Membrana zbrojona do odporności na warunki atmosferyczne

"EPOXYWOOD" Żywica epoksydowa do drewna - Ochronna Powłoka, Odbudowa, Wzmocnienie Chroni, wzmacnia i nabłyszcza drewno, głęboko wnikając dzięki niskiej lepkości. Nie zawiera rozpuszczalników, można nakładać na każdy rodzaj drewna oraz na włókno szklane i metal. Doskonały do powierzchni drewnianych, z włókna szklanego i metalu. Oprócz ochrony powierzchni wzmacnia usłojenie drewna i zapewnia przyjemny efekt estetyczny. Wypełniacz można zastosować z dodatkiem 2/3 szklanych kulek (dostępnych w naszym sklepie) Kolor: SŁOMKOWO-ŻÓŁTY, nie nadaje się do odlewów o dużej grubości (w takich przypadkach zalecamy ResinPro Przezroczysta Żywica Epoksydowa) Bezrozpuszczalnikowy strukturalny system epoksydowy przeznaczony do budowy, ochrony i renowacji włókna szklanego, drewna i wielu innych podłoży. Dzięki swoim właściwościom wnikania, przyczepności i odporności na warunki atmosferyczne „EPOXYWOOD” jest niezbędny do konserwacji i ochrony powierzchni. Dzięki „EPOXYWOOD” można uzyskać mocne wiązanie, ochronę powierzchni i wodoodporność kadłuba. Drewno impregnowane „EPOXYWOOD” staje się całkowicie wodoodporne i wzmocnione, zachowując przy tym swoją elastyczność i odporność. Przygotowanie powierzchni: Przed nałożeniem „EPOXYWOOD” należy upewnić się, że traktowana powierzchnia jest idealnie sucha i wolna od wilgoci. Obrabiane drewno musi być zawsze czyste i wolne od olejów lub innych rozpuszczalników. Przed aplikacją zalecamy przeszlifowanie powierzchni. Przygotowanie mieszanki: Zmieszaj składnik A i składnik B w proporcji 2: 1 objętościowo lub 70:30 wagowo. Mieszaj przez przynajmniej 2 minuty. Można nakładać wałkiem, pędzlem lub sprayem. Możliwość pracy przez 30 minut w 20 °C. Do czyszczenia narzędzi zalecamy rozcieńczalnik epoksydowy. Aby uzyskać właściwy cykl impregnacji, nałóż 3 warstwy w odstępach 12-24 godzin. Utwardza się w 12-24 godziny, pełne utwardzenie w 7 dni (20°C). Właściwości techniczne: Kolor: SŁOMKOWO-ŻÓŁTY Bezrozpuszczalnikowy strukturalny system epoksydowy przeznaczony do budowy, ochrony i renowacji włókna szklanego, drewna i wielu innych podłoży. Proporcje mieszania: Składnik A: 2 Składnik B: 1 Utwardzenie w 20°C, 60% R.H. Pot Life (125 gr w 25°C) – 5-6H Pełne utwardzenie - 7 dni Wskazówki dotyczące użytkowania: Przestrzegaj proporcji mieszania i dokładnie mieszaj przez co najmniej 3 minuty. Gdy mieszanina będzie gotowa, nałóż ją w ciągu 30 minut. Przed nałożeniem „EPOXYWOOD” należy upewnić się, że traktowana powierzchnia jest idealnie sucha i wolna od wilgoci. Temperatura przechowywania: 10-30 °C. W niskich temperaturach produkt może się krystalizować. Aby przywrócić go do poprzedniego stanu, podgrzej go w kąpieli wodnej lub we wrzącej wodzie. Użyj ponownie po schłodzeniu.

