Farba emaliowa odporna na warunki atmosferyczne

Zestaw Galaxy Black Granite z żywicą epoksydową: Zestaw o wadze 2,49 kg (1,66 + 0,83) pokrywa 1 metr kwadratowy (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 2×25 ml barwnika czarny + 25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + Polishield 100 gloss 100 g lakieru odpornym na zarysowania + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 4,15 kg (2×1,66 + 0,83) pokrywa 2 metry kwadratowe (+ 10 g pigmentu Sahara czarny + 3×25 ml barwnika czarny + 3×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×100 g lakieru odpornym na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 8,33 kg pokrywa 4 metry kwadratowe (+ 2×10 g pigmentu Sahara czarny + 5×25 ml barwnika czarny + 5×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 2×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zestaw o wadze 16,66 kg pokrywa 8 metrów kwadratowych (+ 4×10 g pigmentu Sahara czarny + 10×25 ml barwnika czarny + 8×25 g srebrnego brokatu holograficznego + 4×25 g brokatu irydowego niebiesko-zielonego + 2×500 g lakieru odpornego na zarysowania Polishield 100 gloss + izopropanol 99,9%) Zawartość Zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg Art Coat Epoksydowy „Art Pro” dla wysokiej jakości bazy Czarny barwnik z linii „Colorfun” do uzyskania idealnych odcieni kamienia Pigment Metallica Sahara i brokat irydowy dla dodatkowego efektu blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Instrukcje szybki przewodnik: Krok 1: Podkład: Rozpocznij od dokładnego zmierzenia ilości podkładu potrzebnego do pokrycia powierzchni, przy założeniu zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszaninę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik biały. Ilość barwnika do dodania do mieszaniny jest mierzalna w kilku kroplach (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej szmatki lub szczotki do usunięcia wszelkich śladów pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą pogorszyć przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do pokrycia i Twoich osobistych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje całą powierzchnię bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiaru produktu. Po nałożeniu, należy pozostawić podkład do całkowitego wyschnięcia przed przystąpieniem do dalszych zabiegów lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten czas może się nieznacznie różnić w zależności od warunków otoczenia, takich jak wilgotność i temperatura, ale zapewnia wystarczający czas na wyschnięcie i odpowiednią przyczepność mieszaniny. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni, kolejna główna warstwa wszystko wyrówna idealnie. Krok N2: aplikacja Zacznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu roboczego, aby zatrzymać żywicę epoksydową, którą właśnie będziesz nalewać. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy odczekaj około 1,5 godziny, zanim delikatnie usuniesz taśmę klejącą. Aby upewnić się, że pokrycie będzie jednolite i kompleksowe, przewidywane zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy będziesz gotowy do wymieszania żywicy, użyj wiertarki wyposażonej w mieszadło do mieszania paletkowego, aby uzyskać szybkie i jednolite działanie (na niskich obrotach), trwające około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na podwójny czas. Nie zapomnij przetrzeć boków i dna pojemnika w połowie procesu za pomocą patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Dodaj różne dostępne barwniki do mieszanki żywicy, aby uzyskać jednolitą masę. Gdy kolory są prawidłowo wymieszane w wiadrze, wlej na powierzchnię zabarwioną żywicę; w ten sposób tworzysz efekt marmuru. Aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza, delikatnie przesuwaj palnikiem gazowym lub pistoletem termicznym po powierzchni. Poczekaj około 15/20 minut, a następnie co kilka minut za pomocą małego patyczka, na przykład co 10-15 minut, twórz na powierzchni efekt kołowy lub ruchu, aż żywica nie stanie się gęsta Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była właściwa: Art Pro została zaprojektowana z myślą o tego typu zastosowaniach, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość. Warunki atmosferyczne mogą wpłynąć na ten aspekt, więc to aplikator ma kontrolę nad sytuacją. Gdy taśmy klejące zostaną usunięte, około 1,5 godziny po nałożeniu, jeśli krawędzie są suche, lekko je zwilż za pomocą rękawic ochronnych, aby zapewnić jednolity wygląd. Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak szpatułki lub plastikowe szpachelki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, możesz nałożyć ostateczne, przezroczyste wykończenie lub powłokę przeciw zarysowaniom PoliShield, aby dodatkowo zabezpieczyć powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy klejącej bardzo ważne jest, aby żywica była częściowo utwardzona, niezbyt płynna ani całkowicie stała, aby uniknąć niepożądanych wycieków.

