Naprawa podłóg z płytek marmurowych w Turynie

Do czego służy lakier do drewna i blatów roboczych Jego formuła została opracowana z myślą o zapewnieniu bezpieczeństwa i trwałości blatów kuchennych, desek do krojenia, tac oraz przedmiotów wykonanych z żywicy epoksydowej lub drewna. Satynowe, bezbarwne wykończenie zachowuje naturalny wygląd materiału, tworząc skuteczną barierę ochronną przed zarysowaniami, plamami i temperaturą do 100°C. Produkt doskonale sprawdza się zarówno do zabezpieczania nowych powierzchni, jak i odnawiania istniejących mebli oraz przedmiotów. Właściwości bezbarwnego lakieru satynowego Odporność: Chroni przed zarysowaniami, wodą, kawą, winem, olejem, ketchupem oraz temperaturą do 100°C. Kompatybilność: Nadaje się do stosowania na surowym drewnie, żywicy epoksydowej, powierzchniach lakierowanych i laminowanych. Wykończenie: Satynowe, gładkie i bezbarwne po wyschnięciu. Wydajność: 10 m²/litr na jedną warstwę na odpowiednio przygotowanej powierzchni. Czas schnięcia: 24 godziny do całkowitego wyschnięcia. Czyszczenie: Narzędzia można myć wodą. Pojemność: Opakowanie 0,5 litra. Lakier i olej do desek do krojenia: dwa sposoby ochrony drewna Wybierając sposób zabezpieczenia drewna, można zdecydować się na lakier satynowy lub specjalistyczne oleje. Lakier tworzy ciągłą powłokę ochronną, która izoluje drewno od płynów i plam, zapewniając większą odporność na zarysowania i wysoką temperaturę. Olej natomiast wnika we włókna drewna i wymaga regularnego ponawiania aplikacji, aby utrzymać odpowiednią ochronę. Lakier zachowuje swoje właściwości przez długi czas, nie zmienia naturalnego wyglądu powierzchni i ułatwia codzienne czyszczenie. Jak nakładać lakier na drewno i żywicę epoksydową Przygotowanie: Dodaj do lakieru dołączony dodatek i mieszaj przez co najmniej dwie minuty, a następnie pozostaw na pięć minut. Powierzchnie z surowego drewna: Przeszlifuj papierem ściernym o gradacji 240 i usuń pył. Powierzchnie lakierowane, laminowane lub z żywicy: Wyczyść detergentem alkalicznym, spłucz, osusz, przeszlifuj i usuń pył. Aplikacja: Nałóż obfitą warstwę pędzlem lub wałkiem zgodnie z kierunkiem włókien drewna. Pozostaw do wyschnięcia na 4 godziny, delikatnie przeszlifuj, a następnie nałóż drugą warstwę. Końcowe schnięcie: Odczekaj 24 godziny od nałożenia ostatniej warstwy przed rozpoczęciem użytkowania. Czy lakier można nakładać na żywicę epoksydową? Tak, lakier jest kompatybilny z powierzchniami z żywicy epoksydowej, również laminowanymi lub wcześniej lakierowanymi. Wystarczy odpowiednio przygotować powierzchnię zgodnie z instrukcjami dotyczącymi czyszczenia i szlifowania. Czy lakier można stosować na desce do krojenia z surowego drewna? Lakier można nakładać na deski do krojenia wykonane z surowego drewna po uprzednim przeszlifowaniu papierem o gradacji 240 i usunięciu pyłu. Deska uzyska zabezpieczoną powierzchnię, którą łatwo utrzymać w czystości. Ile warstw lakieru należy nałożyć na blat roboczy? Zaleca się nałożenie dwóch warstw lakieru z delikatnym szlifowaniem pomiędzy aplikacjami. Zapewnia to równomierne pokrycie i optymalną ochronę powierzchni. Po jakim czasie można korzystać z blatu pokrytego lakierem? Z zabezpieczonego blatu można korzystać po 24 godzinach od nałożenia ostatniej warstwy. Czas ten jest niezbędny do całkowitego wyschnięcia i uzyskania maksymalnej odporności lakieru. Lakier do drewnianych desek do krojenia: ochrona desek i przyborów kuchennych Nałożenie tego lakieru na drewniane deski do krojenia i przybory kuchenne pozwala stworzyć barierę ochronną przed płynami, tłuszczami i plamami. Odpowiednia ochrona ma kluczowe znaczenie dla zachowania higieny i trwałości akcesoriów kuchennych. Satynowe wykończenie nie zmienia naturalnego wyglądu drewna i umożliwia łatwe czyszczenie powierzchni po każdym użyciu, ograniczając ryzyko wchłaniania zapachów i rozwoju bakterii. Ile lakieru potrzeba do zabezpieczenia blatów i mebli kuchennych? Aby obliczyć potrzebną ilość produktu, należy uwzględnić wydajność wynoszącą 10 m² na litr przy jednej warstwie na odpowiednio przygotowanej powierzchni. Opakowanie 0,5 litra wystarcza na pokrycie około 5 m² jedną warstwą. W przypadku blatów roboczych średniej wielkości jedno opakowanie pozwala na nałożenie dwóch warstw na powierzchnię około 2,5 m². W przypadku mebli, półek lub niewielkich przedmiotów jedno opakowanie wystarcza na