Top coat “1K NEXTCOLOR K300” to najlepszy produkt na rynku w kategorii top coatów jednoskładnikowych, zwanych również 1K. Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości fizykochemiczne „NEXTCOLOR K300” nadaje się szczególnie jako polerowane wykończenie żywic i drewna. „NEXTCOLOR K300” wyróżnia się połyskiem, odpornością na zarysowania i na prawie wszystkie detergenty (nawet najbardziej agresywne), jest odporny na żółknięcie i promieniowanie UV. Zalecany do żywic niezawierających pigmentów fosforyzujących, drewna i różnego rodzaju powierzchni. Jego wyjątkowe właściwości spełniają wymagania dotyczące ochrony, szlifowania i polerowania żywic niezawierających pigmentów fosforyzujących, drewna i różnego rodzaju powierzchni. Właściwości: Odporne na zadrapania ochronne wykończenie; Zapobiega żółknięciu żywicy; Odporny na promienie UV; Łatwy w aplikacji; Wielokrotnego użytku Zawartość puszki może pokryć około 1-1.5 metra kwadratowego. Uwaga: początkowo wydziela silny zapach, który znika po wysuszeniu. Używać w wentylowanym miejscu. Użycie: Sugerujemy, aby dobrze wstrząsać przez kilka minut. Temperatura pojemnika powinna wynosić 20°/25°C. Rozpylić produkt równomiernie i w poprzek na malowaną powierzchnię z odległości około 15-20 cm. Aby zapobiec osiadaniu, nakładaj wielokrotnie cienkimi warstwami w określonych odstępach czasu (około 15-20 minut), zawsze nakładając top coat na lakier, gdy nie jest zbyt suchy. Dla idealnej aplikacji można użyć rączki „MAGNUM”, która pozwala na precyzyjniejsze nakładanie farby. USUŃ ACETONEM I / LUB ROZCIEŃCZALNIKIEM NITRO

Wytrzymałość i niewidoczne wykończenie Szpachla epoksydowa Magelstic Wood Repair to idealne rozwiązanie do parkietu i drewna: trwała, odporna i łatwa w personalizacji kolorów. Kolory i personalizacja Zestaw Magelstic dostarczany jest w półprzezroczystym kolorze lodowym, idealnym do jasnych gatunków drewna, takich jak buk. W zestawie znajdują się dwa barwniki: Beżowy (jasne drewno) Ciemnobrązowy (ciemne drewno) Dzięki mieszaniu barwników można uzyskać dowolny odcień – od najjaśniejszych po najciemniejsze podłogi – dla niewidocznej i naturalnej naprawy. Dlaczego warto wybrać Magelstic? Idealna do parkietów i mebli – wypełnia szczeliny, pęknięcia i sęki. Naturalny wygląd – brak skurczu, jednolity efekt. Prosta aplikacja – wymieszaj dwa składniki i nałóż szpachlą. Wysoka odporność na warunki atmosferyczne i promienie UV – również na zewnątrz. Praktyczne zastosowania Renowacja parkietu i podłóg drewnianych Wypełnianie szczelin i pęknięć Naprawa mebli, belek i ram okiennych Do użytku wewnętrznego i zewnętrznego Sposób użycia Powierzchnia musi być czysta, sucha i lekko przeszlifowana. Wymieszać 2 części A i 1 część B. Przygotowywać tylko małe ilości (200–300 g), aby uniknąć zbyt szybkiego twardnienia. Nałożyć szpachlę, pozostawić do utwardzenia. Po 8–10 godz. przeszlifować i wykończyć. Różnice względem innych produktów 30 % wyższa wytrzymałość niż w przypadku jednoskładnikowych szpachli poliestrowych Brak skurczu, właściwości tiksotropowe – brak zapadania się materiału Personalizacja kolorów – uzyskanie naturalnego efektu Karta techniczna Szpachla epoksydowa dwuskładnikowa tiksotropowa Proporcje mieszania: 100 (żywica): 50 (utwardzacz) Czas pracy (20°C, 150 g): 35–45 min Szlifowanie: po 8–10 godz. Odporność UV: test UVA 75 h bez zmian Wskazówki ekspertów Przygotowuj małe porcje dla lepszej kontroli. Dobrze zamykaj opakowania, aby uniknąć zanieczyszczeń. FAQ Czy nadaje się do lakierowanego parkietu? Tak, należy tylko lekko przeszlifować powierzchnię. Czy można stosować na zewnątrz? Tak, dzięki wysokiej odporności na UV i warunki atmosferyczne. Czy potrzebny jest podkład? Nie, wystarczy czysta i sucha powierzchnia.