Zestaw z efektem czarnego marmuru z żywicą epoksydową: Zestaw 2,49 kg (1,66 + 0,83) wystarcza na 1 metr kwadratowy (+ 10 g białego pigmentu Sahara + 10 g czarnego pigmentu Sahara + 25 ml białego barwnika + 2* 25 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 100 g ) Zestaw 4,15 kg (21,66 + 0,83) wystarcza na 2 metry kwadratowe (+ 10 g białego pigmentu + 10 g czarnego pigmentu Sahara +25 ml białego barwnika + 3 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 100 gr) Zestaw 8,33 kg wystarcza na 4 metry kwadratowe (+ 210 g białego pigmentu + 210 g czarnego pigmentu Sahara +225 ml białego barwnika + 5 24 ml czarnego colorfun + polishield 100 GLOSS 500 g) Zestaw 16,66 kg wystarcza na 8 metrów kwadratowych (+ 410 g białego pigmentu + 410 g czarnego pigmentu Sahara + 425 ml białego barwnika + 10 25 ml czarnego colorfun + 2*polishield 100 GLOSS 500 g) Zawartość zestawów: 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg lub 16,66 kg żywicy epoksydowej „Art Pro” dla wysokiej jakości podłoża Czarno-białe barwniki z linii „Colorfun” umożliwiające uzyskanie idealnych odcieni kamienia Pigmenty Sahara Metallic dla dodatkowego blasku Farba odporna na zarysowania Polishield 100 GLOSS w cenie! Każdy zestaw zawiera barwniki i pigmenty w ilości wystarczającej dla danej ilości żywicy. Korzyści żywicy epoksydowej na blaty kuchenne w porównaniu z czarnym marmurem: ekonomia, trwałość i łatwość odnowy Pokrycie blatów kuchennych żywicą epoksydową zamiast używania Marbre Noir (czarny marmur), szlachetnego kamienia naturalnego, może być uzasadnione różnymi czynnikami, takimi jak koszt, trwałość i łatwość odnowy. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych aspektów: Koszt: Marbre Noir to luksusowy marmur o znacznie wyższej cenie w porównaniu z żywicą epoksydową. Wysoka cena wynika z jego piękna, rzadkości oraz trudności w wydobyciu i obróbce. Żywica epoksydowa jest natomiast materiałem syntetycznym, który można produkować w dużych ilościach przy relatywnie niskim koszcie. To sprawia, że żywica epoksydowa jest bardziej ekonomiczną opcją dla tych, którzy chcą uzyskać luksusowy wygląd bez wysokiej ceny marmuru naturalnego. Trwałość: Chociaż Marbre Noir jest trwały, może być podatny na zarysowania, plamy i uszkodzenia spowodowane kwasami z powodu swojej porowatości. Żywica epoksydowa, po utwardzeniu, tworzy nieporowatą powierzchnię odporną na ciepło, zarysowania i plamy, co czyni ją szczególnie odpowiednią do kuchni, gdzie ryzyko uszkodzeń jest większe. Dodatkowo, żywicę epoksydową można łatwiej naprawić w przypadku uszkodzeń w porównaniu z marmurem. Łatwość odnowy: Z czasem blaty marmurowe mogą wymagać profesjonalnej konserwacji, aby usunąć zarysowania lub plamy i przywrócić ich pierwotny blask. W przeciwieństwie do tego, blaty z żywicy epoksydowej można łatwiej odnowić bez pomocy profesjonalistów. Jeśli powierzchnia się zarysuje lub matowieje, można ją wygładzić i ponownie pokryć, przywracając pierwotny wygląd z mniejszym wysiłkiem i kosztem niż w przypadku marmuru. Wybór między żywicą epoksydową a Marbre Noir zależy od indywidualnych priorytetów, takich jak budżet, potrzeby konserwacyjne, pożądana trwałość i preferencje estetyczne. Chociaż Marbre Noir oferuje unikalną i luksusową estetykę, którą tylko naturalny kamień może zapewnić, żywica epoksydowa oferuje praktyczne, trwałe i łatwo dostosowywalne rozwiązanie dla tych, którzy szukają bardziej dostępnej i nisko konserwacyjnej alternatywy. Krok 1: Podkład Zacznij od dokładnego zmierzenia ilości potrzebnej do pokrycia powierzchni na podstawie zużycia 150 g/m², upewniając się, że przestrzegasz wskazanych proporcji, aby uzyskać jednolitą mieszankę. Po przygotowaniu bazy, dodaj barwnik czarny. Ilość barwnika do dodania do mieszanki to kilka kropel (maksymalnie 5% objętości). Ten krok jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i zapewnienia jednolitości aplikacji. Przed nałożeniem podkładu ważne jest, aby powierzchnia przeznaczona do obróbki