzyskanie idealnych odcieni kamienia Pigmenty Sahara Metallic dla dodatkowego blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Korzyści żywicy epoksydowej na blaty kuchenne w porównaniu z czarnym marmurem: ekonomia, trwałość i łatwość odnowy Pokrycie blatów kuchennych żywicą epoksydową zamiast używania Marbre Noir (czarny marmur), szlachetnego kamienia naturalnego, może być uzasadnione różnymi czynnikami, takimi jak koszt, trwałość i łatwość odnowy. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych aspektów: Koszt: Marbre Noir to luksusowy marmur o znacznie wyższej cenie w porównaniu z żywicą epoksydową. Wysoka cena wynika z jego piękna, rzadkości oraz trudności w wydobyciu i obróbce. Żywica epoksydowa jest natomiast materiałem syntetycznym, który można produkować w dużych ilościach przy relatywnie niskim koszcie. To sprawia, że żywica epoksydowa jest bardziej ekonomiczną opcją dla tych, którzy chcą uzyskać luksusowy wygląd bez wysokiej ceny marmuru naturalnego. Trwałość: Chociaż Marbre Noir jest trwały, może być podatny na zarysowania, plamy i uszkodzenia spowodowane kwasami z powodu swojej porowatości. Żywica epoksydowa, po utwardzeniu, tworzy nieporowatą powierzchnię odporną na ciepło, zarysowania i plamy, co czyni ją szczególnie odpowiednią do kuchni, gdzie ryzyko uszkodzeń jest większe. Dodatkowo, żywicę epoksydową można łatwiej naprawić w przypadku uszkodzeń w porównaniu z marmurem. Łatwość odnowy: Z czasem blaty marmurowe mogą wymagać profesjonalnej konserwacji, aby usunąć zarysowania lub plamy i przywrócić ich pierwotny blask. W przeciwieństwie do tego, blaty z żywicy epoksydowej można łatwiej odnowić bez pomocy profesjonalistów. Jeśli powierzchnia się zarysuje lub matowieje, można ją wygładzić i ponownie pokryć, przywracając pierwotny wygląd z mniejszym wysiłkiem i kosztem niż w przypadku marmuru. Wybór między żywicą epoksydową a Marbre Noir zależy od indywidualnych priorytetów, takich jak budżet, potrzeby konserwacyjne, pożądana trwałość i preferencje estetyczne. Chociaż Marbre Noir oferuje unikalną i luksusową estetykę, którą tylko naturalny kamień może zapewnić, żywica epoksydowa oferuje praktyczne, trwałe i łatwo dostosowywalne rozwiązanie dla tych, którzy szukają bardziej dostępnej i nisko konserwacyjnej alternatywy. Krok 1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni na podstawie zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik czarny. Ilość barwnika do dodania do mieszanki to kilka kropel (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Przetrzyj powierzchnię grubym papierem ściernym (40 lub 60) przed jakąkolwiek operacją. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej ściereczki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą wpływać na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i własnych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiernych nagromadzeń produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed przystąpieniem do dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może się nieco różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry odstęp czasu, aby zapewnić, że mieszanka miała czas na wyschnięcie i odpowiednie przywieranie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni; kolejna główna warstwa wyrówna wszystko idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu, aby utrzymać żywicę epoksydową w miejscu. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i pełne pokrycie, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem paletowym do szybkiego i równomiernego działania (przy niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu przy użyciu patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 pojemniki w proporcji 90% masy do pierwszego wiadra i 10% do drugiego wiadra. Dla efektu marmuru czarnego wiadro wypełnione 90% żywicy należy zabarwić na czarno za pomocą Colorfun i pigmentu Sahara czarny w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy należy zabarwić na biało, używając płynnego barwnika Colorfun i pigmentu w proszku Sahara biały. Po jednolitym wymieszaniu kolorów w wiadrze, wylej czarną żywicę na powierzchnię; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy biały kolor, aby uzyskać marmurowe żyłki. Aby usunąć powstałe bąbelki powietrza, delikatnie przesuń palnik propanowy lub pistolet termiczny nad powierzchnią. Odczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, żywica nieco zgęstnieje, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wylej cienki strumień białej żywicy losowo, tworząc żyłki, które najbardziej Ci się podobają: dla bardziej zamazanego efektu możesz delikatnie przetrzeć żyłki szpachelką, delikatnie rozmazując krawędzie żyłek. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe to bowiem szczegół, który może nie być przewidywalny, a aplikator ma nad tym kontrolę. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli pojawią się suche krawędzie, delikatnie zwilż je, nosząc ochronne rękawiczki, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak plastikowe szpachelki lub skrobaki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, można nałożyć ostateczną przezroczystą powłokę lub lakier antyzadrapaniowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy, żywica musi być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie twarda, aby uniknąć niepożądanych zacieków.

Liquid Mold 40 to idealna guma silikonowa do form przemysłowych i zastosowań technicznych wymagających wysokiej sztywności i trwałości. Można ją stosować do sprzętu laboratoryjnego, przyrządów badawczych, kamieni dekoracyjnych, cegieł technicznych, form przemysłowych oraz projektów wymagających odporności chemicznej i stabilności wymiarowej. Kompatybilne z: betonem, gipsem, żywicą poliuretanową, żywicą epoksydową, cementem, materiałami kompozytowymi i żywicami chemicznymi. ✔️ WYSOKA ODPORNOŚĆ Twardość Shore A 38±2 zapewnia wielokrotne użytkowanie i odporność na agresywne materiały. ✔️ WYTRZYMAŁA KONSTRUKCJA Wysoka lepkość (część A: 24000±2000 mPa·s) gwarantuje stabilność wymiarową formy. ✔️ ZALECANE ZASTOSOWANIA Sprzęt laboratoryjny i przyrządy badawcze. Formy do kamieni dekoracyjnych i cegieł ozdobnych. ✔️ CZASY TECHNICZNE Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin. Sposób użycia dla całej linii Liquid Mold: Mieszanie: Wymieszać część A i B w podanym stosunku wagowym (100:3 lub 100:2). Używać czystego pojemnika i mieszać powoli, aby uniknąć pęcherzyków powietrza. Wlewanie: Wlewać silikon w stałym punkcie, pozwalając materiałowi naturalnie wypełnić formę. Odpowietrzać w celu usunięcia pęcherzyków powietrza (zalecane przy skomplikowanych projektach). Utwardzanie: Pozostawić materiał do odpoczynku w temperaturze pokojowej (25°C) przez wskazany czas. Konserwacja formy: Czyścić formę ciepłą wodą z delikatnym mydłem po użyciu. Przechowywać w suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła i światła bezpośredniego. Z Liquid Mold każdy projekt znajdzie swoje idealne silikonowe rozwiązanie! Parametry techniczne: Kolor części A: biały. Kolor części B: przezroczysty/ jasnożółty. Twardość Shore A: 38±2. Czas pracy (WT): 30-40 minut. Czas utwardzania: 8-10 godzin w 25°C. Wytrzymałość na rozdzieranie: 19 kN/m. Wydłużenie: 300%.