Zestaw Galaxy Black Granite z żywicą epoksydową: Zestaw o wadze 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 2×25 ml barwnika czarny + 25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + Polishield 100 gloss 100 g lakieru odpornym na zarysowania + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 4,15 kg (2×1,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 3×25 ml barwnika czarny + 3×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×100 g lakieru odpornym na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 2×10 g pigmentu Sahara czarny + 5×25 ml barwnika czarny + 5×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 2×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 4×10 g pigmentu Sahara czarny + 10×25 ml barwnika czarny + 8×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 4×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zawartość Zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara i brokat irydowy dla dodatkowego efektu blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok 1: Podkład: Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości podkładu potrzebnego do pokrycia powierzchni, przy założeniu zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszaninę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik biały. Ilość barwnika do dodania do mieszaniny jest mierzalna w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą pogorszyć przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do pokrycia i Twoich osobistych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje całą powierzchnię bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiaru produktu. Po nałożeniu, należy pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia wystarczający czas na wyschnięcie i odpowiednią przyczepność mieszaniny. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wszystko wyrówna idealnie. Krok N2: aplikacja Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz nalewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy odczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie będzie jednolite i kompleksowe, przewidywane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do mieszania paletkowego, aby uzyskać szybkie i jednolite działanie (na niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójny czas. Nie zapomnij przetrzeć boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Dodaj różne dostępne barwniki do mieszanki żywicy, aby uzyskać jednolitą masę. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, wlej na powierzchnię zabarwioną żywicę; w ten sposób tworzysz efekt marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuwaj palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 15/20 minut, a następnie co kilka minut za pomocą małego patyczka, na przykład co 10-15 minut, twórz na powierzchni efekt kołowy lub ruchu, aż żywica nie stanie się gęsta Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro została zaprojektowana z myślą o tego typu zastosowaniach, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość. Warunki atmosferyczne mogą wpłynąć na ten aspekt, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Gdy taśmy klejące zostaną usunięte, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawic ochronnych, aby zapewnić jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne, przezroczyste wykończenie lub powłokę przeciw zarysowaniom PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej bardzo ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Cechy produktu: Wysoka zawartość ciał stałych (98%) zapewniająca maksymalną odporność i długotrwałe wykończenie. Samopoziomujący: Łatwa aplikacja bez smug dla profesjonalnego efektu. Odporność na zarysowania: Idealny dla powierzchni intensywnie użytkowanych. Odporność na żółknięcie: Zachowuje przejrzystość i klarowność przez długi czas. Odporność na warunki atmosferyczne: Nadaje się do użytku wewnętrznego i zewnętrznego. Wyjątkowa trwałość: Opracowany dla maksymalnej odporności. Proporcja mieszania: A:B = 1:0,85 Zastosowania: Przeznaczony głównie do systemów posadzek poliasparaginowych i epoksydowych jako lakier wykończeniowy dla posadzek metalicznych, posadzek płatkowych i różnych powłok artystycznych. Dlaczego poliuretan poliasparaginowy jest lepszy od epoksydowego lub poliuretanowego? Bardzo szybka aplikacja: Gotowy w jeden dzień, podczas gdy epoksyd i poliuretan wymagają dłuższego czasu schnięcia. Odporność na UV: Nie żółknie jak epoksyd. Uniwersalność klimatyczna: Może być stosowany w różnych warunkach temperatury i wilgotności. Wyższa trwałość: Lepsza odporność na zarysowania, chemikalia i duże obciążenia. Nowoczesne wykończenie estetyczne: Pozwala na unikalne projekty z efektem metalicznym, kolorowym piaskiem lub brokatem.