była odpowiednio przygotowana. Przetrzyj powierzchnię grubym papierem ściernym (40 lub 60) przed jakąkolwiek operacją. Upewnij się, że jest całkowicie czysta, używając miękkiej ściereczki lub szczotki, aby usunąć wszelkie ślady pigmentu, brudu lub zanieczyszczeń. Powierzchnia musi być również całkowicie sucha; resztki wilgoci mogą wpływać na przyczepność podkładu i jego skuteczność w uszczelnianiu powierzchni. Gdy powierzchnia jest gotowa, nałóż mieszaninę równomiernie, używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak pędzel, wałek lub szpachelka, w zależności od wielkości obszaru do obróbki i własnych preferencji. Kluczowe jest uzyskanie cienkiej i jednolitej warstwy, która pokryje cały obszar bez pozostawiania pustych miejsc lub nadmiernych nagromadzeń produktu. Po nałożeniu podkładu konieczne jest całkowite wyschnięcie przed przystąpieniem do dalszej obróbki lub wykończenia powierzchni. Zalecany czas oczekiwania to 12 godzin; ten okres może się nieco różnić w zależności od warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i temperatura, ale stanowi dobry odstęp czasu, aby zapewnić, że mieszanka miała czas na wyschnięcie i odpowiednie przywieranie. W tym czasie unikaj dotykania lub obciążania traktowanej powierzchni, aby zapewnić optymalne rezultaty. Nie martw się, jeśli zauważysz pewne nierówności na powierzchni; kolejna główna warstwa wyrówna wszystko idealnie. Krok 2: Aplikacja Rozpocznij od przyklejenia taśmy klejącej wzdłuż obwodu blatu, aby utrzymać żywicę epoksydową w miejscu. Ten krok jest kluczowy, aby zapewnić, że żywica pozostanie tam, gdzie jest potrzebna. Po nałożeniu żywicy poczekaj około 1,5 godziny przed delikatnym usunięciem taśmy klejącej. Aby zapewnić równomierne i pełne pokrycie, oblicz zużycie około 1,6 kg żywicy na każdy metr kwadratowy powierzchni. Kiedy jesteś gotowy do mieszania żywicy, użyj wiertarki z mieszadłem paletowym do szybkiego i równomiernego działania (przy niskich obrotach), poświęcając na to około 2 minut. Jeśli wolisz mieszać ręcznie, przygotuj się na dwukrotnie dłuższy czas. Nie zapomnij zeskrobać boków i dna pojemnika w połowie procesu przy użyciu patyczka, aby upewnić się, że cały materiał jest dobrze wymieszany. Następnie podziel już wymieszaną żywicę na 2 pojemniki w proporcji 90% masy do pierwszego wiadra i 10% do drugiego wiadra. Dla efektu marmuru czarnego wiadro wypełnione 90% żywicy należy zabarwić na czarno za pomocą Colorfun i pigmentu Sahara czarny w proszku, aby stworzyć główną część; wiadro zawierające 10% masy należy zabarwić na biało, używając płynnego barwnika Colorfun i pigmentu w proszku Sahara biały. Po jednolitym wymieszaniu kolorów w wiadrze, wylej czarną żywicę na powierzchnię; tworzymy w ten sposób powierzchnię, na której następnie nałożymy biały kolor, aby uzyskać marmurowe żyłki. Aby usunąć powstałe bąbelki powietrza, delikatnie przesuń palnik propanowy lub pistolet termiczny nad powierzchnią. Odczekaj około 10-15 minut przed stworzeniem żyłek, żywica nieco zgęstnieje, tworząc jeszcze bardziej realistyczny efekt. Wylej cienki strumień białej żywicy losowo, tworząc żyłki, które najbardziej Ci się podobają: dla bardziej zamazanego efektu możesz delikatnie przetrzeć żyłki szpachelką, delikatnie rozmazując krawędzie żyłek. Bardzo ważne jest, aby gęstość żywicy była odpowiednia: Art Pro została zaprojektowana do tego typu aplikacji, ale zawsze sprawdzaj, czy ma odpowiednią gęstość; warunki środowiskowe to bowiem szczegół, który może nie być przewidywalny, a aplikator ma nad tym kontrolę. Po usunięciu taśmy klejącej, około 1,5 godziny po aplikacji, jeśli pojawią się suche krawędzie, delikatnie zwilż je, nosząc ochronne rękawiczki, aby uzyskać jednolity wygląd. Używaj odpowiednich narzędzi, takich jak plastikowe szpachelki lub skrobaki, aby rozprowadzić i wyrównać żywicę wzdłuż krawędzi, upewniając się, że cała powierzchnia jest dobrze pokryta. Po pozostawieniu żywicy do utwardzenia przez 24 godziny, można nałożyć ostateczną przezroczystą powłokę lub lakier antyzadrapaniowy PoliShield, aby dodatkowo chronić powierzchnię. Pamiętaj, że podczas usuwania taśmy, żywica musi być częściowo utwardzona, ani zbyt płynna, ani całkowicie twarda, aby uniknąć niepożądanych zacieków.