zabezpieczenie wielu elementów. Błędy, których należy unikać podczas lakierowania Nie pomijaj szlifowania: jego brak zmniejsza przyczepność i trwałość lakieru. Unikaj nakładania lakieru w zimnych lub wilgotnych pomieszczeniach: optymalna temperatura wynosi od 12°C do 25°C. Nie zaniedbuj czyszczenia powierzchni: pozostałości pyłu lub tłuszczu mogą pogorszyć jakość wykończenia. Nie przyspieszaj schnięcia za pomocą źródeł ciepła: pozwól lakierowi wyschnąć naturalnie. Nie korzystaj z powierzchni przed upływem 24 godzin: konieczne jest zachowanie pełnego czasu utwardzania. Żywice i akcesoria do stosowania z lakierem do drewna W przypadku projektów obejmujących różne rodzaje powierzchni lub wymagających odmiennych wykończeń można zastosować również POLIFINISH – przezroczysty lakier ochronny zapewniający dodatkową ochronę, ResinGrip – przezroczysty lakier antypoślizgowy zwiększający bezpieczeństwo powierzchni użytkowych, a także NextClear Mat – przezroczysty matowy lakier w sprayu do detali i matowych wykończeń niewielkich przedmiotów. Produkty te pozwalają dostosować i uzupełnić zabezpieczenie różnych powierzchni. Report SDS TDS

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Parametr Wartość Zużycie orientacyjne 1 kg na około 6,5 m² Zużycie na warstwę/m²/mm 0,12-0,16 kg/m² na warstwę/m²/mm Opakowania (A+B) 1 kg, 2,5 kg, 5 kg Kolory RAL, NCS (na życzenie) Rozcieńczalnik Woda Sucha pozostałość 35% Właściwości Dobra odporność mechaniczna i na ścieranie Jednoskładnikowa i łatwa w aplikacji Szeroka gama dostępnych kolorów Wykończenie satynowe Niska potrzeba konserwacji w czasie Dobra odporność na promieniowanie UV i żółknięcie Odporna na czynniki atmosferyczne Odporna na ścieranie przy standardowym użytkowaniu Możliwość wykonania wykończenia antypoślizgowego Zgodność Rozporządzenie Europejskie EU nr 305/2011 Rozporządzenie Europejskie EU nr 574/2014 Rozporządzenie CE 852/2004 Dekret ustawodawczy nr 193 z dnia 06/11/2007 „Wdrożenie dyrektywy 2004/41/CE dotyczącej kontroli w zakresie bezpieczeństwa żywności i stosowania przepisów wspólnotowych w tym samym sektorze” - HACCP UNI 11021:2002 „Produkty i systemy do malowania pomieszczeń, w których występują produkty spożywcze”, szczególnie odpowiednia do ścian, sufitów i powierzchni wymagających odporności na mycie; może być myta środkiem czyszczącym z aktywnym chlorem (środek A); może być myta odtłuszczaczem zasadowym (środek B); może być myta środkiem odkamieniającym o odczynie kwaśnym (środek C) Oznakowanie CE zgodnie z EN 1504-2 i odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Dwuskładnikowa, niewypełniona, wysokomodułowa żywica epoksydowa o średniej płynności. System składa się wyłącznie z surowców znajdujących się na liście substancji dopuszczonych do kontaktu z żywnością (rozporządzenie UE nr 10/2011 14 stycznia 2011) *. Doskonałe wykończenie powierzchni i dobra odporność na żółknięcie, nadaje się do odlewów, charakteryzuje się dużą przezroczystością, dobrą odpornością na warunki zewnętrzne, doskonałą wytrzymałością mechaniczną oraz odpornością na zasadowe i kwaśne substancje chemiczne. Do odlewów samopoziomujących. Jego średnio-wysoka lepkość pozwala na szeroki zakres zastosowań, w szczególności do tworzenia nietoksycznych powierzchni. Wypełniony kruszywami mineralnymi o odpowiedniej ziarnistości, służy do tworzenia samopoziomujących powierzchni epoksydowych oraz wylewek nadających się do kontaktu z żywnością. Główne cechy tego produktu to: wysoka przezroczystość, doskonała wytrzymałość mechaniczna, dobra odporność chemiczna i na karbonizację, wysoka impregnacja i wzmocnienie tkanin technicznych, długi czas pracy, błyszcząca i samopoziomująca powierzchnia. odporność na ciepło - do 70°C Dane techniczne: Proporcje mieszania 100:55 (wagowo) Pot Life (150 g w 30° C): 40 minut, dlatego zalecamy najpierw zaprojektować rysunek, a następnie nanieść żywicę. Kataliza warstwy ochronnej (1 mm w 30° C): 3:00′. Pełna kataliza po 24 godzinach. * Dokumentacja zapewnia, że użyte surowce są podane przez Ministerstwo Zdrowia, a laboratoryjne badanie migracji na próbkach utwardzonej żywicy dodatkowo zapewnia, że produkt końcowy nie wydziela żadnych szkodliwych substancji, jeśli jest stosowany zgodnie z instrukcjami. Z informacjami tymi mogą zapoznać się użytkownicy końcowi w ramach certyfikacji HCCP, za którą odpowiedzialność ponosi użytkownik.