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Dwuskładnikowa poliuretanowa powłoka barwiona z połyskiem Dwuskładnikowa alifatyczna powłoka poliuretanowa odporna na UV, barwiona w nośniku rozpuszczalnikowym, przeznaczona do uzyskania błyszczącego wykończenia powierzchni z betonu, włókna szklanego i stali. Dane techniczne: Zużycie orientacyjne: 0,15 – 0,2 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg Dostępne kolory: RAL, NCS – jednolite błyszczące wykończenie Rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik poliuretanowy Sucha pozostałość: 55% v/v Główne właściwości: Doskonała odporność mechaniczna i na ścieranie Jednolite, błyszczące wykończenie Szeroka gama dostępnych kolorów Odporność na warunki atmosferyczne Wodoodporna, jednolita powłoka (z możliwością wykończenia antypoślizgowego) Niska potrzeba konserwacji Wysoka odporność w agresywnych warunkach atmosferycznych Zalecane zastosowania: Dwuskładnikowa, alifatyczna, barwiona powłoka poliuretanowa odporna na UV – do wykończenia błyszczącego powierzchni z betonu, włókna szklanego, ceramiki, plastiku i stali Gładka lub antypoślizgowa powłoka odporna na UV i ścieranie, do powierzchni betonowych i cementowych narażonych na obciążenia mechaniczne Gładkie wykończenie powierzchni z włókna szklanego, izolacji poliuretanowej i systemów hydroizolacyjnych Barwna powłoka dla systemów wielowarstwowych Barwna powłoka do posadzek przemysłowych: parkingi, rampy, magazyny, itp. oraz infrastruktury betonowej: mosty, wiadukty, silosy, zbiorniki, maszty, itp. Wykończenie i powłoka na powierzchniach ceramicznych, klinkierowych, gresowych Możliwa aplikacja na stal po odpowiednim przygotowaniu i zagruntowaniu Certyfikaty i zgodność: Rozporządzenie UE nr 305/2011 Rozporządzenie UE nr 574/2014 Oznakowanie CE zgodnie z normą EN 1504-2 oraz odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Alifatyczna, dwuskładnikowa, odporna na UV powłoka poliuretanowa – do ochrony ścian i sufitów zgodnych z HACCP Transparentna i wytrzymała powłoka ochronna przeznaczona do betonu, wielowarstwowych systemów żywicznych oraz innych powierzchni narażonych na obciążenia mechaniczne. Dzięki zaawansowanej formulacji nadaje się do środowisk z obecnością żywności i spełnia wymagania HACCP, zapobiegając zanieczyszczeniom. Charakterystyka techniczna Zużycie teoretyczne: 0,1 – 0,13 kg/m² na warstwę Dostępne opakowania: A+B 1 kg, 5 kg, 10 kg Kolor: Transparentny – wykończenie błyszczące lub matowe Proporcje mieszania wagowo (g): Wersja błyszcząca: 100A : 41B – Po wymieszaniu powstaje emulsja, którą należy natychmiast rozcieńczyć maks. 20% czystej wody (wagowo) Wersja matowa: 100A : 37B – Po wymieszaniu powstaje emulsja, którą należy natychmiast rozcieńczyć maks. 5% czystej wody (wagowo) Rozcieńczalnik: Woda Zawartość części stałych: 58% v/v Główne właściwości Odporność na promieniowanie UV i żółknięcie Bardzo dobra odporność mechaniczna i na ścieranie Bezzapachowa – idealna do pomieszczeń zamkniętych Odporna na warunki atmosferyczne Wodoszczelna, jednolita transparentna powłoka (możliwość wersji antypoślizgowej) Niskie wymagania konserwacyjne Zgodna z rozporządzeniami UE nr 305/2011 i nr 574/2014 Zastosowania Powłoki ochronne: Beton i podłoża cementowe narażone na obciążenia mechaniczne Powłoki transparentne: Posadzki przemysłowe, parkingi, rampy, magazyny, mosty, wiadukty i infrastruktura betonowa Aplikacja na stal: Po odpowiednim przygotowaniu i gruntowaniu Wnętrza: Idealna do pomieszczeń zgodnych z normami HACCP Certyfikaty i zgodność Oznakowanie CE zgodnie z EN 1504-2 oraz Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP) Wszechstronna, trwała i profesjonalna powłoka do zastosowań przemysłowych i dekoracyjnych.

Parametr Wartość Zużycie orientacyjne 1 kg na około 6,5 m² Zużycie na warstwę/m²/mm 0,12-0,16 kg/m² na warstwę/m²/mm Opakowania (A+B) 1 kg, 2,5 kg, 5 kg Kolory RAL, NCS (na życzenie) Rozcieńczalnik Woda Sucha pozostałość 35% Właściwości Dobra odporność mechaniczna i na ścieranie Jednoskładnikowa i łatwa w aplikacji Szeroka gama dostępnych kolorów Wykończenie satynowe Niska potrzeba konserwacji w czasie Dobra odporność na promieniowanie UV i żółknięcie Odporna na czynniki atmosferyczne Odporna na ścieranie przy standardowym użytkowaniu Możliwość wykonania wykończenia antypoślizgowego Zgodność Rozporządzenie Europejskie EU nr 305/2011 Rozporządzenie Europejskie EU nr 574/2014 Rozporządzenie CE 852/2004 Dekret ustawodawczy nr 193 z dnia 06/11/2007 „Wdrożenie dyrektywy 2004/41/CE dotyczącej kontroli w zakresie bezpieczeństwa żywności i stosowania przepisów wspólnotowych w tym samym sektorze” - HACCP UNI 11021:2002 „Produkty i systemy do malowania pomieszczeń, w których występują produkty spożywcze”, szczególnie odpowiednia do ścian, sufitów i powierzchni wymagających odporności na mycie; może być myta środkiem czyszczącym z aktywnym chlorem (środek A); może być myta odtłuszczaczem zasadowym (środek B); może być myta środkiem odkamieniającym o odczynie kwaśnym (środek C) Oznakowanie CE zgodnie z EN 1504-2 i odpowiednia Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Niewidoczne i trwałe bezpieczeństwo dla każdego środowiska. Gwarantowany efekt antypoślizgowy na mokrych i suchych powierzchniach. Przezroczysta, nieżółknąca: nie zmienia oryginalnego wyglądu materiału. Uniwersalna: odpowiednia do ceramiki, terakoty, marmuru, betonu, drewna, metalu i plastiku. Wysoka odporność na zużycie: także dla ruchu samochodowego, idealna do miejsc o dużym natężeniu ruchu. Szybkie schnięcie: po 3 godzinach można chodzić, po 12 godzinach wjeżdżać. Zgodność europejska: Rozporządzenia UE 305/2011 i 574/2014 – CE EN 1504-2. Główne zastosowania Baseny i strefy wellness → krawędzie basenów, spa, sauny Schody wewnętrzne i zewnętrzne → większe bezpieczeństwo bez zmiany wyglądu Garaże i podjazdy → odporność na ruch pojazdów Łodzie i pomosty → przezroczysta powłoka antypoślizgowa, wodoodporna Podłogi z marmuru i terakoty → ochrona bez zmiany estetyki Jak stosować ResinGrip Dokładnie oczyścić powierzchnię (alkohol lub aceton, bez tłustych plam). Wymieszać składniki: 2 części A + 1 część B + 10% C (w stosunku do masy części B). Przykład: 100 g A + 50 g B + 5 g C. Mieszać powoli do uzyskania jednolitej masy. Nakładać wałkiem lub pędzlem. Czas oczekiwania: 3 h → chodzenie, 12 h → ruch pojazdów. Dane techniczne Wygląd: Przezroczysty, bezbarwny Skład: Dwuskładnikowa żywica cykloalifatyczna + dodatek antypoślizgowy w proszku Proporcje mieszania: A:B = 2:1 (+ C = 10% B) Czas roboczy: 30–40 min w 25°C Chodzenie: 3 h Ruch pojazdów: 12 h Zużycie: 150–180 g/m² Odporność UV: Nieżółknąca Certyfikat: CE EN 1504-2 – DoP dostępna FAQ Czy powłoka jest całkowicie przezroczysta? → Tak, ResinGrip jest niewidoczna i nie zmienia wyglądu powierzchni. Czy można ją stosować w miejscach wilgotnych, np. basenach lub saunach? → Tak, została stworzona specjalnie do takich warunków. Czy jest odporna na UV i chlor? → Tak, formuła cykloalifatyczna zapewnia wysoką odporność. Czy przed aplikacją potrzebny jest primer? → Nie, ResinGrip przywiera bezpośrednio do czystych i suchych powierzchni.

Dekoracje stołowe: Wykorzystaj je jako ozdoby na świąteczne obiady. Ozdoby choinkowe: Pomaluj lub ozdób je i użyj jako unikalnych ozdób na swojej choince. Spersonalizowane prezenty: Podaruj je jako ręcznie robione prezenty swoim przyjaciołom i rodzinie. Dekoracje biurowe: Idealne do dodania świątecznego akcentu w miejscu pracy. Projekty edukacyjne: Doskonałe do projektów plastycznych z dziećmi w okresie świątecznym. Dekoracje okienne: Zawieś je na oknach, aby złapać zimowe światło. Sztuka do zimowego ogrodu: Pomaluj je farbami odpornymi na warunki atmosferyczne i użyj jako dekoracji ogrodowych. Akcesoria do fotografii: Wykorzystaj je jako tło lub akcesoria do sesji zdjęciowych zimą.

Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Zakup tylko dla firm posiadających numer VAT. Wymagane szkolenie REACH dotyczące diizocyjanianów. Zawartość zestawu: ✔ SPARTA Medium (poliaspartyczna warstwa bazowa) ✔ SPARTA Top (poliaspartyczna warstwa wykończeniowa) z 98% zawartością substancji stałych ✔ Dekoracyjne płatki brokatowe ✔ 1 butelka barwnika (100 g) do personalizacji podłóg żywymi kolorami Dzięki temu kompletnemu zestawowi otrzymujesz wszechstronne rozwiązanie, idealne do szybkich projektów wymagających trwałych rezultatów. Wszystkie zawarte produkty zostały opracowane w taki sposób, aby zapewnić łatwą aplikację i perfekcyjne wykończenie. 🔥 Wybierz Kompletny Zestaw SPARTA i przekształć swoje podłogi w prawdziwe dzieła sztuki, ciesząc się trwałością i wydajnością serii ResinPro! 🔥 Dzięki aplikacji w zaledwie 1 dzień żywica poliaspartyczna to idealne rozwiązanie dla projektów, w których liczy się wydajność, estetyka i funkcjonalność. ✅ Postaw na nowoczesność i niezawodność! Zastosowania: ✔ Dekoracyjne podłogi – estetyczne wykończenia z kolorowym piaskiem, brokatem lub efektami metalicznymi. ✔ Podłogi przemysłowe – idealne do warsztatów, magazynów i obszarów produkcyjnych, gdzie wymagana jest najwyższa odporność. ✔ Podłogi komercyjne – świetne dla sklepów, biur i showroomów, gdzie estetyka i trwałość są kluczowe. ✔ Podłogi garażowe i parkingowe – odporne na duże obciążenia mechaniczne i działanie chemikaliów. ✔ Tarasy zewnętrzne i przestrzenie publiczne – odporne na warunki atmosferyczne i intensywne użytkowanie. 📥 Pobierz tutaj pełny katalog! Dlaczego "Sparta"? Nazwa „Sparta” inspirowana jest legendarnym greckim miastem, symbolem siły, wytrzymałości i dyscypliny. 🏆 Siła i trwałość – wyjątkowa odporność na zużycie, zarysowania i działanie chemikaliów. 🔧 Łatwa aplikacja – skuteczna i prosta w nakładaniu, nawet dla osób bez doświadczenia. 🔝 Niezawodność – długotrwała i stabilna wydajność dla wszystkich projektów. 💪 „Sparta” oznacza solidność i doskonałość – tak jak legendarni wojownicy spartańscy. Dla kogo jest linia SPARTA? ✅ Specjaliści budowlani i dekoratorzy wnętrz – poszukujący trwałych i estetycznych rozwiązań. ✅ Miłośnicy majsterkowania (DIY) – chcący samodzielnie odnowić lub spersonalizować swoje podłogi. ✅ Przedsiębiorstwa przemysłowe – wymagające wysokowydajnych powłok do wymagających środowisk. Dlaczego żywica poliaspartyczna jest lepsza niż epoksydowa lub poliuretanowa? ✔ Ekstremalnie szybka aplikacja – żywica poliaspartyczna twardnieje w zaledwie jeden dzień, podczas gdy epoksyd i poliuretan wymagają długiego czasu schnięcia. ✔ Odporność na promieniowanie UV – w przeciwieństwie do epoksydów, które żółkną z czasem, poliaspartyczna żywica zachowuje kolor nawet na zewnątrz. ✔ Elastyczność w aplikacji – może być stosowana w różnych warunkach temperatury i wilgotności, gdzie epoksyd i poliuretan są ograniczone. ✔ Wyjątkowa trwałość – lepsza odporność na zarysowania, chemikalia i duże obciążenia niż inne żywice. ✔ Nowoczesne estetyczne wykończenia – możliwość tworzenia unikalnych wzorów z efektami metalicznymi, kolorowym piaskiem czy brokatem, zapewniając większe możliwości niż epoksyd czy poliuretan. Zawartość substancji stałych w warstwie końcowej (Top Coat) (%) 📌 96±2 % (wagowo, zmieszane) 📌 95±2 % (objętościowo, zmieszane) Wartość 96±2% substancji stałych jest bardzo wysoka, co oznacza, że większość produktu pozostaje na powierzchni po odparowaniu rozpuszczalnika. Dlaczego to ważne? ✔ Więcej substancji stałych = mniej strat – większa część produktu przyczynia się do finalnej powłoki. ✔ Grubsza warstwa na jedno nałożenie – mniej warstw, co oszczędza czas i produkt. ✔ Wyższa wydajność – lepsza trwałość, odporność chemiczna i skuteczniejsza ochrona. ⚠ Zawiera izocyjaniany. Może powodować reakcję alergiczną. 📌 Przed użyciem należy zapoznać się z kartą charakterystyki (MSDS). 📅 Od 24 sierpnia 2023 r. wymagane jest specjalne szkolenie dla zastosowań przemysłowych i zawodowych. 🆚 Standardowe farby i powłoki mają zwykle od 30% do 70% substancji stałych. 96±2% to wartość charakterystyczna dla produktów premium lub wysokiej wydajności. Proporcje mieszania, czas schnięcia i nakładanie kolejnych warstw Temperatura (°C): 20°C Powierzchnia sucha (godziny): 1 Sucha w dotyku (godziny): 3 Nakładanie drugiej warstwy: 3–4 godziny Możliwość chodzenia: 3 dni Pełne utwardzenie: 7 dni Proporcje mieszania: ✔ SPARTA MEDIUM – 1:1 ✔ SPARTA TOP – 1:0.85 📥 Pobierz kartę charakterystyki (MSDS) dla każdego etapu aplikacji. Instrukcja aplikacji 🛠 Przygotowanie powierzchni Użyj szpachli MAGELSTICK RESINPRO do wypełnienia pęknięć i nierówności. Mechanicznie zeszlifuj lub piaskuj powierzchnię, aby zapewnić optymalną przyczepność. Dokładnie oczyść powierzchnię z kurzu i zanieczyszczeń. ✨ Nakładanie warstwy wykończeniowej (SPARTA Top) Dokładnie wymieszaj warstwę wykończeniową. Nakładaj równomiernie za pomocą wałka dla trwałego i błyszczącego wykończenia. Szybkie schnięcie w 2–3 godziny. ✅ Kompletny Zestaw SPARTA zapewnia wyjątkową trwałość, szybkie nakładanie i imponującą estetykę – idealne rozwiązanie dla profesjonalistów i majsterkowiczów!\ Środki bezpieczeństwa SPARTA Medium ⚠ EUH204: Zawiera izocyjaniany. Może powodować reakcję alergiczną. 📌 Przed użyciem należy zapoznać się z kartą charakterystyki (MSDS). 📅 Od 24 sierpnia 2023 r. wymagane jest odpowiednie szkolenie przed jakimkolwiek zastosowaniem przemysłowym lub zawodowym. 📥 Pobierz tutaj karty charakterystyki (MSDS). Składnik A 🛡 Środki ochrony indywidualnej (ŚOI): Rękawice ochronne zgodne z normą EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Okulary ochronne panoramiczne zgodne z normą EN 166:2002, aby chronić oczy i twarz przed rozpryskami. 😷 Ochrona dróg oddechowych: Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary zgodna z normą EN 405:2002+A1:2010, szczególnie w słabo wentylowanych pomieszczeniach lub przy dużej ekspozycji. 👕 Ochrona ciała: Odzież robocza odporna na działanie chemikaliów zgodna z normami EN ISO 6529:2013 i EN ISO 13688:2013, aby uniknąć kontaktu ze skórą. 📦 Przechowywanie i dodatkowe środki ostrożności: Zainstalować natryski awaryjne i stacje do przemywania oczu zgodnie z normami ANSI Z358-1 i DIN 12 899 w miejscach pracy. Unikać emisji substancji do środowiska! 🧼 Zalecenia dotyczące higieny: Nie jeść, nie pić i nie palić podczas stosowania produktu. Dokładnie umyć ręce po kontakcie z produktem i przed spożyciem posiłków. Składnik B 🛡 A. Środki ochrony indywidualnej (ŚOI): ✔ Używać certyfikowanego sprzętu ochronnego z oznaczeniem CE. ✔ Zapoznać się z instrukcjami producenta dotyczącymi przechowywania i stosowania ŚOI. ✔ Środki ochronne odnoszą się do produktu w postaci nierozcieńczonej. W przypadku rozcieńczenia należy dostosować środki ochrony. 😷 B. Ochrona dróg oddechowych: Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary (EN 405:2002+A1:2010). Wymiana maski natychmiast po wykryciu zapachu lub smaku. Jeśli brak jest sygnałów ostrzegawczych, należy stosować izolacyjne urządzenie ochronne. 🧤 C. Ochrona rąk: Zalecane rękawice ochronne zgodne z normami EN ISO 21420:2020 i EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Rękawice należy wymieniać przy pierwszych oznakach zużycia. Przed użyciem należy sprawdzić ich odporność, ponieważ produkt zawiera różne składniki chemiczne. 👀 D. Ochrona oczu i twarzy: Zalecane okulary ochronne panoramiczne (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018). Okulary powinny być codziennie czyszczone i regularnie dezynfekowane. 👕 E. Ochrona ciała: ✔ Odzież ochronna zgodna z normami EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013, EN 464:1994. ✔ Obuwie antypoślizgowe zgodne z normami EN ISO 20347:2022, EN ISO 20345:2022. Odzież i obuwie należy wymienić, gdy wykazują pierwsze oznaki zużycia. 🚨 F. Dodatkowe środki awaryjne: Natryski bezpieczeństwa: Zgodne z ANSI Z358-1 i ISO 3864-1:2011. Stacje do przemywania oczu: Zgodne z DIN 12 899 i ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Składnik A 🛡 A. Środki ochrony indywidualnej: ✔ Używać certyfikowanego sprzętu ochronnego z oznaczeniem CE. ✔ Należy dostosować środki ochronne w zależności od stopnia rozcieńczenia i sposobu aplikacji. ✔ Zainstalować natryski awaryjne i stacje do przemywania oczu w miejscach przechowywania i pracy. 😷 B. Ochrona dróg oddechowych: Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary zgodna z normą EN 405:2002+A1:2010. Wymiana maski natychmiast po wykryciu zapachu lub smaku. 🧤 C. Ochrona rąk: ✔ Zalecane rękawice ochronne zgodne z normami EN ISO 21420:2020 i EN ISO 374-1:2016+A1:2018. ✔ Rękawice należy sprawdzać przed użyciem. Wymieniać w przypadku oznak zużycia. 👀 D. Ochrona oczu i twarzy: ✔ Zalecane okulary ochronne lub osłona twarzy zgodne z normami EN 166:2002 i EN ISO 4007:2018. ✔ Regularnie czyścić i dezynfekować. 👕 E. Ochrona ciała: ✔ Odzież ochronna zgodna z normami EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013, EN 464:1994. ✔ Obuwie antypoślizgowe zgodne z normami EN ISO 20347:2022, EN ISO 20345:2022. Odzież i obuwie należy wymieniać, gdy wykazują oznaki zużycia. Składnik B 🛡 A. Ogólne środki ochrony: ✔ Używać certyfikowanego sprzętu ochronnego z oznaczeniem CE. ✔ Środki ochrony należy dostosować do poziomu rozcieńczenia produktu. ✔ Zainstalować natryski awaryjne i stacje do przemywania oczu zgodnie z lokalnymi przepisami. 😷 B. Ochrona dróg oddechowych: ✔ Rekomendowana maska filtrująca gazy i opary (EN 405:2002+A1:2010). ✔ Wymiana maski natychmiast po wykryciu zapachu lub smaku. 🧤 C. Ochrona rąk: ✔ Zalecane rękawice ochronne wielokrotnego użytku zgodne z normami: EN ISO 374-1:2016+A1:2018 EN 16523-1:2015+A1:2018 EN ISO 21420:2020 ✔ Czas przełamania (Breakthrough Time) rękawic powinien być dłuższy niż czas aplikacji. ✔ Nie stosować kremów ochronnych po kontakcie z produktem. ✔ Rękawice należy testować przed użyciem. 👀 D. Ochrona oczu i twarzy: ✔ Zalecana pełna osłona twarzy zgodna z: EN 166:2002 UNE-EN ISO 18526-1 do 4:2020 EN ISO 4007:2018 ✔ Czyścić codziennie i regularnie dezynfekować. 👕 E. Ochrona ciała: ✔ Zalecana odzież ochronna przed czynnikami chemicznymi zgodna z normami: EN 13034:2005+A1:2009 EN ISO 13982-1:2005/A1:2011 EN ISO 6529:2013 EN ISO 6530:2005 EN 464:1995 ✔ Odzież powinna być stosowana wyłącznie w miejscu pracy i regularnie czyszczona zgodnie z zaleceniami producenta. 🔹 Stosowanie zalecanych środków ochrony zapewnia maksymalne bezpieczeństwo podczas pracy z produktami SPARTA!